CN212114222U - 一种机柜内数据的输出装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例中公开了一种机柜内数据的输出装置，包括：底板，其设置于机柜内，其上具有一预制电缆接口和一带锁定机构的第一插拔接口；所述预制电缆接口通过一预制电缆与机柜内的模拟量输出卡连接；所述接线盒第一插拔接口与所述预制电缆接口电连接，其设置于机柜外，其上具有一带锁定机构的第二插拔接口和复数个接线端子，用于连接外部采集装置的数据采集端；所述接线端子与所述第二插拔接口电连接；连接电缆，其两端具有带锁定机构的插拔接头，一端的插拔接头用于插接所述第一快速插拔接口，另一端的插拔接头用于插接所述第二插拔接口。本实用新型实施例中的技术方案能够实现对机柜内数据的安全采集。

Description

一种机柜内数据的输出装置

技术领域

本实用新型涉及电器设备领域，特别是一种机柜内数据的输出装置。

背景技术

在某些情况下，需要从机柜中采集工况数据进行性能测试。例如，现有电厂在每次大修后，都需要采集运行机组的各工况实时数据来进行性能测试。其中，需要采集的实时数据通过模拟量输出卡将来自CPU的数字数据转换为电压加持的模拟量数据后提供给 I/O通道。

到目前为止，实时数据采集都是通过将外部采集装置的数据采集线接入机柜内部的I/O通道接线柱来进行的。然而在机组运行期间，需要硬接线才能接入机柜内部的I/O通道。而在机组的正常运行过程中，在机柜内进行大量的外部接线工作是不安全和不确定的，可能存在重大安全隐患，影响发电机组正常运行，甚至造成较大经济损失。此外，与机柜内I/O通道连接的数据采集线的布线也会比较杂乱。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例为了解决上述和/或其他技术问题而提出了一种机柜内数据的输出装置，用以实现对机柜内数据的安全采集。

本实用新型实施例中提出的一种机柜内数据的输出装置，包括：底板，所述底板设置于机柜的容纳空间内，所述底板上具有一预制电缆接口、第一印刷电路、一带锁定机构的第一插拔接口和一电源接口；所述预制电缆接口和所述第一插拔接口均包括复数个信号连接端，每个信号连接端用于连通一路信号；所述预制电缆接口通过一预制电缆与位于机柜内的模拟量输出卡的输出端连接；所述第一插拔接口与所述预制电缆接口通过所述第一印刷电路实现电连接；所述电源接口的一端与所述第一印刷电路电连接，另一端与一24伏电源连接，另一端与所述第一印刷电路电连接；

接线盒，所述接线盒设置于机柜外，所述接线盒上具有一带锁定机构的第二插拔接口、第二印刷电路和复数个接线端子；所述第二插拔接口的信号连接端与所述第一插拔接口的一致；每个接线端子的输入端通过所述第二印刷电路与所述第二插拔接口中的一个信号连接端电连接，输出端用于与外部采集装置的一个数据采集端相连；和连接电缆，其两端具有带锁定机构的插拔接头，一端的插拔接头插接在所述底板上的第一插拔接口上，另一端的插拔接头插接于所述接线盒上的第二插拔接口上。

在一个实施方式中，所述复数个信号连接端为8个信号连接端；每个信号连接端由两个或三个通路接线点组成；所述复数个接线端子包括8个接线端子，来自所述模拟量输出卡的8路模拟信号被分别引出至所述8个接线端子。

在一个实施方式中，所述接线盒进一步包括与每组接线端子串联连接的复数个通道熔断器。

在一个实施方式中，所述接线盒设置在机柜所处的机房内，所述连接电缆通过所述机柜的柜门开口连接于所述机柜内的底板与所述机柜外的所述接线盒之间。

在一个实施方式中，所述接线盒设置在测试现场，所述连接电缆穿过所述机柜的底表面铺设于所述机柜内的底板与设置在测试现场的所述接线盒之间。

从上述方案中可以看出，由于本实用新型实施例中采用了即插即用型的快速插拔接口，并且设置了外部接线盒和用于连接底板和接线盒的连接电缆，从而可以将原机柜内的硬接线转换为机柜外的接线，避免了机柜内接线的不安全和不确定性。并且通过设置外部接线盒，可以将接线盒根据需要设置于方便接线且不碍事的区域，并将可通道数据统一引导至外部采集装置。更容易梳理连接电缆从而便于布线。

