CN218972825U - 板式加湿器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板式加湿器，其包括框架和若干喷管，框架具有蒸汽通道，框架围合形成中央空间，若干喷管间隔地排布于中央空间且两端均连通蒸汽通道，喷管的顶端贯通框架的内壁面并延伸至蒸汽通道内，喷管的顶端斜切以形成尖嘴部，尖嘴部的开口朝向背风的一侧。框架内的蒸汽通过蒸汽通道进入到喷管，并通过喷管喷出到外界，蒸汽经过喷管尖嘴部时，由于尖嘴部的开口朝向背风的一侧，尖嘴部的迎风面高于背风面，从而使蒸汽接触迎风面时产生的冷凝水更不容易进入蒸汽喷管内，因此，本装置的喷管更不容易向外喷出冷凝水，加湿效果更加均匀。

Description

板式加湿器

技术领域

本实用新型涉及加湿器相关领域，特别涉及一种板式加湿器。

背景技术

经过制冷空调或者加热器处理过的空调箱内的空气湿度一般较低，为了提高人体的舒适度，亦或保证生产环境的湿度，需要在空调箱内安装空气加湿器。例如，采用板式加湿器，并将其安装于空调通风箱内，以调节室内湿度。

现有的加湿器由于结构设计的不合理，加湿过程中，容易向外喷出冷凝水，且喷出的蒸汽湿度并不均匀，使用体验差。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有加湿器易喷出冷凝水并且加湿不均匀的缺陷。

本实用新型为解决上述技术问题，提供一种板式加湿器。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种板式加湿器，其包括框架和若干喷管，所述框架具有蒸汽通道，所述框架围合形成中央空间，若干所述喷管间隔地排布于所述中央空间且两端均连通所述蒸汽通道，所述喷管的顶端贯通所述框架的内壁面并延伸至所述蒸汽通道内，所述喷管的顶端斜切以形成尖嘴部，所述尖嘴部的开口朝向背风的一侧。

在本方案中，框架内的蒸汽通过蒸汽通道进入到喷管，并通过喷管喷出到外界，蒸汽经过喷管尖嘴部时，由于尖嘴部的开口朝向背风的一侧，尖嘴部的迎风面高于背风面，从而使蒸汽接触迎风面时产生的冷凝水更不容易进入蒸汽喷管内，因此，本装置的喷管更不容易向外喷出冷凝水，加湿效果更加均匀。

较佳的，所述尖嘴部设置在所述蒸汽通道的中心区域。

在本方案中，由于蒸汽通道四周壁体上容易凝结水滴，因此越靠近蒸汽通道的内壁，湿度越高，尖嘴部设置于蒸汽通道的最干燥的中心区域，能够减少尖嘴部产生凝结水，从而降低凝结水进入到喷管内的风险。

较佳的，所述喷管的底端连接于下侧的所述框架，且所述喷管的底端不凸出于所述蒸汽通道的内壁面。

在本方案中，由于蒸汽在蒸汽通道内流动，不可避免地，蒸汽会带动冷凝水在内壁上流动，本方案可以避免被蒸汽带动的冷凝水进入蒸汽喷管的内部，从而防止蒸汽喷管喷水。

较佳的，所述喷管开设若干沿轴向间隔设置的喷汽口，相邻两个所述喷管的喷汽口上下交错设置。

在本方案中，喷汽口在空间分布上更加均匀，可使喷管对附近空间的加湿效果更好。

较佳的，若干所述喷汽口以均匀的间距排列，且均朝向所述框架的同一侧。

在本方案中，喷汽口间隔均匀，可提高喷汽加湿的均匀性，其朝向同一方向，可对框架的一侧进行加湿。

较佳的，所述尖嘴部的斜切面与所述喷管的轴线之间形成夹角α，所述夹角α＝45°。

在本方案中，采用45夹角的尖嘴部，可降低尖嘴部迎风面上冷凝水进入开口的几率。

较佳的，所述板式加湿器还包括进汽管和排水管，均与所述框架连接并均连通所述蒸汽通道；所述进汽管设于所述框架上侧，所述排水管设于所述框架底部。

在本方案中，蒸汽通过进汽管进入到框架的蒸汽通道内，并在蒸汽通道内流动以进入喷管，此过程中形成的冷凝水在重力作用下向下汇聚到框架底部的蒸汽通道内，并通过排水管排出。

