CN111948427A - 一种用于复杂线束组件快速检测的系统及检测方法 - Google Patents

一种用于复杂线束组件快速检测的系统及检测方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种用于复杂线束组件快速检测的系统及检测方法，系统包括线束测试仪和工装，线束测试仪内设置有测试软件和数据库；数据库，存储有待测线束组件两端连接器‑连接器引脚对应关系表、工装连接器‑64针排插引脚对应关系表以及工装64针排插‑线束测试仪64针排插引脚对应关系表；测试软件，用于根据数据库中的关系表，生成待测线束组件的测试配置文件；还用于根据配置文件对待测线束组件进行测试。本发明的目的在于提供一种用于复杂线束组件快速检测的系统及检测方法，可以解决普通工装通用性差的问题，还可以提高复杂线束组件的检测效率和准确性。

Description

一种用于复杂线束组件快速检测的系统及检测方法
技术领域
本发明涉及线束组件技术领域，尤其涉及一种用于复杂线束组件快速检测的系统及检测方法。
背景技术
线束组件是指由金属材质冲制而成的接触件端子与电线电缆压接后，外面再塑压绝缘体或外加金属壳体，以线束捆扎形成电路的一种组件，如多芯电缆2端按不同的功能需求和接线规则接上电连接器(航插)形成线束组件。
目前，在我国的导弹、舰艇、飞机、高铁等许多复杂的装备系统和国家重大科学实验装置中，各部件之间采用大量的线束组件进行连接。线束组件内部导线的断线、短路、错接等会引发严重的系统故障。因此对线束组件进行测试和维护，是整个系统测试和维护的重要组成部分。
常用的线束组件检测方式有人工检测和机器检测。
其中，人工检测是人工使用万用表对线束组件导线逐根，人工检测法由于线束组件复杂需要花费大量的检测时间，而且容易漏检、错检，这种检测方式难以满足复杂线束组件的快速检测需要。
机器检测是用线束测试仪配合相应的转接工装，将待测线束两端插接到转接工装后通过仪器内部数字逻辑电路对待测线束组件进行检测，如图1所示，机器检测速度快、准确性高，但需要有相应的工装配合。目前，多数工装功能单一，只适用于批生产同类型线束的检测，对于批生产不同类型的复杂线束组件，如电连接器型号多、数量多、针脚接线不一致等情况，难以适用。受工装通用性差的限制，很多复杂线束组件的检测不得不定制大量的配套工装，导致检测效率低下、错误率增加。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于复杂线束组件快速检测的系统及检测方法，可以解决普通工装通用性差的问题，还可以提高复杂线束组件的检测效率和准确性。
本发明通过下述技术方案实现：
一种用于复杂线束组件快速检测的系统，包括线束测试仪和若干个工装，所述线束测试仪内设置有测试软件和数据库；
所述数据库，存储有若干个待测线束组件两端连接器-连接器引脚对应关系表、若干个工装连接器-64针排插引脚对应关系表以及若干个工装64针排插-线束测试仪64针排插引脚对应关系表；
所述测试软件，用于根据所述待测线束组件两端连接器-连接器引脚对应关系表、所述工装连接器-64针排插引脚对应关系表以及所述工装64针排插-线束测试仪64针排插引脚对应关系表，生成待测线束组件的测试配置文件；还用于根据所述配置文件对所述待测线束组件进行测试。
本方案在具体实施时，首先通过对整个实验装置的所有线束组件进行命名和整理，得到各个线束组件两端的连接器针脚对应关系以及两端连接器种类和数量，即“线束组件两端连接器-连接器引脚对应关系表”、“工装连接器-64针排插引脚对应关系表”、“工装64针排插-线束测试仪64针排插引脚对应关系表”。其次，将所有的“线束组件两端连接器-连接器引脚对应关系表”、“工装连接器-64针排插引脚对应关系表”以及“工装64针排插-线束测试仪64针排插引脚对应关系表”存放在access数据库中。当需要对批量不同类型线束组件进行测试时，通过软件自动读取access数据库中对应的关系表(线束组件两端连接器-连接器引脚对应关系、工装连接器-64针排插引脚对应关系表、工装64针排插-线束测试仪64针排插引脚对应关系表)并生成相应的配置文件，然后根据生成的配置文件，线束测试仪可对各通道的连接情况进行的诊断，满足了批量不同类型线束组件的快速检测需求，大大提高了线束组件的检测效率，缩短了线束组件验收时间。
