CN219194522U - 一种过氧化氢汽体发生器 - Google Patents

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赵嘉
丁洪勇
裴震
杜志勇
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Abstract

本实用新型公开了一种过氧化氢汽体发生器,涉及隔离器灭菌技术领域,过氧化氢汽体发生器包括:蒸发器外圆环,其顶端设有连接口,连接口的一端连接雾化喷嘴,连接口的另一端连接过氧化氢输送管,蒸发器外圆环的外周部设有出气口;蒸发器内圆环,其嵌设于蒸发器外圆环的内腔,蒸发器内圆环和蒸发器外圆环之间设有夹层,蒸发器内圆环的外周部设有出汽口,出汽口和出气口错位分布,雾化喷嘴插入蒸发器内圆环的内腔。本装置可有效提高过氧化氢液体的汽化率。

Description

一种过氧化氢汽体发生器
技术领域
本实用新型涉及隔离器灭菌技术领域,更具体地说,涉及一种过氧化氢汽体发生器。
背景技术
目前主流的隔离器灭菌方式为汽化过氧化氢灭菌,过氧化氢发生器用于制造过氧化氢气体,给需要的空间灭菌消毒,创造一个相对洁净的无菌环境。现有的集成在隔离器内的过氧化氢发生器大多是将过氧化氢液体滴到蒸发盘上或通过雾化喷嘴喷到蒸发盘上,由于闪蒸盘采用开放式下凹结构,相对蒸发面积较小,过氧化氢液体进入闪蒸盘后直接进入灭菌区域,过氧化氢液体在蒸发盘上滞留时间较短,汽化效果一般。而且,由于雾化喷嘴喷射时一般中心处流量大,四周流量低,在闪蒸时由于汽化气流影响,部分液滴容易落到闪蒸盘外,降低过氧化氢整体的汽化率。
综上所述,如何提高过氧化氢液体的汽化率,是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的是提供一种过氧化氢汽体发生器,可有效提高过氧化氢液体的汽化率。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种过氧化氢汽体发生器,包括:
蒸发器外圆环,其顶端设有连接口,所述连接口的一端连接雾化喷嘴,所述连接口的另一端连接过氧化氢输送管,所述蒸发器外圆环的外周部设有出气口;
蒸发器内圆环,其嵌设于所述蒸发器外圆环的内腔,所述蒸发器内圆环和所述蒸发器外圆环之间设有夹层,所述蒸发器内圆环的外周部设有出汽口,所述出汽口和所述出气口错位分布,所述雾化喷嘴插入所述蒸发器内圆环的内腔。
优选的,还包括固定板,所述蒸发器外圆环的底部设于所述固定板上。
优选的,所述蒸发器外圆环的底端设有外封口板,所述蒸发器内圆环的底端设有内封口板,所述固定板、所述外封口板以及所述内封口板通过固定件依次贴合连接。
优选的,所述固定件包括螺栓和垫片。
优选的,还包括温度探头,所述内封口板呈几字型分布,所述内封口板的几字槽与所述温度探头连接。
优选的,所述内封口板两端均设有凸台,所述凸台与所述蒸发器内圆环的内壁卡接。
优选的,还包括加热棒,所述加热棒穿过所述蒸发器外圆环的顶面插入所述蒸发器内圆环的壁面。
优选的,所述蒸发器外圆环的底部设有三个均匀分布的所述出气口,所述蒸发器外圆环的上端面设有三个用于穿过所述加热棒的光孔,所述光孔的位置和所述出气口的位置一一对应。
优选的,所述蒸发器内圆环的远离所述出气口的位置处设有三个均匀分布的所述出汽口,所述出汽口与所述出气口在圆周方向上错开60°分布。
优选的,所述蒸发器外圆环和所述蒸发器内圆环之间可拆卸连接。
在使用本实用新型所提供的过氧化氢汽体发生器时,过氧化氢液体通过与压缩气混合后,经过蒸发器外圆环上的连接口和雾化喷嘴进入蒸发器内圆环的内腔中,过氧化氢液体汽化后通过出汽口进入蒸发器内圆环和与蒸发器外圆环之间的夹层中,进一步汽化蒸发,最终,过氧化氢气体可通过出气口向外排出。
