CN219201505U - 一种传感器探头结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及气体传感器技术领域，特别指一种传感器探头结构，包括气体检测座、气体传感器、传感器电路板和导气舌，气体检测座内设有检测腔室，传感器电路板紧密安装于气体检测座底部，气体传感器焊接于传感器电路板上且位于检测腔室内部，气体检测座上端设有与检测腔室连通的导气孔,导气舌下端固定安装于导气孔边缘，导气舌下端将导气孔拆分为第一导气孔和第二导气孔，导气舌将被检测气体引导至第一导气孔，被检测气体进入检测腔室后再由第二导气孔导出。本实用新型的导气舌将导气孔拆分成进气口和出气口，使得被检测的气体在导气舌的引导下从进气口进入检测腔室并从出气口离开，形成气流通道，有利于提高探头响应的速度和检测的准确度。
Description
技术领域
本实用新型涉及气体传感器技术领域，特别指一种传感器探头结构。
背景技术
当扩散式气体传感器探头安装于管道进行气体采样检测时，由于没有形成通向传感器的气流通道，传感器不能实时接触到被测气体，会导致检测的相应速度及准确度减低。
为了解决上述问题，申请公布号为CN110514786A的中国发明申请公开了一种多功能的气体传感器，其方案包括气体导流扇和风扇供电插头；所述电路板为长方形板状结构，且气体传感器焊接在电路板上；所述风扇供电插口焊接在电路板顶部端面上，且风扇供电插口与连接插头电性连接；所述连接插头焊接于电路板顶部端面上，且连接插头与连接插线插合连接；所述防护盖安装在电路板顶部，且气体导流扇安装在防护盖顶部前端；所述防护盖安装在电路板顶部，且气体导流扇安装在防护盖顶部前端；有利于通过气体传感器对气体浓度进行检测，并将气体浓度信息转换成可以被仪器仪表、计算机等利用的信息，及时对人员进行提醒告知，保障气体浓度检测效果。但是上述气体传感器的导流结构复杂，制作成本高。
因此，本领域急需一种结构简单的气体传感器探头。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，安装方便，检测响应速度快和精准度高的传感器探头结构。
为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
本实用新型所述的一种传感器探头结构，包括气体检测座、气体传感器、传感器电路板、连接线、插头和导气舌，所述气体检测座内设有检测腔室，所述传感器电路板紧密安装于所述气体检测座底部，所述气体传感器焊接于所述传感器电路板上且位于所述检测腔室内部，所述连接线一端与所述传感器电路板连接，另一端与所述插头连接，所述气体检测座上端设有与所述检测腔室连通的导气孔,所述导气舌下端固定安装于所述导气孔上侧，且所述导气舌下端将所述导气孔拆分为第一导气孔和第二导气孔，所述导气舌将被检测气体引导至第一导气孔，被检测气体进入检测腔室后再由第二导气孔导出。
根据以上方案，所述导气舌下端垂直安装于所述导气孔边缘，上端设为斜面结构，所述斜面结构与被检测气体流向相对的一面与水平面形成的∠β小于九十度。
根据以上方案，所述导气孔为圆孔结构，所述导气舌为扁平结构，所述导气舌焊接于所述导气孔边缘且将所述导气孔分为一样的大小的第一导气孔和第二导气孔。
根据以上方案，所述气体检测座上端设有安装部，所述气体检测座通过所述安装部紧密固定于被检测气体管道的检测管的检测口上。
根据以上方案，所述安装部为围绕所述导气孔外边缘设置的圆环结构，所述安装部与所述检测口通过卡箍固定且紧密连接。
根据以上方案，所述卡箍为25KF标准卡箍。
根据以上方案，还包括连接座，所述连接座上端与所述气体检测座底端固定连接，下端设置有所述插头，所述连接座内设有连接通道，所述连接线置于所述连接通道内。
根据以上方案，所述连接座上端设有凹槽，所述传感器电路板置于所述凹槽内，所述气体检测座底端设有环形凹槽，所述环形凹槽内设有密封圈，所述密封圈上侧与所述环形凹槽相抵，下侧与所述传感器电路板上侧相抵。
