CN219195328U - 一种双针机送布装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双针机送布装置，属于双针机领域，包括三个沿竖直方向依次设置的承载板，下方两个所述承载板的相对侧壁两端分别呈对称的固定设有两个支撑架，横向两个所述支撑架的内部通过轴承均与压辊之间转动连接，每个所述承载板的两侧边均固定设有两个突出块，在使用前需要将布料穿过该设备时，可通过旋转提拉组件带动中部的承载板上升并始终保持一定的高度，在此过程中上方压辊逐渐与另一个压辊远离并形成有空隙，利用此空隙可便于工作人员在使用前将布料穿过该设备。

Description

一种双针机送布装置

技术领域

本实用新型属于双针机领域，具体涉及一种双针机送布装置。

背景技术

双针缝纫机（也叫双针平车）是有两支针二同步、三同步、转拐角缝制出来的效果是双线并列、互为平行的一种常用缝纫机，但它又是必不可少的，虽然平车有时可以代替双针，考虑效率在批量生产时用平车做双针的工作，除非是少量生产，双针效率高，而且双线平行规整漂亮。

根据一项专利公告号为CN215438953U的中国专利申请文件，其中提出了一种双针机的送布装置，该结构的送布装置能够对不同厚度的布料进行送布工作，但由于两个滚筒之间采用两个齿轮相互啮合的方式进行传动，在布料过厚时两个滚筒之间距离过大，会导致两个齿轮无法进行接触及啮合，进而出现两个滚筒不会进行传动的现象，影响装置的实际使用效果及其适用性，同时在使用前需要将布料穿过两个滚筒时，由于弹簧的持续弹力，会导致两个滚筒间始终保持紧贴并处于夹紧状态，不仅不易将布料穿过其中且极易在穿料时出现夹手的现象，故而提出一种双针机送布装置来解决上述所提问题。

实用新型内容

针对现有技术的以上缺陷或改进需求中的一种或者多种，本实用新型提供了一种双针机送布装置，具有适用性高和便于穿料的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供一种双针机送布装置，包括三个沿竖直方向依次设置的承载板，下方两个所述承载板的相对侧壁两端分别呈对称的固定设有两个支撑架，横向两个所述支撑架的内部通过轴承均与压辊之间转动连接，每个所述承载板的两侧边均固定设有两个突出块，上下两个所述突出块分别与滑杆的上下端固定连接，滑杆贯穿中部突出块，弹簧套接在滑杆外壁，弹簧的两端分别与上方两个突出块固定连接；

还包括动力机构、联动组件以及提拉组件；

所述动力机构设置于下方承载板的下方并与下方压辊相连接，所述联动组件设置于下方所述承载板和两个压辊的一侧，提拉组件的一端从上至下的贯穿上方承载板并与中部承载板顶部相连接。

所述动力机构包括转动电机、两个传动轮和传动带，所述转动电机通过扣板固定设于下方承载板的下端面，两个所述传动轮分别固定连接在转动电机的输出转轴和下方压辊的一端上，两个所述传动轮之间通过传动带传动连接，传动带套接在两个传动轮上。

所述联动组件包括安装板、立柱、柱形齿轮和两个皇冠齿轮，所述安装板固定设于下方承载板的一侧壁面且立柱垂直固定设于安装板的顶部，所述柱形齿轮转动连接于立柱的外壁，两个皇冠齿轮均固定设于下部两个压辊的另一端上，两个皇冠齿轮分别与柱形齿轮相啮合。

所述提拉组件包括拉杆、托块和握把，所述拉杆的一端从上至下的贯穿上方承载板并与中部承载板顶部相连接，所述托块的内部呈偏心形状，托块的内部固定设有轴杆，且所述轴杆铰接于所述拉杆的顶端外壁，所述握把固定设于托块的顶部。

所述托块呈横卧矩形设计且具有向下开口的槽部，所述托块远离轴杆一侧的下方边角为弧形设计。

本实用新型的有益效果：

（1）通过设置的联动组件，比较背景技术中的对比文件中的两个齿轮相互啮合传动的方式，能够在两个压辊之间的间距进行大幅度增加的情况下还能保证两个压辊进行同步反向旋转，以用于使两个压辊能够对更厚的布料进行夹持输送，不会出现布料过厚、两个压辊间的间隙过大无法出现相互传动的现象。

