CN219198295U - 一种电磁阀及其铁芯组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及流体控制阀领域，特别地涉及一种电磁阀及其铁芯组件。本实用新型公开了一种电磁阀及其铁芯组件，其中，电磁阀的铁芯组件包括静铁芯、动铁芯和密封堵头，密封堵头与动铁芯的第一端活动连接；沿动铁芯的行程方向，密封堵头可相对于动铁芯的第一端靠近或远离移动，密封堵头相对于动铁芯的第一端的移动行程小于动铁芯的行程。本实用新型的开阀受流体压力影响小，开关阀性能稳定可靠，且几乎不增加成本。

Description

一种电磁阀及其铁芯组件

技术领域

本实用新型属于流体控制阀领域，具体地涉及一种电磁阀及其铁芯组件。

背景技术

电磁阀是利用电磁来控制开阀或关阀的阀门元件，电磁阀可以适用于控制各种流体，包括液体、气体等。由于电磁阀可以配合不同的电路来实现预期的控制，而且控制的精度和灵活性都能够保证，控制简单，在现代工业自动化控制系统中，应用非常广泛。

现有的先导式电磁阀的铁芯组件一般包括静铁芯、动铁芯和密封堵头，密封堵头与动铁芯固定连接，不能相对运动，通过动铁芯运动而带动密封堵头密封堵住或打开电磁阀的阀体的密封孔(一般为泄压孔)实现开关阀。因此，水压越大时，动铁芯带动密封堵头离开密封孔(开阀)所需的力就越大，也即所需的开阀电磁力越大，在线圈绕组及供电电压不便的情况下，就需要缩短动铁芯行程来提高电磁阀的开阀性能(动铁芯与静铁芯间距越大，二者之间的磁力越小；动铁芯与静铁芯间距越小，二者之间的磁力越大)，但动铁芯行程太短，容易导致电磁阀不稳定，容易因受到轻微撞击后自动开阀。而若是通过增加线圈绕组的匝数来增加电磁力的话，虽然无需缩短动铁芯行程，但会导致线圈体积增大，不利于小型化，且成本也大大增加。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种电磁阀及其铁芯组件用以解决上述存在的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种电磁阀的铁芯组件，包括静铁芯、动铁芯和密封堵头，密封堵头与动铁芯的第一端活动连接；沿动铁芯的行程方向，密封堵头可相对于动铁芯的第一端靠近或远离移动，密封堵头相对于动铁芯的第一端的移动行程小于动铁芯的行程。

进一步的，还包括铁芯弹簧，铁芯弹簧设置在静铁芯和动铁芯的第二端之间。

进一步的，还包括连接杆，密封堵头固定设置在连接杆上，连接杆与动铁芯的第一端活动连接。

更进一步的，所述动铁芯的第一端设有安装腔，连接杆的第二端可活动地插设在安装腔内并通过限位件限制其脱离安装腔。

更进一步的，所述限位件为限位导套，限位导套可活动地套设在连接杆外，限位导套固定设置在安装腔内，连接杆的第二端的周面设有第一限位凸环，第一限位凸环无法穿过限位导套。

更进一步的，所述限位导套与安装腔的腔壁过盈配合而固定在安装腔内。

更进一步的，所述限位导套的第二端部的外周面设有导向斜面。

进一步的，所述密封堵头设有安装凹槽，安装凹槽的内侧壁设有限位凹槽，连接杆的第一端设有第二限位凸环，连接杆的第一端插设在安装凹槽内，且通过第二限位凸环卡设在限位凹槽内而固定在安装凹槽内；或密封堵头与连接杆为一体结构件。

进一步的，还包括密封堵头弹簧，密封堵头弹簧用于驱动密封堵头靠近动铁芯的第一端移动。

本实用新型还提供了一种电磁阀，包括阀体以及电磁阀头，电磁阀头设置在阀体上，电磁阀头内设有上述的电磁阀的铁芯组件。

本实用新型的有益技术效果：

本实用新型的开阀受流体压力影响小，无需缩短动铁芯的行程，开关阀性能稳定可靠，且无需增加线圈绕组的匝数，利于小型化，也几乎不增加成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简要介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一的电磁阀的结构图；

图2为本实用新型实施例一的电磁阀的开阀状态的剖视图；

图3为本实用新型实施例一的电磁阀的开阀过程中的剖视图；

图4为本实用新型实施例一的电磁阀的关阀状态的剖视图；

图5为本实用新型实施例一的电磁阀的铁芯组件的结构图；

图6为本实用新型实施例一的电磁阀的铁芯组件的分解图；

图7为本实用新型实施例一的电磁阀的动铁芯的结构图；

图8为本实用新型实施例二的电磁阀的铁芯组件的剖视图；

图9为本实用新型实施例三的电磁阀的铁芯组件的剖视图。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图。这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

