CN219193879U - 一种用于标签印刷机的排废装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于标签印刷机的排废装置，包括：设置在印刷机本体出料端的排废支架；转动设置在排废支架上部的胶辊；套筒，套接在所述胶辊上，所述套筒常态下与胶辊间隙配合；压紧组件，可拆卸设置在所述套筒端部，压紧套筒与胶辊摩擦配合并同轴转动；标签废料绕至在套筒上由胶辊带动旋转。将标签废纸绕至在套筒上而非直接绕至在胶辊上，套筒与胶辊之间存在间隙，当标签废纸收卷量较多需要取下时，可将套筒与标签废纸卷一起从胶辊上取下，再套入空套筒继续作业，已装满标签废纸的套筒可在一旁清理，防止胶辊上收卷的标签废纸卷难以取下导致作业中断时间过长从而影响生产效率的情况，提高了清废能力和生产效率。

Description

一种用于标签印刷机的排废装置

技术领域

本实用新型涉及标签印刷机技术领域，特别是涉及一种用于标签印刷机的排废装置。

背景技术

不干胶也叫自粘标签材料，是以纸张、薄膜或特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料。在日常生产过程中，需要对印刷完成的标签进行激光切割，并将切割后各个单独标签周围的标签废纸从取出。现有的作业形式是将切割后的标签废纸端部绕至在胶辊上，由胶辊持续拉出形成标签废纸与标签的分离。但是标签废纸不断被胶辊收卷后，标签废纸卷外侧新卷入的标签废纸持续向内侧的标签废纸加压，造成标签废纸卷不断收紧，标签废纸卷对胶辊施加径向压力，标签废纸卷与胶辊之间的摩擦力不断增大，使得标签废纸卷难以从胶辊上取下；同时标签废纸上覆有胶水，易与胶辊粘连，使得标签废纸卷更加难以从胶辊上取下。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种用于标签印刷机的排废装置，用于解决现有技术中胶辊收卷后的标签废纸卷在胶辊上难以取下的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种用于标签印刷机的排废装置，包括：

设置在印刷机本体出料端的排废支架；

转动设置在排废支架上部的胶辊；

套筒，套接在所述胶辊上，所述套筒常态下与胶辊间隙配合；

压紧组件，可拆卸设置在所述套筒端部，压紧套筒与胶辊摩擦配合并同轴转动；标签废料绕至在套筒上由胶辊带动旋转。

通过采用上述技术方案，将标签废纸绕至在套筒上而非直接绕至在胶辊上，套筒与胶辊之间存在间隙，当标签废纸收卷量较多需要取下时，可将套筒与标签废纸卷一起从胶辊上取下，再套入空套筒继续作业，已装满标签废纸的套筒可在一旁清理，防止胶辊上收卷的标签废纸卷难以取下导致作业中断时间过长从而影响生产效率的情况，提高了清废能力和生产效率。

于本实用新型的一实施例中，所述排废支架上设置有至少2个胶辊，各胶辊分别由电机驱动转动。

通过采用上述技术方案，两个胶辊交替使用，可将两个胶辊上都套有空的套筒，先将标签废纸绕至在一个套筒上，待该套筒上标签废纸收卷量较多需要取下时，先将标签废纸拉断绕至在另一胶辊的套筒上，再将已装满标签废纸的套筒取下进行清理，进一步缩短了作业中断时间，提高了生产效率。

于本实用新型的一实施例中，所述压紧组件包括：转轴、套接在转轴上的第一支撑臂、套接在转轴上并与第一支撑臂对称设置的第二支撑臂；所述第一支撑臂和第二支撑臂通过转轴转动连接，第一支撑臂和第二支撑臂组合形成与胶辊匹配的半弧形开口；所述转轴上套接有扭簧，所述扭簧一端与第一支撑臂抵接，另一端与第二支撑臂抵接，形成对第一支撑臂和第二支撑臂的弹性支撑。

通过采用上述技术方案，第一支撑臂与第二支撑臂组合形成的半弧形开口咬合在胶辊上，对套筒的贴合部作用压力，使套筒的贴合部紧贴胶辊并与胶辊同轴旋转，当需要取下套筒时，可手动将第一支撑臂和第二支撑臂张开，释放套筒。

于本实用新型的一实施例中，所述套筒包括由硬质材料制成的间隙部和由软质材料制成的贴合部，所述间隙部和贴合部位于所述套筒轴线方向的不同位置，贴合部位于套筒与压紧组件配合处。

