CN219195968U - 一种基坑装配式钢支撑架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基坑装配式钢支撑架,包括横围檩、竖围檩、组合支撑条架和斜角支撑条架,所述横围檩、所述竖围檩均设有两条,两条所述横围檩和两条所述竖围檩围合成一个环形外框,所述组合支撑条架连接到两条所述横围檩之间,相邻的所述横围檩和所述竖围檩之间连接安装有斜角支撑条架,所述斜角支撑条架的两端侧通过铰接件转动安装有斜支撑固定板,所述斜角支撑条架通过斜支撑固定板固定安装到所述横围檩和所述竖围檩上,所述横围檩和所述竖围檩由若干个固定单体条架组成。有益效果在于通过不同长度的固定单体条架和调节单体架可以组合成不同长度的围檩,并且通过斜角支撑条架有助于对整个框体进行加固,方便实用且稳固。
Description
技术领域
本实用新型基坑支撑架领域,特别是涉及一种基坑装配式钢支撑架。
背景技术
基坑工程的水平支护仍以锚杆和钢筋混凝土支撑为主,锚杆一般锚固于基坑外部,会影响相邻地块的开发,钢筋混凝土支撑不仅施工进度缓慢,而拆除后又会形成大量的建筑垃圾,因此,装配式钢支撑架的发展迅速,通过装配组装和拆卸进行安装,现有的装配式支撑架通过长短规格一样的H型钢支撑组装而成,其长度限定较多,并不能与基坑完全吻合,其次其框架结构无斜杆支撑,稳固性较差。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种基坑装配式钢支撑架。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种基坑装配式钢支撑架,包括横围檩、竖围檩、组合支撑条架和斜角支撑条架,所述横围檩、所述竖围檩均设有两条,两条所述横围檩和两条所述竖围檩围合成一个环形外框,所述组合支撑条架连接到两条所述横围檩之间,相邻的所述横围檩和所述竖围檩之间连接安装有斜角支撑条架,所述斜角支撑条架的两端侧通过铰接件转动安装有斜支撑固定板,所述斜角支撑条架通过斜支撑固定板固定安装到所述横围檩和所述竖围檩上,所述横围檩和所述竖围檩由若干个固定单体条架组成,所述组合支撑条架由调节单体架和若干个所述固定单体条架连接而成。
进一步的,所述固定单体条架由主H型架和固定安装在所述主H型架两端的固定连接挡板组成,所述固定连接挡板上开设有挡板组孔,所述主H型架的翼板上开设有翼板安装孔。
进一步的,所述调节单体架由侧边H型架、插套件、限位插板组成,所述侧边H型架设有两组,两组所述侧边H型架上分别固定安装有所述插套件和所述限位插板,所述限位插板的一端滑动插设到所述插套件上,所述插套件的套壁上还开设有限位条孔,所述限位条孔内滑动安装有限位滑块,所述限位滑块固定安装到所述限位插板上。
进一步的,所述调节单体架由侧边H型架和伸缩缸组成,所述侧边H型架设有两组,两组所述侧边H型架通过所述伸缩缸连接在一起。
进一步的,所述侧边H型架的上下两侧固定安装有封装加固板,所述封装加固板上开设有加固板孔。
有益效果在于:本实用新型所述的基坑装配式钢支撑架通过不同长度的固定单体条架和调节单体架可以组合成不同长度的围檩,并且通过斜角支撑条架有助于对整个框体进行加固,通过组孔在拼装时,改变了传统的八个排孔需要转动180度翻转对位安装的方式,只要转动90度对位就可拼装,实用性更强。
附图说明
图1是本实用新型所述一种基坑装配式钢支撑架的框架结构示意图;
图2是本实用新型所述一种基坑装配式钢支撑架的固定单体条架示意图;
图3是本实用新型所述一种基坑装配式钢支撑架的实施例一中调节单体架示意图;
图4是本实用新型所述一种基坑装配式钢支撑架的实施例二中调节单体架示意图。
附图标记说明如下:
1、横围檩;2、竖围檩;3、组合支撑条架;4、斜角支撑条架;5、固定单体条架;6、调节单体架;7、主H型架;8、斜支撑固定板;9、固定连接挡板;10、挡板组孔;11、翼板安装孔;12、调节组孔;13、封装加固板;14、插套件;15、限位条孔;16、限位滑块;17、限位插板;18、加固板孔;19、铰接件;20、加固板;21、伸缩缸。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
实施例1
如图1-3所示的一种基坑装配式钢支撑架,所述基坑装配式钢支撑架由横围檩1、竖围檩2、组合支撑条架3和斜角支撑条架4组成;
横围檩1、竖围檩2均设有两条,两条横围檩1和两条竖围檩2围合成一个环形外框,所述环形外框可为长方形、正方形或者梯形外框,两条横围檩1平行设置,组合支撑条架3连接到两条横围檩1之间,相邻的横围檩1和竖围檩2之间连接有斜角支撑条架4,斜角支撑条架4用于加固所述环形外框,斜角支撑条架4的两端侧通过铰接件19转动安装有斜支撑固定板8,斜角支撑条架4通过斜支撑固定板8固定安装到横围檩1和竖围檩2上,斜支撑固定板8通过螺栓固定,这样,斜角支撑条架4就有不同的长度选择和端部的角度调节,其铰接件19的角度调节在10到90度之间;
