CN214618099U - 新型电磁阀用阀芯组 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及电磁阀部件生产技术领域,具体是一种新型电磁阀用阀芯组:包括导芯组、弹簧和导杆;导杆的一端呈封闭状,另一端设有开口,导杆环套在导芯组的外部;导芯组为中空的,弹簧设在导芯组的内部,弹簧上部与导杆呈封闭状一端的内部上侧抵触;导芯组包括导芯凸头、塑料导芯杆和导芯杆外缘,导芯凸头和导芯杆外缘的外径大于塑料导芯杆的外径,导芯杆外部设有金属圆筒,金属圆筒和塑料导芯杆紧密结合为一体。采用本实用新型所述的一种新型电磁阀用阀芯组,节省材料成本;重量小,更容易被吸引,水阀更容易被打开。

Description

新型电磁阀用阀芯组
技术领域
本实用新型涉及电磁阀部件生产技术领域,具体是一种新型电磁阀用阀芯组。
背景技术
电磁阀是由阀体、电磁线圈、阀芯组等零部件组成,当线圈通电或断电时,磁芯的运转将导致流体通过阀体或被切断,以达到控制调整通过阀体介质的方向、流量、速度和其他的参数的目的。电磁阀的电磁部件由阀芯组、线圈等部件组成;阀体部分由滑阀芯、滑阀套、弹簧底座等组成。电磁线圈被直接安装在阀体上,阀体被封闭在密封管中,构成一个简洁、紧凑的组合。
大部分电磁阀的线圈是套在阀体上的,可以分开,阀芯是铁磁性材料做成,在通电时为线圈所吸引移动,带动阀芯移动从而改变阀的导通状态。现有电磁阀受设计工艺限制,阀芯一般为纯金属材料制成,阀芯直径较小,从而导致线圈绕线圈数多,材料成本高。
实用新型内容
针对现有技术存在的上述缺陷,本实用新型提出了一种新型电磁阀用阀芯组。
本实用新型是采用以下的技术方案实现的:
一种新型电磁阀用阀芯组,其特征在于,包括导芯组、弹簧和导杆;
导杆的一端呈封闭状,另一端设有开口,导杆环套在导芯组的外部;
导芯组包括导芯凸头、塑料导芯杆和导芯杆外缘,导芯凸头和导芯杆外缘的外径大于塑料导芯杆的外径,导芯杆外部设有金属圆筒,金属圆筒和塑料导芯杆紧密结合为一体,所述导芯凸头顶部设有导芯垫;
导芯组为中空的,弹簧设在导芯组的内部,弹簧上部与导杆呈封闭状一端的内部上侧抵触,下部与导芯垫抵触。
进一步地,所述金属圆筒和塑料导芯杆注塑为一体。
进一步地,所述塑料导芯杆上部设有缺口,导芯杆外缘和塑料导芯杆上部的缺口的外缘设有凸起,金属圆筒紧密扣入塑料导芯杆上。
进一步地,所述导杆为金属材料制成。
进一步地,所述导芯垫为橡胶材质。
进一步地,所述导芯垫为橡胶圆片,卡入导芯凸头的顶部。
进一步地,所述导芯垫为橡胶圆盖,扣在导芯凸头顶端的外部。
本实用新型的有益效果是:采用本实用新型所述的一种新型电磁阀用阀芯组,使用金属材料较少,节省材料成本;重量小,在相同电磁力吸引导芯组时,更容易被吸引,水阀更容易被打开;使用金属导杆,金属导杆侧壁厚度仅为塑料导杆的1/4,因此导芯组的直径变大,并且导芯与线圈绕线铜线的距离变小,可有效减少所需绕线铜线圈数,进一步节约材料成本。
附图说明
图1是现有技术的导芯组的结构示意图。
图2是现有技术的导杆的的结构示意图。
图3是本实用新型的一种导芯组的结构示意图。
图4是图3的拆分结构示意图。
图5是本实用新型的导杆的结构示意图。
图6是本实用新型的另一种导芯组的结构示意图。
图7是图6的拆分结构示意图。
图8是本实用新型应用于电磁阀的结构示意图。
图9是图8中A的局部放大示意图。
图中:
1、导芯垫;2、导芯组;3、金属圆筒;4、导杆;21、导芯凸头;22、塑料导芯杆;23、导芯杆外缘。
具体实施方式
为了使本实用新型目的、技术方案更加清楚明白,下面结合附图,对本实用新型作进一步详细说明。
如图3~图5、图8、图9所示,本实用新型所述的一种新型电磁阀用阀芯组,包括导芯组2、弹簧和导杆4。
导杆4的一端呈封闭状,另一端设有开口,导杆4环套在导芯组2的外部。
导芯组2为中空的,导芯组2包括导芯凸头21、塑料导芯杆22和导芯杆外缘23,导芯凸头21、塑料导芯杆22和导芯杆外缘23一体成型,导芯凸头21和导芯杆外缘23的外径大于塑料导芯杆22的外径,导芯杆外部设有金属圆筒3,金属圆筒3和塑料导芯杆22注塑为一体,金属圆筒3卡在导芯凸头21和导芯杆外缘23之间。
所述导芯凸头21顶部设有导芯垫1,导芯垫1为橡胶材质,导芯垫1可为橡胶圆片,卡入导芯凸头21的顶部,导芯垫1也可为橡胶圆盖,扣在导芯凸头21顶端的外部。导芯垫1用于与电磁阀的阀孔接触时进行缓冲并紧密封闭。
弹簧设在导芯组2的内部,弹簧上部与导杆4呈封闭状一端的内部上侧抵触,下部与导芯垫1抵触,弹簧对导芯组2的运动起到了很大的缓冲作用,避免了通电时导芯组2与导杆4的直接相撞,断电时在弹簧以及导芯组2的重力作用下归位。
本实用新型的导芯组与现有导芯组相比,使用金属材料更少,节省材料成本;重量更小,在相同电磁力吸引导芯组时,更容易被吸引,水阀更容易被打开。另外本实用新型的导芯组的外径比现有导芯组的外径大25%,本实用新型的导芯组与线圈绕线铜线的距离更小,在相同电磁条件下,受到的电磁力大40%,水阀更容易被打开。因此我们可以通过减少线圈铜线的绕线圈数,既能保证水阀正常工作,又能减少铜线使用量,节约成本。通过实验测试,可减少铜线使用量50%。
作为本实用新型的另一种改进为,电磁阀通电时导杆4需承受较大的压力,而如图1~2所示,现有导杆一般为塑料材质,如杆壁太薄则可能无法承受较高水压,而厚杆壁的导杆内径较小,必然导致其内设置的现有的导芯组的直径尺寸受到限制,导芯组的直径不能太大,因此导芯组与线圈绕线铜线的距离相对较大,线圈产生的磁场力对导芯的吸引力较小。因此改进为,导杆4由金属材料制成,杆壁薄,可承受较大压力,内径较大,导芯组2的直径尺寸可变大,可有效减少所需绕线铜线圈数,进一步节约材料成本,并且导芯与线圈绕线铜线的距离变小,在相同电磁条件下,导芯组2受到的电磁力更大,水阀更容易被打开。
作为本实用新型的另一种改进为,为解决将塑料导芯杆22和金属圆管3一体成型需二次注塑,而二次注塑模具费用较高,对所述塑料导芯杆22进行改进。
如图6~图7所示,所述塑料导芯杆22上部设有缺口,塑料导芯杆22为倒扣结构,导芯杆外缘23和塑料导芯杆22上部的缺口的外缘设有凸起,金属圆筒3可通过塑料导芯杆22上部的缺口发生形变紧密扣入塑料导芯杆22上,并与导芯杆外缘23和塑料导芯杆22上部的缺口的外缘设有的凸起抵触紧密固定。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“连通”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而己,并不以本实用新型为限制,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的均等修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的专利涵盖范围内。

