CN219194431U - 一种风电叶片用高空检修平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种风电叶片用高空检修平台。所述风电叶片用高空检修平台包括风电安装柱、设备平台、吊篮、提升结构、导轨以及稳固结构，风电安装柱一侧设置有吊篮，吊篮靠近风电安装柱一侧设置有稳固结构，风电安装柱上端设置有设备平台，本实用新型，通过设置有稳固结构、螺杆、手轮以及挤压板，检修人员转动手轮，手轮转动带动了螺杆转动，螺杆转动与吊篮一侧螺纹孔螺纹连接，使得螺杆能够推动挤压板挤压风电安装柱，使得固定带与风电安装柱绷紧，使得吊篮不容易出现晃动，方便对风电叶片进行检修，有效的避免了吊篮在高空中有强风会出现晃动，造成吊篮撞击风电安装柱，有效的降低了造成检修人员伤亡的风险。

Description

一种风电叶片用高空检修平台

技术领域

本实用新型涉及风点检修技术领域，尤其涉及一种风电叶片用高空检修平台。

背景技术

风力发电机是将风能转换为机械功，机械功带动转子旋转，最终输出交流电的电力设备。风力发电机一般有风轮、发电机(包括装置)、调向器(尾翼)、塔架、限速安全机构和储能装置等构件组成。在风力发电机中叶片的设计直接影响风能的转换效率，直接影响其年发电量，是风能利用的重要一环，但是，在实际使用过程中，由于风电叶片是裸露在露天环境下的，长时间受自然环境日积月累的侵蚀，都会出现各种不同形式不同程度的损坏，需要进行定期或者不定期的检修，目前，为了便于爬升检修，人们发明了多种结构不同的检修平台，但是，现有的检修平台为检修人员提供的活动空间都比较狭小，并且是固定的，风电叶片又是比较大的，因而很不方便，往往需要不停的调整整个检修平台的位置，极大的影响了风电叶片的检修效率，吊篮在高空中由于有强风会出现晃动，造成吊篮撞击风电安装柱，容易造成检修人员伤亡。

因此，有必要提供一种新的风电叶片用高空检修平台解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种风电叶片用高空检修平台。

本实用新型提供的风电叶片用高空检修平台包括：风电安装柱、设备平台、吊篮、提升结构、导轨以及稳固结构，所述风电安装柱一侧设置有吊篮，吊篮靠近风电安装柱一侧设置有稳固结构，风电安装柱上端设置有设备平台，设备平台上表面开设有若干组螺纹孔，设备平台两侧分别设置有导轨，设备平台上表面设置有提升结构。

优选的，所述吊篮内壁一侧设置有安装板，安装板一端固定连接于吊篮内壁，吊篮靠近风电安装柱一侧开设有螺纹孔与通槽，吊篮一侧螺纹孔内部设置有螺杆，螺杆一端设置于吊篮内部，螺杆一端设置有手轮，螺杆另一端延伸至风电安装柱一侧，螺杆靠近风电安装柱一侧设置有挤压板，螺杆一端转动连接于挤压板一侧，挤压板一侧贴合于风电安装柱一侧。

优选的，所述稳固结构包括第一电机、转动杆以及固定带，第一电机一端固定连接于安装板下表面，第一电机动力输出端设置有转动杆，转动杆下端转动连接于吊篮内底部，转动杆上端固定连接与第一电机动力输出端，转动杆外表面固定连接于固定带一端，固定带另一端穿过吊篮一侧通槽，固定带一侧贴合于风电安装柱一侧，固定带远离转动杆一端固定连接于吊篮一侧。

优选的，所述导轨内壁两侧分别开设有一组滑槽，导轨内部设置有移动块，移动块上表面开设有螺纹孔，移动块上表面设置有固定板，移动块两侧分别设置有一组滑动片，两组滑动片分别设置于导轨内壁两侧的滑槽内部，移动块一端开设有螺纹孔，螺纹孔内部设置有螺纹杆，螺纹杆一端转动连接于导轨内壁，螺纹杆另一端设置有第二电机，第二电机底部固定连接于导轨内底部，螺纹杆一端固定连接于第二电机动力输出端。

优选的，所述固定板上表面开有螺纹孔，螺纹孔内部设置有螺栓，螺栓一端穿过固定板上表面螺纹孔延伸至移动块上表面螺纹孔内部，固定板上表面设置有安装夹，安装夹内部设置有滑动轮，滑动轮两端分别转动连接于安装夹内壁。