实施例一

如图1至7所示，本实用新型提供了一种电磁阀，包括电磁阀头1以及阀体2，电磁阀头1设置在阀体2上，电磁阀头1内设有铁芯组件，铁芯组件包括静铁芯11、铁芯弹簧12、动铁芯13和密封堵头14，静铁芯11设置在动铁芯13的上方(以图2-4为方向基准)，铁芯弹簧12设置在静铁芯11和动铁芯13之间，动铁芯13可沿上下方向移动(动铁芯13的行程方向)而靠近或远离静铁芯11。

铁芯弹簧12优选为压缩弹簧，结构简单，易于实现，性能好，但并不限于此。动铁芯13的上端(第二端)设有容纳槽131，铁芯弹簧12的顶端抵在静铁芯11的底面上，铁芯弹簧12的下端设置在容纳槽131内，结构更稳定。

密封堵头14与动铁芯13的下端(第一端)活动连接；沿上下方向，密封堵头14可相对于动铁芯13的第一端靠近或远离移动，密封堵头14相对于动铁芯13的第一端的移动行程小于动铁芯13的行程。密封堵头14用于密封堵住或打开阀体2内的待密封孔21，本具体实施例中，电磁阀为先导式电磁阀，待密封孔21为泄压孔，但并不以此为限。

进一步的，铁芯组件还包括连接杆15，密封堵头14固定设置在连接杆15的下端部上，连接杆15的上端部与动铁芯13的下端活动连接。通过设置连接杆15，使得密封堵头14安装更简便。连接杆15可以采用塑料、陶瓷、金属等材料制成。

本具体实施例中，连接杆15的横截面为圆形状，使得结构更紧凑，易于制作，且运动更顺畅，但并不限于此，在一些实施例中，连接杆15的横截面也可以是多边形、椭圆形等其它形状。

动铁芯13的下端面设有安装腔132，连接杆15的上端部可活动地插设在安装腔132内并通过限位件15限制其脱离安装腔132，从而使密封堵头14可沿上下方向做靠近或远离动铁芯13的下端面运动。采用该结构，使得整体结构更紧凑，且易于组装，但并不限于，在一些实施例中，连接杆15也可以采用现有的其它活动连接结构与动铁芯13的下端活动连接，例如连接杆15为伸缩杆，伸缩杆的顶端与动铁芯13的下端面固定连接等。

优选的，本具体实施例中，限位件16为限位导套161，限位导套161设有圆形通孔1611，限位导套161通过圆形通孔1611可活动地套设在连接杆15外，即连接杆15的外径小于圆形通孔1611的直径，限位导套161固定设置在安装腔132内，连接杆15上端的周面设有第一限位凸环151，第一限位凸环151的外径大于圆形通孔1611的直径而无法穿过限位导套161。通过设置限位导套161，便于连接杆15的组装和拆卸，但并不以此为限，在一些实施例中，限位件16也可以采用现有的其它限位结构来实现，只要能限制连接杆15不能脱离安装腔132即可。

本具体实施例中，限位导套161与安装腔132的腔壁过盈配合而固定在安装腔132内，结构简单，易于组装，但并不以此为限。限位导套161可以采用塑料、金属、陶瓷等材料制成。

优选的，限位导套161的上端部的外周面设有导向斜面1612，即限位导套161的上端部由下往上，外径逐渐变小，从而便于将限位导套161过盈装配进安装腔132内。

密封堵头14优选采用橡胶材料制成，密封效果好，易于实现，成本低，但并不以此为限，在一些实施例中，密封堵头14也可以采用现有的其它密封材料，如硅胶等制成。

密封堵头14设有安装凹槽，安装凹槽的内侧壁设有限位凹槽141，连接杆15的下端设有第二限位凸环152，连接杆152的下端插设在安装凹槽内，且通过第二限位凸环152卡设在限位凹槽141内而固定在安装凹槽内，不仅便于密封堵头14和连接杆152的组装，且二者连接稳固性好，进一步提升密封堵头14的密封效果，但并不限于此，在一些实施例中，密封堵头14也可以采用现有的其它固定结构固定在连接杆152的下端。

进一步的，铁芯组件还包括密封堵头弹簧17，密封堵头弹簧17设置在密封堵头14与待密封孔21之间，不仅可以降低关阀的噪音，同时也提升开阀的稳定性和可靠性。密封堵头弹簧17优选采用压缩弹簧来实现，结构简单，稳定性好，易于实现，成本低，但并不限于此。

本具体实施例中，电磁阀头1还包括线圈支架18、线圈绕组19、外壳100等，静铁芯11、铁芯弹簧12和动铁芯13均设置在线圈支架18的容腔内，线圈绕组19绕设在线圈支架19上且位于容腔的侧壁外，更具体的结构可以参考现有的电磁阀头，此是本领域技术人员可以轻易实现的，不再细说。

