CN111677930A - 一种电磁阀常开先导头组件 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种电磁阀常开先导头组件，包括：中空的套管组件，所述套管组件内设有静铁芯和可轴向滑动的动铁芯，所述动铁芯上端为台阶式设计，所述静铁芯设有滑动安装腔，所述滑动安装腔内滑动安装有顶杆与阀芯，所述顶杆上端抵靠在所述动铁芯底部，所述顶杆下端与所述阀芯固定连接，所述滑动安装腔内设有弹性件，所述弹性件上端抵靠在所述顶杆上，所述弹性件下端抵靠在所述静铁芯上。本发明电磁阀常开先导头组件，弹性件内置于静铁芯，防止偏移；动铁芯为台阶式设计，增加动铁芯长度，增强导磁性，进而可减小线圈功率，整体长度缩短；顶杆与阀芯通过螺纹固定，形成一体式，装配方便；底座与套管一体成型，便于安装，生产成本低。

Description

一种电磁阀常开先导头组件

技术领域

本发明涉及电磁阀技术领域，特别涉及一种电磁阀常开先导头组件。

背景技术

先导式电磁阀是阀类的一种，广泛应用于各行各业中。先导式电磁阀因应用的场合不同，其结构也不尽相同。先导头组件是电磁阀的重要组成部件，先导头组件通常包括套筒、活动设于套筒内的动铁芯、固定设于套筒内的静铁芯、以及设于套筒外壁上的电磁线圈，其工作原理是：当电磁线圈通电时，静铁芯吸引动铁芯沿套筒的轴向运动，进而实现阀的开启或关闭，常开型电磁阀，电磁线圈未通电的情况下，动铁芯不动作，阀处于开启状态；电磁线圈通电后，动铁芯发生动作，阀处于关闭状态。

现有的先导头组件内部的弹性件容易发生偏移，导致断电后动铁芯无法复位，存在一定的缺陷，使用效果差。此外，为了保证动铁芯的磁性足够，套筒外壁的电磁线圈功率较大，整体体积较大，使用成本高。现有的底座和套管大多采用分体式设计，装配时步骤繁琐，生产成本大，且装配后很难保证底座与套管之间的密封性，存在泄漏、外形冗沓等的缺陷，因而导致电磁阀的质量不合格。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明要解决的技术问题是提供一种便于安装的电磁阀常开先导头组件，弹性件不易偏移；动铁芯导磁性大，长度缩短，生产成本低。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本发明提供一种电磁阀常开先导头组件，包括：中空的套管组件，所述套管组件内设有静铁芯和可轴向滑动的动铁芯，所述动铁芯上端为台阶式设计，所述静铁芯设有滑动安装腔，所述滑动安装腔内滑动安装有顶杆与阀芯，所述顶杆上端抵靠在所述动铁芯底部，所述顶杆下端与所述阀芯固定连接，本技术方案中，所述顶杆通过螺纹连接与所述阀芯固定，结构连接稳固，使用效果好；所述滑动安装腔内设有弹性件，所述弹性件套装在所述顶杆上，所述弹性件上端抵靠在所述顶杆上，所述弹性件下端抵靠在所述静铁芯上。线圈通电时，所述动铁芯带动所述顶杆及所述阀芯向下运动，所述阀芯向下运动使外部阀体的阀嘴关闭，此时阀体处于关闭状态；线圈断电时，所述动铁芯、所述顶杆与所述阀芯在所述弹性件作用下复位，此时阀体处于打开状态。本技术方案的电磁阀常开先导头组件，动铁芯为台阶式设计，增加了动铁芯的长度，从而增强动铁芯的导磁性，在保证导磁性足够的前提下，可以减小线圈功率，进而降低使用成本；顶杆与阀芯通过螺纹固定，形成一体式，连接稳固，装配方便；底座与套管一体成型，便于安装，生产成本低，同时保证底座与套管之间的密封性，防止泄漏、耐压性差等问题的发生，且外观更加整洁美观；由于动铁芯的第一凸台和第二凸台置于安装内腔内，因此可减小套管的长度，使得整体长度缩短，结构更加紧凑；弹性件内置于静铁芯，使用时弹性件不易发生偏移，使用可靠。