横围檩1和竖围檩2由若干个固定单体条架5组成,固定单体条架5的长度从十公分到六米不等,此处,多采用六米长度的固定单体条架5来组装横围檩1和竖围檩2,组合支撑条架3由调节单体架6和若干个固定单体条架5连接而成,若干个固定单体条架5可选用不同长度,固定单体条架5有若干个固定长度标号,根据组合支撑条架3的长度组合选择,剩下的无法通过固定长度标号补齐的部分由调节单体架6调节实现,斜角支撑条架4的主体也采用固定单体条架5;
固定单体条架5由主H型架7和固定安装在主H型架7两端的固定连接挡板9组成,横围檩1和竖围檩2上的主H型架7上焊接有若干个均匀排列的加固板20,相邻的加固板20之间间隔50公分,组合支撑条架3上的主H型架7上因为强度要求不高,无需加装焊接加固板20,固定连接挡板9上开设有挡板组孔10,挡板组孔10一共设有四组,每组挡板组孔10设有三个呈三角形分布螺栓通孔,四组处于三角形内侧的所述螺栓通孔组成正方形的四个端点,这样,固定单体条架5可以实现每转动90度都可以与其固定安装,主H型架7的翼板上开设有翼板安装孔11,翼板安装孔11设有四排。
在本实施例中,调节单体架6由侧边H型架、插套件14、限位插板17组成,所述侧边H型架设有两组,两组所述侧边H型架上分别固定安装有插套件14和限位插板17,限位插板17的一端滑动插设到插套件14上,插套件14的套壁上还开设有限位条孔15,限位条孔15内滑动安装有限位滑块16,限位滑块16固定安装到限位插板17上,通过限位插板17在插套件14内的滑动实现了长度的调节;
较佳的,所述侧边H型架的上下两侧固定安装有封装加固板13,封装加固板13上开设有加固板孔18,加固板孔18设有四个且直线排列,所述侧边H型架与封装加固板13焊接在一起。
上述结构中,相邻的两个固定单体条架5之间通过螺栓固定,调节单体架6固定单体条架5也通过螺栓固定,固定单体条架5与调节单体架6根据现场安装长度进行组合,使其达到需要长度。
实施例2
如图1、2、4所示的一种基坑装配式钢支撑架,所述基坑装配式钢支撑架由横围檩1、竖围檩2、组合支撑条架3和斜角支撑条架4组成,与实施例1不同的地方在于,调节单体架6由侧边H型架和伸缩缸21组成,所述侧边H型架设有两组,两组所述侧边H型架通过所述伸缩缸21连接在一起,伸缩缸21可采用机械式伸缩单体葫芦头,也可以采用液压伸缩支撑缸,利用液压油撑开液压伸缩支撑缸,起到支护对撑作用,本产品从50吨到200吨都有,根据基坑深度,基坑宽度,可调整液压伸缩支撑缸的吨位大小。
液压伸缩支撑缸,根据基坑要求吨位,撑开以后,可通过锁母,对液压伸缩支撑杆,进行自锁,防止油缸卸油,而导致基坑收缩,自锁装置,又保护了基坑,又保护了油缸,可增加基坑的稳定性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
Claims (5)
1.一种基坑装配式钢支撑架,其特征在于:包括横围檩、竖围檩、组合支撑条架和斜角支撑条架,所述横围檩、所述竖围檩均设有两条,两条所述横围檩和两条所述竖围檩围合成一个环形外框,所述组合支撑条架连接到两条所述横围檩之间,相邻的所述横围檩和所述竖围檩之间连接安装有斜角支撑条架,所述斜角支撑条架的两端侧通过铰接件转动安装有斜支撑固定板,所述斜角支撑条架通过斜支撑固定板固定安装到所述横围檩和所述竖围檩上,所述横围檩和所述竖围檩由若干个固定单体条架组成,所述组合支撑条架由调节单体架和若干个所述固定单体条架连接而成。
2.根据权利要求1所述的一种基坑装配式钢支撑架,其特征在于:所述固定单体条架由主H型架和固定安装在所述主H型架两端的固定连接挡板组成,所述固定连接挡板上开设有挡板组孔,所述主H型架的翼板上开设有翼板安装孔。
3.根据权利要求1所述的一种基坑装配式钢支撑架,其特征在于:所述调节单体架由侧边H型架、插套件、限位插板组成,所述侧边H型架设有两组,两组所述侧边H型架上分别固定安装有所述插套件和所述限位插板,所述限位插板的一端滑动插设到所述插套件上,所述插套件的套壁上还开设有限位条孔,所述限位条孔内滑动安装有限位滑块,所述限位滑块固定安装到所述限位插板上。
4.根据权利要求1所述的一种基坑装配式钢支撑架,其特征在于:所述调节单体架由侧边H型架和伸缩缸组成,所述侧边H型架设有两组,两组所述侧边H型架通过所述伸缩缸连接在一起。
5.根据权利要求3所述的一种基坑装配式钢支撑架,其特征在于:所述侧边H型架的上下两侧固定安装有封装加固板,所述封装加固板上开设有加固板孔。
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