根据以上方案，还包括安装螺丝，所述连接座设有若干个从下往上贯穿所述连接座的第一安装孔，所述气体检测座底端设有若干个与所述第一安装孔相对应的第二安装孔，所述安装螺丝从下往上穿过所述第一安装孔与所述第二安装孔螺纹连接。
本实用新型在导气孔上增设了导气舌，所述导气舌将导气孔拆分成进气口和出气口，使得被检测的气体在导气舌的引导下从进气口进入检测腔室并从出气口离开，形成简单的气流通道，有利于提高探头响应的速度和检测的准确度；此外本实用新型采用卡箍的安装，安装操作简单而且严密性好。
附图说明
图1是本实用新型的正面结构示意图；
图2是本实用新型的侧面结构示意图；
图3是气体检测座的结构示意图；
图4是气体检测座的仰视图；
图5是连接座的结构示意图；
图6是连接座的仰视图。
图中：1、气体检测座；2、气体传感器；3、传感器电路板；4、连接线；5、插头；6、导气舌；7、连接座；8、密封圈；11、检测腔室；12、安装部；13、第二安装孔；71、连接通道；72、第一安装孔。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型的技术方案进行说明。
如图1-6所示，本实用新型所述的一种传感器探头结构，包括气体检测座1、气体传感器2、传感器电路板3、连接线4、插头5和导气舌6，所述气体检测座1内设有检测腔室11，所述传感器电路板3紧密安装于所述气体检测座1底部，所述气体传感器2焊接于所述传感器电路板3上且位于所述检测腔室11内部，所述连接线2一端与所述传感器电路板3连接，另一端与所述插头5连接，所述气体检测座1上端设有与所述检测腔室11连通的导气孔,所述导气舌6下端固定安装于所述导气孔上侧，且所述导气舌6下端将所述导气孔拆分为第一导气孔和第二导气孔，所述导气舌6将被检测气体引导至第一导气孔，被检测气体进入检测腔室11后再由第二导气孔导出，采用这样设置，使得检测腔室与待测气流管道之间形成简单的气流通道，气体与传感器快速接触，提高探头响应的速度和检测的准确度。
如图2所示，所述导气舌6下端垂直安装于所述导气孔边缘，上端设为斜面结构，所述斜面结构与被检测气体流向相对的一面与水平面形成的∠β小于九十度，具体的所述导气舌6可通过焊接的方式安装，采用这样设置，所述导气舌6上的斜面能将气体顺利引入第一导气孔内，提高响应速度。
所述导气孔为圆孔结构，所述导气舌6为扁平结构，所述导气舌6焊接于所述导气孔边缘且将所述导气孔分为一样的大小的第一导气孔和第二导气孔，采用这样设置，结构简单，阻力小，利于气体流通。
所述气体检测座1上端设有安装部12，所述气体检测座1通过所述安装部12紧密固定于被检测气体管道的检测管的检测口上，采用这样设置，有助于将传感器探头固定安装。
所述安装部12为围绕所述导气孔外边缘设置的圆环结构，所述安装部12与所述检测口通过卡箍固定且紧密连接，所述检测口同样设有圆环结构，所述导气孔与所述检测口相对，采用卡箍将所述两个圆环机构抱紧，达到紧密连接的作用。
所述卡箍为KF25标准卡箍，上述圆环结构均与所述KF25标准卡箍配套设置，采用这样设置，使得本实用新型适用于现有技术中的标准化的检测口。
还包括连接座7，所述连接座7上端与所述气体检测座1底端固定连接，下端设置有所述插头5，所述连接座7内设有连接通道71，所述连接线4置于所述连接通道71内，采用这样设置，能起到保护连接线4的作用。
所述连接座7上端设有凹槽，所述传感器电路板3置于所述凹槽内，所述气体检测座1底端设有环形凹槽，所述环形凹槽内设有密封圈8，所述密封圈8上侧与所述环形凹槽相抵，下侧与所述传感器电路板3上侧相抵，采用这样设置提高了本实用新型的密封性。
还包括安装螺丝，所述连接座7设有若干个从下往上贯穿所述连接座7的第一安装孔72，所述气体检测座1底端设有若干个与所述第一安装孔72相对应的第二安装孔13，所述安装螺丝从下往上穿过所述第一安装孔72与所述第二安装孔螺纹连接，采用这样设置，使得连接座7与气体检测座1组装简单,结构坚固。
所述连接座7设有若干个从下往上贯穿所述连接座7的电路板安装孔，通过所述电路板安装孔，将所述传感器电路板3固定好。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (9)