电磁阀头1通过螺丝锁紧固定在阀体2上，结构稳固性好，且易于拆装，但并不以此为限。图1-4中的阀体2省略了阀座结构，阀体2的结构具体可以参考现有的先导式电磁阀的阀体结构，此不再细说。

工作过程：

开阀时：给线圈绕组19通电，动铁芯13在电磁力的作用下向上移动(往开阀方向移动)，由于此时连接杆15与动铁芯13可相对移动，密封堵头14还没移动，因此，动铁芯13只需克服自身重量及铁芯弹簧12的弹力即可，与水压大小没关系，所需磁力较小；当动铁芯13移动至连接杆15的第一限位凸环151抵住限位导套161时，如图3所示，动铁芯13开始要带动连接杆15向上移动，从而带动密封堵头14向上移动，此时，动铁芯13已朝静铁芯11靠近移动了一段距离，动铁芯13和静铁芯11的距离缩小，动铁芯13受到的磁力增大，即使水压增大，也可以拉动连接杆15带着密封堵头14向上移动而脱离待密封孔21，直到完全开阀，如图2所示，即开阀受流体压力影响小，无需缩短动铁芯13的行程，开关阀性能稳定可靠，且无需增加线圈绕组19的匝数，利于小型化，也几乎不增加成本。

关阀时，线圈绕组19断电，动铁芯13在自身重力和铁芯弹簧12的弹力作用下向下移动，推动连接杆15带着密封堵头14向下移动直至密封堵头14密封堵住待密封孔21，如图4所示，完成关阀。

实施例二

如图8所示，本具体实施例与实施例一的主要区别在于：本具体实施例中，密封堵头弹簧17设置在动铁芯13的安装腔132内，具体的，动铁芯13套设在连接杆15外，且密封堵头弹簧17的上端抵靠在第一限位凸环151上，密封堵头弹簧17的下端抵靠在限位导套161上。采用该结构，将密封堵头弹簧17设置在动铁芯13的安装腔132内，密封堵头弹簧17不易脱落，组装及维护容易。

本具体实施例的工作过程与实施例一的相同，具体可以参考实施例一，此不再细说。

实施例三

如图9所示，本具体实施例与实施例二的主要区别在于：本具体实施例中，密封堵头14与连接杆15为一体结构件，不仅使得零部件更少，组装及维护更容易，且密封堵头14与连接杆15连接更牢靠，不易脱落，进一步提升了可靠性。

本具体实施例的工作过程与实施例一的相同，具体可以参考实施例一，此不再细说。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种电磁阀的铁芯组件，包括静铁芯、动铁芯和密封堵头，其特征在于：密封堵头与动铁芯的第一端活动连接；沿动铁芯的行程方向，密封堵头可相对于动铁芯的第一端靠近或远离移动，密封堵头相对于动铁芯的第一端的移动行程小于动铁芯的行程。

2.根据权利要求1所述的电磁阀的铁芯组件，其特征在于：还包括铁芯弹簧，铁芯弹簧设置在静铁芯和动铁芯的第二端之间。

3.根据权利要求1所述的电磁阀的铁芯组件，其特征在于：还包括连接杆，密封堵头固定设置在连接杆上，连接杆与动铁芯的第一端活动连接。

4.根据权利要求3所述的电磁阀的铁芯组件，其特征在于：所述动铁芯的第一端设有安装腔，连接杆的第二端可活动地插设在安装腔内并通过限位件限制其脱离安装腔。

5.根据权利要求4所述的电磁阀的铁芯组件，其特征在于：所述限位件为限位导套，限位导套可活动地套设在连接杆外，限位导套固定设置在安装腔内，连接杆的第二端的周面设有第一限位凸环，第一限位凸环无法穿过限位导套。

6.根据权利要求5所述的电磁阀的铁芯组件，其特征在于：所述限位导套与安装腔的腔壁过盈配合而固定在安装腔内。

7.根据权利要求6所述的电磁阀的铁芯组件，其特征在于：所述限位导套的第二端部的外周面设有导向斜面。

8.根据权利要求3所述的电磁阀的铁芯组件，其特征在于：所述密封堵头设有安装凹槽，安装凹槽的内侧壁设有限位凹槽，连接杆的第一端设有第二限位凸环，连接杆的第一端插设在安装凹槽内，且通过第二限位凸环卡设在限位凹槽内而固定在安装凹槽内；或密封堵头与连接杆为一体结构件。

9.根据权利要求1所述的电磁阀的铁芯组件，其特征在于：还包括密封堵头弹簧，密封堵头弹簧用于驱动密封堵头靠近动铁芯的第一端移动。

10.一种电磁阀，包括阀体以及电磁阀头，电磁阀头设置在阀体上，其特征在于：电磁阀头内设有权利要求1-9任意一项所述的电磁阀的铁芯组件。

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