CN219192624U - 一种凝胶物料灌装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种凝胶物料灌装机，包括输送架，所述输送架上放置有灌装杯，所述输送架上端安装有支架，位于支架内侧中部位置固定有底板，并在支架顶端设有顶板，所述顶板上端通过安装座与储料筒拆卸式连接，并且储料筒上端设有拆卸式的顶盖，上料装置，所述上料装置固定在顶板上端后侧位置，并且上料装置右端连接到顶盖上的连接座。本实用新型中通过在储料筒的一侧设有上料装置，将已经加工好的凝胶料直接上料到储料筒内进行使用，不仅除去了一些结构的组隔，而且在下料的时候比较顺畅，提高下料效率，通过设有控制阀和流量变送器，输送泵可以根据定量来进行抽取凝胶料，不仅能实现定量灌装，而且还能避免浪费材料。

Description

一种凝胶物料灌装机

技术领域

本实用新型涉及灌装技术领域，具体的涉及一种凝胶物料灌装机。

背景技术

灌装机主要是包装机中的一小类产品，是从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。近来随着食品的QS认证，食用油的厂家已经开始注重产品质量和包装，所以油类灌装机在灌装机中地位凸现。

目前，申请号为201820942343.3的中国专利公开了一种凝胶生产灌装用料斗，包括溶液料斗，所述溶液料斗的底端固接有下料管，所述溶液料斗的顶端卡接有顶板，所述顶板的顶端中心出固接有电机，所述电机的输出端贯穿顶板，所述电机的输出端固接有传动杆，所述传动杆的外壁相对应的两端均套接有第一套环，所述第一套环的相对应的两侧均固接有外杆。该凝胶生产灌装用料斗，通过连接电机的外接电源，使电机开始工作，通过电机带动传动杆转动，通过外杆和内杆支撑刮板并带动刮板转动，使刮板对粘粘在溶液料斗内壁上的溶液进行不停的刮蹭，使其流入下料管的内侧，从而表现不仅节省了物料的损耗，同时避免了物料粘粘在溶液料斗的内壁上，方便了清洗，为后期使用带来的较大的便利条件，但是存在以下几个弊端：

第一、不需要在料斗内设有电机带动传动杆转动，通过外杆和内杆支撑刮板并带动刮板转动的结构，因为凝胶物料具有一定的粘性，因此在下料时会产生组隔的情况，使得下料效率大大的降低；

第二、在进行灌装时不能对下料的量进行定量的控制，会产生一定的物料浪费，为此，我们提供一种凝胶物料灌装机。

实用新型内容

本实用新型提供一种凝胶物料灌装机，旨在解决背景技术中不需要在料斗内设有电机带动传动杆转动，通过外杆和内杆支撑刮板并带动刮板转动的结构，因为凝胶物料具有一定的粘性，因此在下料时会产生组隔的情况，使得下料效率大大的降低，在进行灌装时不能对下料的量进行定量的控制，会产生一定的物料浪费的问题。

本实用新型是这样实现的，一种凝胶物料灌装机，包括：

输送架，所述输送架上放置有灌装杯，所述输送架上端安装有支架，位于支架内侧中部位置固定有底板，并在支架顶端设有顶板，所述顶板上端通过安装座与储料筒拆卸式连接，并且储料筒上端设有拆卸式的顶盖；

上料装置，所述上料装置固定在顶板上端后侧位置，并且上料装置右端连接到顶盖上的连接座；

抽取装置，所述抽取装置固定在底板右侧，并且抽取装置右侧部分固定在顶板底端并且连接到储料筒内部底端；

灌装机构，所述灌装机构以贯穿的方式固定在底板中部位置，所述灌装机构中部位置连接抽取装置。

优选的，作为本实用新型一种优选的，所述上料装置包括上料管、抽取泵、固定架和导管，所述抽取泵通过固定架固定在底板上，并且上料管安装在抽取泵左端，所述抽取泵右端设有导管。

优选的，作为本实用新型一种优选的，所述抽取装置包括连接管、控制阀、流量变送器、传输管、输送泵和注入管，所述连接管通过控制阀与流量变送器连接，并且流量变送器通过传输管与输送泵连接，所述输送泵左端连接有注入管。

优选的，作为本实用新型一种优选的，所述灌装机构包括气缸、固定座、活塞杆、推送头、注入筒和出料口，所述气缸通过固定座安装在底板上，并且气缸通过活塞杆连接推送头，所述推送头处于注入筒内，并在注入筒底端设有出料口。

