CN219193086U - 一种可微波自动排气三边封包装袋 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可微波自动排气三边封包装袋,包括包装袋本体和易揭插条;所述包装袋本体为三边封包装袋,包括前袋体和后袋体,所述包装袋本体的前袋体或后袋体上打有通孔,所述通孔不位于封边区和封口区,所述前袋体或后袋体上设置易揭插条,所述易揭插条完全覆盖通孔;所述易揭插条,设置有长条形空腔,所述空腔内放置水或含水材料,所述长条形空腔位于通孔上面,所述长条形空腔完全覆盖通孔,所述长条形空腔的长向与易揭插条的长向相同。本实用新型在包装袋上打孔,并在孔上覆盖一个易揭插条,在加热的过程中可快速膨胀,让孔露出,从而避免了袋内压力过大产生爆袋现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装袋技术领域,尤其是涉及一种可微波自动排气三边封包装袋。
背景技术
微波加热是指利用微波的能量,对物体进行加热的过程。微波加热具有加热速度快、加热均匀、热量损失小、操作方便、清洁卫生、无污染等优点。随着现代生活水平的提高,微波炉越来越普及,几乎每家每户都有微波炉,用微波炉加热食品是很多家庭的一种常规操作。
但是,普通的食品包装袋无法自动排气,在加热过程中,食品因高温产生水蒸气使包装袋膨胀爆破,不仅容易烫伤使用者,对安全造成危害,还会使食品迸溅在加热容器内,难以清洁。
市场上也出现了一些用于微波炉的可排气的包装袋,比如公告号为CN108328089A的中国专利文献于2018年7月27日公开了一种能够防爆的微波炉排气袋,包括袋体,袋体的上端设置有热封口,热封口下方设置有凹型开口,凹型开口的两侧分别设置有第一支撑部和第二支撑部,凹型开口的底部设置有排气孔,袋体的两侧分别设置有左撕裂口和右撕裂口。公告号为CN206187701U的中国专利于2017年5月24日公开了一种微波炉用自动排气包装袋,包括主袋体和热封边,还包括密封排气袋,V型易裂部、M型膜层分离部、在V型易裂部内的与密封排气袋外连通的V型未密封部及连接热封边与主袋体的密封部,“V”的下部朝向主袋体内,V型易裂部的封合强度低于热封边或密封部的封合强度,以使V型易裂部能被主袋体内受热膨胀的气体冲开。上述两个专利的包装袋都是在微波加热时袋内物品受热膨胀的气体将易裂部位冲开,从而起到防爆的作用,而由于生产工艺等原因,在实际的使用过程中,袋内物品受热膨胀产生的气体压力需要很大,才能冲破易裂部位,这和普通的包装袋受热爆炸并无本质的区别。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的是针对现有技术的不足,提供一种可微波自动排气三边封包装袋,在包装袋上打孔,并在孔上覆盖一个易揭插条,在加热的过程中可快速膨胀,让孔露出,从而避免了袋内压力过大产生爆袋现象。
为达到上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种可微波自动排气三边封包装袋,包括包装袋本体和易揭插条;
所述包装袋本体为三边封包装袋,包括前袋体和后袋体,所述包装袋本体的前袋体或后袋体上打有通孔,所述通孔不位于封边区和封口区,所述前袋体或后袋体上设置易揭插条,所述易揭插条完全覆盖通孔;
所述易揭插条,设置有长条形空腔,所述空腔内放置水或含水材料,所述长条形空腔位于通孔上面,所述长条形空腔完全覆盖通孔,所述长条形空腔的长向与易揭插条的长向相同。
进一步的,所述包装袋本体的前袋体和后袋体,用三层材料复合而成,表层为可印刷层,为镀硅或镀氧化铝PET薄膜,中间层为增强层,为尼龙NY薄膜,里层为热封层,为PE薄膜。
进一步的,所述通孔的形状为圆形、椭圆形、矩形和正多边形中的一种。
进一步的,所述通孔的数量为一个或两个,为有效的自动排气,所述通孔的尺寸以圆形计算,其直径为4-30mm。
