CN211847065U - 新型风电运维回型平台 - Google Patents

Abstract

新型风电运维回型平台，包括框架本体、电动卷扬机、电动提升机、钢丝绳安全锁、电气控制箱、安全钢丝绳、工作钢丝绳、防撞导向装置，框架本体中部有开口，开口侧端有走道；框架本体的前侧上端左右两部及左右两部各安装有导向轮机构；防撞导向装置包括连接管、滑轮机构；连接管套在导向轮机构内；连接管的后侧端左右两部分别有多个滑轮；电动卷扬机、电动提升机、钢丝绳安全锁、电气控制箱、安全钢丝绳、工作钢丝绳、防撞导向装置安装在框架本体上。本新型框架本体的前左右两侧端多个滑轮组成的弧面更能贴合支撑柱的前外侧表面，能达到更好的稳定性及安全性，能方便调节框架本体和支撑柱前侧端之间的间距，作业人员维护叶片更加便利。

Description

新型风电运维回型平台

技术领域

本实用新型涉及风电运行维护设备技术领域，特别是一种新型风电运维回型平台。

背景技术

风力发电机由于节能环保应用越来越广泛。在风力发电机的叶片安装中，以及后续的维护中，需要作业人员在风力发电机的支撑柱外侧端进行工作，比如在支撑柱外侧端安装或更换叶片、对风力发电机的叶片相关组件进行维护等等。

传统技术中，一般采用吊车吊篮的方式将作业人员送到支撑柱高处，这种方式不但存在吊篮作业面狭窄的缺点，而且容易产生晃动，对作业人员的安全施工带来了极大隐患。现有的技术中，也有采用作业人员经支撑柱内焊接的梯子登上支撑柱的顶端、然后在支撑柱上端不同位置布置多根钢丝绳，多根钢丝绳和地面维护平台的电动提升机、安全锁等连接，然后维护平台的自身多台电动提升机将维护平台向上提升或下降，满足了工作时作业人员能在支撑柱上端作业的需要。但是现有的维护平台因结构所限（比如专利号201821067448.5，专利名称：一种风电运维回型平台），存在以下缺点，第一，就是和支撑柱接触的维护平台前端防撞导向装置的滑轮，多个防撞装置的滑轮横向处于一条直线，由于支撑柱外表面具有曲面，因此这种方式不能有效保证滑轮和支撑柱前外侧的接触，受到包括风力等外力的影响，作业平台在工作时容易发生晃动、对作业人员的安全有一定影响；第二，在实际维护中，常常需要发电机的其中一个叶片（此时，其中一个需要维护的叶片位于发电机转轴下部位，作业人员预先经风力发电机的配套设备将需要维护的叶片调节朝向地面）位于维护平台的中间口字型开口内，以便作业人员经作业平台开口侧端的回字形走道、接近需要维护的叶片等四周进行作业，由于现有的维护平台前端防撞导向装置无法调节其和支撑柱前外侧之间的间距，因为支撑柱上端的外径小于下端外径，作业平台提升到支撑柱高位后，维护平台前侧端就会因为支撑柱上端外径变小和需要维护的叶片后侧端间距拉大，这样，作业人员如果需要对叶片后侧端部位进行维护时，因为间距过大就会对正常维护造成影响（如果现有的作业平台前端防撞导向装置预先和支撑柱前外侧设置的间距较大，又会因为支撑柱下端外径大，维护平台运动在支撑柱中部时，叶片下端后侧无法进入口字型开口后侧内。

发明内容

为了克服现有的风电维护平台因结构所限，多个防撞装置的滑轮横向处于一条直线，维护平台在工作时容易发生晃动、会对作业人员的安全带来影响，以及防撞导向装置由于无法调节和风力发电机支撑柱前外侧之间的间距，作业人员如果需要对叶片后侧端部位进行维护时，因为间距过大维护不便的弊端，本实用新型提供了一种框架本体的前左右两侧端各具有多个滑轮，两侧端多个滑轮组成的弧面更能贴合支撑柱的前外侧表面，工作时能达到更好的稳定性及安全性，通过相关设备作用能方便调节框架本体和支撑柱前侧端之间的间距，从而作业人员维护叶片更加便利的新型风电运维回型平台。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