进一步地，所述工装包括重载连接器工装、第一圆形连接器工装、第二连接器工装、第三连接器工装以及微矩形连接器工装。
在本方案中，采用分离式工装设计方案，待测线束组件安装固定前、安装固定后均可使用，对于笨重待测线束组件无需折弯，直接将两端连接器分别插接到两个工装上即可，极大减小连接器插接的操作难度。
进一步地，所述重载连接器工装包括PCB板，所述PCB板上设置有连接器插座HD-064-FTHT、连接器插座HD-040-FTHT以及2个连接器插座XG4A-6431；
其中，所述连接器插座HD-064-FTHT和所述连接器插座HD-040-FTHT用于电气柜一侧所述待测线束组件的插接；2个所述连接器插座XG4A-6431用于所述线束测试仪的排线的插接。
进一步地，所述第一圆形连接器工装包括PCB板，所述PCB板上设置有连接器插座GJB599-25-61、连接器插座GJB599-21-41、连接器插座GJB599-19-35、连接器插座GJB599-17-35以及2个连接器插座XG4A-6431；
其中，所述连接器插座GJB599-25-61、所述连接器插座GJB599-21-41、所述连接器插座GJB599-19-35以及所述连接器插座GJB599-17-35用于穿箱处所述待测线束组件的插接，2个所述连接器插座XG4A-6431用于所述线束测试仪的排线的插接。
进一步地，所述第二圆形连接器工装包括PCB板，所述PCB板上设置有连接器插座GJB599-19-35、连接器插座GJB599-17-35、连接器插座GJB599-21-41、连接器插座GJB599-15-05、2个连接器插座GJB599-15-35、2个连接器插座GJB599-17-99、4个连接器插座GJB599-13-35、4个连接器插座GJB599-11-35、4个连接器插座GJB599-14-12、4个连接器插座GJB599-12-8以及4个连接器插座XG4A-6431；
其中，所述连接器插座GJB599-19-35、所述连接器插座GJB599-17-35、所述连接器插座GJB599-21-41、所述连接器插座GJB599-15-05、2个所述连接器插座GJB599-15-35、2个所述连接器插座GJB599-17-99、4个所述连接器插座GJB599-13-35、4个所述连接器插座GJB599-11-35、4个所述连接器插座GJB599-14-12以及4个所述连接器插座GJB599-12-8用于模块处所述待测线束组件的插接，4个所述连接器插座XG4A-6431用于所述线束测试仪的排线的插接。
进一步地，所述第三圆形连接器工装包括PCB板，所述PCB板上设置有连接器插头GJB599-21-41、连接器插头GJB599-19-35、连接器插头GJB599-17-35、连接器插头GJB599-15-35、连接器插头GJB599-13-35、2个连接器插座XG4A-6431以及2个组合式弹簧接线端子排；
其中，所述连接器插头GJB599-21-41、所述连接器插头GJB599-19-35、所述连接器插头GJB599-17-35、所述连接器插头GJB599-15-35以及所述连接器插头GJB599-13-35用于模块处所述待测线束组件的插接；2个所述连接器插座XG4A-6431用于所述线束测试仪的排线的插接；任意一个所述组合式弹簧接线端子排连接一个所述连接器插座XG4A-6431。
由于5个GJB599型连接器插头无法直接焊接在PCB板上，因此，在本方案中，通过在PCB板上增加2个组合式弹簧接线端子排，使得5个GJB599型连接器插头的针脚直接通过线缆连接到2个组合式弹簧接线端子排的接线孔上，2个组合式弹簧接线端子排的针脚各自连接1个连接器插座XG4A-6431的针脚，从而使得整个工装的内部线路导通。
