CN219194030U - 一种能调节位置的精线收线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种能调节位置的精线收线装置，涉及收线装置技术领域，该能调节位置的精线收线装置包括底板，所述的底板底部安装有四个万向轮，所述的底板上焊接有便于滑动板滑动连接的滑槽，所述的滑动板的底部焊接有两个T形滑轨，且两个T形滑轨滑动连接在两个滑槽内；在需要将收线辊装车时，通过调节旋转把手，带动带动丝杆转动，滑动板的T形滑槽将沿着两条滑槽移动，在将收线辊推至车斗内时，通过送开带座轴承的螺栓将收线辊卸下，完成精线的装车，能够较为方便的调节位置和装卸，同时，解决了利用其他工具的繁琐，提高了工作效率。

Description

一种能调节位置的精线收线装置

技术领域

本实用新型具体涉及收线装置技术领域，具体是一种能调节位置的精线收线装置。

背景技术

在棒材的打磨过程中会产生较多的粉尘，粉尘是人类健康的大敌，工业粉尘、纤尘能使工人患上各种难以治愈的职业病，过多的灰尘还会造成环境污染，影响人们的正常生活和工作，诱发人类的呼吸道疾病。

中国实用新型公开说明书CN204096786U公开了一种收线装置，包括收线盘、U型保持架以及压线组件,收线盘包括线轴和相对设置在线轴两端的挡板、自两挡板沿线轴的轴线向外延伸的两轴杆；收线盘通过两轴杆穿设于U型保持架的两侧板并可转动的设置在U型保持架上；压线组件包括可转动的穿设其中一个侧板，且与线轴平行的转轴、与转轴平行设置的压线杆、连接在压线杆与转轴之间的连接杆、套设在转轴上的扭簧；

上述一种收线装置，在收线后，带有线材的收线辊会十分沉重，在移动时不方便，需要借助其他机械工具来进行搬运，为此，我们提供了一种能调节位置的精线收线装置，来弥补上述问题，通过底部的万向轮可将装置进行移动，在装车时，通过滑动板滑动将收线辊直接推至车斗内，方便了对收线辊的搬离，减少了工人的劳动，同时提高了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能调节位置的精线收线装置，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种能调节位置的精线收线装置，包括底板，所述的底板底部安装有四个万向轮，所述的底板上焊接有便于滑动板滑动连接的滑槽，所述的滑动板的底部焊接有两个T形滑轨，且两个T形滑轨滑动连接在两个滑槽内。

作为本实用新型的进一步技术方案，两个所述的滑槽中间位置设有丝杆，所述的丝杆通过螺纹连接座固定在两个滑槽一侧固定板上，所述的丝杆的另一端焊接有旋转把手，所述的丝杆上配合连接有一个螺母座，且螺母座焊接在滑动板上。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述的滑动板上焊接有配重箱，所述的配重箱的内侧设置减速机，所述的减速机通过传送带连接有电机。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述的减速机的另一端连接有收线辊的传动轴，所述的收线辊通过带座轴承固定在配重箱的外侧。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述的电机通过螺栓固定在外支撑板上，所述的外支撑板焊接在配重箱的外侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型，启动电机，减速机将电机的转速降低进行收线，带动收线辊转动，使缠绕的精线收线均匀，收线后收线辊的重量会增加，配重箱增加配重保证了装置的稳定性，在需要将其移动到其他位置时，可直接推动，底部的万向轮将容易调整位置和方向，在需要将收线辊装车时，通过调节旋转把手，带动带动丝杆转动，滑动板的T形滑槽将沿着两条滑槽移动，在将收线辊推至车斗内时，通过送开带座轴承的螺栓将收线辊卸下，完成精线的装车，能够较为方便的调节位置和装卸，同时，解决了利用其他工具的繁琐，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型中图1的另一视角示意图。

