CN219191437U - 一种快速冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快速冷却装置，快速冷却装置包括：底座、壳体、冷却箱、弹性橡胶盖和搅拌机构；底座的上表面水平且可转动地设置有壳体，位于壳体内部的底座的上表面水平设置有敞口朝上且盛有冷却液的冷却箱，该敞口水平且密封铺设有用于支撑模具的弹性橡胶盖，且冷却液与弹性橡胶盖的下表面相接触，壳体的内侧设置有可对模具进行吹风的至少一组风冷机构，冷却箱的内腔中设置有通过搅拌冷却液的至少一组搅拌机构，该快速冷却装置克服现有技术中通过传动带将模具传送到冷却装置通过风冷对模具表面进行散热，这样导致模具的下表面或被固定机构固定的部位接触不到风，其局部热量很难散出，导致模具散热不均匀，降低了模具的品质的问题。

Description

一种快速冷却装置

技术领域

本实用新型涉及模具加工设备领域，具体地，涉及一种快速冷却装置。

背景技术

模具是注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压、拉伸等方法得到所需产品的各种模子和工具，模具是用来成型物品的工具，模具在生产的过程中，尤其像注塑、压铸和冶炼等生产过程中，需要对原料进行加热，模具刚刚生产出产品常常温度较高，容易变形，需要进行冷却。

经检索：中国专利申请号为“CN201911341593.7”，公开了一种模具生产用冷却装置,包括入料口，所述入料口的一端设置有导料栏板，且导料栏板与入料口焊接连接，所述导料栏板的下方设置有传送带，所述传送带的内部设置有承载托辊，且承载托辊设置有多个，所述承载托辊呈圆柱状，所述承载托辊的一端设置有传送滚筒，且传送滚筒的外表面与传送带的内壁紧密贴合，所述传送滚筒的一端设置有交流电机，且交流电机通过旋转中轴与传送滚筒相连，所述承载托辊的另一端设置有改向滚筒，所述改向滚筒的一端设置有出料板，所述出料板的下方设置有机架，所述机架的下方设置有支腿，且支腿与机架通过螺栓固定连接，所述机架的上方固定安装有冷却机，所述冷却机的外表面一端设置有闸门，且另一端设置有闸门-A，所述冷却机的下方设置有缓冲托辊，所述导料栏板的上方设置有风扇，且风扇设置有多个。

发明人在实施本实用新型的过程中发现现有技术存在以下问题：

在使用过程中，直接通过传动带将模具传送到冷却装置通过风冷对模具表面进行散热，(风冷是指通过吹风的方式进行散热)，这样导致模具的下表面或被固定机构固定的部位接触不到风，其局部热量很难散出，导致模具散热不均匀，降低了模具的品质。

因此，提供一种在使用过程中能够对模具进行全方位地冷却处理，避免出现冷却死角，提高了冷却地均匀性和冷却效果的一种快速冷却装置是本实用新型亟需解决的问题。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型的目的是克服现有技术中通过传动带将模具传送到冷却装置通过风冷对模具表面进行散热，这样导致模具的下表面或被固定机构固定的部位接触不到风，其局部热量很难散出，导致模具散热不均匀，降低了模具的品质的问题，从而提供了一种在使用过程中能够对模具进行全方位地冷却处理，避免出现冷却死角，提高了冷却地均匀性和冷却效果的一种快速冷却装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种快速冷却装置，所述快速冷却装置包括：底座、壳体、冷却箱、弹性橡胶盖和搅拌机构；

所述底座的上表面水平且可转动地设置有壳体，位于壳体内部的所述底座的上表面水平设置有敞口朝上且盛有冷却液的冷却箱，该敞口水平且密封铺设有用于支撑模具的弹性橡胶盖，且冷却液与弹性橡胶盖的下表面相接触，所述壳体的内侧设置有可对模具进行吹风的至少一组风冷机构，所述冷却箱的内腔中设置有通过搅拌冷却液的至少一组搅拌机构。

优选地，所述搅拌机构包括：搅拌轴、搅拌叶、驱动齿轮和齿条板；其中，

所述搅拌轴水平可转动地设置在所述冷却箱的内腔中，且搅拌轴沿其圆周方向等间距垂直设置有至少两块搅拌叶，所述搅拌轴的轴身上还固定设置有至少一个驱动齿轮，且位于所述搅拌轴的一旁竖直且可往复升降地设置有与所述驱动齿轮啮合连接的齿条板，以驱使所述搅拌轴转动。

