CN219523203U - 一种彩印包装盒粘贴装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于包装盒技术领域，具体的说是一种彩印包装盒粘贴装置，包括壳体；所述壳体内侧安装有调节机构，所述调节机构一端设置有固定机构，所述壳体一侧设置有驱动机构，所述壳体内侧一端安装有限位机构，所述调节机构包括螺纹杆，所述螺纹杆上转动安装有滑筒，所述滑筒圆周面上固定有连接座，所述连接座上转动安装有连杆，所述连杆一端转动连接有滑块，所述螺纹杆上套装有装置座，所述滑块滑动穿插在装置座上，所述滑块一端固定有支撑板，将胶带套装在装置座上，旋转螺纹杆使其推动滑块伸出装置座，将支撑板紧压在胶带内侧，从而使其可以固定不同内径的胶带，解决了粘贴装置在使用过程中，胶带不易更换且内侧胶带容易发生粘连的问题。

Description

一种彩印包装盒粘贴装置

技术领域

本实用新型涉及包装盒技术领域，具体是一种彩印包装盒粘贴装置。

背景技术

用于包装产品使其美观且便于运输的盒子即为包装盒，不同的包装盒，一般其材质也不同，现有的包装盒主要有纸质包装盒、木制包装盒、铁质包装盒以及塑料包装盒等，而包装盒在生产过程中，需要粘贴装置将其粘贴连接。

公告号为CN217435143U的一种彩印包装盒易撕带的粘贴装置，以安装座为主体，安装座外侧套装有支撑圈，且支撑圈的外侧套装固定有易撕带本体，安装座一侧固定有连接座，且连接座输出端通过连接块配合安装有滑块，切割刀片通过螺栓配合固定在滑块上，连接座顶侧安装有底座，底座顶侧表面通过粘合胶配合固定有橡胶块，且橡胶块表面设有防滑条，通过拆装螺栓来控制切割刀片的固定，方便切割刀片拆卸更换，使粘贴装置使用更加便捷，提高工作人员的工作效率。

以上所述一种彩印包装盒易撕带的粘贴装置中还存在问题，其易撕带固定在支撑圈外侧，不方便更换，且在粘贴过程中，其易撕带容易粘连，影响粘贴加工的效率，进而提出一种彩印包装盒粘贴装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，市面上的粘贴装置中还存在问题，其易撕带固定在支撑圈外侧，不方便更换，且在粘贴过程中，其易撕带容易粘连，影响粘贴加工的效率的问题，本实用新型提出一种彩印包装盒粘贴装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种彩印包装盒粘贴装置，包括壳体；所述壳体内侧安装有调节机构，所述调节机构一端设置有固定机构，所述壳体一侧设置有驱动机构，所述壳体内侧一端安装有限位机构，所述壳体内侧转动安装有螺纹杆。

优选的，所述调节机构包括螺纹杆，所述螺纹杆上转动安装有滑筒，所述滑筒圆周面上固定有连接座，所述连接座上转动安装有连杆，所述连杆一端转动连接有滑块，所述螺纹杆上套装有装置座，所述滑块滑动穿插在装置座上，所述滑块一端固定有支撑板，所述壳体一侧扣装有盖板，且螺纹杆与盖板转动连接，所述装置座上套装有胶带本体，所述支撑板紧贴在胶带本体内侧表面，所述螺纹杆两端螺纹方向相反，使用螺纹杆，使其能够通过两端螺纹推动两侧滑筒以相反的方向进行移动，从而实现支撑板扩大缩小的功能，使粘贴装置使用更加灵活。

优选的，所述固定机构包括装置座，所述装置座一侧开设有卡槽，所述螺纹杆一端设置有安装座，所述安装座上转动安装有卡杆，且卡杆扣接在卡槽内，所述壳体一侧固定有伺服电机，通过卡杆与卡槽的结构进行固定，操作简单且固定不易松动，防止胶带在粘贴的过程中脱落松动。

优选的，所述驱动机构包括伺服电机，所述伺服电机输出端穿过壳体固定连接有驱动辊，且驱动辊与壳体转动连接，所述驱动辊与装置座内侧表面相啮合，所述壳体内侧固定有圆杆，使用伺服电机，运行时噪音小且精度高，能够根据实际使用灵活调节转速，使粘贴装置使用更加方便。

优选的，所述限位机构包括圆杆，所述圆杆一端通过扭簧配合转动安装有刮板，且刮板紧贴在胶带本体圆周面上，所述壳体内侧一端分别转动安装有旋转辊，且旋转辊表面固定与光滑蜡纸，所述壳体内侧位于旋转辊一侧固定有切割刀片，使用扭簧，结构简单且成本低廉，在弹性限度内不易损坏，能够通过自身弹力带动物体移动。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过一种彩印包装盒粘贴装置的结构设计，通过设置调节机构，将胶带本体套装在装置座上，通过旋转螺纹杆，使其在旋转的过程中推动两端的滑筒向中间移动，在连杆的配合下推动滑块伸出装置座，将支撑板紧压在胶带本体内侧，从而使其可以固定不同内径的胶带，防止胶带在使用过程中脱落，造成胶带粘连，解决了粘贴装置在使用过程中，胶带不易更换且内侧胶带容易发生粘连的问题。