进一步的，所述顶杆上端设有圆形凸台，所述滑动安装腔内壁环形设有凸缘，所述弹性件上端抵靠在所述圆形凸台上，所述弹性件下端抵靠在所述凸缘上，所述弹性件内置于所述静铁芯，使用时所述弹性件不易发生脱落；本技术方案中，所述弹性件为弹簧，使用效果好，使用成本低。

进一步的，所述动铁芯设有第一凸台和第二凸台，所述套管组件包括套管和安装在所述套管上端的螺纹套管，所述螺纹套管上端设有外螺纹，用于连接外部其他螺纹件；所述螺纹套管设有用于安装所述第一凸台和所述第二凸台的安装内腔，所述动铁芯为台阶式设计，增加了所述动铁芯的长度，从而增强所述动铁芯的磁性，在保证磁性足够的前提下，可以适当减小线圈功率，进而减小使用成本；由于所述动铁芯的第一凸台和第二凸台置于所述安装内腔内，因此较其他现有设计，所述套管的长度变小，整体体积小，结构更加紧凑。

进一步的，所述套管组件底部一体成型设置有底座，所述底座设有外凸的螺纹部，所述底座与所述套管组件一体成型，便于安装，生产成本低，同时保证底座与套管之间的密封性，防止泄漏、耐压性差等问题的发生，且外观更加整洁美观。

进一步的，所述阀芯设有安装腔，所述安装腔内安装有密封塞和弹簧，所述弹簧上端抵靠在所述阀芯上，所述弹簧下端抵靠在所述密封塞上，所述弹簧内置于所述阀芯，使所述弹簧不易脱落，设有所述密封塞，密封效果好；使用时，所述弹簧对所述密封塞起到缓冲作用。

进一步的，所述安装腔底部环形设置有凸起，所述密封塞底部设有与所述凸起对应卡合的环形槽，卡合稳固，密封效果佳。

进一步的，所述动铁芯底部设有与所述顶杆对应的限位槽，使用时所述顶杆的上端落入所述限位槽内进行限位，使所述顶杆上端与所述动铁芯底部相抵时不易发生滑动，提升工作时的稳定性，使用可靠。

进一步的，所述动铁芯外壁设有第一导流槽，所述静铁芯外壁设有第二导流槽，所述顶杆上端设有第三导流槽，所述阀芯外壁设有导流孔；设有所述第一导流槽、所述第二导流槽、所述第三导流槽与所述导流孔，便于先导头组件内部液体的流通。

(三)有益效果

本发明电磁阀常开先导头组件，弹性件内置于静铁芯，使用时弹性件不易发生脱落，使用可靠；动铁芯为台阶式设计，增加了动铁芯的长度，从而增强动铁芯的磁性，在保证磁性足够的前提下，可以减小线圈功率，进而减小使用成本；顶杆与阀芯通过螺纹固定，形成一体式，连接稳固，装配方便；底座与套管一体成型，便于安装，生产成本低，同时保证底座与套管之间的密封性，防止泄漏、耐压性差等问题的发生，且外观更加整洁美观；由于动铁芯的第一凸台和第二凸台置于安装内腔内，因此可减小套管的长度，使得整体体积减小，结构更加紧凑；设有导流槽和导流孔，先导头组件内液体流动性好。

附图说明

图1为本发明电磁阀常开先导头组件的立体图；

图2为本发明电磁阀常开先导头组件的剖视图；

图3为本发明电磁阀常开先导头组件动铁芯的立体图；

图4为本发明电磁阀常开先导头组件套管的立体图；

图5为本发明电磁阀常开先导头组件静铁芯的立体图；

图6为本发明电磁阀常开先导头组件螺纹套管的立体图；

图7为本发明电磁阀常开先导头组件顶杆的立体图；

图8为本发明电磁阀常开先导头组件阀芯的立体图；

图9为本发明电磁阀常开先导头组件密封塞的立体图；

其中：1为静铁芯、101为滑动安装腔、102为凸缘、103为螺纹套管、104为安装内腔、105为底座、106为螺纹部、107为第二导流槽、108为安装座、2为动铁芯、201为第一凸台、202为第二凸台、203为限位槽、204为第一导流槽、3为顶杆、301为圆形凸台、302为第三导流槽、4为阀芯、401为安装腔、402为凸起、403为导流孔、5为弹性件、6为密封塞、601为环形槽、7为弹簧、8为套管。