新型风电运维回型平台，包括框架本体、电动卷扬机、电动提升机、钢丝绳安全锁、电气控制箱、安全钢丝绳、工作钢丝绳、防撞导向装置，电气控制箱安装在框架本体侧端，框架本体的中部有一个开口，开口侧端有走道，走道下铺设有走道板，在框架本体的两侧端各有支撑架；其特征在于其中两套钢丝绳安全锁分别安装在两只支撑架上，三套电动提升机分别安装在框架本体前侧、左右两侧，第三套钢丝绳安全锁安装在框架本体前侧；所述三根安全钢丝绳下端分别经由三套钢丝绳安全锁中部贯通的导向孔由上至下穿出，三根作业钢丝绳下端分别经由三套电动提升机齿轮箱中部贯通的导向孔由上至下穿出；所述两套电动卷扬机分别安装在框架本体的左右两侧上端；所述框架本体的前侧上端左右两部及左右两部各安装有导向轮机构；所述防撞导向装置包括连接管、滑轮机构，在连接管的前侧左右两部各有斜向分布的支撑杆，多个滑轮机构分别安装在两只支撑杆的前外侧端；所述连接管的左右两部分别套在框架本体前侧上端左部及左部、以及框架本体前侧上端右部及右部的导向轮机构内；所述连接管的后侧端左右两部分别有多个滑轮；所述两套电动卷扬机配套的钢丝绳一端分别安装在框架本体的前侧上端的左部及右部，两根钢丝绳另一端分别从连接管后侧端左右两部的多个滑轮下端绕过，两根钢丝绳另一端前部分别安装在两套电动卷扬机的卷轴盘上。

进一步地，所述安全钢丝绳、工作钢丝绳的下部和地面靠近。

进一步地，所述两只支撑杆前端分别由左至右、由右至左，由外侧端朝向内侧端倾斜，两只支撑杆前端的滑轮机构分别由左至右、由右至左，由外侧端朝向内侧端倾斜，且两只支撑杆前端的多只滑轮前侧端分别处于斜向一条直线。

进一步地，所述每个导向轮机构包括两个转动筒及固定壳，两个转动筒安装在固定壳内上下端，两个转动筒由上至下处于垂直状态，且两个转动筒之间的间距大于连接管左右两端的外径，连接管左右端分别位于两个导向轮机构的两个转动筒上下端之间。

进一步地，所述连接管的长度大于框架本体的前后长度。

本实用新型有益效果是：本实用新型其余使用方法和现有维护平台工作原理一致，作业人员先经发电机支撑柱内焊接的梯子登上支撑柱的顶端、然后在支撑柱上端不同位置布置三根安全及工作钢丝绳，地面人员将三根安全及工作钢丝绳和电动提升机、钢丝绳安全锁安装到一起后就可进行维护作用。本新型的防撞导向装置左右两侧端各具有多个滑轮，两只支撑杆前端的滑轮机构分别由左至右、由右至左，由外侧端朝向内侧端倾斜，且两只支撑杆前端的多只滑轮前侧端分别处于斜向一条直线，这样，多个滑轮组成的弧面更能贴合支撑柱的前外侧表面，工作时能达到更好的稳定性及安全性。在应用中，通过控制两套电动卷扬机的不同转向，能控制防撞导向装置的连接管向前或向后运动，进而拉大框架本体和支撑柱前端或拉近框架本体和支撑柱前端的间距，这样作业人员能方便对叶片后端进行维护。基于上述，所以本实用新型具有好的应用前景。