附图说明

下面将通过参照附图详细描述本实用新型的优选实施例，使本领域的普通技术人员更清楚本实用新型的上述及其它特征和优点，附图中：

图1为本实用新型实施例中一种机柜内数据的输出装置的示例性结构图。

其中，附图标记如下：

具体实施方式

本实用新型实施例中，为了实现对机柜内数据的安全采集，考虑应避免在机柜内进行硬接线，为此提供一种即插即用型输出装置，将机柜内的数据引出到机柜外，以将数据采集工作在机柜外进行。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，以下举实施例对本实用新型进一步详细说明。

图1为本实用新型实施例中一种机柜内数据的输出装置的示例性结构图。如图1所示，该输出装置可包括底板1、连接电缆2和接线盒3。

其中，底板1设置于机柜(图中未示出)内，具体地，可设置于机柜底部等有空闲的地方。底板1上具有一预制电缆接口11、第一印刷电路(图中未示出)、一带锁定机构的第一插拔接口12和一电源接口13。其中，第一快速插拔接口12与预制电缆接口11 均包括复数个信号连接端，每个信号连接端用于连通一路信号。具体实现时，每个信号连接端由两个或三个通路接线点(例如，通常所说的两个芯或三个芯)组成。

具体实现时，第一快速插拔接口12的各个信号连接端可按照与预制电缆接口11的各个信号连接端相同的顺序分布。预制电缆接口11通过一预制电缆(图中未示出)与机柜内的模拟量输出(AO)卡(图中未示出)的输出端连接。第一插拔接口12与预制电缆接口11通过所述第一印刷电路实现电连接，用于将来自模拟量输出卡的多路模拟信号引出至第一插拔接口12。电源接口13的一端用于与一24伏电源连接，另一端与所述第一印刷电路电连接，用于为底板1上的相关电路供电。此外，本实施例中的底板1上还具有一备用电源接口14，其连接方式与电源接口13一致，用于在电源接口13损坏时，代替电源接口13工作。

接线盒3设置于机柜外，接线盒3上具有一带锁定机构的第二插拔接口31、第二印刷电路和复数个接线端子32。其中，第二插拔接口31的信号连接端可与第一插拔接口12的一致。每个接线端子32的输入端通过第二印刷电路与第二插拔接口31中的一个信号连接端电连接，输出端用于与外部采集装置的一个数据采集端相连。

本实施例中，以能够实现最多8通道的数据传输的情况为例，相应地，预制电缆接口11、第一快速插拔接口12、第二快速插拔接口31均可包括8个信号连接端，每个信号连接端由三个通路接线点，即3个芯组成。具体实现时，可一个通路接线点接通24V 电压，一个通路接线点接通信号正极端，一个通路接线点接通信号负极端。或者，若信号本身已经调制了电压，则三个通路接线点中的一个通路接线点可以作为预留的接线点，不用单独接通24V电压，因此图中的各个接口均已24芯作为示例。当然，在其他实施方式中，每个信号连接端也可由两个通路接线点组成。

相应地，复数个接线端子为8个接线端子，来自所述模拟量输出卡的8路模拟信号被分别引出至所述8个接线端子。

本实施例中，接线盒3内可进一步包括复数个通道熔断器，每个通道熔断器与一个接线端子串联连接。对于包括8个接线端子的情况，复数个通道熔断器可以为8个通道熔断器。本实施例中的接线盒3可采用绝缘、坚硬的外壳，不易损坏。

连接电缆2的两端具有带锁定机构的插拔接头21。在一个实施方式中，与第一插拔接口12和第二插拔接口31相对应，本实施例中的插拔接头也可包括8个信号连接端。连接电缆2一端的插拔接头21用于插接在底板1上的第一插拔接口12上，以实现与第一插拔接口12的电连接，另一端的插拔接头21用于插接在接线盒3上的第二插拔接口 31上，以实现与第二插拔接口31的电连接。