较佳的，所述板式加湿器还包括若干吊耳，若干所述吊耳安装于所述框架的顶部。

在本方案中，吊耳用于将板式加湿器移动至指定位置。

较佳的，所述板式加湿器还包括支撑板和安装板，所述支撑板设置在所述框架底部，所述安装板设置在所述框架顶部。

在本方案中，所述支撑板用于支撑整个板式加湿器，安装板用于将板式加湿器安装在指定位置。

较佳的，所述框架包括四根矩形管道，且首尾连接以组成矩形框架，四根所述矩形管道内部相互连通以形成所述蒸汽通道。

在本方案中，选用的材料为市面通用矩形管道，结构简单，成本低，便于制造。

在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本实用新型各较佳实例。

本实用新型的积极进步效果在于：在本方案中，框架内的蒸汽通过蒸汽通道进入到喷管，并通过喷管喷出到外界，蒸汽经过喷管尖嘴部时，由于尖嘴部的开口朝向背风的一侧，尖嘴部的迎风面高于背风面，从而使蒸汽接触迎风面时产生的冷凝水更不容易进入蒸汽喷管内，因此，本装置的喷管更不容易向外喷出冷凝水，加湿效果更加均匀。

附图说明

图1为本实用新型板式加湿器的实施例的结构示意图。

图2为图1的正视图。

图3为图2中尖嘴部的放大结构示意图。

图4为图1的纵向剖视图。

图5为若干喷管的排布示意图。

附图标记说明：

顶梁1

左梁2

底梁3

右梁4

左喷管5a

右喷管5b

喷汽口6

进汽管7

排水管8

吊耳9

安装板10

支撑板11

尖嘴部12

尖嘴开口13

背风面14

迎风面15

具体实施方式

下面通过实施例的方式并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在的实施例范围之中。

图1-图5所展示为本实用新型一种板式加湿器的实施例，如图1所示，其包括框架和若干喷管，框架具有蒸汽通道，框架围合形成中央空间，若干喷管间隔地排布于中央空间且两端均连通蒸汽通道，喷管的顶端贯通框架的内壁面并延伸至蒸汽通道内，喷管的顶端斜切以形成尖嘴部12，尖嘴部12的开口朝向背风的一侧。

具体的，如图3所示，尖嘴部12的形状与针头的尖端部位相同，图中W所指为气流方向，尖嘴部12具有迎风面15、背风面14和尖嘴开口13，尖嘴开口13背风设置，迎风面15高于背风面14，迎风面15用于遮挡蒸汽，蒸汽在迎风面15上形成冷凝水，在重力作用下，冷凝水自然向下流动，从而降低流入尖嘴部12开口的风险。

在本实例中，框架内的蒸汽通过蒸汽通道进入到喷管，并通过喷管喷出到外界，蒸汽经过喷管尖嘴部12时，由于尖嘴部12的开口朝向背风的一侧，尖嘴部12的迎风面15高于背风面14，从而使蒸汽接触迎风面15时产生的冷凝水更不容易进入蒸汽喷管内，因此，本装置的喷管更不容易向外喷出冷凝水，加湿效果更加均匀。

优选的，尖嘴部12设置在蒸汽通道的中心区域。

在本实例中，由于蒸汽通道四周壁体上容易凝结水滴，因此越靠近蒸汽通道的内壁，湿度越高，尖嘴部12设置于蒸汽通道的最干燥的中心区域，能够减少尖嘴部12产生凝结水，从而降低凝结水进入到喷管内的风险。

需要说明的是，尖嘴部12的位置不必限于上述的中心区域，尖嘴部12远离蒸汽通道的内壁，就可实现相应的效果。

优选的，如图2所示，喷管的底端连接于下侧的框架，且喷管的底端不凸出于蒸汽通道的内壁面。

在本实例中，由于蒸汽在蒸汽通道内流动，不可避免地，蒸汽会带动冷凝水在内壁上流动，本方案可以避免被蒸汽带动的冷凝水进入蒸汽喷管的内部，从而防止蒸汽喷管喷水。

优选的，喷管开设若干沿轴向间隔设置的喷汽口6，相邻两个喷管的喷汽口6上下交错设置。

具体实施时，如图5所示，相邻两个喷管分别定义为左喷管5a和右喷管5b，两种喷管上沿轴向以相同的间隔开设有若干喷汽口6，且若干喷汽口6均位于喷管的同一条母线上，其中左喷管上的喷汽口6位于右喷管上两个喷汽口6的中间位置。