附图说明

以下结合附图和实施例将本实用新型做进一步说明。

图1是本实用新型右前视结构示意图。

图2是本实用新型俯视结构示意图。

图3是本实用新型一个导向轮机构结构示意图。

图4是本实用新型防撞导向装置的连接管一侧端三个滑轮结构示意图。

具体实施方式

图1、2、3、4中所示，新型风电运维回型平台，包括由型钢焊接而成的矩形框架本体1、电动卷扬机2、电动提升机3、钢丝绳安全锁4、电气控制箱5、安全钢丝绳6、工作钢丝绳7、防撞导向装置8，电气控制箱5安装在框架本体前侧端上外部，380V交流电源和电气控制箱5内两只电源控制开关的电源输入端通过导线连接，电气控制箱5的两只电源控制开关的电源输出端分别和电动卷扬机2、电动提升机3的电源输入端通过导线连接，框架本体1的中部有一个口字型开口101，开口101的侧端有回字形分布的走道102，走道102下侧端铺设有走道板，在框架本体1的左侧端、右侧端中部各焊接有一只“Π”型支撑架103；其中两套钢丝绳安全锁4分别经螺杆螺母垂直安装在两只支撑架103的外侧后端中部，三套电动提升机3分别经螺杆螺母垂直安装在框架本体1前外侧中部、左右两侧外中部的下端，第三套钢丝绳安全锁4经螺杆螺母安装在框架本体1前外侧中部且位于电动提升机3右侧端；所述三根安全钢丝绳6下端分别经由两套钢丝绳安全锁4中部贯通的导向孔由上至下穿出，三根作业（工作）钢丝绳7下端分别经由三套电动提升机3齿轮箱中部贯通的导向孔由上至下穿出（使用时，工作钢丝绳7由上至下穿出时，操作电动提升机的电机得电工作经齿轮箱减速、带动两只经齿轮驱动的两只相向分布钢丝绳导向轮向下运动，需要取出钢丝绳时，操作电动提升机的电机得电工作经齿轮箱减速、带动两只经齿轮驱动的两只相向分布钢丝绳导向轮向上运动）；所述两套电动卷扬机2分别经螺杆螺母纵向安装在框架本体1的左右两外侧前部上端；所述框架本体1的前外侧上端左右两部及左右两前部外侧内端、各经螺杆螺母垂直分布安装有一个导向轮机构9；所述防撞导向装置8包括“Π”型连接管81、滑轮机构82，在连接管81的前侧左右两部各焊接有一只三角形分布的支撑杆83，四个滑轮机构82分两组、每组两个经其固定支撑座（滑轮机构的滑轮821能经支撑座的轴杆转动）分别用螺杆螺母横向间隔一定距离安装在两只支撑杆83的前外侧端；所述连接管81的左右两部平行由前至后纵向分布分别由前至后套在框架本体1的前外侧上端左部及左前部外侧内端、以及框架本体1的前外侧上端右部及右前部外侧内端的导向轮机构9内；所述连接管81的后侧端左右两部（左右两部无连接开放式结构）分别经螺杆螺母垂直安装有三个滑轮84（连接管81的后侧端左右两部后侧端各垂直焊接有一个矩形固定板，每三个滑轮经其支撑座由上至下间隔一定距离用螺杆螺母安装在固定板后侧端、滑轮能经其安装支撑座的轴杆自由转动）；所述两套电动卷扬机配套的钢丝绳21一端经螺杆螺母固定夹分别安装在位于框架本体1前外侧上端的左部及右部的导向轮机构9下框架本体1上，两根钢丝绳21另一端分别从连接管后侧端左右两部的三个滑轮82下端绕过，两根钢丝绳21另一端前部分别经螺杆螺母安装在两套电动卷扬机的卷轴盘22上（丝绳21另一端绕在三个滑轮82后侧槽内）。