具体实施方式

参阅图1～图9，本发明提供一种电磁阀常开先导头组件，包括：中空的套管组件，套管组件内设有静铁芯1和可轴向滑动的动铁芯2，动铁芯2上端为台阶式设计，套管组件外壁设有电磁线圈，通电后动铁芯2产生磁性；静铁芯1设有滑动安装腔101，滑动安装腔101内滑动安装有顶杆3与阀芯4，顶杆3上端抵靠在动铁芯2底部，顶杆3下端与阀芯4固定连接，本实施例中，顶杆3通过螺纹连接与阀芯4固定，结构连接稳固，使用效果好；本实施例中，顶杆3底部设有外螺纹，阀芯4对应设有与外螺纹配合的内螺纹；滑动安装腔101内设有弹性件5，弹性件5套装在顶杆3上，弹性件5上端抵靠在顶杆3上，弹性件5下端抵靠在静铁芯1上；顶杆3上端设有圆形凸台301，滑动安装腔101内壁环形设有凸缘102，弹性件5上端抵靠在圆形凸台301上，弹性件5下端抵靠在凸缘102上，弹性件5内置于静铁芯1，使用时弹性件5不易发生脱落；本实施例中，弹性件5为弹簧，使用效果好，使用成本低。线圈通电时，动铁芯2带动顶杆3及阀芯4向下运动，阀芯4向下运动使外部阀体的阀嘴关闭，此时阀体处于关闭状态；线圈断电时，动铁芯2、顶杆3与阀芯4在弹性件5作用下复位，此时阀体处于打开状态。本发明电磁阀常开先导头组件，顶杆与阀芯通过螺纹固定，形成一体式，连接稳固，装配方便；动铁芯为台阶式设计，增加了动铁芯的长度，从而增强动铁芯的导磁性，在保证导磁性足够的前提下，可以减小线圈功率，进而减小使用成本；底座与套管一体成型，便于安装，生产成本低，同时保证底座与套管之间的密封性，防止泄漏、耐压性差等问题的发生，且外观更加整洁美观；由于动铁芯的第一凸台和第二凸台置于安装内腔内，因此可减小套管的长度，使得整体长度缩短，结构更加紧凑；弹性件内置于静铁芯，使用时弹性件不易发生脱落，使用可靠。

参阅图1、图2、图3和图6，动铁芯2设有第一凸台201和第二凸台202，套管组件包括套管8和安装在套管8上端的螺纹套管103，本实施例中，螺纹套管103与套管8通过焊接的方式连接，结构稳固；螺纹套管103上端设有外螺纹，用于连接外部其他螺纹件；螺纹套管103设有用于安装第一凸台201和第二凸台202的安装内腔104，动铁芯2为台阶式设计，增加了动铁芯2的长度，从而增强动铁芯2的磁性，在保证磁性足够的前提下，可以适当减小线圈功率，进而减小使用成本；由于动铁芯2的第一凸台201和第二凸台202置于安装内腔104内，因此较其他现有设计，套管8的长度变小，整体体积小，结构更加紧凑。

参阅图1、图2、图4和图5，套管组件底部一体成型设置有底座105，底座105设有外凸的螺纹部106，底座105用于连接外部阀体，螺纹部106与外部阀体的螺纹槽配合连接，结构稳固，连接时可在连接处增设密封圈来增加结构的密封性；静铁芯1一体成型设有安装座108，使用时安装座108向上抵靠在底座105底部，结构更加稳固；底座105与套管组件一体成型，便于安装，生产成本低，同时保证底座与套管之间的密封性，防止泄漏、耐压性差等问题的发生，且外观更加整洁美观。

参阅图2、图3、图5、图7、和图8，动铁芯2外壁设有第一导流槽204，静铁芯1外壁设有第二导流槽107，顶杆3上端设有第三导流槽302，阀芯4外壁设有导流孔403；设有第一导流槽204、第二导流槽107、第三导流槽302与导流孔403，便于先导头组件内部液体的流通。

