CN219195238U - 一种高效节能机采棉专用锯齿皮棉清理机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种高效节能机采棉专用锯齿皮棉清理机，包括外壳，所述外壳后部上侧设有皮棉进料仓，所述进料仓下侧设有一输送尘笼，所述输送尘笼底部设有一定罗拉，所述输送尘笼与定罗拉之间有间隙，所述定罗拉前侧设有一与定罗拉并列的动罗拉。所述定罗拉与动罗拉下方设有皮棉清理机构，所述皮棉清理机构包括刺辊，所述刺辊表面布满凸刺，所述刺辊前半部前方设有呈圆周阵列的排杂刀。所述排杂刀横向中部设有支撑装置。本发明的有益效果是：本发明皮棉清理效率高，且能避免能避免排杂刀在除杂过程中对棉花纤维造成的损伤；可以满足对不同的生产和皮棉品质需求，支撑装置的设置可以防止排杂刀的变形和震动。

Description

一种高效节能机采棉专用锯齿皮棉清理机

技术领域

本发明涉及皮棉清理技术领域，特别涉及一种高效节能机采棉专用锯齿皮棉清理机。

背景技术

由农民直接从棉株上采摘，棉纤维还没有与棉籽分离，没有经过任何加工的是“籽棉”。把籽棉进行轧花，脱离了棉籽的棉纤维叫做“皮棉”。

皮棉脱籽后仍然含有较多的杂质，需要进一步清理以提高皮棉的品质。

皮棉清理，主要是清除皮棉中的杂质和疵点，改善皮棉外观形态，提高皮棉品质，在增加棉加工企业收益的同时，来满足纺织企业对高品质棉花的需求。

棉加工企业针对皮棉清理一般采取气流式皮棉清理和锯齿式皮棉清理相结合的清理工艺。从轧花机加工出来的皮棉，首先进入气流式皮棉清理机。

现有技术的皮棉清理机其结构不可调节，不能通过调整皮棉清理机来实现不同品质的除杂及减少一次机械梳理对棉纤维长度损伤的需求。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

一种高效节能机采棉专用锯齿皮棉清理机，包括外壳，所述外壳后部上侧设有皮棉进料仓，所述进料仓一侧设有出风口，所述出风口处设有一抽风机，所述进料仓下侧设有一输送尘笼，所述输送尘笼底部设有一定罗拉，所述输送尘笼与定罗拉之间有间隙，所述定罗拉前侧设有一与定罗拉并列的动罗拉，所述定罗拉、动罗拉表面设有凹槽，所述定罗拉、动罗拉之间有间隙，所述定罗拉与动罗拉两端与外壳两侧板连接处均连接轴承，所述动罗拉其一端伸出侧板的部分连接传动齿轮，另一端连接传动齿片一，所述定罗拉其一端伸出侧板的部分连接从动齿轮，所述传动齿轮与从动齿轮啮合。

所述定罗拉与动罗拉下方设有皮棉清理机构，所述皮棉清理机构包括刺辊，所述刺辊表面布满凸刺，所述刺辊前半部前方设有呈圆周阵列的排杂刀，所述排杂刀圆周阵列所在圆与刺辊同圆心，所述排杂刀与刺辊之间有间隙，所述排杂刀两端通过法兰与外壳固定连接，所述排杂刀包括刀板和刀体，所述刀体相对刀板向上折起，并在刀体顶端形成刀尖，所述刀尖处倒圆角处理。

所述排杂刀横向中部设有支撑装置，所述支撑装置包括若干块自上而下拼合连接的支撑板，每块所述支撑板连接若干排杂刀，所述支撑板与排杂刀垂直连接，所述支撑板与排杂刀连接处设有与排杂刀贴合的阶梯口，每个所述阶梯口处均设有一调节装置，所述调节装置包括固定滑块，所述固定滑块与支撑板垂直，所述

固定滑块与排杂刀使用螺栓连接，并在连接处设有调节垫片，所述支撑板前端与外壳前侧固定连接。

所述刺辊包括转轴，所述转轴连接电机一；所述动罗拉连接传动齿片一的一端连接电机二，所述传动齿片一通过链条一传动连接一张紧齿片，所述张紧齿片所在轴连接一张紧齿轮，所述输送尘笼包括中心轴，所述中心轴一端连接传动齿片二，所述传动齿片二通过链条二传动连接张紧齿轮。