图1、2、3、4中所示，安全钢丝绳6的下端经钢丝绳安全锁4由上至下向下引出时，安全钢丝绳6经钢丝绳安全锁4中部上端导向进绳孔穿入、从钢丝绳安全锁4中部下端导向出绳孔向下引出，工作钢丝绳7的下端经电动提升机3齿轮箱由上至下向下引出时，工作钢丝绳7的下端经电动提升机3齿轮箱中部上端导向进绳孔穿入、从电动提升机3齿轮箱中部下端导向出绳孔向下引出，安全钢丝绳6、工作钢丝绳7的下部和地面靠近。两只支撑杆83前端分别由左至右、由右至左，由外侧端朝向内侧端倾斜（外侧朝前高度高、内侧朝后高度低）。两只支撑杆前端的滑轮机构82分别由左至右、由右至左，由外侧端朝向内侧端倾斜，且两只支撑杆前端的两组滑轮中，每组两个滑轮821前侧端分别处于斜向一条直线。每个导向轮机构包括两个内中部横向具有轴承的转动筒91及“口”型固定壳92，转动筒91的左右侧端分别焊接有一个外径大于转动筒外径的环形限位圈911，两个转动筒91分别经螺杆螺母由左至右横向安装在固定壳92内上下端，两个转动筒91由上至下处于垂直状态，且两个转动筒91之间的间距略大于连接管81左右两端的外径1mm，连接管81的左右两部分别由前至后套在框架本体的前外侧上端左部及左部外前侧内端、以及框架本体的前外侧上端右部及右部外前侧内端的导向轮机构9内后，连接管81左右端分别位于两个导向轮机构的两个转动筒91上下端之间。连接管81的长度大于框架本体7的前后长度。10是框架本体的防撞胶轮，防止撞坏叶片的表面。104是框架本体的多个车轮，方便在地面移动位置。