优选的，作为本实用新型一种优选的，所述注入筒底端面与灌装杯顶端面之间设有间隔。

优选的，作为本实用新型一种优选的，所述推送头为橡胶材质，并且推送头与注入筒内壁之间相切。

优选的，作为本实用新型一种优选的，所述顶盖上端一侧设有呈贯穿结构的排气口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中通过在储料筒的一侧设有上料装置，将已经加工好的凝胶料直接上料到储料筒内进行使用，不仅除去了一些结构的组隔，而且在下料的时候比较顺畅，提高下料效率。

2.本实用新型中通过设有控制阀和流量变送器，输送泵可以根据定量来进行抽取凝胶料，不仅能实现定量灌装，而且还能避免浪费材料。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的储料筒通过抽取装置与灌装机构连接主视图；

图3为本实用新型的灌装机构分解结构示意图。

图中：1、输送架；2、灌装杯；3、支架；4、底板；5、顶板；6、安装座；7、储料筒；8、顶盖；9、连接座；10、上料装置；1001、上料管；1002、抽取泵；1003、固定架；1004、导管；11、抽取装置；1101、连接管；1102、控制阀；1103、流量变送器；1104、传输管；1105、输送泵；1106、注入管；12、灌装机构；1201、气缸；1202、固定座；1203、活塞杆；1204、推送头；1205、注入筒；1206、出料口。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。

本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例1：本实用新型提供一种技术方案：包括：

输送架1，输送架1上放置有灌装杯2，输送架1上端安装有支架3，位于支架3内侧中部位置固定有底板4，并在支架3顶端设有顶板5，顶板5上端通过安装座6与储料筒7拆卸式连接，并且储料筒7上端设有拆卸式的顶盖8；

上料装置10，上料装置10固定在顶板5上端后侧位置，并且上料装置10右端连接到顶盖9上的连接座9；

抽取装置11，抽取装置11固定在底板4右侧，并且抽取装置11右侧部分固定在顶板5底端并且连接到储料筒7内部底端；

灌装机构12，灌装机构12以贯穿的方式固定在底板4中部位置，灌装机构12中部位置连接抽取装置11。

上料装置10包括上料管1001、抽取泵1002、固定架1003和导管1004，抽取泵1002通过固定架1003固定在底板4上，并且上料管1001安装在抽取泵1002左端，抽取泵1002右端设有导管1004。

可以将已经加工好的凝胶料进行上料到储料筒内。

实施例2：本实用新型提供一种技术方案：包括：

输送架1，输送架1上放置有灌装杯2，输送架1上端安装有支架3，位于支架3内侧中部位置固定有底板4，并在支架3顶端设有顶板5，顶板5上端通过安装座6与储料筒7拆卸式连接，并且储料筒7上端设有拆卸式的顶盖8；

上料装置10，上料装置10固定在顶板5上端后侧位置，并且上料装置10右端连接到顶盖9上的连接座9；

抽取装置11，抽取装置11固定在底板4右侧，并且抽取装置11右侧部分固定在顶板5底端并且连接到储料筒7内部底端；

灌装机构12，灌装机构12以贯穿的方式固定在底板4中部位置，灌装机构12中部位置连接抽取装置11。

上料装置10包括上料管1001、抽取泵1002、固定架1003和导管1004，抽取泵1002通过固定架1003固定在底板4上，并且上料管1001安装在抽取泵1002左端，抽取泵1002右端设有导管1004。

抽取装置11包括连接管1101、控制阀1102、流量变送器1103、传输管1104、输送泵1105和注入管1106，连接管1101通过控制阀1102与流量变送器1103连接，并且流量变送器1103通过传输管1104与输送泵1105连接，输送泵1105左端连接有注入管1106。

可以对凝胶料进行定量的抽取，不仅效率高，而且可以实现定量的灌装。

实施例3：如图1-3，本实用新型提供一种技术方案：包括：

输送架1，输送架1上放置有灌装杯2，输送架1上端安装有支架3，位于支架3内侧中部位置固定有底板4，并在支架3顶端设有顶板5，顶板5上端通过安装座6与储料筒7拆卸式连接，并且储料筒7上端设有拆卸式的顶盖8；