进一步地，所述微矩形连接器工装包括PCB板，所述PCB板上设置有连接器插座ZMDM-21SNP4、4个连接器插座ZMDM-15SNP4、2个连接器插座ZMDM-9SNP4以及5个连接器插座XG4A-6431；
其中，所述连接器ZMDM-21SNP4、4个所述连接器插座ZMDM-15SNP4以及2个所述连接器插座ZMDM-9SNP45用于控制对象处所述待测线束组件的插接，5个所述连接器插座XG4A-6431用于与所述线束测试仪的排线的插接。
在本方案中，重载连接器工装、第一圆形连接器工装、第二连接器工装、第三连接器工装以及微矩形连接器工装均采用PCB集成设计，将多个连接器集成在一块PCB电路板上，同种型号的连接器针脚连接到不同的XG4A-6431排插上，不同型号的连接器可复用同一个XG4A-6431排插，极大节省XG4A-6431排插的数量，使工装更紧凑，同时通过对工装上的连接器组合使用，可满足具有不同种类和数量的连接器组合的线束组件接入线束测试系统中，极大提高了工装的适用性。
进一步地，所述配置文件为ini配置文件或Excel配置文件。
进一步地，所述线束测试仪的型号为ATX-3256。
一种适用于上述复杂线束组件快速检测系统的检测方法，包括以下步骤：
S1：为所述待测线束组件选择相应的工装，并将所述待测线束组件与所述工装插接；
S2：根据所述工装选择相应的64针插排，所述64针插排与排线连接；
S3：在所述线束测试仪上选择相应的64针排插，并将所述排线插接到对应的所述64针排插上；
S4：根据所述待测线束组件两端连接器-连接器引脚对应关系表、所述工装连接器-64针排插引脚对应关系表以及所述工装64针排插-线束测试仪64针排插引脚对应关系表，生成待测线束组件的测试配置文件；
S5：所述测试软件根据所述配置文件，对所述待测线束组件进行测试。
本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
1、采用分离式工装设计方案，线束组件安装固定前、安装固定后均可使用，对于笨重线束无需折弯，直接将两端连接器插接到两个不同的工装上即可，极大减小连接器插接的操作难度；
2、采用PCB集成设计，将多个连接器集成在一块PCB电路板上，同种型号的连接器针脚连接到不同的XG4A-6431排插上，不同型号的连接器可复用同一个XG4A-6431排插，极大节省XG4A-6431排插的数量，使工装更紧凑，同时通过对工装上的连接器组合使用，可满足具有不同种类和数量的连接器组合的线束组件接入线束测试系统中，极大提高了工装的适用性；
3、通过各连接器针脚对应关系表自动生成测试配置文件，通过生成的配置文件线束测试仪可对各通道的连接情况进行的诊断，满足了批量不同类型线束组件的快速检测需求；
4、在满足线束检测功能的同时，大大提高了线束组件的检测效率，缩短了线束组件验收时间。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：
图1为本发明线束组件检测示意图；
图2为本发明线束组件连接情形示意图；
图3为本发明线束组件连接情形示意图；
图4为本发明单端-单端线束示意图；
图5为本发明单端-多端线束示意图；
图6为本发明重载连接器工装示意图；
图7为本发明第一圆形连接器工装示意图
图8为本发明第二圆形连接器工装示意图；
图9为本发明第三圆形连接器工装示意图；
图10为本发明微矩形连接器工装示意图；
图11为本发明ATX-3256线束测试仪测试配置文件示意图；
图12为本发明待测试线束组件的测试流程示意图；
图13为本发明单端-单端线束测试连接示意图；
图14为本发明单端-多端线束测试连接示意图；
图15为本发明线束针脚对应关系示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。
实施例
一种用于复杂线束组件快速检测的系统，包括西安安泰公司的ATX-3256线束测试仪和多个工装，其中，线束测试仪内设置有测试软件和access数据库；
access数据库，存储有若干个待测线束组件两端连接器-连接器引脚对应关系表、若干个工装连接器-64针排插引脚对应关系表以及若干个工装64针排插-线束测试仪64针排插引脚对应关系表；
