CN221068547U - 一种热熔胶生产用灌装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于灌装设备技术领域，具体为一种热熔胶生产用灌装设备，包括输送带，所述输送带上方安装有储胶箱，所述储胶箱一侧表面安装有灌装泵，所述储胶箱下表面等距安装有若干组电磁阀，所述电磁阀的排胶端安装有灌装管，所述输送带两侧与储胶箱连接处贯穿开设有移动槽，所述移动槽内腔滑动设有导向座，两组所述导向座之间安装有接胶槽，所述输送带两侧表面与移动槽位置相对应处安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的活塞杆端部与导向座相连；本新型通过控制伸缩气缸进行伸长，伸缩气缸通过活塞杆将推动导向座沿着移动槽移动，可使接胶槽移动至灌装管下方，灌装管内残留的热熔胶可滴落至接胶槽内进行储存，可避免热熔胶滴落至输送带表面。

Description

一种热熔胶生产用灌装设备

技术领域

本实用新型涉及灌装设备技术领域，具体为一种热熔胶生产用灌装设备。

背景技术

热熔胶是一种可塑性的粘合剂，常温呈固体状态，加热熔化后能快速粘接，其成本低廉，且没有溶剂消耗，避免了因溶剂的存在，而使被粘物变形、错位和收缩等弊病，有助于降低成本，提高产品质量，热熔胶在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，而化学特性不变，其无毒无味，属环保型化学产品，在热熔胶生产的过程中需要用到灌装设备，经专利检索发现，公开号：CN216837083U，公开了一种热熔胶生产的灌装设备，通过在电机的输出端活动安装有搅拌组件，能够通过打开密封盖利用进液管往灌装箱的内部加注热熔胶液体，接着利用恒温加热板对热熔胶液体进行恒温加热，防止热熔胶发生凝固，然后利用电机带动搅拌桨对热熔胶液体进行搅拌，确保热熔胶液体灌装工作的正常进行。

公开号：CN216837083U，所公开的一种热熔胶生产的灌装设备在灌装后，灌装管内仍会残留一些热熔胶，热熔胶会在重力的作用下向下滴落，热熔胶会滴落在输送带表面，导致输送带表面凹凸不平，影响灌装罐的放置，为解决上述问题，本申请中提出一种热熔胶生产用灌装设备。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种热熔胶生产用灌装设备，通过控制伸缩气缸进行伸长，伸缩气缸通过活塞杆将推动导向座沿着移动槽移动，可使接胶槽移动至灌装管下方，灌装管内残留的热熔胶可滴落至接胶槽内进行储存，可避免热熔胶滴落至输送带表面，以解决背景技术中所提出的问题。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种热熔胶生产用灌装设备，包括输送带，所述输送带上方安装有储胶箱，所述储胶箱一侧表面安装有灌装泵，所述储胶箱下表面等距安装有若干组电磁阀，所述电磁阀的排胶端安装有灌装管；

所述输送带两侧与储胶箱连接处贯穿开设有移动槽，所述移动槽内腔滑动设有导向座，两组所述导向座之间安装有接胶槽，所述输送带两侧表面与移动槽位置相对应处安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的活塞杆端部与导向座相连。

优选的，所述灌装泵的吸胶端与储胶箱相连接，所述灌装泵的排胶端与电磁阀相连接。

优选的，所述接胶槽底部表面设有加热板，所述加热板上表面与接胶槽下表面相贴合。

优选的，所述接胶槽端部导通连接有吸胶管。

优选的，所述输送带表面贯穿开设有避空槽，所述吸胶管贯穿避空槽。

优选的，所述输送带侧壁表面安装有集胶箱，所述吸胶管端部与集胶箱相连接。

优选的，所述集胶箱底部安装有吸胶泵。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

1、本实用新型，通过控制伸缩气缸进行伸长，伸缩气缸通过活塞杆将推动导向座沿着移动槽移动，可使接胶槽移动至灌装管下方，灌装管内残留的热熔胶可滴落至接胶槽内进行储存，可避免热熔胶滴落至输送带表面。

2、本实用新型，吸胶泵与吸胶管相搭配，可将接胶槽内收集的热熔胶吸出并储存进集胶箱内，使用更加的便捷，通过加热板可对接胶槽内的热熔胶进行加热，以保证接胶槽内热熔胶的流动性，从而方便吸胶泵对热熔胶进行抽取。

附图说明

图1为本实用新型一种热熔胶生产用灌装设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种热熔胶生产用灌装设备的另一视角结构示意图；

图3为本实用新型一种热熔胶生产用灌装设备的剖面结构示意图；

图4为本实用新型一种热熔胶生产用灌装设备的接胶槽移动结构示意图。

附图标记：

1、输送带；2、储胶箱；3、灌装泵；4、电磁阀；5、灌装管；6、移动槽；7、导向座；8、接胶槽；9、伸缩气缸；10、加热板；11、吸胶管；12、集胶箱；13、吸胶泵；14、避空槽。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-4所示，本实用新型提出的一种热熔胶生产用灌装设备，包括输送带1，所述输送带1上方安装有储胶箱2，所述储胶箱2一侧表面安装有灌装泵3，所述储胶箱2下表面等距安装有若干组电磁阀4，所述电磁阀4的排胶端安装有灌装管5；