2.本实用新型通过一种彩印包装盒粘贴装置的结构设计，通过设置限位机构，在进行粘贴时，抽出胶带使其从两侧旋转辊之间穿过，此时刮板在扭簧自身弹力的作用下，紧贴在胶带圆周面上，使胶带能够从刮板表面通过，使胶带整齐的输出，不会发生粘连，待抽出所需尺寸的胶带后，将胶带下压，使其与切割刀片接触，在切割刀片的配合下将胶带切断，从而进行粘贴加工，操作简单且使用方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为整体正视立体结构示意图；

图2为整体侧视立体结构剖视图；

图3为驱动机构后视立体结构示意图；

图4为调节机构主视立体结构示意图；

图5为整体侧视立体结构剖视图。

图中：1、壳体；2、螺纹杆；3、滑筒；4、连接座；5、连杆；6、滑块；7、支撑板；8、安装座；9、卡杆；10、装置座；11、卡槽；12、盖板；13、圆杆；14、扭簧；15、刮板；16、旋转辊；17、切割刀片；18、胶带本体；19、伺服电机；20、驱动辊；21、限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，一种彩印包装盒粘贴装置，包括壳体1；所述壳体1内侧安装有调节机构，所述调节机构一端设置有固定机构，所述壳体1一侧设置有驱动机构，所述壳体1内侧一端安装有限位机构，所述壳体1内侧转动安装有螺纹杆2。

请参阅图4所示，所述调节机构包括螺纹杆2，所述螺纹杆2上转动安装有滑筒3，所述滑筒3圆周面上固定有连接座4，所述连接座4上转动安装有连杆5，所述连杆5一端转动连接有滑块6，所述螺纹杆2上套装有装置座10，所述滑块6滑动穿插在装置座10上，所述滑块6一端固定有支撑板7，所述壳体1一侧扣装有盖板12，且螺纹杆2与盖板12转动连接，所述装置座10上套装有胶带本体18，所述支撑板7紧贴在胶带本体18内侧表面，所述螺纹杆2两端螺纹方向相反；工作时，在遇到胶带在粘贴装置内不易更换，且由于位置不固定，在使用过程中胶带容易粘连的问题时，通过调节机构的结构，将胶带本体18套装在装置座10上，通过旋转螺纹杆2，使其在旋转的过程中推动两端的滑筒3向中间移动，在连杆5的配合下推动滑块6伸出装置座10，将支撑板7紧压在胶带本体18内侧，从而使其可以固定不同内径的胶带，防止胶带在使用过程中脱落，造成胶带粘连。

请参阅图5所示，所述固定机构包括装置座10，所述装置座10一侧开设有卡槽11，所述螺纹杆2一端设置有安装座8，所述安装座8上转动安装有卡杆9，且卡杆9扣接在卡槽11内，所述壳体1一侧固定有伺服电机19；工作时，在遇到粘贴过程中，由于胶带旋转导致其固定松动的问题时，通过固定机构的结构，在固定胶带时，将卡杆9抽出卡槽11，此时螺纹杆2不会与螺纹杆2同时旋转，待将胶带安装好之后，将卡杆9扣接在卡槽11内，此时再进行粘贴时，装置座10会带动螺纹杆2同时旋转，防止胶带的固定松动。

请参阅图3所示，所述驱动机构包括伺服电机19，所述伺服电机19输出端穿过壳体1固定连接有驱动辊20，且驱动辊20与壳体1转动连接，所述驱动辊20与装置座10内侧表面相啮合，所述壳体1内侧固定有圆杆13；工作时，在遇到通过手动抽出胶带，在粘贴过程中，胶带容易断裂的问题时，通过驱动机构的结构，启动伺服电机19，使其带动输出端驱动辊20旋转，从而带动装置座10转动，从而起到辅助输出胶带的功能，提高粘贴的效率。

请参阅图2所示，所述限位机构包括圆杆13，所述圆杆13一端通过扭簧14配合转动安装有刮板15，且刮板15紧贴在胶带本体18圆周面上，所述壳体1内侧一端分别转动安装有旋转辊16，且旋转辊16表面固定与光滑蜡纸，所述壳体1内侧位于旋转辊16一侧固定有切割刀片17；工作时，在遇到粘贴装置在使用的过程中，其内侧胶带容易发生粘连的问题时，通过限位机构的结构，在进行粘贴时，抽出胶带使其从两侧旋转辊16之间穿过，此时刮板15在扭簧14自身弹力的作用下，紧贴在胶带圆周面上，使胶带能够从刮板15表面通过，使胶带整齐的输出，不会发生粘连，待抽出所需尺寸的胶带后，将胶带下压，使其与切割刀片17接触，在切割刀片17的配合下将胶带切断，从而进行粘贴加工，操作简单且使用方便。