测试软件，用于根据待测线束组件两端连接器-连接器引脚对应关系表、工装连接器-64针排插引脚对应关系表以及工装64针排插-线束测试仪64针排插引脚对应关系表，生成ATX-3256线束测试仪能够识别的ini和Excel配置文件，如图11所示；还用于根据配置文件对待测线束组件进行测试。
申请人所在的科学实验室有一个科学实验装置，该科学实验装置中各电气部件采用大量的线束组件进行连接，从电气控制柜到控制对象(如电机、工业相机等)，线束组件需要经过3～4次转接，典型的线束组件连接情形如图2和图3所示，需要经过电气柜、穿箱、模块和控制对象4个部件，部件两端的电连接器型号不同，并且线束组件两端的电连接器数量和种类存在多种组合，如图4和图5所示，包含“单端-单端”、“单端-多端”的类型。由于线束两端的连接器针脚对应关系各不相同，加之线束一端连接器种类和数量不同，造成检测非常困难。
因此，申请人对线束组件进行多次研究后发现，线束组件在电气柜一侧为重载连接器插头，共有2种类型；在穿箱一侧为圆形连接器插座，在模块一侧为圆形连接器插座(或插头)，两者共有20种类型，该端为多圆形连接器的组合；在控制对象一侧为矩形连接器插头，共有3种类型，该端也为多矩形连接器的组合。为了满足线束组件两端的插接，工装上需有与线束组件两端连接器插头(或插座)匹配的插座(或插头)。
综上，申请人在考虑现场作业的便携性以及线束组件存在敷设固定后检测的可能性后，对线束组件进行分类和合并，采用多个工装配合使用的设计方案。为此设计五个分离式工装，如图6、图7、图8、图9以及图10所示，分别为重载连接器工装、第一圆形连接器工装、第二圆形连接器工装、第三圆形连接器工装以及微矩形连接器工装。每个工装上的连接器集成在一块PCB电路板上并固定在一个便携式转接盒中。具体如下：
(1)重载连接器工装
如图6所示，重载连接器工装上有焊接型连接器插座，具体为：HD-064-FTHT连接器插座、HD-040-FTHT连接器插座和2个XG4A-6431连接器插座，为了便于后续描述，记为XG4A-6431连接器插座A和XG4A-6431连接器插座B，4个连接器插座集成在一块PCB电路板上。其中，HD-064-FTHT连接器插座和HD-040-FTHT连接器插座用于电气柜一侧待测线束组件的插接，XG4A-6431连接器插座A和XG4A-6431连接器插座B用于连接到线束测试仪的排线的插接。各个连接器按表1所示的引脚对应关系在PCB板上进行布线相连。
Figure BDA0002625124530000061
Figure BDA0002625124530000071
表1重载连接器-XG4A-6431针脚对应关系
申请人对科学实验装置研究后发现，电气柜一侧的线束组件共有两种连接器，其中，每个连接器需要配2个XG4A-6431连接器插座，但在同一根线束组件中两种连接器不会同时存在。因此申请人在对该重载连接器工装进行设计时，仅设计了2个XG4A-6431连接器插座，2个XG4A-6431连接器插座可以复用，不仅节省了XG4A-6431连接器插座的数量、还减少了工装的体积。
(2)第一圆形连接器工装
第一圆形连接器工装上有焊接型GJB599系列连接器插座，包括：GJB599-25-61连接器插座、GJB599-21-41连接器插座、GJB599-19-35连接器插座、GJB599-17-35连接器插座和2个XG4A-6431连接器插座(记为XG4A-6431连接器插座A和XG4A-6431连接器插座B)，6个连接器集成在一块PCB电路板上。其中，连接器插座GJB599-25-61、连接器插座GJB599-21-41、连接器插座GJB599-19-35、连接器插座GJB599-17-35用于穿箱处待测线束组件的插接，XG4A-6431连接器插座A和XG4A-6431连接器插座B用于连接到线束测试仪的排线的插接。各连接器按表2所示的引脚对应关系在PCB板上进行布线相连。
Figure BDA0002625124530000081
Figure BDA0002625124530000091
Figure BDA0002625124530000101