优选的，所述提升结构包括差速器、传动杆、固定环以及第三电机，差速器下表面固定连接于设备平台上表面，差速器一侧设置有第三电机，第三电机动力输出端套设有传动带，传动带套设于差速器动力输进端，差速器设置于传动杆外表面，传动杆两端分别转动连接于固定环内部，固定环上表面开设有螺纹孔，螺纹孔内部设置有螺栓，螺栓一端穿过固定环上表面所开设的螺纹孔延伸至设备平台上表面所开设的螺纹孔内部，传动杆两端外表面分别环绕有一组钢索，钢索一端固定连接于传动杆两端外表面，钢索一侧贴合于一组滑动轮外侧，钢索另一端固定连接于吊篮上表面。

与相关技术相比较，本实用新型提供的风电叶片用高空检修平台具有如下

有益效果：

通过设置有提升结构、导轨、移动块、第二电机以及螺纹杆，检修人员启动第三电机，第三电机动力输出端转动带动了传动带转动，传动带转动带动了差速器动力输进端转动，进而差速器带动了传动杆两端匀速转动，传动杆两端匀速转动带动了钢索收卷，进而提升下降吊篮，检修人员启动第二电机，第二电机动力输出端转动带动了螺纹杆转动，螺纹杆转动与移动块一端的螺纹孔螺纹连接，使得移动块在滑动片的配合使用下沿导轨滑动，移动块滑动时带动了固定板移动，固定板移动带动了安装夹移动进而带动了滑动轮移动，进而调节吊篮的下降位置，有效的提高了风电叶片的检修效率。

通过设置有稳固结构、螺杆、手轮以及挤压板，检修人员启动第一电机，第一电机转动时带动了转动杆转动，转动杆转动时收卷固定带，检修人员转动手轮，手轮转动带动了螺杆转动，螺杆转动与吊篮一侧螺纹孔螺纹连接，使得螺杆能够推动挤压板挤压风电安装柱，使得固定带与风电安装柱绷紧，使得吊篮不容易出现晃动，方便对风电叶片进行检修，有效的避免了吊篮在高空中有强风会出现晃动，造成吊篮撞击风电安装柱，有效的降低了造成检修人员伤亡的风险。

附图说明

图1为本实用新型提供的风电叶片用高空检修平台的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为本实用新型的吊篮内部结构的分解结构示意图；

图3为本实用新型的导轨内部结构的分解结构示意图；

图4为本实用新型中图1中A处的放大结构示意图。

图中标号：1、风电安装柱；2、设备平台；3、吊篮；4、提升结构；5、导轨；6、稳固结构；7、安装板；8、第一电机；9、转动杆；10、固定带；11、螺杆；12、手轮；13、挤压板；14、移动块；15、第二电机；16、螺纹杆；17、滑动片；18、固定板；19、安装夹；20、滑动轮；21、钢索；22、螺栓；23、差速器；24、传动杆；25、固定环；26、第三电机；27、传动带。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的风电叶片用高空检修平台的一种较佳实施例的结构示意图；图2为本实用新型的吊篮内部结构的分解结构示意图；图3为本实用新型的导轨内部结构的分解结构示意图；图4为本实用新型中图1中A处的放大结构示意图。包括：风电安装柱1、设备平台2、吊篮3、提升结构4、导轨5以及稳固结构6，风电安装柱1一侧设置有吊篮3，吊篮3方便检修人员进行检修，吊篮3靠近风电安装柱1一侧设置有稳固结构6，稳固结构6方便稳固吊篮3，风电安装柱1上端设置有设备平台2，设备平台2方便安装设备结构，设备平台2上表面开设有若干组螺纹孔，设备平台2两侧分别设置有导轨5，设备平台2上表面设置有提升结构4，提升结构4方便提升吊篮3或者下降吊篮3。

在具体实施过程中，如图1、图2、图3和图4所示，其中，吊篮3内壁一侧设置有安装板7，安装板7方便安装结构，安装板7一端固定连接于吊篮3内壁，吊篮3靠近风电安装柱1一侧开设有螺纹孔与通槽，吊篮3一侧螺纹孔内部设置有螺杆11，螺杆11一端设置于吊篮3内部，螺杆11一端设置有手轮12，螺杆11另一端延伸至风电安装柱1一侧，螺杆11靠近风电安装柱1一侧设置有挤压板13，螺杆11一端转动连接于挤压板13一侧，挤压板13一侧贴合于风电安装柱1一侧，转动手轮12，手轮12转动带动了螺杆11转动，螺杆11转动与吊篮3一侧螺纹孔螺纹连接，使得螺杆11能够推动挤压板13挤压风电安装柱1。

