CN219191612U - 一种号码管印刷设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种号码管印刷设备，其包括：机架、设置于所述机架一端并用于提供号码管的上料机构、设置于所述机架并用于传递所述号码管的送料机构、设置于所述送料机构旁侧并用于对所述号码管印刷的热转印机构、设置于所述热转印机构旁侧并用于裁断所述号码管的裁剪机构及设置于所述裁剪机构旁侧并用于承接所述号码管的出料机构，所述出料机构与所述送料机构分别位于所述裁剪机构两侧。采用送料机构将号码管从上料机构中向裁剪机构传递，通过在送料机构的旁侧设置热转印机构对号码管进行印刷，再由裁剪机构将印刷完的号码管剪断，通过出料机构夹住印刷完的号码管并送出，从而完成号码管的打印，具有印刷效果好、耐久性强、生产效率高等优点。

Description

一种号码管印刷设备

技术领域：

本实用新型涉及号码管生产技术领域，特指一种号码管印刷设备。

背景技术：

传统的号码管印刷技术主要包括以下几种：

1、丝网印刷：丝网印刷是一种将油墨或颜料通过丝网印刷在物体表面上的技术。在号码管生产中，可以利用丝网印刷技术将数字和符号印刷在号码管表面上。这种印刷技术需要制作印版和丝网，成本较高，且不适用于多色印刷。

2、喷墨印刷：喷墨印刷是一种将墨水通过喷嘴喷射在物体表面上的技术。在号码管生产中，可以利用喷墨印刷技术将数字和符号印刷在号码管表面上。这种印刷技术可以实现多色印刷，但是喷墨印刷的墨水容易流失，印刷效果不够稳定。

3、激光打标：激光打标是一种将激光束焦距到极小点，使物体表面被氧化、蒸发或烧灼形成印痕的技术。在号码管生产中，可以利用激光打标技术将数字和符号印刷在号码管表面上。这种印刷技术可以实现高精度、高速度、高稳定性的印刷效果，但是设备和工具成本较高。

虽然传统印刷技术可以实现在号码管表面上印刷数字和符号，但是这些技术存在印刷效果差、耐久性差、生产效率低等缺点。

有鉴于此，本发明人提出以下技术方案。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种号码管印刷设备。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案：一种号码管印刷设备，包括：机架、设置于所述机架一端并用于提供号码管的上料机构、设置于所述机架并用于传递所述号码管的送料机构、设置于所述送料机构旁侧并用于对所述号码管印刷的热转印机构、设置于所述热转印机构旁侧并用于裁断所述号码管的裁剪机构及设置于所述裁剪机构旁侧并用于承接所述号码管的出料机构，所述出料机构与所述送料机构分别位于所述裁剪机构两侧。

进一步而言，上述技术方案中，所述热转印机构包括有设置于所述送料机构旁侧的色带盘和收卷盘、设置于所述色带盘与所述收卷盘之间并用于将色带贴印在所述号码管上的打印头、用于推动所述打印头与所述号码管贴合或脱离的第一驱动装置及用于驱动所述收卷盘转动收集所述色带的第二驱动装置。

进一步而言，上述技术方案中，所述热转印机构还包括有设置于所述机架上并垂直于所述号码管的第一导轨、滑动安装于所述第一导轨上并用于支撑所述色带盘和所述收卷盘及所述打印头的第一滑动座及设置于所述打印头与所述色带盘之间且由所述色带穿过的感应开关，所述第一驱动装置作用于所述第一滑动座上，且所述第二驱动装置安装于所述第一滑动座底部。

进一步而言，上述技术方案中，所述送料机构包括有间隔设置于所述机架上并用于与所述号码管接触的第一传动辊和第二传动辊、设置于所述第一传动辊与所述第二传动辊之间并用于定位所述号码管的第一定位套管、设置于所述机架并用于驱动所述第一传动辊和所述第二传动辊工作的第三驱动装置、设置于所述第一传动辊或所述第二传动辊旁侧并配合夹紧所述号码管的第一压辊及设置于所述机架上并用于驱动所述第一压辊夹紧或松开所述号码管的第四驱动装置。

进一步而言，上述技术方案中，所述送料机构还包括有设置于所述第一传动辊和所述第二传动辊及所述第三驱动装置之间的第一皮带轮组、设置于所述机架上并垂直于所述号码管的第二导轨及设置于所述第二导轨上并用于支撑所述第一压辊的第二滑动座，所述第四驱动装置作用于所述第二滑动座上。