（2）在使用前需要将布料穿过该设备时，可通过旋转提拉组件带动中部的承载板上升并始终保持一定的高度，在此过程中上方压辊逐渐与另一个压辊远离并形成有空隙，利用此空隙可便于工作人员在使用前将布料穿过该设备。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型背视结构示意图；

图3为本实用新型动力机构结构示意图；

图4为本实用新型提拉组件结构示意图。

在所有附图中，同样的附图标记表示相同的技术特征，具体为：1、承载板；2、支撑架；21、压辊；3、突出块；31、滑杆；32、弹簧；4、动力机构；41、转动电机；42、传动轮；43、传动带；44、扣板；5、联动组件；51、安装板；52、立柱；53、柱形齿轮；54、皇冠齿轮；6、提拉组件；61、拉杆；62、托块；63、握把；64、轴杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

由图1-4给出一种双针机送布装置，动力机构4可对下方的压辊21进行驱动，同时在联动组件5的带动下另一个压辊21进行同步反向旋转，当有布料被两个压辊21夹持时，旋转中的压辊21可通过摩擦力对布料进行输送，若布料的厚度增加时，在布料的推挤下上方的压辊21上移并带动中部的承载板1对弹簧32进行挤压，以用于使两个压辊21之间的距离进行延长，当布料厚度减小时通过弹簧32的持续弹力即可使上方的压辊21始终与布料间相紧贴，以用于根据不同布料的厚度完成自调节并与其相适应；

通过设置的联动组件5，相较于背景技术中对比文件中的两个齿轮相互啮合传动的方式，能够在两个压辊21之间的间距进行大幅度增加的情况下还能保证两个压辊21进行同步反向旋转，以用于使两个压辊21能够对更厚的布料进行夹持输送，不会出现布料过厚、两个压辊21间的间隙过大无法出现相互传动的现象；

在使用前需要将布料穿过该设备时，可通过旋转提拉组件6带动中部的承载板1上升并始终保持一定的高度，在此过程中上方压辊21逐渐与另一个压辊21远离并形成有空隙，利用此空隙可便于工作人员在使用前将布料穿过该设备。

具体的，参照图3，当转动电机41通电开始时可带动传动轮42进行旋转，同时在传动带43的带动下另一个传动轮42跟随旋转并带动下方的压辊21转动，以用于对压辊21提供动力。

具体的，参照图2，当下方的压辊21进行旋转中下方的皇冠齿轮54跟随旋转并依次带动柱形齿轮53、上方的皇冠齿轮54和压辊21进行旋转，但中部的承载板1上升时，上方的皇冠齿轮54在柱形齿轮53的外表面进行滑动并始终保持啮合，相较于引证文件中的两个齿轮相互啮合传动的方式，能够在两个压辊21之间的间距进行大幅度增加的情况下还能保证两个压辊21进行同步反向旋转，以用于使两个压辊21能够对更厚的布料进行夹持输送，不会出现布料过厚、两个压辊21间的间隙过大无法出现相互传动的现象。

具体的，参照图4，在使用前需要将布料穿过该设备时，可通过握把63带动托块62进行旋转，在托块62由最长边长旋转至最短边长的过程中，拉杆61以轴杆64进行旋转并向上移动对中部的承载板1进行提拉，使其带动上方的压辊21上移同时使承载板1对弹簧32进行挤压，当托块62的最短边长与上方承载板1的顶部相贴合时，即可通过托块62自身的长度使中部承载板1保持稳定位置，同时上方压辊21逐渐与另一个压辊21远离并形成有空隙，利用此空隙可便于工作人员在使用前将布料穿过该设备，不会出现上方压辊21在弹簧32的作用下复位对穿料的过程中夹伤使用者的手部。