其中，稳固结构6包括第一电机8、转动杆9以及固定带10，第一电机8一端固定连接于安装板7下表面，第一电机8动力输出端设置有转动杆9，转动杆9下端转动连接于吊篮3内底部，转动杆9上端固定连接与第一电机8动力输出端，转动杆9外表面固定连接于固定带10一端，固定带10另一端穿过吊篮3一侧通槽，固定带10一侧贴合于风电安装柱1一侧，固定带10远离转动杆9一端固定连接于吊篮3一侧，当第一电机8转动时带动了转动杆9转动，转动杆9转动时收卷固定带10，使得固定带10与风电安装柱1绷紧，使得吊篮3不容易出现晃动。

其中，导轨5内壁两侧分别开设有一组滑槽，导轨5内部设置有移动块14，移动块14上表面开设有螺纹孔，移动块14上表面设置有固定板18，移动块14两侧分别设置有一组滑动片17，两组滑动片17分别设置于导轨5内壁两侧的滑槽内部，移动块14一端开设有螺纹孔，螺纹孔内部设置有螺纹杆16，螺纹杆16一端转动连接于导轨5内壁，螺纹杆16另一端设置有第二电机15，第二电机15底部固定连接于导轨5内底部，螺纹杆16一端固定连接于第二电机15动力输出端，第二电机15动力输出端转动带动了螺纹杆16转动，螺纹杆16转动与移动块14一端的螺纹孔螺纹连接，使得移动块14在滑动片17的配合使用下沿导轨5滑动。

其中，固定板18上表面开有螺纹孔，螺纹孔内部设置有螺栓22，螺栓22一端穿过固定板18上表面螺纹孔延伸至移动块14上表面螺纹孔内部，固定板18上表面设置有安装夹19，安装夹19内部设置有滑动轮20，滑动轮20两端分别转动连接于安装夹19内壁，移动块14滑动时带动了固定板18移动，固定板18移动带动了安装夹19移动进而带动了滑动轮20移动，进而调节吊篮3的下降位置。

其中，提升结构4包括差速器23、传动杆24、固定环25以及第三电机26，差速器23下表面固定连接于设备平台2上表面，差速器23一侧设置有第三电机26，第三电机26动力输出端套设有传动带27，传动带27内壁贴合于第三电机26动力输出端，在摩擦力的作用下，第三电机26动力输出端带动了传动带27转动，传动带27套设于差速器23动力输进端，传动带27内壁贴合于差速器23动力输进端，在摩擦力的作用下，传动带27带动了差速器23动力输进端转动，差速器23设置于传动杆24外表面，传动杆24两端分别转动连接于固定环25内部，传动杆24两端可以在固定环25内部转动，固定环25上表面开设有螺纹孔，螺纹孔内部设置有螺栓22，螺栓22一端穿过固定环25上表面所开设的螺纹孔延伸至设备平台2上表面所开设的螺纹孔内部，螺栓22与螺纹孔相互配合使用方便将固定环25安装在设备平台2上表面，传动杆24两端外表面分别环绕有一组钢索21，钢索21一端固定连接于传动杆24两端外表面，钢索21一侧贴合于一组滑动轮20外侧，钢索21另一端固定连接于吊篮3上表面，启动第三电机26，第三电机26动力输出端转动带动了传动带27转动，传动带27转动带动了差速器23动力输进端转动，进而差速器23带动了传动杆24两端匀速转动，传动杆24两端匀速转动带动了钢索21收卷，进而提升下降吊篮3，方便对风电叶片进行检修。

本实用新型提供的工作原理如下：检修人员启动第三电机26，第三电机26动力输出端转动带动了传动带27转动，传动带27转动带动了差速器23动力输进端转动，进而差速器23带动了传动杆24两端匀速转动，传动杆24两端匀速转动带动了钢索21收卷，进而提升下降吊篮3，检修人员启动第一电机8，第一电机8转动时带动了转动杆9转动，转动杆9转动时收卷固定带10，检修人员转动手轮12，手轮12转动带动了螺杆11转动，螺杆11转动与吊篮3一侧螺纹孔螺纹连接，使得螺杆11能够推动挤压板13挤压风电安装柱1，使得固定带10与风电安装柱1绷紧，使得吊篮3不容易出现晃动，方便对风电叶片进行检修，检修人员启动第二电机15，第二电机15动力输出端转动带动了螺纹杆16转动，螺纹杆16转动与移动块14一端的螺纹孔螺纹连接，使得移动块14在滑动片17的配合使用下沿导轨5滑动，移动块14滑动时带动了固定板18移动，固定板18移动带动了安装夹19移动进而带动了滑动轮20移动，进而调节吊篮3的下降位置。