在一个应用中，接线盒3可设置在机柜所处的机房或电子间内，此时的连接电缆2可以为便携式连接电缆，此时连接电缆2的长度可在10米内。此时，连接电缆2可通过所述机柜的柜门开口连接于所述机柜内的底板1与所述机柜外的接线盒3之间，即当需要采集实时数据以进行性能诊断时，可打开机柜门，将连接电缆2一端的插拔接头21插入底板1的第一插拔接口12，将连接电缆2另一端的插拔接头21插入接线盒3的第二插拔接口31，然后将对应的数据采集端与对应的接线端子32连接即可。当数据采集结束后，将连接电缆2从底板1的第一插拔接口12上拔下来并关上机柜门即可。

在另一个应用中，接线盒3也可设置在测试现场，此时的连接电缆2可从机柜底端引出并铺设于所述机柜与测试现场之间，连接电缆2一端的插拔接头21可提前插入底板 1的第一插拔接口12。此时的接线盒3可实现现场预置，能够实现测试现场的方便接线。当需要采集实时数据以进行性能诊断时，将连接电缆2另一端的插拔接头21插入接线盒3的第二插拔接口31，然后将对应的数据采集端与对应的接线端子32连接即可。或者，连接电缆2另一端的插拔接头21也可提前插入接线盒3的第二插拔接口31，当需要采集实时数据以进行性能诊断时，将对应的数据采集端与对应的接线端子32连接即可。

从上述方案中可以看出，相比于现有的I/O通道接线柱连接方式，本实用新型实施例中通过采用即插即用型的快速插拔接口，并且通过设置外部接线盒3和用于连接底板 1和接线盒3的连接电缆2，可以将原机柜内的硬接线转换为机柜外的接线，避免了机柜内接线的不安全和不确定性。并且通过设置外部接线盒3，可以将接线盒3根据需要设置于方便接线且不碍事的区域，并将可通道数据统一引导至外部采集装置。更容易梳理连接电缆从而便于布线。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种机柜内数据的输出装置，其特征在于，所述机柜为电厂集散控制系统机柜，所述机柜内数据的输出装置包括：

底板(1)，所述底板(1)设置于机柜的容纳空间内，所述底板(1)上具有一预制电缆接口(11)、第一印刷电路、一带锁定机构的第一插拔接口(12)和一电源接口(13)；所述预制电缆接口(11)和所述第一插拔接口(12)均包括多个信号连接端，每个信号连接端用于连通一路信号；所述预制电缆接口(11)通过一预制电缆与位于机柜内的模拟量输出卡的输出端连接；所述第一插拔接口(12)与所述预制电缆接口(11)通过所述第一印刷电路实现电连接；所述电源接口(13)的一端与所述第一印刷电路电连接，另一端与一24伏电源连接；

接线盒(3)，所述接线盒(3)设置于机柜外，所述接线盒(3)上具有一带锁定机构的第二插拔接口(31)、第二印刷电路和多个接线端子(32)；所述第二插拔接口(31)的信号连接端与所述第一插拔接口(12)的信号连接端一致；每个接线端子(32)的输入端通过所述第二印刷电路与所述第二插拔接口(31)中的一个信号连接端电连接，输出端用于与外部采集装置的一个数据采集端相连；和

连接电缆(2)，其两端具有带锁定机构的插拔接头(21)，一端的插拔接头(21)插接在所述底板(1)上的第一插拔接口(12)上，另一端的插拔接头(21)插接于所述接线盒(3)上的第二插拔接口(31)上。

2.根据权利要求1所述的机柜内数据的输出装置，其特征在于，所述多个信号连接端为8个信号连接端；每个信号连接端由两个或三个通路接线点组成；

所述多个接线端子(32)包括8个接线端子，来自所述模拟量输出卡的8路模拟信号被分别引出至所述8个接线端子。

3.根据权利要求1所述的机柜内数据的输出装置，其特征在于，所述接线盒(3)进一步包括多个通道熔断器，每个通道熔断器与一个接线端子串联连接。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的机柜内数据的输出装置，其特征在于，所述接线盒(3)设置在机柜所处的机房内，所述连接电缆(2)通过所述机柜的柜门开口连接于所述机柜内的底板(1)与所述机柜外的所述接线盒(3)之间。

5.根据权利要求1至3中任一项所述的机柜内数据的输出装置，其特征在于，所述接线盒(3)设置在测试现场，所述连接电缆(2)穿过所述机柜的底表面铺设于所述机柜内的底板(1)与设置在测试现场的所述接线盒(3)之间。

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