优选地，该快速冷却装置还包括用于驱动所述齿条板在竖直方向上往复升降的动力机构，所述动力机构包括：密封筒体、电磁铁、永磁体、橡胶密封塞、动力杆和复位弹簧；其中，

呈竖直设置的所述密封筒体固定设置在所述冷却箱的底部，且其内腔的底部水平固定设置有电磁铁，所述密封筒体的内腔中从下至上依次可升降地设置有磁性与所述电磁铁相同的所述永磁体和橡胶密封塞，且两者之间通过竖直设置的连杆连接在一起，呈竖直设置的所述动力杆的底端部分延伸至所述密封筒体内并固定在所述橡胶密封塞上，其顶端固定在所述齿条板的底端，呈竖直设置的所述复位弹簧的一端固定在密封筒体的顶部，其另一端固定设置在所述橡胶密封塞上，且其套设在所述动力杆的底部上。

优选地，位于所述密封筒体和所述齿条板之间的所述动力杆套设有伸缩软管，且伸缩软管的一端固定设置在所述齿条板上，其另一端固定设置在所述密封筒体上。

优选地，位于所述搅拌轴的一旁的所述冷却箱的内壁竖直固定设置有导轨，所述齿条板朝向所述导轨一侧水平固定设置有至少一块与所述导轨相适配的滑块，且所述滑块朝向所述导轨的一侧部分向内凹陷形成凹槽，所述滑块通过该凹槽可滑动地装配在所述导轨上。

优选地，该快速冷却装置还包括用于驱动所述壳体转动的转动机构，所述转动机构包括：齿盘、电机和转动齿轮；其中，

所述壳体外表面的底部水平固定设置有齿盘，位于其一旁的所述底座通过安装板竖直固定设置有电机，呈竖直设置的其输出轴固定设置有与所述齿盘啮合连接的转动齿轮。

优选地，所述底座的下端分别固定设置有出液泵和进液泵，所述出液泵的输出端通过出液管从所述冷却箱的底部伸入其内腔中并与其内腔相连通，所述进液泵的输出端与供应冷却液设备相连通，其输入端通过进液管从所述冷却箱的上方伸入至其内腔并与其内腔连通，以更换所述冷却箱内的冷却液。

优选地，所述壳体的侧壁开设有取放敞口，且该取放敞口铰接设置有能够盖合在其上的密封门。

优选地，所述弹性橡胶盖的上表面均匀设置有由弹簧网围成的限位框体。

优选地，每组所述风冷机构均包括：进风盒体、出风罩、进风泵和集风罩；其中，

呈竖直设置的所述进风盒体通过至少两块横板固定设在所述壳体的内壁上，且进风盒体朝向模具的一侧均匀且水平设置有与其内腔相连通的多个出风罩，所述进风泵设置在横板上，且其输出端伸入至所述进风盒体内并与其内腔相连通，其输入端部分延伸至壳体外并固定设置有与其输入端相连通的集风罩。

根据上述技术方案，本实用新型提供的快速冷却装置在使用时的有益效果为：使用时，将待冷却的多个模具水平放置在冷却箱敞口处的弹性橡胶盖上，分别启动所述风冷机构和搅拌机构，与此同时，转动所述壳体转动，以使所述风冷机构随之一并转动，以实现通过风冷机构对各个模具的四周进行散热，模具的热量通过风冷机构从所述壳体的上端敞口处排出，而模具的下表面通过与其接触的所述弹性橡胶盖将热量传递到冷却液中，以实现对模具下表面进行冷却，与此同时，通过搅拌机构对冷却箱内的冷却液进行搅拌，以使冷却液受热均匀，防止与模具间距接触的冷却液局部受热而降低冷却效果。

针对质量较小的模具而言，搅拌机构在对冷却液搅拌的过程中，会带动冷却液振动，而冷却液在振动的过程中会带动位于弹性橡胶盖上的模具进行小幅度地振动，从而可使模具可小幅度地离开所述弹性橡胶盖，而模具在离开所述弹性橡胶盖的过程中，通过风冷机构可对模具的下表面进行吹风，以对模具的下表面进行散热，从而可实现对模具进行全方位地散热操作，使散热更加均匀性，提高了散热效果。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明；而且本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的一种优选的实施方式中提供的快速冷却装置的结构示意图；