表2圆形连接器插头-XG4A-6431针脚对应关系
穿箱处线束组件有5种GJB599型连接器，其针脚数量至少为41，每个GJB599型连接器需要配2个XG4A-6431连接器插座，而在同一根待测线束组件中不会同时存在2种GJB599型连接器，因此为了节省XG4A-6431连接器插座的数量、减少工装体积和焊线，工装上2个XG4A-6431连接器插座为5个GJB599型连接器复用。
(3)第二圆形连接器工装
第二圆形连接器工装上有焊接型GJB599系列连接器插座，具体包括1个GJB599-19-35连接器插座、1个GJB599-17-35连接器插座、1个GJB599-21-41连接器插座、1个GJB599-15-05连接器插座、2个GJB599-15-35连接器插座、2个GJB599-17-99连接器插座、4个GJB599-13-35连接器插座、4个GJB599-11-35连接器插座、4个GJB599-14-12连接器插座、4个GJB599-12-8连接器插座以及4个XG4A-6431连接器插座(记为XG4A-6431连接器插座A、XG4A-6431连接器插座B、XG4A-6431连接器插座C、XG4A-6431连接器插座D)，28个连接器集成在一块PCB电路板上。其中，24个GJB599系列连接器插座用于模块处待测线束组件插头的插接，XG4A-6431连接器插座A、XG4A-6431连接器插座B、XG4A-6431连接器插座C以及XG4A-6431连接器插座D用于连接到线束测试仪的排线的插接，该工装可实现多种连接器组合的线束的插接。各连接器按表3所示的引脚对应关系在PCB板上进行布线相连。
Figure BDA0002625124530000102
Figure BDA0002625124530000111
Figure BDA0002625124530000121
Figure BDA0002625124530000131
表3圆形连接器插头-XG4A-6431针脚对应关系
模块处线束组件较为复杂，既有单端线束又有多端线束。多端线束为多个同型号或不同型号的GJB599型连接器的组合，同种型号的GJB599连接器数量最多有四个，每个需要配1个XG4A-6431连接器插座，因此GJB599型连接器在布局上采用4行7列设计，除第1列的前3个GJB599型连接器需要每个配2个XG4A-6431连接器插座外，其余GJB599型连接器均只需要每个配1个XG4A-6431连接器插座。因此为了节省XG4A-6431连接器插座数量、减小工装体积以及焊线数量，每一行的GJB599型连接器针脚均连接到同一个XG4A-6431连接器插座针脚上，因此4行共需要4个XG4A-6431连接器插座。
(4)第三圆形连接器工装
第三圆形连接器工装上有GJB599系列连接器插头，具体包括：1个GJB599-21-41连接器插头、1个GJB599-19-35连接器插头、1个GJB599-17-35连接器插头、1个GJB599-15-35连接器插头、1个GJB599-13-35连接器插头、2个XG4A-6431连接器插座以及2个组合式弹簧接线端子排，9个连接器集成在一块PCB电路板上。其中，5个GJB599系列连接器插头用于模块处待测线束组件插座的插接，2个XG4A-6431连接器插座用于连接到线束测试仪的排线的插接。各连接器按表4所示的引脚对应关系在PCB板上进行布线相连。
Figure BDA0002625124530000132
Figure BDA0002625124530000141
Figure BDA0002625124530000151
表4圆形连接器插头-XG4A-6431针脚对应关系
模块处存在一些线束组件为单端线束，线束组件连接器为插座，因此为了与之配合使用，需要在工装上配备对应的插头。由于连接器针脚数量最多为55针，最少22针，对于55针的GJB599型连接器需要配2个XG4A-6431连接器插座，对于22针的GJB599型连接器需要配1个XG4A-6431连接器插座。而在实际中，同一根线束组件不同时存在上述GJB599型连接器，因此可以5个GJB599型连接器复用2个XG4A-6431连接器插座。而GJB599型连接器插头无法直接焊接在PCB板上，因此需要2个组合式弹簧接线端子排进行转接，将其针脚与XG4A-6431连接器插座针脚连接。