在本实例中，喷汽口6在空间分布上更加均匀，可使喷管对附近空间的加湿效果更好。

优选的，若干喷汽口6以均匀的间距排列，且均朝向框架的同一侧。

在本实例中，喷汽口6间隔均匀，可提高喷汽加湿的均匀性，其朝向同一方向，可对框架的一侧进行加湿。

优选的，尖嘴部12的斜切面与喷管的轴线之间形成夹角α，夹角α＝45°。

在本实例中，采用45°夹角的尖嘴部12，可降低尖嘴部12的迎风面15上的冷凝水进入开口的几率。

需要说明的是，本申请的夹角不仅仅限于45度，还可根据实际情况，设计夹角α，夹角满足下述条件：0°<α<90°，均可实现相应效果。

如图1所示，优选的，板式加湿器还包括进汽管7和排水管8，均与框架连接并均连通蒸汽通道，进汽管7设于框架上侧，排水管8设于框架底部。

具体实施时，进汽管7和排水管8端部设有法兰盘，以便于连接管道。

在本实例中，蒸汽通过进汽管7进入到框架的蒸汽通道内，并在蒸汽通道内流动以进入喷管，此过程中形成的冷凝水在重力作用下向下汇聚到框架底部的蒸汽通道内，并通过排水管8排出。

优选的，板式加湿器还包括若干吊耳9，若干吊耳9安装于框架的顶部。

如图1所示，具体实施时，吊耳9的数量为四个，分为两组，两组吊耳9设于框架顶部的两侧，每组的两个吊耳9相对设置，并分别通过焊接或螺栓的方式固定连接于框架上。

在本实例中，吊耳9用于将板式加湿器移动至指定位置。

如图1和图2所示，优选的，板式加湿器还包括支撑板11和安装板10，支撑板11设置在框架底部，安装板10设置在框架顶部。

在本方案中，支撑板11用于支撑整个板式加湿器，安装板10用于将板式加湿器安装在指定位置。

具体实施时，框架为矩形，且中央空间的截面为矩形，喷管均匀地间隔排布于矩形的中央空间内，以提高加湿的均匀性。

在本申请的其他实施例中，框架的形状可以根据实际情况进行设计，不必限于上述的矩形，例如，框架可为圆环形或多边形。

优选的，框架包括四根矩形管道，具体的，四根矩形管道分别为顶梁1、底梁3、左梁2和右梁4，且首尾连接以组成矩形框架，四根矩形管道内部相互连通以形成蒸汽通道。

在本实例中，选用的材料为市面通用矩形管道，结构简单，成本低，便于制造。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种板式加湿器，其特征在于：其包括框架和若干喷管，所述框架具有蒸汽通道，所述框架围合形成中央空间，若干所述喷管间隔地排布于所述中央空间且两端均连通所述蒸汽通道，所述喷管的顶端贯通所述框架的内壁面并延伸至所述蒸汽通道内，所述喷管的顶端斜切以形成尖嘴部，所述尖嘴部的开口朝向背风的一侧。

2.如权利要求1所述的板式加湿器，其特征在于：所述尖嘴部设置在所述蒸汽通道的中心区域。

3.如权利要求1所述的板式加湿器，其特征在于：所述喷管的底端连接于下侧的所述框架，且所述喷管的底端不凸出于所述蒸汽通道的内壁面。

4.如权利要求1所述的板式加湿器，其特征在于：所述喷管开设若干沿轴向间隔设置的喷汽口，相邻两个所述喷管的所述喷汽口上下交错设置。

5.如权利要求4所述的板式加湿器，其特征在于：若干所述喷汽口以均匀的间距排列，且均朝向所述框架的同一侧。

6.如权利要求1所述的板式加湿器，其特征在于：所述尖嘴部的斜切面与所述喷管的轴线之间形成夹角α，所述夹角α＝45°。

7.如权利要求1所述的板式加湿器，其特征在于：所述板式加湿器还包括进汽管和排水管，均与所述框架连接并均连通所述蒸汽通道，所述进汽管设于所述框架上侧，所述排水管设于所述框架底部。

8.如权利要求1所述的板式加湿器，其特征在于：所述板式加湿器还包括若干吊耳，若干所述吊耳安装于所述框架的顶部。

9.如权利要求1所述的板式加湿器，其特征在于：所述板式加湿器还包括支撑板和安装板，所述支撑板设置在所述框架底部，所述安装板设置在所述框架顶部。

10.如权利要求1所述的板式加湿器，其特征在于：所述框架包括四根矩形管道，且首尾连接以组成矩形框架，四根所述矩形管道内部相互连通以形成所述蒸汽通道。

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