图2是本实用新型的一种优选的实施方式中提供的快速冷却装置的内部结构示意图；

图3是本实用新型的一种优选的实施方式中提供的快速冷却装置的冷却箱的结构示意图；

图4是本实用新型的一种优选的实施方式中提供的快速冷却装置的动力机构的结构示意图；

图5是图2中以B-B方向的结构示意图。

附图标记说明

1、底座；2、壳体；3、冷却箱；4、弹性橡胶盖；5、搅拌机构；501、搅拌轴；502、搅拌叶；503、驱动齿轮；504、齿条板；6、风冷机构；601、进风盒体；602、出风罩；603、进风泵；604、集风罩；7、进液管；8、出液管；9、转动机构；901、齿盘；902、电机；903、转动齿轮；10、动力机构；1001、密封筒体；1002、电磁铁；1003、永磁体；1004、橡胶密封塞；1005、动力杆；1006、复位弹簧；11、限位框体；12、出液泵；13、进液泵；15、密封门；16、导轨；17、滑块；18、伸缩软管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

如图1-5所示，本实用新型提供的一种快速冷却装置，所述快速冷却装置包括：底座1、壳体2、冷却箱3、弹性橡胶盖4和搅拌机构5；

所述底座1的上表面水平且可转动地设置有壳体2，位于壳体2内部的所述底座1的上表面水平设置有敞口朝上且盛有冷却液的冷却箱3，该敞口水平且密封铺设有用于支撑模具的弹性橡胶盖4，且冷却液与弹性橡胶盖4的下表面相接触，所述壳体2的内侧设置有可对模具进行吹风的至少一组风冷机构6，所述冷却箱3的内腔中设置有通过搅拌冷却液的至少一组搅拌机构5。

在上述方案中，所述壳体2可为透视材料制成。

在上述方案中，使用时，将待冷却的多个模具水平放置在冷却箱3敞口处的弹性橡胶盖4上，然后，分别启动所述风冷机构6和搅拌机构5，与此同时，转动所述壳体2转动，以使所述风冷机构6随之一并转动，以实现通过风冷机构6对各个模具的四周进行散热，模具的热量通过风冷机构6从所述壳体2的上端敞口处排出，而模具的下表面通过与其接触的所述弹性橡胶盖4将热量传递到冷却液中，以实现对模具下表面进行冷却，与此同时，通过搅拌机构5对冷却箱3内的冷却液进行搅拌，以使冷却液受热均匀，防止与模具间距接触的冷却液局部受热而降低冷却效果。

针对质量较小的模具而言，搅拌机构5在对冷却液搅拌的过程中，会带动冷却液振动，而冷却液在振动的过程中会带动位于弹性橡胶盖4上的模具进行小幅度地振动，从而可使模具可小幅度地离开所述弹性橡胶盖4，而模具在离开所述弹性橡胶盖4的过程中，通过风冷机构6可对模具的下表面进行吹风，以对模具的下表面进行散热，从而可实现对模具进行全方位地散热操作，使散热更加均匀性，提高了散热效果。

在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述搅拌机构5包括：搅拌轴501、搅拌叶502、驱动齿轮503和齿条板504；其中，

所述搅拌轴501水平可转动地设置在所述冷却箱3的内腔中，且搅拌轴501沿其圆周方向等间距垂直设置有至少两块搅拌叶502，所述搅拌轴501的轴身上还固定设置有至少一个驱动齿轮503，且位于所述搅拌轴501的一旁竖直且可往复升降地设置有与所述驱动齿轮503啮合连接的齿条板504，以驱使所述搅拌轴501转动。

在上述方案中，通过驱动所述齿条板504沿竖直方向上升降，在其与所述搅拌轴501上的驱动齿轮503的啮合作用下，带动所述搅拌轴501带动自身上的搅拌叶在水平转动，以对冷去箱3内的冷却液进行搅拌。

在本实用新型的一种优选的实施方式中，该快速冷却装置还包括用于驱动所述齿条板504在竖直方向上往复升降的动力机构10，所述动力机构10包括：密封筒体1001、电磁铁1002、永磁体1003、橡胶密封塞1004、动力杆1005和复位弹簧1006；其中，

