CN219201450U - 一种轴套用磁粉探伤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种轴套用磁粉探伤装置，包括基座、第一夹持件、第二夹持件、驱动机构和轴套支撑机构；所述第一夹持件和第二夹持件均设在所述基座上并相对设置，第一夹持件和第二夹持件之间形成磁化区域；所述驱动机构通过设在所述基座上的连轴分别与所述第一夹持件和第二夹持件连接，并带动第一夹持件和所述第二夹持件绕同一轴线旋转，所述轴套支撑机构支撑轴套。本实用新型的磁粉探伤装置能够将磁悬液均匀的喷淋到轴套上，随后通过磁化装置来检测轴套上的缺陷。

Description

一种轴套用磁粉探伤装置

技术领域

本实用新型涉及探伤设备技术领域，尤其是涉及一种轴套用磁粉探伤装置。

背景技术

现有技术中，磁粉探伤利用工件缺陷处的漏磁场与磁粉的相互作用，它利用了钢铁制品表面和近表面缺陷(如裂纹，夹渣，发纹等)磁导率和钢铁磁导率的差异，磁化后这些材料不连续处的磁场将发生畸变，形成部分磁通泄漏处工件表面产生了漏磁场，从而吸引磁粉形成缺陷处的磁粉堆积——磁痕，在适当的光照条件下，显现出缺陷位置和形状，对这些磁粉的堆积加以观察和解释，就实现了磁粉探伤。按探伤所采用磁粉的配制不同，可分为干粉法和湿粉法。

通过磁粉探伤检测工件缺陷是一种便捷的工件检测方法，当材料有缺陷存在时，其磁导率远远小于材料本身的磁导率，缺陷的存在会引起磁力线的变化，磁力线必须绕过磁阻较大的缺陷处，因而产生磁力线突变，如果存在位于表面或近表面的缺陷，磁力线将暴露在空气中，形成磁场，若再漏磁场施加磁粉或磁悬液，磁极通电导磁时会吸附磁粉，产生用肉眼能直接观察的明显磁痕，缺陷处的漏磁场强度与漏磁场的磁通密度成正比，其强度和分布状态取决于缺陷的尺寸、位置和磁化强度等，漏磁场强度越大，缺陷越容易吸附磁粉。

然而，现有技术中多采用人工观察磁痕的方法来检查工件的损伤情况，或采用探伤工序繁琐、操作不便且探伤效果不精准的设备对交叉杆进行磁粉探伤，费时费力，浪费企业的生产资源。

因此亟需一种轴套用磁粉探伤装置。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种轴套用磁粉探伤装置。

本实用新型提供的一种轴套用磁粉探伤装置，采用如下的技术方案：

一种轴套用磁粉探伤装置，包括：

基座、第一夹持件、第二夹持件、驱动机构和轴套支撑机构；

所述第一夹持件和第二夹持件均设在所述基座上并相对设置，第一夹持件和第二夹持件之间形成磁化区域；所述驱动机构通过设在所述基座上的连轴分别与所述第一夹持件和第二夹持件连接，并带动第一夹持件和所述第二夹持件绕同一轴线旋转，所述轴套支撑机构支撑轴套。

进一步地，所述基座上设有通电组件，所述第一夹持件可绕所述通电组件旋转。

进一步地，所述通电组件包括通电气缸、电极轴和导电体，所述通电气缸通过固定座设在所述第一夹持件上，所述电极轴沿所述第一夹持件的轴线延伸方向设置，所述电极轴的两端分别与所述通电气缸和所述导电体连接，以通过通电气缸带动所述导电体完成对轴套的接触与分离。

进一步地，所述第一夹持件包括第一支撑架和第一夹具，所述第一支撑架设置在基座上。

进一步地，所述第二夹持件包括第二支撑架和第二夹具，所述第二支撑架设置在基座上。

进一步地，所述轴套支撑机构包括固定在基座上的基座板、支撑气缸和支撑板，所述支撑板设置在支撑气缸的活塞杆的顶端，用于将轴套顶起至预定高度处。

进一步地，所述基座上设有分别位于第一夹持件和第二夹持件上方的磁化装置。

进一步地，所述磁化装置包括固定在基座上的磁化气缸、套设在所述磁化气缸上的伸缩轴以及安装在伸缩轴顶端并位于所述磁化区域内的纵向线圈。

进一步地，所述驱动组件包括驱动电机，所述驱动电机和连轴连接。

进一步地，所述磁化区域的上方设置有磁悬液喷机构。

综上所述，本实用新型具有如下的有益技术效果：

本实用新型的磁粉探伤装置能够将磁悬液均匀的喷淋到轴套上，随后通过磁化装置来检测轴套上的缺陷，这种结构设计简单有效，且该设备的操作系统相对简洁，简化了操作工序，但磁粉探伤结果优异，较之传统的轴套探伤机的探伤效率有所提高。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的一种轴套用磁粉探伤装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例1的一种轴套用磁粉探伤装置的俯视图；

图3是本实用新型实施例1的一种轴套用磁粉探伤装置的部分结构示意图；

图4是本实用新型实施例1的模块示意图；

附图标记说明：1、基座板；2、第一夹持件；3、第二夹持件； 4、驱动电机；5、磁化区域； 6、连轴；7、通电组件；8、磁悬液喷机构；9、轴套支撑机构；11、磁化装置；12、集液槽；13、第一夹具；14、第二夹具。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本实用新型作进一步详细说明。