1.一种传感器探头结构，其特征在于，包括气体检测座(1)、气体传感器(2)、传感器电路板(3)、连接线(4)、插头(5)和导气舌(6)，所述气体检测座(1)内设有检测腔室(11)，所述传感器电路板(3)紧密安装于所述气体检测座(1)底部，所述气体传感器(2)焊接于所述传感器电路板(3)上且位于所述检测腔室(11)内部，所述连接线(4)一端与所述传感器电路板(3)连接，另一端与所述插头(5)连接，所述气体检测座(1)上端设有与所述检测腔室(11)连通的导气孔,所述导气舌(6)下端固定安装于所述导气孔上侧，且所述导气舌(6)下端将所述导气孔拆分为第一导气孔和第二导气孔，所述导气舌(6)将被检测气体引导至第一导气孔，被检测气体进入检测腔室(11)后再由第二导气孔导出。
2.根据权利要求1所述的传感器探头结构，其特征在于，所述导气舌(6)下端垂直安装于所述导气孔边缘，上端设为斜面结构，所述斜面结构与被检测气体流向相对的一面与水平面形成的∠β小于九十度。
3.根据权利要求2所述的传感器探头结构，其特征在于，所述导气孔为圆孔结构，所述导气舌(6)为扁平结构，所述导气舌(6)焊接于所述导气孔边缘且将所述导气孔分为一样的大小的第一导气孔和第二导气孔。
4.根据权利要求1所述的传感器探头结构，其特征在于，所述气体检测座(1)上端设有安装部(12)，所述气体检测座(1)通过所述安装部(12)紧密固定于被检测气体管道的检测管的检测口上。
5.根据权利要求4所述的传感器探头结构，其特征在于，所述安装部(12)为围绕所述导气孔外边缘设置的圆环结构，所述安装部(12)与所述检测口通过卡箍固定且紧密连接。
6.根据权利要求5所述的传感器探头结构，其特征在于，所述卡箍为KF25标准卡箍。
7.根据权利要求1所述的传感器探头结构，其特征在于，还包括连接座(7)，所述连接座(7)上端与所述气体检测座(1)底端固定连接，下端设置有所述插头(5)，所述连接座(7)内设有连接通道(71)，所述连接线(4)置于所述连接通道(71)内。
8.根据权利要求7所述的传感器探头结构，其特征在于，所述连接座(7)上端设有凹槽，所述传感器电路板(3)置于所述凹槽内，所述气体检测座(1)底端设有环形凹槽，所述环形凹槽内设有密封圈(8)，所述密封圈(8)上侧与所述环形凹槽相抵，下侧与所述传感器电路板(3)上侧相抵。
9.根据权利要求8所述的传感器探头结构，其特征在于，还包括安装螺丝，所述连接座(7)设有若干个从下往上贯穿所述连接座(7)的第一安装孔(72)，所述气体检测座(1)底端设有若干个与所述第一安装孔(72)相对应的第二安装孔(13)，所述安装螺丝从下往上穿过所述第一安装孔(72)与所述第二安装孔螺纹连接。
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| CN202223157033.6U CN219201505U (zh) | 2022-11-28 | 2022-11-28 | 一种传感器探头结构 |
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| CN219201505U true CN219201505U (zh) | 2023-06-16 |
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| CN202223157033.6U Active CN219201505U (zh) | 2022-11-28 | 2022-11-28 | 一种传感器探头结构 |
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2022
- 2022-11-28 CN CN202223157033.6U patent/CN219201505U/zh active Active
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