图1、2、3、4中所示，本实用新型其余使用方法和现有维护平台工作原理一致，作业人员先经发电机支撑柱内焊接的梯子登上支撑柱的顶端、然后在支撑柱上端外不同位置布置三根安全及工作钢丝绳6及7（支撑柱自身具有钢丝绳固定工位），地面人员将三根安全及工作钢丝绳6及7和电动提升机3、钢丝绳安全锁4安装到一起后就可进行维护作用（应用中假如遇到工作钢丝绳断裂或者设备整体下降速度过快，钢丝绳安全锁45能将安全钢丝绳6抱紧，设备整体不再下坠，起到保护作用）；作业人员预先经风力发电机的配套设备将需要维护的叶片调节朝向地面，此时的其中一个需要维护叶片位于发电机转轴下部位，后续叶片下端会位于作业平台的中间口字型开口101内，以便作业人员经作业平台开口侧端的回字形走道102四个部位、分别接近需要维护的叶片等四周进行作业。本新型工作时，操作人员通过控制和三套电动提升机3相连的电控箱前电源开关，能控制三套电动提升机3沿工作钢丝绳7带动设备整体经风力发电机的支撑筒前外侧端上升或下降（电动提升机3的电机顺时针转动时，在其内部齿轮箱等作用下，会沿工作钢丝绳7向上运动，电动提升机3的电机逆时针转动时，在其内部齿轮箱等作用下，会沿工作钢丝绳7向下运动）；本新型的防撞导向装置左右两侧端各具有两个滑轮821，两只支撑杆前端的滑轮机构82分别由左至右、由右至左，由外侧端朝向内侧端倾斜，且两只支撑杆前端的各两只滑轮821前侧端分别处于斜向一条直线，这样，四个滑轮821组成的弧面更能贴合支撑柱的前外侧表面，工作时能达到更好的稳定性及安全性。实际操作中，需要调节框架本体1和支撑柱前侧端之间的间距扩大时，也就是风力发电机叶片后端和框架本体1走道102的后侧接近，操作人员通过控制和两套电动卷扬机2相连的电控箱前电源开关，控制两套电动卷扬机2的卷盘将两套电动卷扬机配套的钢丝绳21慢慢收卷收紧，于是，两根钢丝绳21会推动支撑管81前端的滑轮821等向前运动，进而，框架本体1走道102的后侧相应朝前运动和需要维护的叶片距离接近，利于后续的维护工作，到达需要的位置后，关闭两套电动卷扬机2的电源就可；过程中，连接管81的左右两部分别沿框架本体的前外侧上端左部及左前部外侧内端、以及框架本体的前外侧上端右部及右前部外侧内端，导向轮机构9的两个转动筒91上下端之间运动，四个导向轮机构9的每两个导向筒91起到导向作用。实际操作中，需要调节框架本体1和支撑柱前侧端之间的间距缩小时，也就是风力发电机叶片后端和框架本体1走道102的后侧间距拉大，操作人员通过控制和两套电动卷扬机2相连的电控箱前电源开关，控制两套电动卷扬机2的卷盘将两套电动卷扬机配套的钢丝绳21慢慢放卷放松，这样框架本体1在自身朝向前端重力作用下、朝向前部运动，相应支撑管81前端的滑轮821等向后运动，于是，框架本体1走道102的后侧相应朝后运动和需要维护的叶片距离拉大，满足间距调节需要，到达需要的位置后，关闭两套电动卷扬机2的电源就可；过程中，连接管81的左右两部分别沿框架本体的前外侧上端左部及左前部外侧内端、以及框架本体的前外侧上端右部及右前部外侧内端，导向轮机构9的两个转动筒91上下端之间运动，四个导向轮机构9的每两个导向筒91起到导向作用。本实用新型工作时能达到更好的稳定性及安全性，通过相关设备作用能方便调节框架本体和支撑柱前侧端之间的间距，作业人员维护叶片更加便利。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本本实用新型限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.新型风电运维回型平台，包括框架本体、电动卷扬机、电动提升机、钢丝绳安全锁、电气控制箱、安全钢丝绳、工作钢丝绳、防撞导向装置，电气控制箱安装在框架本体侧端，框架本体的中部有一个开口，开口侧端有走道，走道下铺设有走道板，在框架本体的两侧端各有支撑架；其特征在于其中两套钢丝绳安全锁分别安装在两只支撑架上，三套电动提升机分别安装在框架本体前侧、左右两侧，第三套钢丝绳安全锁安装在框架本体前侧；所述三根安全钢丝绳下端分别经由三套钢丝绳安全锁中部贯通的导向孔由上至下穿出，三根作业钢丝绳下端分别经由三套电动提升机齿轮箱中部贯通的导向孔由上至下穿出；所述两套电动卷扬机分别安装在框架本体的左右两侧上端；所述框架本体的前侧上端左右两部及左右两部各安装有导向轮机构；所述防撞导向装置包括连接管、滑轮机构，在连接管的前侧左右两部各有斜向分布的支撑杆，多个滑轮机构分别安装在两只支撑杆的前外侧端；所述连接管的左右两部分别套在框架本体前侧上端左部及左部、以及框架本体前侧上端右部及右部的导向轮机构内；所述连接管的后侧端左右两部分别有多个滑轮；所述两套电动卷扬机配套的钢丝绳一端分别安装在框架本体的前侧上端的左部及右部，两根钢丝绳另一端分别从连接管后侧端左右两部的多个滑轮下端绕过，两根钢丝绳另一端前部分别安装在两套电动卷扬机的卷轴盘上。

2.根据权利要求1所述的新型风电运维回型平台，其特征在于，安全钢丝绳、工作钢丝绳的下部和地面靠近。

3.根据权利要求1所述的新型风电运维回型平台，其特征在于，两只支撑杆前端分别由左至右、由右至左，由外侧端朝向内侧端倾斜，两只支撑杆前端的滑轮机构分别由左至右、由右至左，由外侧端朝向内侧端倾斜，且两只支撑杆前端的多只滑轮前侧端分别处于斜向一条直线。

4.根据权利要求1所述的新型风电运维回型平台，其特征在于，每个导向轮机构包括两个转动筒及固定壳，两个转动筒安装在固定壳内上下端，两个转动筒由上至下处于垂直状态，且两个转动筒之间的间距大于连接管左右两端的外径，连接管左右端分别位于两个导向轮机构的两个转动筒上下端之间。

5.根据权利要求1所述的新型风电运维回型平台，其特征在于，连接管的长度大于框架本体的前后长度。

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