进一步而言，上述技术方案中，所述出料机构包括有设置于所述机架下端并平行于所述号码管的第三导轨、滑动安装于所述第三导轨上并能够于所述机架另一端的第三滑动座、设置于所述第三滑动座上并能够对接于所述裁剪机构一侧夹持所述号码管的出料夹及用于驱动所述第三滑动座沿所述第三导轨移动的第五驱动装置。

进一步而言，上述技术方案中，所述出料机构还包括有平行设置于所述第三导轨旁侧并连接所述第三滑动座和所述第五驱动装置的第二皮带轮组及设置于所述第三导轨两端并用于对所述第三滑动座止位的第一缓冲块和第二缓冲块。

进一步而言，上述技术方案中，所述裁剪机构包括有设置于所述出料机构与所述送料机构之间并用于对所述号码管定位的第二定位套筒座、设置于所述第二定位套筒座上方的第一夹子气缸及设置于所述第一夹子气缸上并用于配合剪断所述号码管的第一切断刀片和第二切断刀片。

进一步而言，上述技术方案中，所述上料机构包括有设置于所述机架一端并用于支撑号码管卷料的滚筒及设置于所述机架一侧并用于支撑所述滚筒的第一支撑杆，所述滚筒与所述送料机构之间设置有用于对所述号码管定位和余料感应的定位件和供料感应模组。

进一步而言，上述技术方案中，所述机架上还设置有罩设于所述热转印机构上的机罩，所述机架的两侧设置有用于支撑所述机罩并供其滑动打开的第四导轨和第五导轨。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果：本实用新型中采用送料机构将号码管从上料机构中向裁剪机构传递，通过在送料机构的旁侧设置热转印机构对号码管进行印刷，再由裁剪机构将印刷完的号码管剪断，通过出料机构夹住印刷完的号码管并送出，从而完成号码管的打印，具有印刷效果好、耐久性强、生产效率高等优点。

附图说明：

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的内部结构图；

图3是本实用新型中热转印机构的立体图；

图4是本实用新型中送料机构的立体图；

图5是本实用新型中裁剪机构的立体图；

图6是本实用新型中出料机构的立体图。

具体实施方式：

下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。

见图1至图6所示，为一种号码管印刷设备，其包括：机架1、设置于所述机架1一端并用于提供号码管100的上料机构2、设置于所述机架1并用于传递所述号码管100的送料机构3、设置于所述送料机构3旁侧并用于对所述号码管100印刷的热转印机构4、设置于所述热转印机构4旁侧并用于裁断所述号码管100的裁剪机构5及设置于所述裁剪机构5旁侧并用于承接所述号码管100的出料机构6，所述出料机构6与所述送料机构3分别位于所述裁剪机构5两侧。采用送料机构3将号码管100从上料机构2中向裁剪机构5传递，通过在送料机构3的旁侧设置热转印机构3对号码管100进行印刷，再由裁剪机构5将印刷完的号码管100剪断，通过出料机构6夹住印刷完的号码管100并送出，从而完成号码管100的打印，具有印刷效果好、耐久性强、生产效率高等优点。

所述热转印机构4包括有设置于所述送料机构3旁侧的色带盘41和收卷盘42、设置于所述色带盘41与所述收卷盘42之间并用于将色带40贴印在所述号码管100上的打印头43、用于推动所述打印头43与所述号码管100贴合或脱离的第一驱动装置44及用于驱动所述收卷盘42转动收集所述色带40的第二驱动装置45。所述热转印机构4还包括有设置于所述机架1上并垂直于所述号码管100的第一导轨46、滑动安装于所述第一导轨46上并用于支撑所述色带盘41和所述收卷盘42及所述打印头43的第一滑动座47及设置于所述打印头43与所述色带盘41之间且由所述色带40穿过的感应开关48，所述第一驱动装置44作用于所述第一滑动座47上，且所述第二驱动装置45安装于所述第一滑动座47底部。其中，所述第一驱动装置44为第一电机，所述第二驱动装置45为第二气缸。

所述送料机构3包括有间隔设置于所述机架1上并用于与所述号码管100接触的第一传动辊31和第二传动辊32、设置于所述第一传动辊31与所述第二传动辊32之间并用于定位所述号码管100的第一定位套管33、设置于所述机架1并用于驱动所述第一传动辊31和所述第二传动辊32工作的第三驱动装置34、设置于所述第一传动辊31或所述第二传动辊32旁侧并配合夹紧所述号码管100的第一压辊35及设置于所述机架1上并用于驱动所述第一压辊35夹紧或松开所述号码管100的第四驱动装置36。所述送料机构3还包括有设置于所述第一传动辊31和所述第二传动辊32及所述第三驱动装置34之间的第一皮带轮组37、设置于所述机架1上并垂直于所述号码管100的第二导轨38及设置于所述第二导轨38上并用于支撑所述第一压辊35的第二滑动座39，所述第四驱动装置36作用于所述第二滑动座39上。其中，第三驱动装置34为第三电机，第四驱动装置36为第四气缸。