作为优选方案，所述出风口处设有风量调节装置，所述风量调节装置包括调节风板。

作为优选方案，所述进料仓一侧设有观察口，所述观察口处设有观察口挡板。

作为优选方案，所述支撑装置连接所有所述排杂刀或部分所述排杂刀。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明皮棉清理效率高，若干把排杂刀呈圆周阵列排布在刺辊前半部，使得一台该皮棉清理机能达到现有技术二台皮棉清理机的清理效率，使用该皮棉清理机，清理一次的皮棉除杂程度能达到现有技术皮棉清理机两次除杂的程度，使机采棉只进行一道皮棉清理工序成为可能，而减少一道清理就减少了一次机械梳理对纤维长度的损伤，使皮棉产品的棉纤维品质更高。并且减少机器的配置减少了投入，减少了消耗。且节约了车间的空间使用，属于节能减耗、性能优越的新型替代产品。圆弧形刀尖能避免排杂刀在除杂过程中对棉花纤维造成的破坏；且异型排杂刀解决了刺辊高速旋转表面气流层所产生的叶杂和细杂不易排出的现象，距离刺辊较近的杂质和游离纤维被阻碍，不会回吸。排杂刀前端设有可调垫片，不仅能避免排杂刀在除杂过程中对棉花纤维造成的损伤；还可以通过选择不同的调节垫片可以满足对不同皮棉的生产和皮棉品质需求，支撑装置的设置能保证排杂刀在工作过程中的稳定性，由于排杂刀较长，机器工作时产生的震动比较大，支撑装置的设置可以防止排杂刀的变形和震动，从而解决了排杂刀离刺辊间隙的大小变动，使得清杂高效稳定。

附图说明

下面结合附图与具体实施方式对本发明进一步详细描述：

图1是本发明的立体结构示意图；

图2是本发明的主视结构示意图；

图3是本发明的后视结构示意图；

图4是本发明去掉外壳前侧板结构示意图；

图5是本发明的外壳去掉右侧板的右视结构示意图；

图6是本发明的皮棉清理机构右视；

图7是本发明的排杂刀立体结构示意图；

图8是本发明的排杂刀剖面结构示意图；

图9是本发明的动罗拉立体结构示意图；

图10是本发明的支撑装置与排杂刀连接结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：

一种高效节能机采棉专用锯齿皮棉清理机，包括外壳1，所述外壳1后部上侧设有皮棉进料仓2，所述进料仓2一侧设有出风口3，所述出风口3处设有一抽风机4，抽风机4将进料仓2抽成负压状态，待清理的含杂皮棉从上一工序被吸入进料仓2内，所述进料仓2下侧设有一输送尘笼5，所述输送尘笼5底部设有一定罗拉6，所述输送尘笼5与定罗拉6之间有间隙，所述定罗拉6前侧设有一与之并列的动罗拉7，所述定罗拉6、动罗拉7表面设有凹槽8，所述定罗拉6、动罗拉7之间有间隙，所述定罗拉6与动罗拉7两端与外壳1两侧板连接处均连接轴承，所述动罗拉7其一端伸出外壳1侧板的部分连接传动齿轮9，另一端连接传动齿片一10，所述定罗拉6其一端伸出外壳1侧板的部分连接从动齿轮11，所述传动齿轮9与从动齿轮11啮合。

所述定罗拉6与动罗拉7下方设有皮棉清理机构12，所述皮棉清理机构12包括刺辊13，所述刺辊13表面布满凸刺14，所述刺辊13前半部前方设有呈圆周阵列的排杂刀15，所述排杂刀15圆周阵列所在圆与刺辊13同圆心，所述排杂刀15与刺辊13之间有间隙，所述排杂刀15两端通过法兰16与外壳1固定连接，所述排杂刀15包括刀板1501和刀体1502，所述刀体1502相对刀板1501向上折起，该设计能消除刺辊表面高速旋转的气流层和引力，避免杂质的回流，防止被剔除的杂质反弹，并在刀体1502顶端形成刀尖1503，所述刀尖1503处倒圆角处理，倒圆角处理能避免排杂刀15在除杂过程中对棉花纤维造成的损伤。根据排杂刀15的排列，排杂刀的刀体形状做适当的调节，以保证与排杂刀15的刀尖1503与刺辊13之间的相对位置。

所述排杂刀15横向中部设有支撑装置17，所述支撑装置17包括若干块自上而下拼合连接的支撑板18，每块所述支撑板18连接若干排杂刀15，所述支撑板18与排杂刀15垂直连接，所述支撑板18与排杂刀15连接处设有与排杂刀15贴合的阶梯口19，每个所述阶梯口19处均设有一调节装置20，所述调节装置20包括固定滑块21，所述固定滑块21与支撑板18垂直，所述固定滑块21与排杂刀15使用螺栓连接，并在连接处设有调节垫片22，使用不同厚度的调节垫片22，可以微调排杂刀15与刺辊13之间的距离，以调节皮棉的除杂率，当使用较厚的调节垫片22时，排杂刀15与刺辊13之间的距离略微减小，皮棉的除杂率高；当使用相对较薄的调节垫片22时，排杂刀15与刺辊13之间的距离略微增大，皮棉的除杂率相对低，根据不同的生产和皮棉品质需求，来选择调节垫片22的厚度，所述支撑板18前端与外壳1前侧固定连接。

支撑装置17的设置能保证排杂刀15在工作过程中的稳定性，由于排杂刀15较长，机器工作时产生的震动比较大，支撑装置17的设置可以防止排杂刀15的变形和震动。

所述刺辊13包括转轴23，所述转轴23连接电机一24；所述传动齿片一10的一端连接电机二25，所述传动齿片一10通过链条一26传动连接一张紧齿片27，所述张紧齿片27所在轴28连接一张紧齿轮29，所述输送尘笼5包括中心轴30，所述中心轴30一端连接传动齿片二31，所述传动齿片二31通过链条二32传动连接张紧齿轮29。