请参阅图5所示，所述壳体1内侧固定有限位板21，且限位板21位于切割刀片17与旋转辊16之间；工作时，在遇到胶带裁剪后，容易卡在切割刀片17一侧的问题时，通过限位板21的结构，使胶带能够水平整齐输出，在粘贴过程不会粘连，提高粘贴的效率。

工作原理，用于包装产品使其美观且便于运输的盒子即为包装盒，不同的包装盒，一般其材质也不同，现有的包装盒主要有纸质包装盒、木制包装盒、铁质包装盒以及塑料包装盒等，而包装盒在生产过程中，需要粘贴装置将其粘贴连接，现有的粘贴装置中还存在问题，其易撕带固定在支撑圈外侧，不方便更换，且在粘贴过程中，其易撕带容易粘连，影响粘贴加工的效率，为了解决这个问题，通过设置调节机构和限位机构，将盖板12从壳体1一侧拆下，将卡杆9抽出卡槽11，此时螺纹杆2不会与螺纹杆2同时旋转，将胶带本体18套装在装置座10上，通过旋转螺纹杆2，使其在旋转的过程中推动两端的滑筒3向中间移动，在连杆5的配合下推动滑块6伸出装置座10，将支撑板7紧压在胶带本体18内侧，之后将卡杆9扣接在卡槽11内，此时再进行粘贴时，装置座10会带动螺纹杆2同时旋转，防止胶带的固定松动，接着抽出胶带使其从两侧旋转辊16之间穿过，此时刮板15在扭簧14自身弹力的作用下，紧贴在胶带圆周面上，使胶带能够从刮板15表面通过，使胶带整齐的输出，不会发生粘连，启动伺服电机19，使其带动输出端驱动辊20旋转，从而带动装置座10转动，从而起到辅助输出胶带的功能，待抽出所需尺寸的胶带后，将胶带下压，使其与切割刀片17接触，在切割刀片17的配合下将胶带切断，从而进行粘贴加工，操作简单且使用方便，解决了粘贴装置在使用过程中，胶带不易更换且内侧胶带容易发生粘连的问题。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种彩印包装盒粘贴装置，其特征在于：包括壳体(1)；所述壳体(1)内侧安装有调节机构，调节机构一端设置有固定机构，所述壳体(1)一侧设置有驱动机构，所述壳体(1)内侧一端安装有限位机构，所述壳体(1)内侧转动安装有螺纹杆(2)；

所述调节机构包括螺纹杆(2)，所述螺纹杆(2)上转动安装有滑筒(3)，所述滑筒(3)圆周面上固定有连接座(4)，所述连接座(4)上转动安装有连杆(5)，所述连杆(5)一端转动连接有滑块(6)，所述螺纹杆(2)上套装有装置座(10)，所述滑块(6)滑动穿插在装置座(10)上，所述滑块(6)一端固定有支撑板(7)，所述壳体(1)一侧扣装有盖板(12)，且螺纹杆(2)与盖板(12)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种彩印包装盒粘贴装置，其特征在于：所述装置座(10)上套装有胶带本体(18)，所述支撑板(7)紧贴在胶带本体(18)内侧表面，所述螺纹杆(2)两端螺纹方向相反。

3.根据权利要求2所述的一种彩印包装盒粘贴装置，其特征在于：所述固定机构包括装置座(10)，所述装置座(10)一侧开设有卡槽(11)，所述螺纹杆(2)一端设置有安装座(8)，所述安装座(8)上转动安装有卡杆(9)，且卡杆(9)扣接在卡槽(11)内，所述壳体(1)一侧固定有伺服电机(19)。

4.根据权利要求3所述的一种彩印包装盒粘贴装置，其特征在于：所述驱动机构包括伺服电机(19)，所述伺服电机(19)输出端穿过壳体(1)固定连接有驱动辊(20)，且驱动辊(20)与壳体(1)转动连接，所述驱动辊(20)与装置座(10)内侧表面相啮合，所述壳体(1)内侧固定有圆杆(13)。

5.根据权利要求4所述的一种彩印包装盒粘贴装置，其特征在于：所述限位机构包括圆杆(13)，所述圆杆(13)一端通过扭簧(14)配合转动安装有刮板(15)，且刮板(15)紧贴在胶带本体(18)圆周面上。

6.根据权利要求5所述的一种彩印包装盒粘贴装置，其特征在于：所述壳体(1)内侧一端分别转动安装有旋转辊(16)，且旋转辊(16)表面固定与光滑蜡纸，所述壳体(1)内侧位于旋转辊(16)一侧固定有切割刀片(17)。