所述输送带1两侧与储胶箱2连接处贯穿开设有移动槽6，所述移动槽6内腔滑动设有导向座7，两组所述导向座7之间安装有接胶槽8，所述输送带1两侧表面与移动槽6位置相对应处安装有伸缩气缸9，所述伸缩气缸9的活塞杆端部与导向座7相连。

需要说明的是，通过控制伸缩气缸9进行伸长，伸缩气缸9通过活塞杆将推动导向座7沿着移动槽6移动，可使接胶槽8移动至灌装管5下方，灌装管5内残留的热熔胶可滴落至接胶槽8内进行储存，可避免热熔胶滴落至输送带1表面。

在本实施例中，如图1所示，所述灌装泵3的吸胶端与储胶箱2相连接，所述灌装泵3的排胶端与电磁阀4相连接。

需要说明的是，通过灌装泵3可对储胶箱2内的热熔胶进行抽取，电磁阀4可对供胶管的通断进行控制。

在本实施例中，如图3和图4所示，所述接胶槽8底部表面设有加热板10，所述加热板10上表面与接胶槽8下表面相贴合。

需要说明的是，通过加热板10可对接胶槽8内的热熔胶进行加热，以保证接胶槽8内热熔胶的流动性，从而方便吸胶泵13对热熔胶进行抽取，接胶槽8在移动时吸胶管11可在避空槽14内移动。

在本实施例中，如图3和图4所示，所述接胶槽8端部导通连接有吸胶管11，所述输送带1表面贯穿开设有避空槽14，所述吸胶管11贯穿避空槽14，所述输送带1侧壁表面安装有集胶箱12，所述吸胶管11端部与集胶箱12相连接，所述集胶箱12底部安装有吸胶泵13。

需要说明的是，接胶槽8收集一定量后，通过控制吸胶泵13进行工作，吸胶泵13与吸胶管11相搭配，可将接胶槽8内收集的热熔胶吸出并储存进集胶箱12内，使用更加的便捷。

本实用新型的工作原理及使用流程：输送带1可对灌装罐进行输送，灌装罐移动至灌装管5下方时，输送带1停止转动，灌装泵3对储胶箱2内的热熔胶进行抽取，通过控制电磁阀4的通断可通过灌装管5将热熔胶注入进灌装罐内，灌装完成后，通过控制伸缩气缸9进行伸长，伸缩气缸9通过活塞杆将推动导向座7沿着移动槽6移动，可使接胶槽8移动至灌装管5下方，灌装管5内残留的热熔胶可滴落至接胶槽8内进行储存，可避免热熔胶滴落至输送带1表面，接胶槽8收集一定量后，通过控制吸胶泵13进行工作，吸胶泵13与吸胶管11相搭配，可将接胶槽8内收集的热熔胶吸出并储存进集胶箱12内，使用更加的便捷，通过加热板10可对接胶槽8内的热熔胶进行加热，以保证接胶槽8内热熔胶的流动性，从而方便吸胶泵13对热熔胶进行抽取。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (7)

1.一种热熔胶生产用灌装设备，包括输送带(1)，其特征在于，所述输送带(1)上方安装有储胶箱(2)，所述储胶箱(2)一侧表面安装有灌装泵(3)，所述储胶箱(2)下表面等距安装有若干组电磁阀(4)，所述电磁阀(4)的排胶端安装有灌装管(5)；

所述输送带(1)两侧与储胶箱(2)连接处贯穿开设有移动槽(6)，所述移动槽(6)内腔滑动设有导向座(7)，两组所述导向座(7)之间安装有接胶槽(8)，所述输送带(1)两侧表面与移动槽(6)位置相对应处安装有伸缩气缸(9)，所述伸缩气缸(9)的活塞杆端部与导向座(7)相连。

2.根据权利要求1所述的一种热熔胶生产用灌装设备，其特征在于，所述灌装泵(3)的吸胶端与储胶箱(2)相连接，所述灌装泵(3)的排胶端与电磁阀(4)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种热熔胶生产用灌装设备，其特征在于，所述接胶槽(8)底部表面设有加热板(10)，所述加热板(10)上表面与接胶槽(8)下表面相贴合。

4.根据权利要求1所述的一种热熔胶生产用灌装设备，其特征在于，所述接胶槽(8)端部导通连接有吸胶管(11)。

5.根据权利要求4所述的一种热熔胶生产用灌装设备，其特征在于，所述输送带(1)表面贯穿开设有避空槽(14)，所述吸胶管(11)贯穿避空槽(14)。

6.根据权利要求5所述的一种热熔胶生产用灌装设备，其特征在于，所述输送带(1)侧壁表面安装有集胶箱(12)，所述吸胶管(11)端部与集胶箱(12)相连接。

7.根据权利要求6所述的一种热熔胶生产用灌装设备，其特征在于，所述集胶箱(12)底部安装有吸胶泵(13)。