上料装置10，上料装置10固定在顶板5上端后侧位置，并且上料装置10右端连接到顶盖9上的连接座9；

抽取装置11，抽取装置11固定在底板4右侧，并且抽取装置11右侧部分固定在顶板5底端并且连接到储料筒7内部底端；

灌装机构12，灌装机构12以贯穿的方式固定在底板4中部位置，灌装机构12中部位置连接抽取装置11。

上料装置10包括上料管1001、抽取泵1002、固定架1003和导管1004，抽取泵1002通过固定架1003固定在底板4上，并且上料管1001安装在抽取泵1002左端，抽取泵1002右端设有导管1004。

抽取装置11包括连接管1101、控制阀1102、流量变送器1103、传输管1104、输送泵1105和注入管1106，连接管1101通过控制阀1102与流量变送器1103连接，并且流量变送器1103通过传输管1104与输送泵1105连接，输送泵1105左端连接有注入管1106。

灌装机构12包括气缸1201、固定座1202、活塞杆1203、推送头1204、注入筒1205和出料口1206，气缸1201通过固定座1202安装在底板4上，并且气缸1201通过活塞杆1203连接推送头1204，推送头1204处于注入筒1205内，并在注入筒1205底端设有出料口1206。

注入筒1205底端面与灌装杯2顶端面之间设有间隔。

推送头1204为橡胶材质，并且推送头1204与注入筒1205内壁之间相切。

顶盖8上端一侧设有呈贯穿结构的排气口。

本实用新型的使用流程：使用时，通过抽取泵1002的作用来将加工好的凝胶料进行抽取并通过导管1004输送至储料筒7内，然后根据每个灌装杯2的容量进行定量，流量变送器1103来对凝胶料进行定量，从而控制阀1102来对下料进行控制，输送泵1105将凝胶料进行抽取并通过注入管1203注入到注入筒1205内，气缸1201和活塞杆1203控制推送头1204来对凝胶料进行定量推送至灌装杯2内。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种凝胶物料灌装机，其特征在于，包括：

输送架(1)，所述输送架(1)上放置有灌装杯(2)，所述输送架(1)上端安装有支架(3)，位于支架(3)内侧中部位置固定有底板(4)，并在支架(3)顶端设有顶板(5)，所述顶板(5)上端通过安装座(6)与储料筒(7)拆卸式连接，并且储料筒(7)上端设有拆卸式的顶盖(8)；

上料装置(10)，所述上料装置(10)固定在顶板(5)上端后侧位置，并且上料装置(10)右端连接到顶盖(8)上的连接座(9)；

抽取装置(11)，所述抽取装置(11)固定在底板(4)右侧，并且抽取装置(11)右侧部分固定在顶板(5)底端并且连接到储料筒(7)内部底端；

灌装机构(12)，所述灌装机构(12)以贯穿的方式固定在底板(4)中部位置，所述灌装机构(12)中部位置连接抽取装置(11)。

2.根据权利要求1所述的一种凝胶物料灌装机，其特征在于：所述上料装置(10)包括上料管(1001)、抽取泵(1002)、固定架(1003)和导管(1004)，所述抽取泵(1002)通过固定架(1003)固定在底板(4)上，并且上料管(1001)安装在抽取泵(1002)左端，所述抽取泵(1002)右端设有导管(1004)。

3.根据权利要求1所述的一种凝胶物料灌装机，其特征在于：所述抽取装置(11)包括连接管(1101)、控制阀(1102)、流量变送器(1103)、传输管(1104)、输送泵(1105)和注入管(1106)，所述连接管(1101)通过控制阀(1102)与流量变送器(1103)连接，并且流量变送器(1103)通过传输管(1104)与输送泵(1105)连接，所述输送泵(1105)左端连接有注入管(1106)。

4.根据权利要求1所述的一种凝胶物料灌装机，其特征在于：所述灌装机构(12)包括气缸(1201)、固定座(1202)、活塞杆(1203)、推送头(1204)、注入筒(1205)和出料口(1206)，所述气缸(1201)通过固定座(1202)安装在底板(4)上，并且气缸(1201)通过活塞杆(1203)连接推送头(1204)，所述推送头(1204)处于注入筒(1205)内，并在注入筒(1205)底端设有出料口(1206)。

5.根据权利要求4所述的一种凝胶物料灌装机，其特征在于：所述注入筒(1205)底端面与灌装杯(2)顶端面之间设有间隔。

6.根据权利要求4所述的一种凝胶物料灌装机，其特征在于：所述推送头(1204)为橡胶材质，并且推送头(1204)与注入筒(1205)内壁之间相切。

7.根据权利要求1所述的一种凝胶物料灌装机，其特征在于：所述顶盖(8)上端一侧设有呈贯穿结构的排气口。

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