CN219193548U - 一种定量供给的饲料配料秤 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种定量供给的饲料配料秤，包括秤斗、支架和秤门，所述秤斗焊接于支架的顶部，所述秤门位于秤斗的底部，所述秤门的一侧设置有合页。本实用通过设置定量驱动机构能够在控制器中编辑压力传感器接收到多大压力时，启动电动伸缩杆与定量驱动机构进行配合，起到定量下料的作用，同时电动伸缩杆启动时，会带动撬动块与震动机构配合，使得套筒带动敲击杆围绕转动杆转动，之后敲击在减震板上，将震动力传输与秤斗，从而使残留掉落从秤斗下方落下，解决了饲料配料秤中饲料原材料在排出的过程中会有着些许残留，后续再次向秤斗内部进行加料时，配比出来的饲料原材料分量上会存在差异，从而影响到饲料后续成品质量的问题。

Description

一种定量供给的饲料配料秤

技术领域

本实用新型涉及饲料技术领域，具体为一种定量供给的饲料配料秤。

背景技术

饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物，饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料，为了饲料加工时为了更加准确的对原材料调加比例进行分配，通常会使用到饲料配料秤，以确保加工出来的饲料动物食用后可以茁壮成长。

公开号“CN216129010U”提供的一种自动定量的配料秤，包括支撑结构；下料结构，所述下料结构设置为V形结构，且下料结构固定安装在支撑结构的顶部；配料结构，所述配料结构的整体设置为倒T形的结构，且配料结构的整体摆动安装在支撑结构的中间位置；调节结构，所述调节结构设置有三组，且三组调节结构均安装在配料结构的底面上；控制结构，所述控制结构安装在配料结构与支撑结构之间，在亚克力板配料流向分料板的其中一侧分料槽内后，在分料槽的一侧接收到一定量的生产材料后，分料板会受力导向另一侧，倒向一侧的分料槽能够将内部材料排出，而此时另一端的分料槽接收生产材料，以此往复完成良好的自动配料效果。

但是上述装置在实施的过程中仍存在以下问题：

现有技术及上述方案虽然能到达往复完成良好的自动配料效果，但是饲料配料秤在对饲料进行称重时，还是会存在定量不够准确的情况，例如饲料配料秤中饲料原材料在排出的过程中会有着些许残留，后续再次向秤斗内部进行加料时，配比出来的饲料原材料分量上会存在差异，从而影响到饲料后续成品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种定量供给的饲料配料秤，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种定量供给的饲料配料秤，包括秤斗、支架和秤门，所述秤斗焊接于支架的顶部，所述秤门位于秤斗的底部，所述秤门的一侧设置有合页，所述秤门通过合页与秤斗转动连接，所述支架的前侧固定安装有控制器，所述秤斗的两侧均设置有定量驱动机构，能够在秤斗内部饲料到达指定数量时打开秤门进行定量下料；

所述定量驱动机构包括电动伸缩杆和传动块，所述电动伸缩杆的一侧与秤斗的一侧固定连接，所述电动伸缩杆的输出端与传动块的一侧固定连接，所述传动块的一侧通过转轴活动连接有连接杆，所述连接杆远离传动块的一侧固定连接有连接块，所述连接块的一侧与秤门的表面固定连接，所述传动块的顶部设置有震动机构，能够在秤斗下料后通过震动机构进行辅助下料。

优选的，所述震动机构包括U型块，所述U型块靠近料斗的一侧与料斗的表面固定连接，所述U型块的内部设置有转动杆，所述转动杆的两端均与U型块的内壁固定连接，所述转动杆的表面固定连接有套筒，所述套筒外表面的顶部固定连接有敲击杆，所述套筒外表面的底部固定连接有撬动杆。

优选的，所述秤门的内壁固定安装有压力传感器，所述压力传感器的顶部设置有压板。

优选的，所述压板的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的数量为四个，所述弹簧的底部与秤门的内壁固定连接。

优选的，所述敲击杆的数量为若干，且均匀分布于套筒的外表面。

优选的，所述传动块的顶部固定连接有撬动块，所述撬动块的一侧与撬动杆的表面固定连接。

优选的，所述U型块的内壁固定连接有减震板，所述减震板的材质为橡胶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用通过设置定量驱动机构，能够通过事先在控制器中编辑压力传感器接收到多大压力时，启动电动伸缩杆，之后将饲料原材料放置于秤斗内部，之后落在秤门上压板的位置，压板受到重力会下压到压力传感器上，在到达一定压力时，压力传感器将信号传输于控制器，控制器内置PLC模块启动电动伸缩杆进行伸展，从而带动传动块进行移动，传动块带动连接杆与转轴进行配合时连接杆转动，从而撬动连接块和秤门围绕合页转动，使饲料落下，解决了饲料配料秤在对饲料进行称重时，还是会存在定量不够准确的情况问题。

