CN219195043U - 一种回转工件表面淬火喷嘴的竖直调节机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种回转工件表面淬火喷嘴的竖直调节机构，包括喷嘴，所述喷嘴的外壁上方活动有第一套管，所述第一套管的内壁活动连接有第二套管，所述第二套管的顶部贯通有导管，所述第二套管的外壁两侧均固定连接有支架，两个所述支架的内壁均螺纹连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的底部均通过轴承与第一套管的内壁转动相连，所述第一套管的内壁固定连接有第一孔板。本实用新型涉及淬火技术领域，该回转工件表面淬火喷嘴的竖直调节机构螺纹杆、第一孔板、第二孔板、插杆、第一套管和第二套管的配合，可以自动的调节喷嘴喷出的火焰强度，不需要外界装置进行调节，最大程度的保证喷嘴不会发生损坏，延长了喷嘴的使用寿命。

Description

一种回转工件表面淬火喷嘴的竖直调节机构

技术领域

本实用新型涉及淬火技术领域，具体为一种回转工件表面淬火喷嘴的竖直调节机构。

背景技术

钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3(亚共析钢)或Ac1(过共析钢)以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下(或Ms附近等温)进行马氏体(或贝氏体)转变的热处理工艺。通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火，在进行表面淬火时，便需要一种回转工件表面淬火喷嘴；

目前的回转工件表面淬火喷嘴在使用时，工作人员将其安装在导管上，随后燃料通过导管流向喷嘴，这时点燃燃料，随后即可对工件进行淬火作业；

目前的回转工件表面淬火喷嘴在使用时，工作人员需要调节导管所排出的燃料量才可以改变喷嘴喷出的火焰强度，并不能依靠喷嘴自身来调节火焰强度，使得喷嘴由于长时间的高强度作业容易发生损坏，降低了喷嘴的使用寿命。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种回转工件表面淬火喷嘴的竖直调节机构，解决了回转工件表面淬火喷嘴在使用时，工作人员需要调节导管所排出的燃料量才可以改变喷嘴喷出的火焰强度，并不能依靠喷嘴自身来调节火焰强度的问题。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种回转工件表面淬火喷嘴的竖直调节机构，包括喷嘴，所述喷嘴的外壁上方活动有第一套管，所述第一套管的内壁活动连接有第二套管，所述第二套管的顶部贯通有导管，所述第二套管的外壁两侧均固定连接有支架，两个所述支架的内壁均螺纹连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的底部均通过轴承与第一套管的内壁转动相连，所述第一套管的内壁固定连接有第一孔板，所述第一孔板的顶部固定连接有插杆，所述插杆的外壁上方活动连接有第二孔板，所述第二孔板的外壁与第二套管的内壁相固接。

优选的，两个所述螺纹杆关于第二套管呈中心对称。

优选的，所述插杆的外壁与第二孔板的开口完美契合。

优选的，所述喷嘴与第一套管连接处固定连接有第一橡胶圈，所述第一套管与第二套管连接处固定连接有第二橡胶圈。

优选的，所述第一套管的外壁螺纹连接有第三套管，所述第三套管的内壁与喷嘴的外壁相抵紧。

有益效果

本实用新型提供了一种回转工件表面淬火喷嘴的竖直调节机构。具备以下有益效果：该回转工件表面淬火喷嘴的竖直调节机构通过螺纹杆、第一孔板、第二孔板、插杆、第一套管和第二套管的配合，可以自动的调节喷嘴喷出的火焰强度，不需要外界装置进行调节，最大程度的保证喷嘴不会发生损坏，延长了喷嘴的使用寿命；

通过第三套管、喷嘴和第一套管的配合，工作人员可以快速的将损坏的喷嘴进行拆卸更换，保证了回转工件表面淬火喷嘴的作业质量，提高了工作效率，给工作人员的使用带来了便利。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的剖视图；

图3为图2中螺纹杆、支架和第二套管连接关系的结构示意图；

图4为图2中喷嘴、第三套管和第一套管连接关系的结构示意图。

图中：1、喷嘴，2、第一套管，3、第一孔板，4、插杆，5、第二孔板，6、第二套管，7、导管，8、螺纹杆，9、支架，10、第三套管，11、第一橡胶圈，12、第二橡胶圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。

目前的回转工件表面淬火喷嘴在使用时，工作人员需要调节导管所排出的燃料量才可以改变喷嘴喷出的火焰强度，并不能依靠喷嘴自身来调节火焰强度，使得喷嘴由于长时间的高强度作业容易发生损坏，降低了喷嘴的使用寿命；

有鉴于此，本实用新型提供了一种回转工件表面淬火喷嘴的竖直调节机构，通过螺纹杆、第一孔板、第二孔板、插杆、第一套管和第二套管的配合，可以自动的调节喷嘴喷出的火焰强度，不需要外界装置进行调节，最大程度的保证喷嘴不会发生损坏，延长了喷嘴的使用寿命。