Claims (7)

1.一种新型电磁阀用阀芯组,其特征在于,包括导芯组(2)、弹簧和导杆(4);
导杆(4)的一端呈封闭状,另一端设有开口,导杆(4)环套在导芯组(2)的外部;
导芯组(2)包括导芯凸头(21)、塑料导芯杆(22)和导芯杆外缘(23),导芯凸头(21)和导芯杆外缘(23)的外径大于塑料导芯杆(22)的外径,导芯杆外部设有金属圆筒(3),金属圆筒(3)和塑料导芯杆(22)紧密结合为一体,所述导芯凸头(21)顶部设有导芯垫(1);
导芯组(2)为中空的,弹簧设在导芯组(2)的内部,弹簧上部与导杆(4)呈封闭状一端的内部上侧抵触,下部与导芯垫(1)抵触。
2.根据权利要求1所述的新型电磁阀用阀芯组,其特征在于,所述金属圆筒(3)和塑料导芯杆(22)注塑为一体。
3.根据权利要求1所述的新型电磁阀用阀芯组,其特征在于,所述塑料导芯杆(22)上部设有缺口,导芯杆外缘(23)和塑料导芯杆(22)上部的缺口的外缘设有凸起,金属圆筒(3)紧密扣入塑料导芯杆(22)上。
4.根据权利要求1所述的新型电磁阀用阀芯组,其特征在于,所述导杆(4)为金属材料制成。
5.根据权利要求1所述的新型电磁阀用阀芯组,其特征在于,所述导芯垫(1)为橡胶材质。
6.根据权利要求5所述的新型电磁阀用阀芯组,其特征在于,所述导芯垫(1)为橡胶圆片,卡入导芯凸头(21)的顶部。
7.根据权利要求5所述的新型电磁阀用阀芯组,其特征在于,所述导芯垫(1)为橡胶圆盖,扣在导芯凸头(21)顶端的外部。
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