由于在蒸发器内圆环具有内腔、且外侧设有蒸发器外圆环,形成了两层蒸发区域(蒸发器内圆环和夹层),以有效增加了过氧化氢液体的蒸发面积,避免过氧化氢喷雾散落在蒸发盘外。而且,蒸发器外圆环具有保温功能,实现再次蒸发的作用。另外,由于出汽口与出气口错开分布,可有效增加汽体混合碰撞现象,更高效充分的形成灭菌用的过氧化氢气体。
综上所述,本实用新型所提供的过氧化氢汽体发生器,可有效提高过氧化氢液体的汽化率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型所提供的过氧化氢汽体发生器的结构示意图;
图2为图1的主视图;
图3为图1的俯视图;
图4为图1的仰视图;
图5为图3的A-A剖面图。
图1-图5中:
1为蒸发器外圆环、101为出气口、102为连接口、2为蒸发器内圆环、201为出汽口、3为内封口板、4为外封口板、5为固定板、6为固定板、7为加热棒、8为上固定组件、9为下固定组件、10为雾化喷嘴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的核心是提供一种过氧化氢汽体发生器,可有效提高过氧化氢液体的汽化率。
请参考图1至图5,图1为本实用新型所提供的过氧化氢汽体发生器的结构示意图;图2为图1的主视图;图3为图1的俯视图;图4为图1的仰视图;图5为图3的A-A剖面图。
本具体实施例提供了一种过氧化氢汽体发生器,包括:
蒸发器外圆环1,其顶端设有连接口102,连接口102的一端连接雾化喷嘴10,连接口102的另一端连接过氧化氢输送管,蒸发器外圆环1的外周部设有出气口101;
蒸发器内圆环2,其嵌设于蒸发器外圆环1的内腔,蒸发器内圆环2和蒸发器外圆环1之间设有夹层,蒸发器内圆环2的外周部设有出汽口201,出汽口201和出气口101错位分布,雾化喷嘴10插入蒸发器内圆环2的内腔。
需要说明的是,雾化喷嘴10是一种能够使液体变成直径很小的液雾的喷嘴,可有效增加液体与周围介质的接触面积。本装置相对于顶部敞开式的下凹型结构,可使过氧化氢喷雾经过蒸发器内圆环2的内腔和夹层,增加过氧化氢喷雾的蒸发面积与蒸发时间,避免过氧化氢液体雾化的液滴直接喷出蒸发盘,有效提高过氧化氢的利用率。
可以在实际运用过程中,根据实际情况和实际需求,对蒸发器外圆环1、蒸发器内圆环2、连接口102、出气口101以及出汽口201的形状、结构、尺寸、位置等进行确定。
在使用本实用新型所提供的过氧化氢汽体发生器时,过氧化氢液体通过与压缩气混合后,经过蒸发器外圆环1上的连接口102和雾化喷嘴10进入蒸发器内圆环2的内腔中,过氧化氢液体汽化后通过出汽口201进入蒸发器内圆环2和与蒸发器外圆环1之间的夹层中,进一步汽化蒸发,最终,过氧化氢气体可通过出气口101向外排出。
由于在蒸发器内圆环2具有内腔、且外侧设有蒸发器外圆环1,形成了两层蒸发区域(蒸发器内圆环2的内腔和夹层),以有效增加了过氧化氢液体的蒸发面积,避免过氧化氢喷雾散落在蒸发盘外。而且,蒸发器外圆环1具有保温功能,实现再次蒸发的作用。另外,由于出汽口201与出气口101错开分布,可有效增加汽体混合碰撞现象,更高效充分的形成灭菌用的过氧化氢气体。
综上所述,本实用新型所提供的过氧化氢汽体发生器,可有效提高过氧化氢液体的汽化率。
在上述实施例的基础上,优选的,还包括固定板5,蒸发器外圆环1的底部设于固定板5上。例如,固定板5可以包括用于支撑蒸发器外圆环1的L型板和与L型板的竖直部垂直连接的水平板,该水平板设有多个安装孔,以便于将固定板5和待安装部件进行固定连接。