实施例一：由图1、2和3可知，一种回转工件表面淬火喷嘴的竖直调节机构，包括喷嘴1，喷嘴1的外壁上方活动有第一套管2，第一套管2的内壁活动连接有第二套管6，第二套管6的顶部贯通有导管7，第二套管6的外壁两侧均固定连接有支架9，支架9起到限制螺纹杆8位置的作用，两个支架9的内壁均螺纹连接有螺纹杆8，两个螺纹杆8的底部均通过轴承与第一套管2的内壁转动相连，第一套管2的内壁固定连接有第一孔板3，第一孔板3的顶部固定连接有插杆4，通过控制插杆4的位置，来控制第二孔板5开口的大小，进而实现燃料通过多少的控制，插杆4的外壁上方活动连接有第二孔板5，第二孔板5的外壁与第二套管6的内壁相固接；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，支架9起到限制螺纹杆8位置的作用，通过控制插杆4的位置，来控制第二孔板5开口的大小，进而实现燃料通过多少的控制；

进一步的，两个螺纹杆8关于第二套管6呈中心对称，中心对称的两个螺纹杆8可以让工作人员更加方便的调整第一套管2和第二套管6之间的位置，并且不会出现第一套管2和第二套管6位置意外改变的现象，插杆4的外壁与第二孔板5的开口完美契合，完美契合的插杆4和第二孔板5可以更好的控制物料的流量，喷嘴1与第一套管2连接处固定连接有第一橡胶圈11，第一套管2与第二套管6连接处固定连接有第二橡胶圈12，第一橡胶圈11和第二橡胶圈12的配合，可以保证该回转工件表面淬火喷嘴的竖直调节机构时刻处于密封状态，使得燃料不会发生泄漏现象；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，中心对称的两个螺纹杆8可以让工作人员更加方便的调整第一套管2和第二套管6之间的位置，并且不会出现第一套管2和第二套管6位置意外改变的现象，完美契合的插杆4和第二孔板5可以更好的控制物料的流量，第一橡胶圈11和第二橡胶圈12的配合，可以保证该回转工件表面淬火喷嘴的竖直调节机构时刻处于密封状态，使得燃料不会发生泄漏现象；

具体的，在使用该回转工件表面淬火喷嘴的竖直调节机构时，首先工作人员将该回转工件表面淬火喷嘴的竖直调节机构与外界导管7进行连接，随后根据使用需求扭动螺纹杆8，这时螺纹杆8带动第一套管2沿着第二套管6的外壁运动，这时第一套管2带动第一孔板3运动，第一孔板3带动插杆4运动，随机插杆4与第二孔板5之间的位置开始发生变化，当插杆4与第二孔板5到达合适位置时，停止扭动螺纹杆8，这时即可完成燃料流量的调整，随即即可进行工作。

实施例二：由图2和4可知，第一套管2的外壁螺纹连接有第三套管10，第三套管10的内壁与喷嘴1的外壁相抵紧，当需要安装喷嘴1时，将第三套管10转动到最底下，随后将待安装的喷嘴1倾斜放入第三套管10的内部，随后将喷嘴1与第一套管2对齐，这时将第三套管10转动到合适的位置即可将喷嘴1进行固定；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，第三套管10可以有效限制喷嘴1的位置，当需要安装喷嘴1时，将第三套管10转动到最底下，随后将待安装的喷嘴1倾斜放入第三套管10的内部，随后将喷嘴1与第一套管2对齐，这时将第三套管10转动到合适的位置即可将喷嘴1进行固定；

具体的，在上述实施例一的基础上，当喷嘴1需要更换时，首先将第三套管10转动到最底下，随后将待安装的喷嘴1倾斜放入第三套管10的内部，随后将喷嘴1与第一套管2对齐，这时将第三套管10转动到合适的位置即可将喷嘴1进行固定，这时即可完成更换作业。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种回转工件表面淬火喷嘴的竖直调节机构，包括喷嘴(1)，其特征在于：所述喷嘴(1)的外壁上方活动有第一套管(2)，所述第一套管(2)的内壁活动连接有第二套管(6)，所述第二套管(6)的顶部贯通有导管(7)，所述第二套管(6)的外壁两侧均固定连接有支架(9)，两个所述支架(9)的内壁均螺纹连接有螺纹杆(8)，两个所述螺纹杆(8)的底部均通过轴承与第一套管(2)的内壁转动相连，所述第一套管(2)的内壁固定连接有第一孔板(3)，所述第一孔板(3)的顶部固定连接有插杆(4)，所述插杆(4)的外壁上方活动连接有第二孔板(5)，所述第二孔板(5)的外壁与第二套管(6)的内壁相固接。

2.根据权利要求1所述的一种回转工件表面淬火喷嘴的竖直调节机构，其特征在于：两个所述螺纹杆(8)关于第二套管(6)呈中心对称。

3.根据权利要求1所述的一种回转工件表面淬火喷嘴的竖直调节机构，其特征在于：所述插杆(4)的外壁与第二孔板(5)的开口完美契合。

4.根据权利要求1所述的一种回转工件表面淬火喷嘴的竖直调节机构，其特征在于：所述喷嘴(1)与第一套管(2)连接处固定连接有第一橡胶圈(11)，所述第一套管(2)与第二套管(6)连接处固定连接有第二橡胶圈(12)。

5.根据权利要求1所述的一种回转工件表面淬火喷嘴的竖直调节机构，其特征在于：所述第一套管(2)的外壁螺纹连接有第三套管(10)，所述第三套管(10)的内壁与喷嘴(1)的外壁相抵紧。

Images