采用第一传动辊31配合第一压辊35来夹紧号码管100进行传送，并由第二传动辊32配合打印头43对号码管100进行印刷，利用第一定位套管33对号码管100进行定位，保证号码管100到达打印头43部分为直线型，而将第一定位套管33的端部采用漏斗状，可以方便号码管100的装夹。

所述出料机构6包括有设置于所述机架1下端并平行于所述号码管100的第三导轨61、滑动安装于所述第三导轨61上并能够于所述机架1另一端的第三滑动座62、设置于所述第三滑动座62上并能够对接于所述裁剪机构5一侧夹持所述号码管100的出料夹63及用于驱动所述第三滑动座62沿所述第三导轨61移动的第五驱动装置64。所述出料机构6还包括有平行设置于所述第三导轨61旁侧并连接所述第三滑动座62和所述第五驱动装置64的第二皮带轮组65及设置于所述第三导轨61两端并用于对所述第三滑动座62止位的第一缓冲块66和第二缓冲块67。所述第五驱动装置64为第五电机。

所述裁剪机构5包括有设置于所述出料机构6与所述送料机构3之间并用于对所述号码管100定位的第二定位套筒座51、设置于所述第二定位套筒座51上方的第一夹子气缸52及设置于所述第一夹子气缸52上并用于配合剪断所述号码管100的第一切断刀片53和第二切断刀片54。

所述上料机构2包括有设置于所述机架1一端并用于支撑号码管卷料的滚筒21及设置于所述机架1一侧并用于支撑所述滚筒21的第一支撑杆22，所述滚筒21与所述送料机构3之间设置有用于对所述号码管100定位和余料感应的定位件23和供料感应模组24。所述机架1上还设置有罩设于所述热转印机构4上的机罩11，所述机架1的两侧设置有用于支撑所述机罩11并供其滑动打开的第四导轨12和第五导轨13。

综上所述，本实用新型工作时，先将号码管卷料安装到上料机构2的滚筒21上，并将号码管100从滚筒21上拉出穿过定位件23和供料感应模组24，再依次沿第一传动辊31和第一定位套管33及第二传动辊32穿出；进一步，由第四驱动装置36推动第二滑动座39带动第一压辊35向第一传动辊31靠拢，将号码管100夹紧，使得当第三驱动装置34驱动第一传动辊31和第二传动辊32转动时能够带动号码管100产生移动；进一步，由第一驱动装置44推动第一滑动座47向号码管100靠拢，将打印头43抵压到号码管100上进行印刷，并通过第二驱动装置45驱动收卷盘42旋转拉动色带40移动进行切换并回收，然后通过第一驱动装置44回退将打印头43脱离号码管100；进一步，由送料机构3继续将号码管100向裁剪机构5移动，并由出料机构6的出料夹63将印刷好的号码管100夹住，再通过裁剪机构5将号码管100剪断，并由出料机构6将号码管100移送排出；进一步，由送料机构3将号码管100向后回退，使号码管100的端部退回到打印头43，再由热转印机构4继续进行印刷，从而实现号码管100的连续打印，效率高。

采用上述热转印技术后，本实用新型相较于传统的印刷方式具有如下优点：

1、外观效果更佳：热转印可以印刷多种颜色和图案，提高了产品的外观和吸引力。通过热转印技术，可以实现高精度、高质量、高清晰度的数字显示效果。

2、耐用性更强：热转印印刷的数字和符号清晰、准确、稳定，且耐用性高，可以在各种环境下工作。相对于传统的印刷技术，热转印技术的数字和符号印刷效果更加持久和稳定。

3、生产效率更高：热转印过程简单、方便、快捷，生产效率高，成本低。通过热转印技术，可以实现高效、大批量、高质量的数字显示器件生产。

当然，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并非来限制本实用新型实施范围，凡依本实用新型申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。

Claims (10)

1.一种号码管印刷设备，其特征在于，包括：机架(1)、设置于所述机架(1)一端并用于提供号码管(100)的上料机构(2)、设置于所述机架(1)并用于传递所述号码管(100)的送料机构(3)、设置于所述送料机构(3)旁侧并用于对所述号码管(100)印刷的热转印机构(4)、设置于所述热转印机构(4)旁侧并用于裁断所述号码管(100)的裁剪机构(5)及设置于所述裁剪机构(5)旁侧并用于承接所述号码管(100)的出料机构(6)，所述出料机构(6)与所述送料机构(3)分别位于所述裁剪机构(5)两侧。