(5)微矩形连接器工装
微矩形连接器工装上有矩形连接器插座，具体包括：4个ZMDM-15SNP4连接器插座、2个ZMDM-9SNP4连接器插座、1个ZMDM-21SNP4连接器插座和5个XG4A-6431连接器插座，12个连接器集成在一块PCB电路板上。7个矩形连接器插座用于控制对象处待测线束组件插头的插接，5个XG4A-6431连接器插座用于连接到线束测试仪的排线的插接。各连接器按表5所示的引脚对应关系在PCB板上进行布线相连。
Figure BDA0002625124530000161
Figure BDA0002625124530000171
表5微矩形连接器插座-XG4A-6431针脚对应关系
控制对象处的线束组件为多端线束，其连接器为同种型号或不同型号的组合，同种型号的微矩形连接器数量最多有4个，每个微矩形连接器需要配1个XG4A-6431连接器插座，为了减少XG4A-6431连接器插座的数量，采用多个微矩形连接器与XG4A-6431连接器插座复用的方式设计。
当需要测试时，如图12所示，
(1)选择工装：如图13、图14所示，根据待测线束实际情况，为两端的连接器选择正确的工装，并将待测线束的连接器插头(插座)插接到工装匹配的连接器插座(插头)上；
(2)选择工装排插：根据工装上选择的连接器，选择对应的64针插排，并将排线接好；
(3)选择线束测试仪排插：在线束测试仪上选择合适的64针排插，并将转接工装的64针排线插接到对应的测试仪排插上。
(4)生成配置文件：如图15所示，结合“线束两端连接器-连接器引脚对应关系表”、“工装连接器-64针排插引脚对应关系表”、“工装64针排插-线束测试仪64针排插引脚对应关系表”，软件自动生成ini配置文件和Excel配置文件。
(5)执行测试：在线束测试仪测试软件中导入生成的配置文件，并执行测试，查看测试结果。
以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于复杂线束组件快速检测的系统，其特征在于，包括线束测试仪和若干个工装，所述线束测试仪内设置有测试软件和数据库；
所述数据库，存储有若干个待测线束组件两端连接器-连接器引脚对应关系表、若干个工装连接器-64针排插引脚对应关系表以及若干个工装64针排插-线束测试仪64针排插引脚对应关系表；
所述测试软件，用于根据所述待测线束组件两端连接器-连接器引脚对应关系表、所述工装连接器-64针排插引脚对应关系表以及所述工装64针排插-线束测试仪64针排插引脚对应关系表，生成待测线束组件的测试配置文件；还用于根据所述配置文件对所述待测线束组件进行测试。
2.根据权利要求1所述的一种用于复杂线束组件快速检测的系统，其特征在于，所述工装包括重载连接器工装、第一圆形连接器工装、第二圆形连接器工装、第三圆形连接器工装以及微矩形连接器工装。
3.根据权利要求2所述的一种用于复杂线束组件快速检测的系统，其特征在于，所述重载连接器工装包括PCB板，所述PCB板上设置有连接器插座HD-064-FTHT、连接器插座HD-040-FTHT以及2个连接器插座XG4A-6431；
其中，所述连接器插座HD-064-FTHT和所述连接器插座HD-040-FTHT用于电气柜一侧所述待测线束组件的插接；2个所述连接器插座XG4A-6431用于所述线束测试仪的排线的插接。
4.根据权利要求2所述的一种用于复杂线束组件快速检测的系统，其特征在于，所述第一圆形连接器工装包括PCB板，所述PCB板上设置有连接器插座GJB599-25-61、连接器插座GJB599-21-41、连接器插座GJB599-19-35、连接器插座GJB599-17-35以及2个连接器插座XG4A-6431；
其中，所述连接器插座GJB599-25-61、所述连接器插座GJB599-21-41、所述连接器插座GJB599-19-35以及所述连接器插座GJB599-17-35用于穿箱处所述待测线束组件的插接，2个所述连接器插座XG4A-6431用于所述线束测试仪的排线的插接。