呈竖直设置的所述密封筒体1001固定设置在所述冷却箱3的底部，且其内腔的底部水平固定设置有电磁铁1002，所述密封筒体1001的内腔中从下至上依次可升降地设置有磁性与所述电磁铁1002相同的所述永磁体1003和橡胶密封塞1004，且两者之间通过竖直设置的连杆连接在一起，呈竖直设置的所述动力杆1005的底端部分延伸至所述密封筒体1001内并固定在所述橡胶密封塞1004上，其顶端固定在所述齿条板504的底端，呈竖直设置的所述复位弹簧1006的一端固定在密封筒体1001的顶部，其另一端固定设置在所述橡胶密封塞1004上，且其套设在所述动力杆1005的底部上。

在上述方案中，通过对所述电磁铁1002的通断电，并在所述复位弹簧1006的配合使用下，以使所述永磁铁和所述橡胶密封塞1004沿所述密封筒体1001内腔竖直升降，并通过所述动力杆1005带动所述齿条板504升降。

具体地，当所述电磁铁1002通电后，其具有与所述永磁铁块1003相同的磁性，而两者之间产生排斥力，在排斥力的作用下，所述永磁铁1003在所述密封筒体1001内沿竖直方向上升，其上升的过程中通过连杆推动所述密封橡胶塞1004同步上升并压缩所述复位弹簧1006，与此同时，所述永磁铁1003和所述密封橡胶塞1004同步上升时通过动力杆1005推动所述齿条板504上升，当对所述电磁铁1002断电时，所述电磁铁1002失去磁力，其与所述永磁铁1003之间产生的排斥力消失，而所述永磁铁1003在复位弹簧1006的作用下，通过连杆带动所述密封橡胶塞1004下降以及固定设置在所述密封橡胶塞1004上的动力杆1005下降，从而进一步地带动所述齿条板504竖直方向下降。

在本实用新型的一种优选的实施方式中，位于所述密封筒体1001和所述齿条板504之间的所述动力杆1005套设有伸缩软管18，且伸缩软管18的一端固定设置在所述齿条板504上，其另一端固定设置在所述密封筒体1001上。

在上述方案中，所述伸缩软管18为波纹软管，可以使其沿自身轴向上伸缩，因此，当所述动力杆1005带动所述齿条板504在竖直方向上升降的过程中，所述伸缩软管18随之伸缩，以避免冷却箱3内的冷却液从所述密封筒体1001的顶端的敞口处进入到其内壁，从而防止了所述密封筒体1001内的所述电磁铁1002进而而影响正常工作。

而所述密封橡胶塞1004与所述伸缩软管18的保护作用下，在此起到二次隔绝冷却液的作用，起到双重保护所述电磁铁1002避免与冷却液接触而影响到其正常工作。

另外，在上述方案中，可通过控制所述电磁铁1002的电流大小来间接控制所述永磁铁1003升降的速度，进一步地控制所述齿条板504升降的速度，而所述齿条板504升降的快慢影响到所述搅拌轴501转动的速度，而所述搅拌轴501转动的速度较小，使其在搅拌过程中对冷却液的振动的幅度较小，反之，冷却液的振幅较大。

在本实用新型的一种优选的实施方式中，位于所述搅拌轴501的一旁的所述冷却箱3的内壁竖直固定设置有导轨16，所述齿条板504朝向所述导轨16一侧水平固定设置有至少一块与所述导轨16相适配的滑块17，且所述滑块17朝向所述导轨16的一侧部分向内凹陷形成凹槽，所述滑块17通过该凹槽可滑动地装配在所述导轨16上。

在上述方案中，通过所述导轨16与所述齿条板504上的凹槽的配合使用过程中，提高了所述齿条板504运行的稳定性和可靠性，保证其能够沿竖直方向直线升降。

在本实用新型的一种优选的实施方式中，该快速冷却装置还包括用于驱动所述壳体2转动的转动机构9，所述转动机构9包括：齿盘901、电机902和转动齿轮903；其中，

所述壳体2外表面的底部水平固定设置有齿盘901，位于其一旁的所述底座1通过安装板竖直固定设置有电机902，呈竖直设置的其输出轴固定设置有与所述齿盘901啮合连接的转动齿轮903。