进一步的,所述易揭插条的长条形空腔的长度最小尺寸为与被覆盖通孔在长条形空腔长向相同方向的最大尺寸的4倍,所述易揭插条的长条形空腔的宽度最小尺寸为被覆盖通孔在宽度方向相同的最大尺寸+5mm。
进一步的,所述易揭插条为扁平状长条。
进一步的,所述易揭插条由多层材料复合制成,其中一种结构为从上至下依次为第一层表层可印刷层,为镀硅或镀氧化铝PET薄膜,第二层和第四层增强层,为尼龙NY薄膜,第三层中设置空腔,第三层的材料为PE薄膜,第五层为热封层,为PET薄膜,另一种结构为,第二层和第四层在两侧连接在一起,即为一扁管结构。
进一步的,所述易揭插条中的长条形空腔内的含水材料为扁平的具有高吸水性的片状材料,且片状材料吸附有水。
进一步的,所述片状材料为吸水纸、吸水布或吸水棉片中的一种。
进一步的,所述易揭插条在长条形空腔的两侧为窄封边,便于在加热的过程中,长条形空腔变成圆柱形空腔的过程中,两侧与包装袋本体快速撕裂脱离。
本实用新型的一种可微波自动排气三边封包装袋,在使用微波炉加热的过程中,易揭插条中的长条形空腔内的水,在微波的加热下,形成蒸汽,从而让长条形空腔变成圆柱形空腔,即易揭插条在通孔上面部分变成圆柱形,而包装袋在加热过程中,也开始膨胀,对前袋体或后袋体产生拉紧的作用,易揭插条在通孔的两侧与包装袋本体撕开,这就让易揭插条在通孔上由面覆盖,变成线覆盖,通孔的一部分暴露在空气中,让包装袋内和空气联通,实现自动排气,平衡内外气压,包装袋就不会爆袋。
在上述过程中,由于易揭插条的长条形空腔内的水与包装袋相比比较少,在微波的加热下,温度升高很快,更早的形成蒸汽,让易揭插条的长条形空腔变成圆柱形空腔,而当包装袋鼓起来在前袋体或后袋体产生拉紧的作用时,就会在通孔两侧的袋体上产生撕裂,
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型的一种可微波自动排气三边封包装袋,通过在袋体上设置通孔和易揭插条,在加热过程中,在包装袋鼓胀的时候就会将通孔漏出,实现自动排气。
2、本实用新型的一种可微波自动排气三边封包装袋,易揭插条在长条形空腔的两侧为窄封边,即与包装袋本体之间的撕裂力小,便于在加热的过程中,长条形空腔变成圆柱形空腔后在包装袋鼓胀的过程中,两侧与包装袋本体快速撕裂脱离,从而达到自排气的目的。
3、本实用新型的一种可微波自动排气三边封包装袋,包装袋本体的制作与现有制作工艺相同,不增加投入。
4、本实用新型的一种可微波自动排气三边封包装袋,易揭插条的制作工艺简单,容易制作。
附图说明
图1为本实用新型的包装袋结构示意图。
图2为本实用新型的包装袋本体材料结构示意图。
图3为本实用新型的易揭插条的结构示意图。
图4为本实用新型的易揭插条的一种横截面结构示意图。
图5为本实用新型的包装袋加热过程自动排气是结构示意图。
图中:1、包装袋本体;11、表层;12、中间层;13、里层;2、封边区;21、3、封口区;4、通孔;5、易揭插条;51、第一层;52、第二层;53、第三层;54、第四层;55、第五层;6、空腔。
具体实施方式
三边封包装袋是一种常规的包装袋,其生产流程与常规的包装袋一致。
易揭插条是本实用新型中重要的部件,其生产工艺可有多种:
第一种工艺:
生产一种PE管,其管壁很薄,与常规的包装袋用PE膜的厚度差不多,然后将PE管压制成扁平状,然后裁切成需要的长度,在PE管的一端一定长度热压封闭,然后在PE管内装入一定的水或富含水的薄片材料,富含水的薄片材料为比如吸满水的吸水纸,吸满水的吸水棉布,吸满水的吸水无纺布,吸满水的吸水棉片等等,预留一定的长度后,将另一端剩余的部分热压封闭;上述过程或是这样的,直接将薄片材料裁剪成一定的宽度和长度的长条,然后泡水,让薄片材料充满水,填充在PE管中,然后热压封闭两端,就形成了含有长条形空间的PE薄片,且长条形空间内有水。
将镀硅或镀氧化铝PET膜、尼龙NY膜、可热封PET膜裁切成需要的宽度和长度的长条,然后按前述结构顺序叠放并复合和熟化,即可制成易揭插条。
第二种工艺:
直接将薄片材料裁剪成一定的宽度和长度的长条,然后泡水,让薄片材料充满水,然后将含水薄片材料按照一定规律摆放在PE薄膜上,然后再覆盖一层同样的PE薄膜,放入热压机中热压成型,即可获得有很多长条形空腔的薄膜,天条形空腔内含有水。
然后与镀硅或镀氧化铝PET膜、尼龙NY膜、可热封PET膜按照前述结构顺序叠放并复合和熟化,裁切成长条,即可制得易揭插条。
第三种工艺:
生产一种尼龙NY管,其壁厚很薄,与尼龙NY膜的厚度相同,压制成扁管;直接将薄片材料裁剪成一定的宽度和长度的长条,然后泡水,让薄片材料充满水,然后将含水薄片材料按照一定规律摆放在PE薄膜上,然后再覆盖一层同样的PE薄膜,放入热压机中热压成型,即可获得有很多长条形空腔的薄膜,天条形空腔内含有水,再将这种薄膜裁切成长条,每个长条上均含有一列沿长向排布的长条形空腔,将这种长条装入尼龙NY管中,再次热压,将尼龙NY管与PE膜压接在一起。
然后件含有长条形空腔的尼龙NY管等距平行的设置在镀硅或镀氧化铝PET膜和可热封PET膜之间,并复合和熟化,然后在裁切,即可制得易揭插条。
当然还有其他工艺可制得易揭插条,在此不再一一赘述。
易揭插条的长条形空腔的长度最小尺寸为与被覆盖通孔在长条形空腔长向相同方向的最大尺寸的4倍,易揭插条的长条形空腔的宽度最小尺寸为被覆盖通孔在宽度方向相同的最大尺寸+5mm。长条形空腔的尺寸主要考虑两个原因,一是,长条形空腔内空腔的水加热汽化成水蒸气后,将长条形空腔撑胀成圆柱形空腔,如果长条形空腔的宽度尺寸很小,则与包装袋本体之间产生撕裂力较小,不能将通孔周围的易揭插条与包装袋本体撕裂开,通孔就起不到作用,长条形空腔的长度不够,则撑胀圆柱形空腔后,易揭插条在包装袋本体上产生的支撑力不够,容易将圆柱形空腔压在通孔上,从而堵塞通孔,通孔就起不到作用。
易揭插条的长条形空腔内需要有水,水是极性物质,微波是频率在300兆赫到300千兆赫的电磁波。微波炉发生的微波产生快速变化的高频电磁场,水在快速变化的高频电磁场作用下,其极性取向将随着外电场的变化而变化,造成水分子的运动和相互摩擦效应。此时微波场的场能转化为介质内的热能,使水温度升高,并很快汽化。
易揭插条的长条形空腔内需要有水,而不是其他液体,主要有,水是极性物质,可被微波加热;水易得;水不会对食物产生污染。
包装袋内食品在微波炉中加热的原理,也是因为食物中含有水,水中微波加热的过程中升高温度,从而实现食品温度的升高,完成对食品的加热,包装袋在微波加热的过程中胀袋,就是水在微波下汽化让包装袋膨胀,由于微波的持续加热,水不断的汽化,包装袋内部的压力逐步增大,当增大到足以让包装袋破裂的压力时,就会爆袋。
易揭插条中的第二和第四层为尼龙NY膜,为增强层,对长条形空腔起到束缚作用,让长条形空腔内的水汽化后,长条形空腔形成圆柱形空腔。为什么不直接将长条形空腔设置在尼龙NY膜内呢,主要是尼龙极易吸水,且吸水后弹性增强,这时候对水微波加热汽化,则尼龙NY膜就像气球膜一样膨胀,且膨胀是无规律的,并与包装袋本体之间产生了作用力变小,无法将易揭插条在通孔周围从包装袋本体上撕裂,最后因尼龙NY膜就被胀破,不能包装袋的实现自动排气功能,PE材料无吸水性,用PE材料与尼龙材料隔离,让尼龙NY膜实现对长条形空腔中的水在汽化后,对空腔产生束缚,让长条形空腔变成圆柱形空腔或类圆柱形空腔,从而让易揭插条与包装袋本体在通孔周围产生能够撕裂的力,从而实现包装袋自动排气的功能。相对来说,易揭插条中的第二和第四层为尼龙NY膜连接在一起,即为一扁管结构,其对长条形空腔的束缚效果更好。
易揭插条的第五层为热封层,为可热封PET膜。可热封PET膜,有两种生产方式,一种是将PET薄膜与PE薄膜或CPP薄膜复合在一起,利用PE薄膜或CPP薄膜作为热封层进行热封,另一种是通过改性PET树脂,利用A/B/C三层结构的膜头,可生产出一面带有可热封层的PET薄膜,不论哪种生产方式生产出的可热封的PET膜,在易揭插条的第五层中,PET膜的可热封层在外侧,即直接与包装袋本体接触的面,为PET膜可热封的面。