进一步地，所述出风口3处设有风量调节装置301，所述风量调节装置301包括调节风板302。

进一步地，所述进料仓2一侧设有观察口201，所述观察口201处设有观察口挡板202。

进一步地，所述支撑装置17连接所有所述排杂刀15或部分所述排杂刀15。

待清理的含杂皮棉从进料仓2送入该皮棉清理机，随着输送尘笼5的转动，输送尘笼5带动含杂皮棉运转至输送尘笼5与定罗拉6之间的间隙，后再进入定罗拉6、动罗拉7之间的间隙，从定罗拉6、动罗拉7之间的间隙出来后既在动罗拉7的转动下从动罗拉7下部进入排杂刀15和刺辊13之间，刺辊13表面布满凸刺14，皮棉能较好的附着在上面，在随刺辊13转动过程中，排杂刀15的刀刃部将棉花中的杂质剔除掉，杂质从相邻两排杂刀15之间的间隙排出。

以上对本发明的具体实施进行了详细描述，但是只是作为一个范例，本发明并不限制于以上描述的具体实施案例，对本发明进行的等同修改也在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种高效节能机采棉专用锯齿皮棉清理机，其特征在于，包括外壳（1），所述外壳（1）后部上侧设有皮棉进料仓（2），所述进料仓（2）一侧设有出风口（3），所述出风口（3）处设有一抽风机（4），所述进料仓（2）下侧设有一输送尘笼（5），所述输送尘笼（5）底部设有一定罗拉（6），所述输送尘笼（5）与定罗拉（6）之间有间隙，所述定罗拉（6）前侧设有一与之并列的动罗拉（7），所述定罗拉（6）、动罗拉（7）表面设有凹槽（8），所述定罗拉（6）、动罗拉（7）之间有间隙，所述定罗拉（6）与动罗拉（7）两端与外壳（1）两侧板连接处均连接轴承，所述动罗拉（7）其一端伸出外壳（1）侧板的部分连接传动齿轮（9），另一端连接传动齿片一（10），所述定罗拉（6）其一端伸出外壳（1）侧板的部分连接从动齿轮（11），所述传动齿轮（9）与从动齿轮（11）啮合；

所述定罗拉（6）与动罗拉（7）下方设有皮棉清理机构（12），所述皮棉清理机构（12）包括刺辊（13），所述刺辊（13）表面布满凸刺（14），所述刺辊（13）前半部前方设有呈圆周阵列的排杂刀（15），所述排杂刀（15）圆周阵列所在圆与刺辊（13）同圆心，所述排杂刀（15）与刺辊（13）之间有间隙，所述排杂刀（15）两端通过法兰（16）与外壳（1）固定连接，所述排杂刀（15）包括刀板（1501）和刀体（1502），所述刀体（1502）相对刀板（1501）向上折起，并在刀体（1502）顶端形成刀尖（1503），所述刀尖（1503）处倒圆角处理；

所述排杂刀（15）横向中部设有支撑装置（17），所述支撑装置（17）包括若干块自上而下拼合连接的支撑板（18），每块所述支撑板（18）连接若干排杂刀（15），所述支撑板（18）与排杂刀（15）垂直连接，所述支撑板（18）与排杂刀（15）连接处设有与排杂刀（15）贴合的阶梯口（19），每个所述阶梯口（19）处均设有一调节装置（20），所述调节装置（20）包括固定滑块（21），所述固定滑块（21）与支撑板（18）垂直，所述固定滑块（21）与排杂刀（15）使用螺栓连接，并在连接处设有调节垫片（22），所述支撑板（18）前端与外壳（1）前侧固定连接；

所述刺辊（13）包括转轴（23），所述转轴（23）连接电机一（24）；所述传动齿片一（10）的一端连接电机二（25），所述传动齿片一（10）通过链条一（26）传动连接一张紧齿片（27），所述张紧齿片（27）所在轴（28）连接一张紧齿轮（29），所述输送尘笼（5）包括中心轴（30），所述中心轴（30）一端连接传动齿片二（31），所述传动齿片二（31）通过链条二（32）传动连接张紧齿轮（29）。

2.根据权利要求1所述的高效节能机采棉专用锯齿皮棉清理机，其特征在于，所述出风口（3）处设有风量调节装置（301），所述风量调节装置（301）包括调节风板（302）。

3.根据权利要求1所述的高效节能机采棉专用锯齿皮棉清理机，其特征在于，所述进料仓（2）一侧设有观察口（201），所述观察口（201）处设有观察口挡板（202）。

4.根据权利要求1所述的高效节能机采棉专用锯齿皮棉清理机，其特征在于，所述支撑装置（17）连接所有所述排杂刀（15）或部分所述排杂刀（15）。

Images