在上述方案中，通过驱动所述电机902，并在所述齿盘901和所述转动齿轮903的配合使用下，使得电机902的输出轴转动的过程中带动所述壳体2转动，而壳体2转动的过程中带动所述风冷机构6绕着所述冷却箱3进行转动以对模具进行全方位地散热，提高了散热均匀性和效果。

在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述底座1的下端分别固定设置有出液泵12和进液泵13，所述出液泵12的输出端通过出液管8从所述冷却箱3的底部伸入其内腔中并与其内腔相连通，所述进液泵13的输出端与供应冷却液设备相连通，其输入端通过进液管7从所述冷却箱3的上方伸入至其内腔并与其内腔连通，以更换所述冷却箱3内的冷却液。

在上述方案中，当所述冷却箱3内的冷却液使用一段时间后，冷却液的温度可能会上升，为了提高冷却液的冷却效果，此时，可以同步启动所述出液泵12和进液泵13以更换冷却箱3内的冷却液。

在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述壳体2的侧壁开设有取放敞口，且该取放敞口铰接设置有能够盖合在其上的密封门15。

在上述方案中，通过该敞口方便将多个模具放置在所述冷却箱3顶部上的弹性橡胶盖4上，同时也方便将冷却后的模具从该敞口取出。

在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述弹性橡胶盖4的上表面均匀设置有由弹簧网围成的限位框体11。

在上述方案中，通过所述弹簧网围成的限位框体11以方便对模具一一限位，防止通过搅拌机构5对冷却液进行搅拌产生的振动的过程中，防止相邻的多个模具发生碰撞，另一方面通过弹簧网，通过分散从所述风冷机构6吹出的风进行分散，可充分地与模具进行接触，以带动模具上的热量，从而能够更好地对模具进行散热，提高了散热效果。

在本实用新型的一种优选的实施方式中，每组所述风冷机构6均包括：进风盒体601、出风罩602、进风泵603和集风罩604；其中，

呈竖直设置的所述进风盒体601通过至少两块横板固定设在所述壳体2的内壁上，且进风盒体601朝向模具的一侧均匀且水平设置有与其内腔相连通的多个出风罩602，所述进风泵603设置在横板上，且其输出端伸入至所述进风盒体601内并与其内腔相连通，其输入端部分延伸至壳体2外并固定设置有与其输入端相连通的集风罩604。

在上述方案中，通过所述进风泵603将外界环境吸入到所述送风盒体601内并有多根沿竖直方向均匀设置的出风罩602吹向放置在弹性橡胶盖4上的多个模具，以对其表面进行散热，吹入到模具表面上的风将其表面的热量从所述壳体2上端的敞口带动，从而实现了均匀且有效地散热处理。

综上，本实用新型提供的快速冷却装置克服现有技术中通过传动带将模具传送到冷却装置通过风冷对模具表面进行散热，这样导致模具的下表面或被固定机构固定的部位接触不到风，其局部热量很难散出，导致模具散热不均匀，降低了模具的品质的问题。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (10)

1.一种快速冷却装置，其特征在于，所述快速冷却装置包括：底座(1)、壳体(2)、冷却箱(3)、弹性橡胶盖(4)和搅拌机构(5)；

所述底座(1)的上表面水平且可转动地设置有壳体(2)，位于壳体(2)内部的所述底座(1)的上表面水平设置有敞口朝上且盛有冷却液的冷却箱(3)，该敞口水平且密封铺设有用于支撑模具的弹性橡胶盖(4)，且冷却液与弹性橡胶盖(4)的下表面相接触，所述壳体(2)的内侧设置有可对模具进行吹风的至少一组风冷机构(6)，所述冷却箱(3)的内腔中设置有通过搅拌冷却液的至少一组搅拌机构(5)。

2.根据权利要求1所述的快速冷却装置，其特征在于，所述搅拌机构(5)包括：搅拌轴(501)、搅拌叶(502)、驱动齿轮(503)和齿条板(504)；其中，

所述搅拌轴(501)水平可转动地设置在所述冷却箱(3)的内腔中，且搅拌轴(501)沿其圆周方向等间距垂直设置有至少两块搅拌叶(502)，所述搅拌轴(501)的轴身上还固定设置有至少一个驱动齿轮(503)，且位于所述搅拌轴(501)的一旁竖直且可往复升降地设置有与所述驱动齿轮(503)啮合连接的齿条板(504)，以驱使所述搅拌轴(501)转动。

