CN215119504U - 一种模块化的线束加工辅助工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模块化的线束加工辅助工具,涉及模块化的线束加工辅助工具领域,包括定位柱,定位柱的一端活动连接有底板,底板的一侧设置有透明保护层,底板的一侧开设有多个圆形孔,两个圆形孔之间的距离与线束分支之间的最小距离相同,底板的一侧固定连接有第一固定柱,第一固定柱的两侧均开设有第一定位孔,第一固定柱的底端活动连接有连接器。本实用新型中,设置的第一定位孔和第二定位孔,测试端子可以贯穿第一定位孔和第二定位孔使得固定柱与连接器相连,底板设置的透明保护层防止线束被磨掉绝缘层,采用了一种新型的工具设计结构,专门针对连接器,设计想匹配的工具,且采用模块化的设计理念,对于不同的需求,更换方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及模块化的线束加工辅助工具领域,特别涉及一种模块化的线束加工辅助工具。
背景技术
线束是电路中连接各电器设备的接线部件,由绝缘护套、接线端子、导线及绝缘包扎材料等组成,为了便于安装、维修,确保电气设备能在最恶劣的条件下工作,将全车各电气设备所用的不同规格、不同颜色的电线通过合理的安排,将其合为一体,并用绝缘材料把电线捆扎成束,这样既完整,又可靠。
现有的模块化的线束加工辅助工具,在加工线束时,线缆和连接器连接,工具简单且加工困难,不易操作,且对于不同连接器,不同孔径大小,都要更换不同的工具,效率低,为此,我们提出一种模块化的线束加工辅助工具。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种模块化的线束加工辅助工具,可以有效解决背景技术中提出的现有的模块化的线束加工辅助工具存在的在加工线束时,线缆和连接器连接,工具简单且加工困难,不易操作,且对于不同连接器,不同孔径大小,都要更换不同的工具,效率低的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种模块化的线束加工辅助工具,包括定位柱,所述定位柱的一端活动连接有底板,所述底板的一侧设置有透明保护层,所述底板的一侧开设有多个圆形孔,两个所述圆形孔之间的距离与线束分支之间的最小距离相同,所述底板的一侧固定连接有第一固定柱,所述第一固定柱的两侧均开设有第一定位孔,所述第一固定柱的底端活动连接有连接器,所述连接器的两侧均开设有第二定位孔,所述定位柱的另一端的底端连接有折弯端部。
优选地,所述连接器的一侧设置有束线装置,所述束线装置包括有束线主板、辅助束线板以及卡齿,所述辅助束线板的两端均与束线主板活动连接,所述辅助束线板的两端均固定设置有卡齿,所述束线主板的两端均开设有卡槽,所述卡齿与卡槽活动连接。通过辅助束线板和卡齿的设置,辅助束线板可以根据线束的大小来调节辅助束线板的用量,卡齿的设置便于辅助束线板和束线主板进行连接。
优选地,所述束线装置还包括有限位孔和限位板,所述限位孔开设于辅助束线板的一侧,所述束线主板的一侧开设有限位孔,所述限位板贯穿辅助束线板一侧的限位孔与束线主板一侧的限位孔活动连接。通过限位孔和限位板的设置,便于将束线主板和辅助束线板进行固定。
优选地,所述连接器的底端固定设置有固定板,所述固定板的一端与束线主板焊接连接,所述连接器设置为中空状,所述固定板的顶端与连接器焊接连接。通过固定板的设置,便于将束线主板和连接器进行连接。
优选地,所述定位柱的一端连接有线束端部,所述线束端部的一侧开设有多个线束分支端部,所述线束端部的底端设置有多个线束分支点。通过线束分支端部的设置,便于对定位柱的一端进行固定。