2、本实用通过设置震动机构，能够在电动伸缩杆带动传动块进行移动的同时，传动块带动撬动块进行移动，通过撬动块斜边部分挤压撬动杆的表面，使得套筒带动敲击杆围绕转动杆转动，之后敲击在减震板上，将震动力传输与秤斗，从而使残留掉落从秤斗下方落下，解决了饲料配料秤中饲料原材料在排出的过程中会有着些许残留，后续再次向秤斗内部进行加料时，配比出来的饲料原材料分量上会存在差异，从而影响到饲料后续成品质量的问题。

本实用通过设置定量驱动机构能够在控制器中编辑压力传感器接收到多大压力时，启动电动伸缩杆与定量驱动机构进行配合，起到定量下料的作用，同时电动伸缩杆启动时，会带动撬动块与震动机构配合，使得套筒带动敲击杆围绕转动杆转动，之后敲击在减震板上，将震动力传输与秤斗，从而使残留掉落从秤斗下方落下，解决了饲料配料秤中饲料原材料在排出的过程中会有着些许残留，后续再次向秤斗内部进行加料时，配比出来的饲料原材料分量上会存在差异，从而影响到饲料后续成品质量的问题。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的局部放大图；

图3为本实用新型的前视图；

图4为本实用新型图3中B处的局部放大图；

图5为本实用新型局部结构分解的立体图；

图6为本实用新型局部结构的立体图。

图中：1、秤斗；2、支架；3、秤门；4、合页；5、控制器；6、定量驱动机构；7、电动伸缩杆；8、传动块；9、连接杆；10、连接块；11、减震板；12、U型块；13、转动杆；14、套筒；15、敲击杆；16、撬动杆；17、压力传感器；18、压板；19、弹簧；20、撬动块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：

实施例一：

一种定量供给的饲料配料秤，包括秤斗1、支架2和秤门3，秤斗1焊接于支架2的顶部，秤门3位于秤斗1的底部，秤门3的一侧设置有合页4，秤门3通过合页4与秤斗1转动连接，支架2的前侧固定安装有控制器5，秤斗1的两侧均设置有定量驱动机构6，能够在秤斗1内部饲料到达指定数量时打开秤门3进行定量下料；

本实施例一种其中一种实施方式为：定量驱动机构6包括电动伸缩杆7和传动块8，电动伸缩杆7的一侧与秤斗1的一侧固定连接，电动伸缩杆7的输出端与传动块8的一侧固定连接，传动块8的一侧通过转轴活动连接有连接杆9，连接杆9远离传动块8的一侧固定连接有连接块10，连接块10的一侧与秤门3的表面固定连接，传动块8的顶部设置有震动机构，能够在秤斗1下料后通过震动机构进行辅助下料，通过设置定量驱动机构6，能够通过事先在控制器5中编辑压力传感器17接收到多大压力时，启动电动伸缩杆7，之后将饲料原材料放置于秤斗1内部，之后落在秤门3上压板18的位置，压板18受到重力会下压到压力传感器17上，在到达一定压力时，压力传感器17将信号传输于控制器5，控制器5内置PLC模块启动电动伸缩杆7进行伸展，从而带动传动块8进行移动，传动块8带动连接杆9与转轴进行配合时连接杆9转动，从而撬动连接块10和秤门3围绕合页4转动，使饲料落下，解决了饲料配料秤在对饲料进行称重时，还是会存在定量不够准确的情况问题。

秤门3的内壁固定安装有压力传感器17，压力传感器17的顶部设置有压板18，通过设置压力传感器17和压板18，能够在饲料落在压板18上，压板18受到重力会下压到压力传感器17上，在到达一定压力时，压力传感器17将信号传输于控制器5，控制器5内置PLC模块启动电动伸缩杆7进行伸展，起到一个自动控制下料的作用。

压板18的底部固定连接有弹簧19，弹簧19的数量为四个，弹簧19的底部与秤门3的内壁固定连接，通过设置弹簧19，能够在饲料下落的至压板18上起到一个缓冲的作用，避免压板18受到冲击力直接传输于压力传感器17，使得压力传感器17接收数据不够准确。

实施例二：

在实施例一的基础上，本实施例通过设置定量驱动机构6，能够有效控制料斗进行定量配比下料，但是饲料配料秤中料斗还存在下料时内壁会发生残留的情况，本实用在传动块8的顶部设置有震动机构，震动机构包括U型块12，U型块12靠近料斗的一侧与料斗的表面固定连接，U型块12的内部设置有转动杆13，转动杆13的两端均与U型块12的内壁固定连接，转动杆13的表面固定连接有套筒14，套筒14外表面的顶部固定连接有敲击杆15，套筒14外表面的底部固定连接有撬动杆16，通过设置震动机构，能够在电动伸缩杆7带动传动块8进行移动的同时，传动块8带动撬动块20进行移动，通过撬动块20斜边部分挤压撬动杆16的表面，使得套筒14带动敲击杆15围绕转动杆13转动，之后敲击在减震板11上，将震动力传输与秤斗1，从而使残留掉落从秤斗1下方落下，解决了饲料配料秤中饲料原材料在排出的过程中会有着些许残留，后续再次向秤斗1内部进行加料时，配比出来的饲料原材料分量上会存在差异，从而影响到饲料后续成品质量的问题。