3.根据权利要求2所述的快速冷却装置，其特征在于，该快速冷却装置还包括用于驱动所述齿条板(504)在竖直方向上往复升降的动力机构(10)，所述动力机构(10)包括：密封筒体(1001)、电磁铁(1002)、永磁体(1003)、橡胶密封塞(1004)、动力杆(1005)和复位弹簧(1006)；其中，

呈竖直设置的所述密封筒体(1001)固定设置在所述冷却箱(3)的底部，且其内腔的底部水平固定设置有电磁铁(1002)，所述密封筒体(1001)的内腔中从下至上依次可升降地设置有磁性与所述电磁铁(1002)相同的所述永磁体(1003)和橡胶密封塞(1004)，且两者之间通过竖直设置的连杆连接在一起，呈竖直设置的所述动力杆(1005)的底端部分延伸至所述密封筒体(1001)内并固定在所述橡胶密封塞(1004)上，其顶端固定在所述齿条板(504)的底端，呈竖直设置的所述复位弹簧(1006)的一端固定在密封筒体(1001)的顶部，其另一端固定设置在所述橡胶密封塞(1004)上，且其套设在所述动力杆(1005)的底部上。

4.根据权利要求3所述的快速冷却装置，其特征在于，位于所述密封筒体(1001)和所述齿条板(504)之间的所述动力杆(1005)套设有伸缩软管(18)，且伸缩软管(18)的一端固定设置在所述齿条板(504)上，其另一端固定设置在所述密封筒体(1001)上。

5.根据权利要求4所述的快速冷却装置，其特征在于，位于所述搅拌轴(501)的一旁的所述冷却箱(3)的内壁竖直固定设置有导轨(16)，所述齿条板(504)朝向所述导轨(16)一侧水平固定设置有至少一块与所述导轨(16)相适配的滑块(17)，且所述滑块(17)朝向所述导轨(16)的一侧部分向内凹陷形成凹槽，所述滑块(17)通过该凹槽可滑动地装配在所述导轨(16)上。

6.根据权利要求1所述的快速冷却装置，其特征在于，该快速冷却装置还包括用于驱动所述壳体(2)转动的转动机构(9)，所述转动机构(9)包括：齿盘(901)、电机(902)和转动齿轮(903)；其中，

所述壳体(2)外表面的底部水平固定设置有齿盘(901)，位于其一旁的所述底座(1)通过安装板竖直固定设置有电机(902)，呈竖直设置的其输出轴固定设置有与所述齿盘(901)啮合连接的转动齿轮(903)。

7.根据权利要求1所述的快速冷却装置，其特征在于，所述底座(1)的下端分别固定设置有出液泵(12)和进液泵(13)，所述出液泵(12)的输出端通过出液管(8)从所述冷却箱(3)的底部伸入其内腔中并与其内腔相连通，所述进液泵(13)的输出端与供应冷却液设备相连通，其输入端通过进液管(7)从所述冷却箱(3)的上方伸入至其内腔并与其内腔连通，以更换所述冷却箱(3)内的冷却液。

8.根据权利要求1所述的快速冷却装置，其特征在于，所述壳体(2)的侧壁开设有取放敞口，且该取放敞口铰接设置有能够盖合在其上的密封门(15)。

9.根据权利要求1所述的快速冷却装置，其特征在于，所述弹性橡胶盖(4)的上表面均匀设置有由弹簧网围成的限位框体(11)。

10.根据权利要求1所述的快速冷却装置，其特征在于，每组所述风冷机构(6)均包括：进风盒体(601)、出风罩(602)、进风泵(603)和集风罩(604)；其中，

呈竖直设置的所述进风盒体(601)通过至少两块横板固定设在所述壳体(2)的内壁上，且进风盒体(601)朝向模具的一侧均匀且水平设置有与其内腔相连通的多个出风罩(602)，所述进风泵(603)设置在横板上，且其输出端伸入至所述进风盒体(601)内并与其内腔相连通，其输入端部分延伸至壳体(2)外并固定设置有与其输入端相连通的集风罩(604)。

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