优选地,所述定位柱的一端与线束分支端部活动连接,所述折弯端部的半径为十毫米,所述折弯端部的顶端与线束分支点相连。通过折弯端部的设置,便于定位柱更好的进入线束端部。
优选地,所述线束端部的顶端设置有导向块,所述导向块的一端与线束端部活动连接,所述连接器的一侧连接有测试端子,所述测试端子贯穿连接器和固定柱一侧的第一定位孔和第二定位孔。通过测试端子的设置,测试端子可用于线束的导通测试,在线束组装过程中,或组装完毕后皆可进行相应的端子测试,从而及时发现分支错误的线束,提高线束组装的效率。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
此模块化的线束加工辅助工具,设置的第一定位孔和第二定位孔,测试端子可以贯穿第一定位孔和第二定位孔使得固定柱与连接器相连,底板设置的透明保护层防止线束被磨掉绝缘层,提高了加工的效率,采用了一种新型的工具设计结构,专门针对连接器,设计想匹配的工具,且采用模块化的设计理念,对于不同的需求,更换方便。
附图说明
图1为本实用新型一种模块化的线束加工辅助工具的立体图;
图2为本实用新型一种模块化的线束加工辅助工具的侧面结构示意图;
图3为本实用新型一种模块化的线束加工辅助工具的俯视图;
图4为本实用新型一种模块化的线束加工辅助工具的平面图;
图5为本实用新型一种模块化的线束加工辅助工具的侧面示意图。
图中:1、束线装置;2、固定板;3、连接器;4、测试端子;5、定位柱;6、线束端部;7、线束分支端部;8、底板;9、第一定位孔;10、折弯端部;11、辅助束线板;12、卡齿;13、限位孔;14、限位板;15、导向块;16、固定柱;17、第二定位孔;18、束线主板。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参照图1—5所示,本实用新型为一种模块化的线束加工辅助工具,包括定位柱5,定位柱5的一端活动连接有底板8,底板8的一侧设置有透明保护层,底板8的一侧开设有多个圆形孔,两个圆形孔之间的距离与线束分支之间的最小距离相同,底板8的一侧固定连接有第一固定柱16,第一固定柱16的两侧均开设有第一定位孔9,第一固定柱16的底端活动连接有连接器3,连接器3的两侧均开设有第二定位孔17,定位柱5的另一端的底端连接有折弯端部10。
其中,连接器3的一侧设置有束线装置1,束线装置1包括有束线主板18、辅助束线板11以及卡齿12,辅助束线板11的两端均与束线主板18活动连接,辅助束线板11的两端均固定设置有卡齿12,束线主板18的两端均开设有卡槽,卡齿12与卡槽活动连接。通过辅助束线板11和卡齿12的设置,辅助束线板11可以根据线束的大小来调节辅助束线板11的用量,卡齿12的设置便于辅助束线板11和束线主板18进行连接。
其中,束线装置1还包括有限位孔13和限位板14,限位孔13开设于辅助束线板11的一侧,束线主板18的一侧开设有限位孔13,限位板14贯穿辅助束线板11一侧的限位孔13与束线主板18一侧的限位孔13活动连接。通过限位孔13和限位板14的设置,便于将束线主板18和辅助束线板11进行固定。
其中,连接器3的底端固定设置有固定板2,固定板2的一端与束线主板18焊接连接,连接器3设置为中空状,固定板2的顶端与连接器3焊接连接。通过固定板2的设置,便于将束线主板18和连接器3进行连接。
其中,定位柱5的一端连接有线束端部6,线束端部6的一侧开设有多个线束分支端部7,线束端部6的底端设置有多个线束分支点。通过线束分支端部7的设置,便于对定位柱5的一端进行固定。
其中,定位柱5的一端与线束分支端部7活动连接,折弯端部10的半径为十毫米,折弯端部10的顶端与线束分支点相连。通过折弯端部10的设置,便于定位柱5更好的进入线束端部6。