本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种风电叶片用高空检修平台，其特征在于，包括：风电安装柱(1)、设备平台(2)、吊篮(3)、提升结构(4)、导轨(5)以及稳固结构(6)，所述风电安装柱(1)一侧设置有吊篮(3)，吊篮(3)靠近风电安装柱(1)一侧设置有稳固结构(6)，风电安装柱(1)上端设置有设备平台(2)，设备平台(2)上表面开设有若干组螺纹孔，设备平台(2)两侧分别设置有导轨(5)，设备平台(2)上表面设置有提升结构(4)。

2.根据权利要求1所述的风电叶片用高空检修平台，其特征在于，所述吊篮(3)内壁一侧设置有安装板(7)，安装板(7)一端固定连接于吊篮(3)内壁，吊篮(3)靠近风电安装柱(1)一侧开设有螺纹孔与通槽，吊篮(3)一侧螺纹孔内部设置有螺杆(11)，螺杆(11)一端设置于吊篮(3)内部，螺杆(11)一端设置有手轮(12)，螺杆(11)另一端延伸至风电安装柱(1)一侧，螺杆(11)靠近风电安装柱(1)一侧设置有挤压板(13)，螺杆(11)一端转动连接于挤压板(13)一侧，挤压板(13)一侧贴合于风电安装柱(1)一侧。

3.根据权利要求1所述的风电叶片用高空检修平台，其特征在于，所述稳固结构(6)包括第一电机(8)、转动杆(9)以及固定带(10)，第一电机(8)一端固定连接于安装板(7)下表面，第一电机(8)动力输出端设置有转动杆(9)，转动杆(9)下端转动连接于吊篮(3)内底部，转动杆(9)上端固定连接与第一电机(8)动力输出端，转动杆(9)外表面固定连接于固定带(10)一端，固定带(10)另一端穿过吊篮(3)一侧通槽，固定带(10)一侧贴合于风电安装柱(1)一侧，固定带(10)远离转动杆(9)一端固定连接于吊篮(3)一侧。

4.根据权利要求1所述的风电叶片用高空检修平台，其特征在于，所述导轨(5)内壁两侧分别开设有一组滑槽，导轨(5)内部设置有移动块(14)，移动块(14)上表面开设有螺纹孔，移动块(14)上表面设置有固定板(18)，移动块(14)两侧分别设置有一组滑动片(17)，两组滑动片(17)分别设置于导轨(5)内壁两侧的滑槽内部，移动块(14)一端开设有螺纹孔，螺纹孔内部设置有螺纹杆(16)，螺纹杆(16)一端转动连接于导轨(5)内壁，螺纹杆(16)另一端设置有第二电机(15)，第二电机(15)底部固定连接于导轨(5)内底部，螺纹杆(16)一端固定连接于第二电机(15)动力输出端。

5.根据权利要求4所述的风电叶片用高空检修平台，其特征在于，所述固定板(18)上表面开有螺纹孔，螺纹孔内部设置有螺栓(22)，螺栓(22)一端穿过固定板(18)上表面螺纹孔延伸至移动块(14)上表面螺纹孔内部，固定板(18)上表面设置有安装夹(19)，安装夹(19)内部设置有滑动轮(20)，滑动轮(20)两端分别转动连接于安装夹(19)内壁。

6.根据权利要求1所述的风电叶片用高空检修平台，其特征在于，所述提升结构(4)包括差速器(23)、传动杆(24)、固定环(25)以及第三电机(26)，差速器(23)下表面固定连接于设备平台(2)上表面，差速器(23)一侧设置有第三电机(26)，第三电机(26)动力输出端套设有传动带(27)，传动带(27)套设于差速器(23)动力输进端，差速器(23)设置于传动杆(24)外表面，传动杆(24)两端分别转动连接于固定环(25)内部，固定环(25)上表面开设有螺纹孔，螺纹孔内部设置有螺栓(22)，螺栓(22)一端穿过固定环(25)上表面所开设的螺纹孔延伸至设备平台(2)上表面所开设的螺纹孔内部，传动杆(24)两端外表面分别环绕有一组钢索(21)，钢索(21)一端固定连接于传动杆(24)两端外表面，钢索(21)一侧贴合于一组滑动轮(20)外侧，钢索(21)另一端固定连接于吊篮(3)上表面。

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