敲击杆15的数量为若干，且均匀分布于套筒14的外表面，通过设置敲击杆15，能够通过设置多个敲击杆15，能够在敲击杆15敲击减震板11时，产生的冲击力更加平均，提高残留物下落的效率。

传动块8的顶部固定连接有撬动块20，撬动块20的一侧与撬动杆16的表面固定连接，通过设置撬动块20，能够通过撬动块20进行移动，通过撬动块20斜边部分挤压撬动杆16的表面，使得套筒14带动敲击杆15围绕转动杆13转动，之后敲击在减震板11上，起到一个传动的作用。

U型块12的内壁固定连接有减震板11，减震板11的材质为橡胶，通过设置减震板11，能够减轻一部分冲击力，同时避免敲击杆15直接而撞击秤斗1对其造成损坏。

工作原理：通过事先在控制器5中编辑压力传感器17接收到多大压力时，启动电动伸缩杆7，之后将饲料原材料放置于秤斗1内部，之后落在秤门3上压板18的位置，压板18受到重力会下压到压力传感器17上，在到达一定压力时，压力传感器17将信号传输于控制器5，控制器5内置PLC模块启动电动伸缩杆7进行伸展，从而带动传动块8进行移动，传动块8带动连接杆9与转轴进行配合时连接杆9转动，从而撬动连接块10和秤门3围绕合页4转动，使饲料落下，解决了饲料配料秤在对饲料进行称重时，还是会存在定量不够准确的情况问题，同时在电动伸缩杆7带动传动块8进行移动的同时，传动块8带动撬动块20进行移动，通过撬动块20斜边部分挤压撬动杆16的表面，使得套筒14带动敲击杆15围绕转动杆13转动，之后敲击在减震板11上，将震动力传输与秤斗1，从而使残留掉落从秤斗1下方落下，解决了饲料配料秤中饲料原材料在排出的过程中会有着些许残留，后续再次向秤斗1内部进行加料时，配比出来的饲料原材料分量上会存在差异，从而影响到饲料后续成品质量的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种定量供给的饲料配料秤，包括秤斗(1)、支架(2)和秤门(3)，其特征在于：所述秤斗(1)焊接于支架(2)的顶部，所述秤门(3)位于秤斗(1)的底部，所述秤门(3)的一侧设置有合页(4)，所述秤门(3)通过合页(4)与秤斗(1)转动连接，所述支架(2)的前侧固定安装有控制器(5)，所述秤斗(1)的两侧均设置有定量驱动机构(6)，能够在秤斗(1)内部饲料到达指定数量时打开秤门(3)进行定量下料；

所述定量驱动机构(6)包括电动伸缩杆(7)和传动块(8)，所述电动伸缩杆(7)的一侧与秤斗(1)的一侧固定连接，所述电动伸缩杆(7)的输出端与传动块(8)的一侧固定连接，所述传动块(8)的一侧通过转轴活动连接有连接杆(9)，所述连接杆(9)远离传动块(8)的一侧固定连接有连接块(10)，所述连接块(10)的一侧与秤门(3)的表面固定连接，所述传动块(8)的顶部设置有震动机构，能够在秤斗(1)下料后通过震动机构进行辅助下料。

2.根据权利要求1所述的一种定量供给的饲料配料秤，其特征在于：所述震动机构包括U型块(12)，所述U型块(12)靠近料斗的一侧与料斗的表面固定连接，所述U型块(12)的内部设置有转动杆(13)，所述转动杆(13)的两端均与U型块(12)的内壁固定连接，所述转动杆(13)的表面固定连接有套筒(14)，所述套筒(14)外表面的顶部固定连接有敲击杆(15)，所述套筒(14)外表面的底部固定连接有撬动杆(16)。

3.根据权利要求1所述的一种定量供给的饲料配料秤，其特征在于：所述秤门(3)的内壁固定安装有压力传感器(17)，所述压力传感器(17)的顶部设置有压板(18)。

4.根据权利要求3所述的一种定量供给的饲料配料秤，其特征在于：所述压板(18)的底部固定连接有弹簧(19)，所述弹簧(19)的数量为四个，所述弹簧(19)的底部与秤门(3)的内壁固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种定量供给的饲料配料秤，其特征在于：所述敲击杆(15)的数量为若干，且均匀分布于套筒(14)的外表面。

6.根据权利要求2所述的一种定量供给的饲料配料秤，其特征在于：所述传动块(8)的顶部固定连接有撬动块(20)，所述撬动块(20)的一侧与撬动杆(16)的表面固定连接。

7.根据权利要求2所述的一种定量供给的饲料配料秤，其特征在于：所述U型块(12)的内壁固定连接有减震板(11)，所述减震板(11)的材质为橡胶。

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