通过采用上述技术方案，间隙部受到标签废纸卷收紧不会产生变形，始终保持套筒与胶辊之间的间隙，方便套筒取下；而贴合部受到压紧组件压紧产生变形，紧贴胶辊并与胶辊摩擦配合，使套筒与胶辊同轴旋转，带动标签废纸被持续拉出。

于本实用新型的一实施例中，所述硬质材料采用硬质金属或者硬质塑料；所述软质材料采用橡胶或者皮质。

如上所述，本实用新型的一种用于标签印刷机的排废装置，具有以下有益效果：

1、将标签废纸绕至在套筒上而非直接绕至在胶辊上，套筒与胶辊之间存在间隙，可将套筒与标签废纸卷一起从胶辊上取下，再套入空套筒继续作业，提高了清废能力和生产效率；

2、两个胶辊交替使用，可将两个胶辊上都套有空的套筒，待该套筒上标签废纸收卷量较多需要取下时，先将标签废纸拉断绕至在另一胶辊的套筒上，再将已装满标签废纸的套筒取下进行清理，进一步缩短了作业中断时间，提高了生产效率；

3、间隙部受到标签废纸卷收紧不会产生变形，始终保持套筒与胶辊之间的间隙，方便套筒取下；而贴合部受到压紧组件压紧产生变形，紧贴胶辊并与胶辊摩擦配合，使套筒与胶辊同轴旋转，带动标签废纸被持续拉出；间隙部和贴合部结合，保证了标签废纸被持续拉出的同时，方便取下套筒。

附图说明

图1显示为本实用新型实施例一中公开的一种用于标签印刷机的排废装置的立体示意图。

图2显示为图1的A处放大图。

图3显示为本实用新型实施例二中公开的一种用于标签印刷机的排废装置的套筒的局部放大图。

附图标记说明

1-印刷机本体；2-排废支架；3-胶辊；4-套筒；41-硬质部；42-软质部；5-压紧组件；51-转轴；52-第一支撑臂；53-第二支撑臂；54-扭簧。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1至图3。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

实施例一

请参阅图1-图2，本实用新型提供一种用于标签印刷机的排废装置，包括：

设置在印刷机本体1出料端的排废支架2；

转动设置在排废支架2上部的胶辊3；

套筒4，套接在胶辊3上，套筒4常态下与胶辊3间隙配合；

压紧组件5，可拆卸设置在套筒4端部，压紧套筒4与胶辊3摩擦配合并同轴转动；标签废料绕至在套筒4上由胶辊3带动旋转；

将标签废纸绕至在套筒4上而非直接绕至在胶辊3上，套筒4与胶辊3之间存在间隙，当标签废纸收卷量较多需要取下时，可将套筒4与标签废纸卷一起从胶辊3上取下，再套入空套筒4继续作业，已装满标签废纸的套筒4可在一旁清理，防止胶辊3上收卷的标签废纸卷难以取下导致作业中断时间过长从而影响生产效率的情况，提高了清废能力和生产效率。

排废支架2上设置有至少2个胶辊3，各胶辊3分别由电机驱动转动；两个胶辊3交替使用，可将两个胶辊3上都套有空的套筒4，先将标签废纸绕至在一个套筒4上，待该套筒4上标签废纸收卷量较多需要取下时，先将标签废纸拉断绕至在另一胶辊3的套筒4上，再将已装满标签废纸的套筒4取下进行清理，进一步缩短了作业中断时间，提高了生产效率。

压紧组件5包括：转轴51、套接在转轴51上的第一支撑臂52、套接在转轴51上并与第一支撑臂52对称设置的第二支撑臂53；第一支撑臂52和第二支撑臂53通过转轴51转动连接，第一支撑臂52和第二支撑臂53组合形成与胶辊3匹配的半弧形开口；转轴51上套接有扭簧54，扭簧54一端与第一支撑臂52抵接，另一端与第二支撑臂53抵接，形成对第一支撑臂52和第二支撑臂53的弹性支撑；第一支撑臂52与第二支撑臂53组合形成的半弧形开口咬合在胶辊3上，对套筒4的贴合部作用压力，使套筒4的贴合部紧贴胶辊3并与胶辊3同轴旋转，当需要取下套筒4时，可手动将第一支撑臂52和第二支撑臂53张开，释放套筒4。