具体的，参照图4，托块62下方边角为弧形的设计能使托块62在旋转中能够更加顺畅，相较于垂直角的设计也会更加省力。

本实用新型的双针机送布装置，动力机构4可对下方的压辊21进行驱动，同时在联动组件5的带动下另一个压辊21进行同步反向旋转，当有布料被两个压辊21夹持时，旋转中的压辊21可通过摩擦力对布料进行输送，若布料的厚度增加时，在布料的推挤下上方的压辊21上移并带动中部的承载板1对弹簧32进行挤压，以用于使两个压辊21之间的距离进行延长，当布料厚度减小时通过弹簧32的持续弹力即可使上方的压辊21始终与布料间相紧贴，以用于根据不同布料的厚度完成自调节并与其相适应；

通过设置的联动组件5，相较于背景技术中对比文件中的两个齿轮相互啮合传动的方式，能够在两个压辊21之间的间距进行大幅度增加的情况下还能保证两个压辊21进行同步反向旋转，以用于使两个压辊21能够对更厚的布料进行夹持输送，不会出现布料过厚、两个压辊21间的间隙过大无法出现相互传动的现象；

在使用前需要将布料穿过该设备时，可通过旋转提拉组件6带动中部的承载板1上升并始终保持一定的高度，在此过程中上方压辊21逐渐与另一个压辊21远离并形成有空隙，利用此空隙可便于工作人员在使用前将布料穿过该设备。

Claims (5)

1.一种双针机送布装置，其特征在于，包括三个沿竖直方向依次设置的承载板（1），下方两个所述承载板（1）的相对侧壁两端分别呈对称的固定设有两个支撑架（2），横向两个所述支撑架（2）的内部通过轴承均与压辊（21）之间转动连接，每个所述承载板（1）的两侧边均固定设有两个突出块（3），上下两个所述突出块（3）分别与滑杆（31）的上下端固定连接，滑杆（31）贯穿中部突出块（3），弹簧（32）套接在滑杆（31）外壁，弹簧（32）的两端分别与上方两个突出块（3）固定连接；

还包括动力机构（4）、联动组件（5）以及提拉组件（6）；

所述动力机构（4）设置于下方承载板（1）的下方并与下方压辊（21）相连接，所述联动组件（5）设置于下方所述承载板（1）和两个压辊（21）的一侧，提拉组件（6）的一端从上至下的贯穿上方承载板（1）并与中部承载板（1）顶部相连接。

2.根据权利要求1所述的双针机送布装置，其特征在于，所述动力机构（4）包括转动电机（41）、两个传动轮（42）和传动带（43），所述转动电机（41）通过扣板（44）固定设于下方承载板（1）的下端面，两个所述传动轮（42）分别固定连接在转动电机（41）的输出转轴和下方压辊（21）的一端上，两个所述传动轮（42）之间通过传动带（43）传动连接，传动带（43）套接在两个传动轮（42）上。

3.根据权利要求1所述的双针机送布装置，其特征在于，所述联动组件（5）包括安装板（51）、立柱（52）、柱形齿轮（53）和两个皇冠齿轮（54），所述安装板（51）固定设于下方承载板（1）的一侧壁面且立柱（52）垂直固定设于安装板（51）的顶部，所述柱形齿轮（53）转动连接于立柱（52）的外壁，两个皇冠齿轮（54）均固定设于下部两个压辊（21）的另一端上，两个皇冠齿轮（54）分别与柱形齿轮（53）相啮合。

4.根据权利要求1所述的双针机送布装置，其特征在于，所述提拉组件（6）包括拉杆（61）、托块（62）和握把（63），所述拉杆（61）的一端从上至下的贯穿上方承载板（1）并与中部承载板（1）顶部相连接，所述托块（62）的内部呈偏心形状，托块（62）的内部固定设有轴杆（64），且所述轴杆（64）铰接于所述拉杆（61）的顶端外壁，所述握把（63）固定设于托块（62）的顶部。

5.根据权利要求4所述的双针机送布装置，其特征在于，所述托块（62）呈横卧矩形设计且具有向下开口的槽部，所述托块（62）远离轴杆（64）一侧的下方边角为弧形设计。

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