参阅图2、图8和图9，阀芯4设有安装腔401，安装腔401内安装有密封塞6和弹簧7，弹簧7上端抵靠在阀芯4上，弹簧7下端抵靠在密封塞6上，弹簧7内置于阀芯4，使弹簧7不易偏移，设有密封塞6，密封效果好；使用时，弹簧7对密封塞6起到缓冲作用。安装腔401底部环形设置有凸起402，密封塞6底部设有与凸起402对应卡合的环形槽601，卡合稳固，密封效果佳。

参阅图2、图5和图7，动铁芯2底部设有与顶杆3对应的限位槽203，使用时顶杆3的上端落入限位槽203内进行限位，使顶杆3上端与动铁芯2底部相抵时不易发生滑动，提升工作时的稳定性，使用可靠。

本发明电磁阀常开先导头组件，底座与套管一体成型，便于安装，生产成本低，同时保证底座与套管之间的密封性，防止泄漏、耐压性差等问题的发生，且外观更加整洁美观；顶杆与阀芯通过螺纹固定，形成一体式，连接稳固，装配方便；弹性件内置于静铁芯，使用时弹性件不易发生偏移，使用可靠；由于动铁芯的第一凸台和第二凸台置于安装内腔内，因此可减小套管的长度，使得整体体积减小，结构更加紧凑；动铁芯为台阶式设计，增加了动铁芯的长度，从而增强动铁芯的导磁性，在保证导磁性足够的前提下，可以减小线圈功率，进而减小使用成本。

以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种电磁阀常开先导头组件，包括：中空的套管组件，所述套管组件内设有静铁芯(1)和可轴向滑动的动铁芯(2)，其特征在于，所述动铁芯(2)上端为台阶式设计，所述静铁芯(1)设有滑动安装腔(101)，所述滑动安装腔(101)内滑动安装有顶杆(3)与阀芯(4)，所述顶杆(3)上端抵靠在所述动铁芯(2)底部，所述顶杆(3)下端与所述阀芯(4)固定连接，所述滑动安装腔(101)内设有弹性件(5)，所述弹性件(5)上端抵靠在所述顶杆(3)上，所述弹性件(5)下端抵靠在所述静铁芯(1)上。

2.如权利要求1所述的电磁阀常开先导头组件，其特征在于，所述顶杆(3)上端设有圆形凸台(301)，所述滑动安装腔(101)内壁环形设有凸缘(102)，所述弹性件(5)上端抵靠在所述圆形凸台(301)上，所述弹性件(5)下端抵靠在所述凸缘(102)上。

3.如权利要求1所述的电磁阀常开先导头组件，其特征在于，所述动铁芯(2)设有第一凸台(201)和第二凸台(202)，所述套管组件包括套管(8)和安装在所述套管(8)上端的螺纹套管(103)，所述螺纹套管(103)设有用于安装所述第一凸台(201)和所述第二凸台(202)的安装内腔(104)。

4.如权利要求1所述的电磁阀常开先导头组件，其特征在于，所述套管组件底部一体成型设置有底座(105)，所述底座(105)设有外凸的螺纹部(106)。

5.如权利要求1所述的电磁阀常开先导头组件，其特征在于，所述阀芯(4)设有安装腔(401)，所述安装腔(401)内安装有密封塞(6)和弹簧(7)，所述弹簧(7)上端抵靠在所述阀芯(4)上，所述弹簧(7)下端抵靠在所述密封塞(6)上。

6.如权利要求5所述的电磁阀常开先导头组件，其特征在于，所述安装腔(401)底部环形设置有凸起(402)，所述密封塞(6)底部设有与所述凸起(402)对应卡合的环形槽(601)。

7.如权利要求1所述的电磁阀常开先导头组件，其特征在于，所述顶杆(3)通过螺纹连接与所述阀芯(4)固定。

8.如权利要求1所述的电磁阀常开先导头组件，其特征在于，所述动铁芯(2)底部设有与所述顶杆(3)对应的限位槽(203)。

9.如权利要求1所述的电磁阀常开先导头组件，其特征在于，所述弹性件(5)为弹簧。

10.如权利要求1所述的电磁阀常开先导头组件，其特征在于，所述动铁芯(2)外壁设有第一导流槽(204)，所述静铁芯(1)外壁设有第二导流槽(107)，所述顶杆(3)上端设有第三导流槽(302)，所述阀芯(4)外壁设有导流孔(403)。

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