优选的,蒸发器外圆环1的底端设有外封口板4,蒸发器内圆环2的底端设有内封口板3,固定板5、外封口板4以及内封口板3通过固定件依次贴合连接。
需要说明的是,内封口板3、外封口板4以及固定板5均可设置用于通过固定件的通孔,以将内封口板3、外封口板4以及固定板5紧密贴合固定。其中,内封口板3用于防止通过出汽口201的汽体直接从蒸发器内圆环2的底端流出,外封口板4用于防止通过出气口101的汽体直接从蒸发器外圆环1的底端流出,以提高过氧化氢的充分混合效果。
优选的,固定件包括螺栓和垫片,也即可利用螺栓穿过内封口板3、外封口板4以及固定板5,并利用垫片和螺母对螺栓进行拧紧固定操作。
在上述实施例的基础上,优选的,还包括温度探头6,内封口板3呈几字型分布,内封口板3的几字槽与温度探头6连接。
需要说明的是,可以将几字槽的位置与连接口102对齐分布,使得过氧化氢喷雾进入蒸发器内圆环2内腔后,再被几字槽分流,使得过氧化氢喷雾的流经面积更大。内封口板3的探头安装部位(几字槽)与蒸发器内圆环2的内壁形成倒凹型空腔,可有效增加过氧化氢液体的蒸发面积。而后,过氧化氢喷雾经过出汽口201进入夹层中,最后从出气口101排出,过氧化氢喷雾的流动过程如图5所示,其中箭头方向为过氧化氢喷雾的流动方向。
优选的,内封口板3两端均设有凸台,凸台与蒸发器内圆环2的内壁卡接,以提高内封口板3和蒸发器内圆环2的紧密连接效果,防止未汽化的过氧化氢液体流出。
优选的,还包括加热棒7,加热棒7穿过蒸发器外圆环1的顶面插入蒸发器内圆环2的壁面。
需要说明的是,加热棒7可使得蒸发器内圆环2的内腔、蒸发器内圆环2的外壁与蒸发器外圆环1之间的夹层均形成高温腔体,以进一步提高过氧化氢液体的汽化蒸发效果。
优选的,蒸发器外圆环1的底部设有三个均匀分布的出气口101,蒸发器外圆环1的上端面设有三个用于穿过加热棒7的光孔,光孔的位置和出气口101的位置一一对应,以便于加工制作蒸发器外圆环1。当然,也可以在蒸发器外圆环1的底部均匀分布两个、四个出气口101,且多个出气口101均以连接口102为中心对称分布。
优选的,蒸发器内圆环2的远离出气口101的位置处设有三个均匀分布的出汽口201,出汽口201与出气口101在圆周方向上错开60°分布,以增加过氧化氢液体经过出汽口201后的分流混合时间,在蒸发器内圆环2上开有多个与加热棒7配合的出汽口201,能够更好的传热。
优选的,蒸发器外圆环1和蒸发器内圆环2之间可拆卸连接。
需要说明的是,可以在蒸发器外圆环1的上端面和蒸发器内圆环2的上端面对应设置螺纹孔,以通过上固定组件8(螺栓、垫片以及螺母)对蒸发器外圆环1和蒸发器内圆环2进行固定连接。可以在蒸发器外圆环1的下端面和蒸发器内圆环2的下端面对应设置螺纹孔,以通过下固定组件9(螺栓、垫片以及螺母)对蒸发器外圆环1和蒸发器内圆环2进行固定连接,也即内封口板3、外封口板4以及固定板5可通过螺栓、垫片以及螺母进行固定连接。
为了进一步说明本实用新型所提供的过氧化氢汽体发生器的使用方法,接下来对其进行举例说明。
过氧化氢液体通过与压缩气混合后,经过蒸发器外圆环1的连接口102和雾化喷嘴10进入蒸发器内圆环2内壁与内封口板3形成的蒸发内室中,汽化后的过氧化氢通过三个出汽口201,再进入蒸发器内圆环2外壁与蒸发器外圆环1形成的夹层中,进一步汽化蒸发。由于出汽口201与出气口101分别均匀部分且错开设置,出气口101会增加相邻的两个出汽口201的汽体混合碰撞,最后通过更加靠近加热棒7的高温区的出气口101流出过氧化氢发生器,形成灭菌用的过氧化氢气体。