实施例二

请参阅图3，本实施例与实施例一的不同点在于：

套筒4包括由硬质材料制成的间隙部和由软质材料制成的贴合部，间隙部和贴合部位于套筒4轴线方向的不同位置，贴合部位于套筒4与压紧组件5配合处；间隙部受到标签废纸卷收紧不会产生变形，始终保持套筒4与胶辊3之间的间隙，方便套筒4取下；而贴合部受到压紧组件5压紧产生变形，紧贴胶辊3并与胶辊3摩擦配合，使套筒4与胶辊3同轴旋转，带动标签废纸被持续拉出。

硬质材料采用硬质金属或者硬质塑料；软质材料采用橡胶或者皮质。

本实用新型的一种用于标签印刷机的排废装置的使用方法为：

1、分别在两个胶辊3上都套上空的套筒4；

2、在一套筒4的贴合部夹上压紧组件5，使贴合部与对应胶辊3贴合；

3、将标签废纸绕至在一套筒4上，印刷机正常运行，胶辊3被电机驱动带动套筒4将标签废纸持续拉出；

4、套筒4上的标签废纸收卷量较多需要清理时，手动取下压紧组件5并夹在另一个胶辊3的空套筒4上，将标签废纸拉断绕至在空套筒4上；

5、将已装满标签废纸的套筒4从胶辊3上滑出，对该套筒4上的标签废纸进行清理。

综上所述，本实用新型将标签废纸绕至在套筒4上而非直接绕至在胶辊3上，套筒4与胶辊3之间存在间隙，可将套筒4与标签废纸卷一起从胶辊3上取下，再套入空套筒4继续作业，提高了清废能力和生产效率；两个胶辊3交替使用，可将两个胶辊3上都套有空的套筒4，待该套筒4上标签废纸收卷量较多需要取下时，先将标签废纸拉断绕至在另一胶辊3的套筒4上，再将已装满标签废纸的套筒4取下进行清理，进一步缩短了作业中断时间，提高了生产效率；间隙部受到标签废纸卷收紧不会产生变形，始终保持套筒4与胶辊3之间的间隙，方便套筒4取下；而贴合部受到压紧组件5压紧产生变形，紧贴胶辊3并与胶辊3摩擦配合，使套筒4与胶辊3同轴旋转，带动标签废纸被持续拉出；间隙部和贴合部结合，保证了标签废纸被持续拉出的同时，方便取下套筒4。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (5)

1.一种用于标签印刷机的排废装置，其特征在于，包括：

设置在印刷机本体(1)出料端的排废支架(2)；

转动设置在排废支架(2)上部的胶辊(3)；

套筒(4)，套接在所述胶辊(3)上，所述套筒(4)常态下与胶辊(3)间隙配合；

压紧组件(5)，可拆卸设置在所述套筒(4)端部，压紧套筒(4)与胶辊(3)摩擦配合并同轴转动；标签废料绕至在套筒(4)上由胶辊(3)带动旋转。

2.根据权利要求1所述的一种用于标签印刷机的排废装置，其特征在于：所述排废支架(2)上设置有至少2个胶辊(3)，各胶辊(3)分别由电机驱动转动。

3.根据权利要求2所述的一种用于标签印刷机的排废装置，其特征在于：所述压紧组件(5)包括：转轴(51)、套接在转轴(51)上的第一支撑臂(52)、套接在转轴(51)上并与第一支撑臂(52)对称设置的第二支撑臂(53)；所述第一支撑臂(52)和第二支撑臂(53)通过转轴(51)转动连接，第一支撑臂(52)和第二支撑臂(53)组合形成与胶辊(3)匹配的半弧形开口；所述转轴(51)上套接有扭簧(54)，所述扭簧(54)一端与第一支撑臂(52)抵接，另一端与第二支撑臂(53)抵接，形成对第一支撑臂(52)和第二支撑臂(53)的弹性支撑。

4.根据权利要求3所述的一种用于标签印刷机的排废装置，其特征在于：所述套筒(4)包括由硬质材料制成的间隙部(41)和由软质材料制成的贴合部(42)，所述间隙部(41)和贴合部(42)位于所述套筒(4)轴线方向的不同位置，贴合部(42)位于套筒(4)与压紧组件(5)配合处。

5.根据权利要求4所述的一种用于标签印刷机的排废装置，其特征在于：所述硬质材料采用硬质金属或者硬质塑料；所述软质材料采用橡胶或者皮质。

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