5.根据权利要求2所述的一种用于复杂线束组件快速检测的系统，其特征在于，所述第二圆形连接器工装包括PCB板，所述PCB板上设置有连接器插座GJB599-19-35、连接器插座GJB599-17-35、连接器插座GJB599-21-41、连接器插座GJB599-15-05、2个连接器插座GJB599-15-35、2个连接器插座GJB599-17-99、4个连接器插座GJB599-13-35、4个连接器插座GJB599-11-35、4个连接器插座GJB599-14-12、4个连接器插座GJB599-12-8以及4个连接器插座XG4A-6431；
其中，所述连接器插座GJB599-19-35、所述连接器插座GJB599-17-35、所述连接器插座GJB599-21-41、所述连接器插座GJB599-15-05、2个所述连接器插座GJB599-15-35、2个所述连接器插座GJB599-17-99、4个所述连接器插座GJB599-13-35、4个所述连接器插座GJB599-11-35、4个所述连接器插座GJB599-14-12以及4个所述连接器插座GJB599-12-8用于模块处所述待测线束组件的插接，4个所述连接器插座XG4A-6431用于所述线束测试仪的排线的插接。
6.根据权利要求2所述的一种用于复杂线束组件快速检测的系统，其特征在于，所述第三圆形连接器工装包括PCB板，所述PCB板上设置有连接器插头GJB599-21-41、连接器插头GJB599-19-35、连接器插头GJB599-17-35、连接器插头GJB599-15-35、连接器插头GJB599-13-35、2个连接器插座XG4A-6431以及2个组合式弹簧接线端子排；
其中，所述连接器插头GJB599-21-41、所述连接器插头GJB599-19-35、所述连接器插头GJB599-17-35、所述连接器插头GJB599-15-35以及所述连接器插头GJB599-13-35用于模块处所述待测线束组件的插接；2个所述连接器插座XG4A-6431用于所述线束测试仪的排线的插接；任意一个所述组合式弹簧接线端子排连接一个所述连接器插座XG4A-6431。
7.根据权利要求2所述的一种用于复杂线束组件快速检测的系统，其特征在于，所述微矩形连接器工装包括PCB板，所述PCB板上设置有连接器插座ZMDM-21SNP4、4个连接器插座ZMDM-15SNP4、2个连接器插座ZMDM-9SNP4以及5个连接器插座XG4A-6431；
其中，所述连接器ZMDM-21SNP4、4个所述连接器插座ZMDM-15SNP4以及2个所述连接器插座ZMDM-9SNP45用于控制对象处所述待测线束组件的插接，5个所述连接器插座XG4A-6431用于与所述线束测试仪的排线的插接。
8.根据权利要求1-7中任意一项所述的一种用于复杂线束组件快速检测的系统，其特征在于，所述配置文件为ini配置文件或Excel配置文件。
9.根据权利要求8所述的一种用于复杂线束组件快速检测的系统，其特征在于，所述线束测试仪的型号为ATX-3256。
10.一种适用于权利要求9所述的一种用于复杂线束组件快速检测系统的检测方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：为所述待测线束组件选择相应的工装，并将所述待测线束组件与所述工装插接；
S2：根据所述工装选择相应的64针插排，所述64针插排与排线连接；
S3：在所述线束测试仪上选择相应的64针排插，并将所述排线插接到对应的所述64针排插上；
S4：根据所述待测线束组件两端连接器-连接器引脚对应关系表、所述工装连接器-64针排插引脚对应关系表以及所述工装64针排插-线束测试仪64针排插引脚对应关系表，生成待测线束组件的测试配置文件；
S5：所述测试软件根据所述配置文件，对所述待测线束组件进行测试。
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