其中,线束端部6的顶端设置有导向块15,导向块15的一端与线束端部6活动连接,连接器3的一侧连接有测试端子4,测试端子4贯穿连接器3和固定柱16一侧的第一定位孔9和第二定位孔17。通过测试端子4的设置,测试端子4可用于线束的导通测试,在线束组装过程中,或组装完毕后皆可进行相应的端子测试,从而及时发现分支错误的线束,提高线束组装的效率。
本实用新型工作原理:
连接器3的一侧连接有测试端子4,测试端子4贯穿连接器3和固定柱16一侧的第一定位孔9和第二定位孔17,测试端子4可用于线束的导通测试,在线束组装过程中,或组装完毕后皆可进行相应的端子测试,从而及时发现分支错误的线束,提高线束组装的效率,接着子啊对线束加工时,根据线束的横截面积大小,调节辅助束线板11的数量,通过卡齿12和卡槽连接,限位板14贯穿辅助束线板11一侧的限位孔13与束线主板18一侧的限位孔13活动连接,可以对电缆进行束线,定位柱5的一端与线束分支端部7活动连接,折弯端部10的顶端与线束分支点相连,折弯端部10便于定位柱5更好的进入线束端部6。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种模块化的线束加工辅助工具,包括定位柱(5),其特征在于:所述定位柱(5)的一端活动连接有底板(8),所述底板(8)的一侧设置有透明保护层,所述底板(8)的一侧开设有多个圆形孔,两个所述圆形孔之间的距离与线束分支之间的最小距离相同,所述底板(8)的一侧固定连接有第一固定柱(16),所述第一固定柱(16)的两侧均开设有第一定位孔(9),所述第一固定柱(16)的底端活动连接有连接器(3),所述连接器(3)的两侧均开设有第二定位孔(17),所述定位柱(5)的另一端的底端连接有折弯端部(10)。
2.根据权利要求1所述的一种模块化的线束加工辅助工具,其特征在于:所述连接器(3)的一侧设置有束线装置(1),所述束线装置(1)包括有束线主板(18)、辅助束线板(11)以及卡齿(12),所述辅助束线板(11)的两端均与束线主板(18)活动连接,所述辅助束线板(11)的两端均固定设置有卡齿(12),所述束线主板(18)的两端均开设有卡槽,所述卡齿(12)与卡槽活动连接。
3.根据权利要求2所述的一种模块化的线束加工辅助工具,其特征在于:所述束线装置(1)还包括有限位孔(13)和限位板(14),所述限位孔(13)开设于辅助束线板(11)的一侧,所述束线主板(18)的一侧开设有限位孔(13),所述限位板(14)贯穿辅助束线板(11)一侧的限位孔(13)与束线主板(18)一侧的限位孔(13)活动连接。
4.根据权利要求3所述的一种模块化的线束加工辅助工具,其特征在于:所述连接器(3)的底端固定设置有固定板(2),所述固定板(2)的一端与束线主板(18)焊接连接,所述连接器(3)设置为中空状,所述固定板(2)的顶端与连接器(3)焊接连接。
5.根据权利要求1所述的一种模块化的线束加工辅助工具,其特征在于:所述定位柱(5)的一端连接有线束端部(6),所述线束端部(6)的一侧开设有多个线束分支端部(7),所述线束端部(6)的底端设置有多个线束分支点。
6.根据权利要求5所述的一种模块化的线束加工辅助工具,其特征在于:所述定位柱(5)的一端与线束分支端部(7)活动连接,所述折弯端部(10)的半径为十毫米,所述折弯端部(10)的顶端与线束分支点相连。
7.根据权利要求6所述的一种模块化的线束加工辅助工具,其特征在于:所述线束端部(6)的顶端设置有导向块(15),所述导向块(15)的一端与线束端部(6)活动连接,所述连接器(3)的一侧连接有测试端子(4),所述测试端子(4)贯穿连接器(3)和固定柱(16)一侧的第一定位孔(9)和第二定位孔(17)。
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