图3是本实用新型中图1的局部结构示意图。

图4是本实用新型中图2的局部结构示意图。

图5是本实用新型中图3的主视图。

图中：1-配重箱，2-带座轴承，3-收线辊，4-减速机，5-传送带，6-电机，7-滑动板，8-滑槽，9-丝杆，10-旋转把手，11-底板，12-万向轮，13-外支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型实施例中，一种能调节位置的精线收线装置，包括底板11，所述的底板11底部安装有四个万向轮12，所述的底板11上焊接有便于滑动板7滑动连接的滑槽8，所述的滑动板7的底部焊接有两个T形滑轨，且两个T形滑轨滑动连接在两个滑槽8内。

本实施例中，两个所述的滑槽8中间位置设有丝杆9，所述的丝杆9通过螺纹连接座固定在两个滑槽8一侧固定板上，所述的丝杆的另一端焊接有旋转把手10，所述的丝杆9上配合连接有一个螺母座，且螺母座焊接在滑动板7上。

本实施例中，所述的滑动板7上焊接有配重箱1，所述的配重箱1的内侧设置减速机4，所述的减速机4通过传送带5连接有电机6。

本实施例中，所述的减速机4的另一端连接有收线辊3的传动轴，所述的收线辊3通过带座轴承2固定在配重箱1的外侧。

本实施例中，所述的电机6通过螺栓固定在外支撑板13上，所述的外支撑板13焊接在配重箱1的外侧。

通过采用上述技术方案，启动电机6，减速机4将电机6的转速降低进行收线，带动收线辊3转动，使缠绕的精线收线均匀，收线后收线辊3的重量会增加，配重箱1增加配重保证了装置的稳定性，在需要将其移动到其他位置时，可直接推动，底部的万向轮12将容易调整位置和方向，在需要将收线辊3装车时，通过调节旋转把手10，带动带动丝杆9转动，滑动板7的T形滑槽将沿着两条滑槽8移动，在将收线辊3推至车斗内时，通过送开带座轴承2的螺栓将收线辊3卸下，完成精线的装车，能够较为方便的调节位置和装卸，同时，解决了利用其他工具的繁琐，提高了工作效率。

本实用新型的工作原理是：使用时，首先将启动电机6，减速机4将电机6的转速降低进行收线，带动收线辊3转动，使缠绕的精线收线均匀，收线后收线辊3的重量会增加，配重箱1增加配重保证了装置的稳定性，在需要将其移动到其他位置时，可直接推动，底部的万向轮12将容易调整位置和方向，在需要将收线辊3装车时，通过调节旋转把手10，带动带动丝杆9转动，滑动板7的T形滑槽将沿着两条滑槽8移动，在将收线辊3推至车斗内时，通过送开带座轴承2的螺栓将收线辊3卸下，完成精线的装车，能够较为方便的调节位置和装卸，同时，解决了利用其他工具的繁琐，提高了工作效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种能调节位置的精线收线装置，其特征在于：包括底板(11)，所述的底板(11)底部安装有四个万向轮(12)，所述的底板(11)上焊接有便于滑动板(7)滑动连接的滑槽(8)，所述的滑动板(7)的底部焊接有两个T形滑轨，且两个T形滑轨滑动连接在两个滑槽(8)内。

2.根据权利要求1所述的一种能调节位置的精线收线装置，其特征在于：两个所述的滑槽(8)中间位置设有丝杆(9)，所述的丝杆(9)通过螺纹连接座固定在两个滑槽(8)一侧固定板上，所述的丝杆的另一端焊接有旋转把手(10)，所述的丝杆(9)上配合连接有一个螺母座，且螺母座焊接在滑动板(7)上。

3.根据权利要求2所述的一种能调节位置的精线收线装置，其特征在于：所述的滑动板(7)上焊接有配重箱(1)，所述的配重箱(1)的内侧设置减速机(4)，所述的减速机(4)通过传送带(5)连接有电机(6)。

4.根据权利要求3所述的一种能调节位置的精线收线装置，其特征在于：所述的减速机(4)的另一端连接有收线辊(3)的传动轴，所述的收线辊(3)通过带座轴承(2)固定在配重箱(1)的外侧。

5.根据权利要求3所述的一种能调节位置的精线收线装置，其特征在于：所述的电机(6)通过螺栓固定在外支撑板(13)上，所述的外支撑板(13)焊接在配重箱(1)的外侧。

Images