包装袋制袋的过程中,先在打通孔,然后在通孔上封上易揭插条,最后在热压封接三个边和易揭插条,让包装袋的三个边都密封起来,且易揭插条与包装袋本体之间产生热接,与包装袋本体结合牢固,易揭插条的两端热压封接在两个侧边上或两个相邻的边上,即可制得本实用新型的三边封包装袋。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
实施例一:
如图1-图4所示,一种可微波自动排气三边封包装袋,包括包装袋本体1和易揭插条5;
所述包装袋本体1为三边封包装袋,包括前袋体和后袋体,所述包装袋本体1的前袋体和后袋体,用三层材料复合而成,表层11为可印刷层,为镀硅或镀氧化铝PET薄膜,中间层12为增强层,为尼龙NY薄膜,里层13为热封层,为PE薄膜。
所述包装袋本体1的前袋体上打有一个通孔4,所述通孔4位于封口区3的下方中轴线上,离封口区3约20mm,其通孔4为圆形通孔4,直径为10mm。
所述前袋体或后袋体上设置易揭插条5,所述易揭插条5完全覆盖通孔4;
所述易揭插条5,为扁平状长条,由多层材料复合制成,结构为从上至下依次为第一层51表层11可印刷层,为镀硅或镀氧化铝PET薄膜,第二层52和第四层54增强层,为尼龙NY薄膜,第三层53中设置长条形空腔6,第三层53的材料为PE薄膜,第五层55为热封层,为PET薄膜,第五层55与包装袋本体1的外层接触,所述长条形空腔6内放置含水材料,含水材料为富含水的吸水纸,其形状为与长方形,稍小于长条形空腔6的尺寸,所述易揭插条5在长条形空腔6的两侧为窄封边,封边的宽度为0.5mm,所述长条形空腔6位于通孔4上面,所述长条形空腔6完全覆盖通孔4,且通孔4位于长条型空腔6的中部,所述长条形空腔6的长向与易揭插条5的长向相同,所述易揭插条5的长度与包装袋的宽度相等,所述长条形空腔6的最小尺寸为长40mm,宽15mm。
如图5所示,本实施例的一种可微波自动排气三边封包装袋,易揭插条5中的长条形空腔6内的水,在微波的加热下,形成蒸汽,从而让长条形空腔6变成圆柱形空腔6,即易揭插条5在通孔4上面部分变成圆柱形,而包装袋在加热过程中,也开始膨胀,对前袋体或后袋体产生拉紧的作用,易揭插条5在通孔4的两侧与包装袋本体1撕开,这就让易揭插条5在通孔4上由面覆盖,变成线覆盖,通孔4的一部分暴露在空气中,让包装袋内和空气联通,实现自动排气,平衡内外气压。
本实施例中,易揭插条5中长条形空腔6的尺寸为长40mm,宽15mm,变成圆柱形空腔6后,其圆的长度为40mm、周长为30mm,圆柱形空腔6的容积约为2865mm3,填充圆柱形空腔6需要水的摩尔量为0.00128MOL,即重量约0.023g,若长条形空腔6内含水材料为吸水纸,吸水纸的尺寸为,长35mm,宽13mm,其厚度以普通白纸的厚度0.1mm计算,体积为45.5mm3,而吸水纸可吸收自身体积最小4倍的水,因此,按照吸收自身体积相同的水计算,吸水纸可容纳0.045g的水,这比填充圆柱形空腔6需要的最小水量多接近一倍,完全能够满足加热过程中,长方形空腔6变成圆柱形空腔6对水的需要。而在实际的生产中,吸水纸的吸水量是几倍于吸水纸原来体积的,因此,将长方形空腔6在加热过程中变成圆柱形空腔6的用水是完全能够满足。
本实施例的包装袋,在微波加热的过程中,需要将设置易揭插条的面朝上放置,避免朝下放置时,被包装袋内物品压着,内部的气体不能直接与空气联通,导致内部物品溢出的问题。
实施例二:
本实施例与实施例一不同的地方在于,所述易揭插条的结构为从上至下依次为第一层51表层11可印刷层,为镀硅或镀氧化铝PET薄膜,第二层52和第四层54增强层,第二层52和第四层54在两侧连接在一起,即为一扁管结构,为尼龙NY管,第三层53中设置空腔6,第三层53的材料为PE薄膜,第五层55为热封层,为PET薄膜,第五层55与包装袋本体1的外层接触。
本实施例在微波炉加热的过程中,使用方式如同实施例一。
实施例三:
本实施例与实施例一不同的地方在于,所述包装袋本体1的前袋体的封口区3下20mm的横线上,与封口区3平行设置两个直径为10mm的通孔4,两个所述通孔4之间的距离为80mm,所述易揭插条5上设置有两个相同的长条形空腔6,两个长条形空腔6可完全覆盖在两个通孔4上,且两个通孔4位于长条形空腔6的中部,所述长条形空腔6的尺寸参考实施例一。
在本实施例中,设置两个通孔目的在于两个互为备份,只要打开一个即可实现自动排气。
本实施例在微波炉加热的过程中,使用方式如同实施例一。
实施例四:
本实施例与实施例一不同的地方在于,所述包装袋本体1的后袋体上也设置有一个通孔4和易揭插条5,前袋体与后袋体相对称设置。
在本实施例中,克服其他实施例需要将通孔需要朝上放置的缺陷,无论包装袋如何放置,均可实现自动排气。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (10)
1.一种可微波自动排气三边封包装袋,其特征在于:包括包装袋本体(1)和易揭插条(5);
所述包装袋本体(1)为三边封包装袋,包括前袋体和后袋体,所述包装袋本体(1)的前袋体或后袋体上打有通孔(4),所述通孔(4)不位于封边区(2)和封口区(3),所述前袋体或后袋体上设置易揭插条(5),所述易揭插条(5)完全覆盖通孔(4);
所述易揭插条(5),设置有长条形空腔(6),所述空腔(6)内放置水或含水材料,所述长条形空腔(6)位于通孔(4)上面,所述长条形空腔(6)完全覆盖通孔(4),所述长条形空腔(6)的长向与易揭插条(5)的长向相同。
2.根据权利要求1所述的一种可微波自动排气三边封包装袋,其特征在于:所述包装袋本体(1)的前袋体和后袋体,用三层材料复合而成,表层(11)为可印刷层,为镀硅或镀氧化铝PET薄膜,中间层(12)为增强层,为尼龙NY薄膜,里层(13)为热封层,为PE薄膜。
3.根据权利要求1所述的一种可微波自动排气三边封包装袋,其特征在于:述通孔(4)的形状为圆形、椭圆形、矩形和正多边形孔中的一种。
4.根据权利要求1所述的一种可微波自动排气三边封包装袋,其特征在于:所述通孔(4)的数量为一个或两个,所述通孔(4)的尺寸以圆形计算,其直径为4-30mm。
5.根据权利要求1所述的一种可微波自动排气三边封包装袋,其特征在于:所述易揭插条(5)的长条形空腔(6)的长度最小尺寸为与被覆盖通孔(4)在长条形空腔(6)长向相同方向的最大尺寸的4倍,所述易揭插条(5)的长条形空腔(6)的宽度最小尺寸为被覆盖通孔(4)在宽度方向相同的最大尺寸+5mm。
6.根据权利要求1所述的一种可微波自动排气三边封包装袋,其特征在于:所述易揭插条(5)为扁平状长条。
7.根据权利要求1所述的一种可微波自动排气三边封包装袋,其特征在于:所述易揭插条(5)由多层材料复合制成,其中一种结构为从上至下依次为第一层(51)表层(11)可印刷层,为镀硅或镀氧化铝PET薄膜,第二层(52)和第四层(54)增强层,为尼龙NY薄膜,第三层(53)中设置空腔(6),第三层(53)的材料为PE薄膜,第五层(55)为热封层,为PET薄膜,另一种结构为,第二层(52)和第四层(54)在两侧连接在一起。
8.根据权利要求1所述的一种可微波自动排气三边封包装袋,其特征在于:所述易揭插条(5)中的长条形空腔(6)内的含水材料为扁平的具有高吸水性的片状材料,且片状材料吸附有水。
9.根据权利要求8所述的一种可微波自动排气三边封包装袋,其特征在于:所述片状材料为吸水纸、吸水布或吸水棉片中的一种。
10.根据权利要求1所述的一种可微波自动排气三边封包装袋,其特征在于:所述易揭插条(5)在长条形空腔(6)的两侧为窄封边。
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Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
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