由于加热棒7位于蒸发器内圆环2上,在蒸发器内圆环2外设有蒸发器外圆环1,形成了两层蒸发区域,增加过氧化氢液体的蒸发面积,避免过氧化氢喷雾散落在蒸发盘外,且蒸发器外圆环1具有保温、再次蒸发的作用。另外,蒸发器内圆环2的出汽口201与蒸发器外圆环1的出气口101均匀的错开排布,以提高过氧化氢喷雾的混合效果,在出气口101处将相邻的出汽口201流体充分混合,使得过氧化氢喷雾经过加热棒7的高温区域后充分汽化,最终有效提高过氧化氢液体的汽化率。
另外,还需要说明的是,本申请的“内外”、“顶底”等指示的方位或位置关系,是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于简化描述和便于理解,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。本实用新型所提供的所有实施例的任意组合方式均在此实用新型的保护范围内,在此不做赘述。
以上对本实用新型所提供的过氧化氢汽体发生器进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种过氧化氢汽体发生器,其特征在于,包括:
蒸发器外圆环(1),其顶端设有连接口(102),所述连接口(102)的一端连接雾化喷嘴(10),所述连接口(102)的另一端连接过氧化氢输送管,所述蒸发器外圆环(1)的外周部设有出气口(101);
蒸发器内圆环(2),其嵌设于所述蒸发器外圆环(1)的内腔,所述蒸发器内圆环(2)和所述蒸发器外圆环(1)之间设有夹层,所述蒸发器内圆环(2)的外周部设有出汽口(201),所述出汽口(201)和所述出气口(101)错位分布,所述雾化喷嘴(10)插入所述蒸发器内圆环(2)的内腔。
2.根据权利要求1所述的过氧化氢汽体发生器,其特征在于,还包括固定板(5),所述蒸发器外圆环(1)的底部设于所述固定板(5)上。
3.根据权利要求2所述的过氧化氢汽体发生器,其特征在于,所述蒸发器外圆环(1)的底端设有外封口板(4),所述蒸发器内圆环(2)的底端设有内封口板(3),所述固定板(5)、所述外封口板(4)以及所述内封口板(3)通过固定件依次贴合连接。
4.根据权利要求3所述的过氧化氢汽体发生器,其特征在于,所述固定件包括螺栓和垫片。
5.根据权利要求3所述的过氧化氢汽体发生器,其特征在于,还包括温度探头(6),所述内封口板(3)呈几字型分布,所述内封口板(3)的几字槽与所述温度探头(6)连接。
6.根据权利要求3所述的过氧化氢汽体发生器,其特征在于,所述内封口板(3)两端均设有凸台,所述凸台与所述蒸发器内圆环(2)的内壁卡接。
7.根据权利要求2至6任一项所述的过氧化氢汽体发生器,其特征在于,还包括加热棒(7),所述加热棒(7)穿过所述蒸发器外圆环(1)的顶面插入所述蒸发器内圆环(2)的壁面。
8.根据权利要求7所述的过氧化氢汽体发生器,其特征在于,所述蒸发器外圆环(1)的底部设有三个均匀分布的所述出气口(101),所述蒸发器外圆环(1)的上端面设有三个用于穿过所述加热棒(7)的光孔,所述光孔的位置和所述出气口(101)的位置一一对应。
9.根据权利要求8所述的过氧化氢汽体发生器,其特征在于,所述蒸发器内圆环(2)的远离所述出气口(101)的位置处设有三个均匀分布的所述出汽口(201),所述出汽口(201)与所述出气口(101)在圆周方向上错开60°分布。
10.根据权利要求1至6任一项所述的过氧化氢汽体发生器,其特征在于,所述蒸发器外圆环(1)和所述蒸发器内圆环(2)之间可拆卸连接。
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