2.根据权利要求1所述的一种号码管印刷设备，其特征在于：所述热转印机构(4)包括有设置于所述送料机构(3)旁侧的色带盘(41)和收卷盘(42)、设置于所述色带盘(41)与所述收卷盘(42)之间并用于将色带(40)贴印在所述号码管(100)上的打印头(43)、用于推动所述打印头(43)与所述号码管(100)贴合或脱离的第一驱动装置(44)及用于驱动所述收卷盘(42)转动收集所述色带(40)的第二驱动装置(45)。

3.根据权利要求2所述的一种号码管印刷设备，其特征在于：所述热转印机构(4)还包括有设置于所述机架(1)上并垂直于所述号码管(100)的第一导轨(46)、滑动安装于所述第一导轨(46)上并用于支撑所述色带盘(41)和所述收卷盘(42)及所述打印头(43)的第一滑动座(47)及设置于所述打印头(43)与所述色带盘(41)之间且由所述色带(40)穿过的感应开关(48)，所述第一驱动装置(44)作用于所述第一滑动座(47)上，且所述第二驱动装置(45)安装于所述第一滑动座(47)底部。

4.根据权利要求1所述的一种号码管印刷设备，其特征在于：所述送料机构(3)包括有间隔设置于所述机架(1)上并用于与所述号码管(100)接触的第一传动辊(31)和第二传动辊(32)、设置于所述第一传动辊(31)与所述第二传动辊(32)之间并用于定位所述号码管(100)的第一定位套管(33)、设置于所述机架(1)并用于驱动所述第一传动辊(31)和所述第二传动辊(32)工作的第三驱动装置(34)、设置于所述第一传动辊(31)或所述第二传动辊(32)旁侧并配合夹紧所述号码管(100)的第一压辊(35)及设置于所述机架(1)上并用于驱动所述第一压辊(35)夹紧或松开所述号码管(100)的第四驱动装置(36)。

5.根据权利要求4所述的一种号码管印刷设备，其特征在于：所述送料机构(3)还包括有设置于所述第一传动辊(31)和所述第二传动辊(32)及所述第三驱动装置(34)之间的第一皮带轮组(37)、设置于所述机架(1)上并垂直于所述号码管(100)的第二导轨(38)及设置于所述第二导轨(38)上并用于支撑所述第一压辊(35)的第二滑动座(39)，所述第四驱动装置(36)作用于所述第二滑动座(39)上。

6.根据权利要求1所述的一种号码管印刷设备，其特征在于：所述出料机构(6)包括有设置于所述机架(1)下端并平行于所述号码管(100)的第三导轨(61)、滑动安装于所述第三导轨(61)上并能够于所述机架(1)另一端的第三滑动座(62)、设置于所述第三滑动座(62)上并能够对接于所述裁剪机构(5)一侧夹持所述号码管(100)的出料夹(63)及用于驱动所述第三滑动座(62)沿所述第三导轨(61)移动的第五驱动装置(64)。

7.根据权利要求6所述的一种号码管印刷设备，其特征在于：所述出料机构(6)还包括有平行设置于所述第三导轨(61)旁侧并连接所述第三滑动座(62)和所述第五驱动装置(64)的第二皮带轮组(65)及设置于所述第三导轨(61)两端并用于对所述第三滑动座(62)止位的第一缓冲块(66)和第二缓冲块(67)。

8.根据权利要求1所述的一种号码管印刷设备，其特征在于：所述裁剪机构(5)包括有设置于所述出料机构(6)与所述送料机构(3)之间并用于对所述号码管(100)定位的第二定位套筒座(51)、设置于所述第二定位套筒座(51)上方的第一夹子气缸(52)及设置于所述第一夹子气缸(52)上并用于配合剪断所述号码管(100)的第一切断刀片(53)和第二切断刀片(54)。

9.根据权利要求1所述的一种号码管印刷设备，其特征在于：所述上料机构(2)包括有设置于所述机架(1)一端并用于支撑号码管卷料的滚筒(21)及设置于所述机架(1)一侧并用于支撑所述滚筒(21)的第一支撑杆(22)，所述滚筒(21)与所述送料机构(3)之间设置有用于对所述号码管(100)定位和余料感应的定位件(23)和供料感应模组(24)。

10.根据权利要求1-9任意一项所述的一种号码管印刷设备，其特征在于：所述机架(1)上还设置有罩设于所述热转印机构(4)上的机罩(11)，所述机架(1)的两侧设置有用于支撑所述机罩(11)并供其滑动打开的第四导轨(12)和第五导轨(13)。

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