一种轴套用磁粉探伤装置，如图1所示，包括：

基座1、第一夹持组件2、第二夹持组件3和驱动组件4，第一夹持组件2和第二夹持组件3均设在基座1上并相对设置且两者之间形成磁化区域5，驱动组件4通过设在基座1上的连轴6分别与第一夹持组件2和第二夹持组件3连接，并带动第一夹持组件2和第二夹持组件3绕同一轴线旋转，基座1上设有通电组件7，第一夹持组件2可绕通电组件7旋转，通电组件7包括通电气缸、电极轴和导电体，通电气缸通过固定座设在第一夹持组件2上，电极轴沿第一夹持组件2的轴线延伸方向设置，电极轴的两端分别与通电气缸和导电体连接，以通过通电气缸带动导电体完成对待检测配件的接触与分离。

本实用新型的磁粉探伤机，通电组件7中的电极轴穿设在第一夹持组件2的轴套中，且两者之间可以相对转动，第一夹具由第一气缸带动对待检测配件进行夹紧，此时设在电极轴上的导电体抵接在配件上以对配件进行通电，其中第一夹具和顶紧装置配合使用从而使配件在基座1上进行旋转磁化，从而大大提升了探伤机的探伤结果和探伤效率，进一步地，本磁粉探伤机整机结构简单合理，操作方便。

如图1至图4所示，第一夹持组件2包括第一支撑架和第一夹具，第一支撑架设在基座1上，在第一支撑架上设置有第一气缸，通过第一气缸带动第一夹具完成对待检测配件的夹紧或松开。

如图1至图4所示，第二夹持组件3包括第二支撑架和第二夹具，第二支撑架设在基座1上，在第二支撑架上设置有第二气缸，通过第二气缸带动第二夹具完成对待检测配件的夹紧或松开。

如图4所示，轴套支撑机构包括固定在基座上的基座板、支撑气缸和支撑板，所述支撑板设置在支撑气缸的活塞杆的顶端，用于将轴套顶起至预定高度处。

如图1所示，基座1上设有分别位于第一夹持组件2和第二夹持组件3上方预定距离处的磁化装置11，磁化装置11包括固定在基座1上的磁化气缸、设在磁化气缸上的第二导向轴、套设在磁化气缸的伸缩轴上的直线轴承以及安装在伸缩轴顶端并位于磁化区域5内的纵向线圈。

如图1至图4所示，驱动组件包括驱动电机4、套设在轴套上的第一链轮42和套设在转轴上的第二链轮，驱动电机与连轴6链条传动，连轴6的两端分别与第一链轮和第二链轮链条传动，其中在两条链条传动中均设有张紧装置，保证第一夹持组件2和第二夹持组件3同步转动。

如图1所示，磁化区域的上方设置有磁悬液喷机构，磁悬液喷机构包括喷淋管道和固定板，通过固定板固定喷淋管道。下方设置有集液槽，用于回收磁悬液。

以上均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种轴套用磁粉探伤装置，其特征在于，包括：

基座、第一夹持件、第二夹持件、驱动机构和轴套支撑机构；

所述第一夹持件和第二夹持件均设在所述基座上并相对设置，第一夹持件和第二夹持件之间形成磁化区域；所述驱动机构通过设在所述基座上的连轴分别与所述第一夹持件和第二夹持件连接，并带动第一夹持件和所述第二夹持件绕同一轴线旋转，所述轴套支撑机构支撑轴套；

所述基座上设有分别位于第一夹持件和第二夹持件上方的磁化装置；所述磁化装置包括固定在基座上的磁化气缸、套设在所述磁化气缸上的伸缩轴以及安装在伸缩轴顶端并位于所述磁化区域内的纵向线圈；所述磁化区域的上方设置有磁悬液喷机构。

2.根据权利要求1所述的一种轴套用磁粉探伤装置，其特征在于，所述基座上设有通电组件，所述第一夹持件可绕所述通电组件旋转。

3.根据权利要求2所述的一种轴套用磁粉探伤装置，其特征在于，所述通电组件包括通电气缸、电极轴和导电体，所述通电气缸通过固定座设在所述第一夹持件上，所述电极轴沿所述第一夹持件的轴线延伸方向设置，所述电极轴的两端分别与所述通电气缸和所述导电体连接，以通过通电气缸带动所述导电体完成对轴套的接触与分离。

4.根据权利要求1所述的一种轴套用磁粉探伤装置，其特征在于，所述第一夹持件包括第一支撑架和第一夹具，所述第一支撑架设置在基座上。

5.根据权利要求1所述的一种轴套用磁粉探伤装置，其特征在于，所述第二夹持件包括第二支撑架和第二夹具，所述第二支撑架设置在基座上。

6.根据权利要求1所述的一种轴套用磁粉探伤装置，其特征在于，所述轴套支撑机构包括固定在基座上的基座板、支撑气缸和支撑板，所述支撑板设置在支撑气缸的活塞杆的顶端，用于将轴套顶起至预定高度处。

7.根据权利要求1所述的一种轴套用磁粉探伤装置，其特征在于，所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机和连轴连接。

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