CN219191403U - 一种凝胶粉生产用粉尘回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及凝胶粉加工技术领域，且公开了一种凝胶粉生产用粉尘回收装置，包括外箱，所述外箱的内侧固定安装有隔板，所述隔板的顶侧固定安装有工作台，所述工作台的顶侧固定安装有限位杆，所述限位杆的外侧套接有附耳。该凝胶粉生产用粉尘回收装置，通过两组附耳和限位杆的作用下，有利于提高压板下压过程中的稳定性，从而提高制片加工的成品质量，避免成品规格存在差异，通过启动一号风机往压槽内侧进行注风，从而有利于将多余原料吹起，避免堆积在压槽的内侧，随后启动二号风机将吹起的多余原料通过回收孔吸入并通过输料管输送至回收箱的内侧，有利于回收多余粉尘，从而避免浪费原料的同时降低加工成本以及污染制作环境。

Description

一种凝胶粉生产用粉尘回收装置

技术领域

本实用新型涉及凝胶粉加工技术领域，具体为一种凝胶粉生产用粉尘回收装置。

背景技术

二氧化氯消毒剂是国际上公认的高效消毒灭菌剂，它可以杀灭一切微生物，包括细菌繁殖体，细菌芽孢，真菌，分枝杆菌和病毒等，并且这些细菌不会产生抗药性。二氧化氯对微生物细胞壁有较强的吸附穿透能力，可有效地氧化细胞内含巯基的酶，还可以快速地抑制微生物蛋白质的合成来破坏微生物。

在进行生产时，通常会将二氧化氯空气消毒凝胶粉进行压片，在向压孔内注入凝胶粉的过程中，容易扬起粉尘，粉尘弥漫在空气中，影响作业环境容易导致人体吸入受到影响，同时粉尘飘散不仅导致清理麻烦，并且浪费原料。

现有技术方案(公告号为CN202022466670.6的中国实用新型专利)公开了一种二氧化氯空气消毒凝胶粉生产用粉尘回收装置，通过在固定筒内对应设置吸灰盘和吹风盘，吸灰盘通过吸灰分管、吸灰总管和输灰管与吸灰箱连通，吹风盘通过吹风分管、吹风总管和输气管与第一吸风机输出端连通，将粉尘吸入吸灰箱内，避免弥漫在空气中影响作业环境和压片质量，同时吸灰箱内活动设置集灰盒，便于对粉尘进行回收清理,对比专利中，在使用的过程中主要通过固定筒内扬起的粉尘进入吸灰盘内，然后通过各个吸灰分管进入吸灰总管内，通过输灰管进入吸灰箱内，并落入集灰盒内收集，便于回收清理，同时第一吸风机的输出端通过输气管向吹风总管吹风，空气通过吹风分管到达吹风盘，向固定筒内吹风，便于粉尘进入吸灰盘内，但是在进行通过储料桶进行上料的过程中容易导致原料加入时飘散于外界，导致清理麻烦，影响加工，同时在进行回收的过程中吹风盘通过吹风分管、吹风总管和输气管与第一吸风机输出端连通进行回收，由于吹风盘安装在装置的3内侧，导致损坏时维修较为麻烦，拆装复杂。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种凝胶粉生产用粉尘回收装置，以解决上述背景技术中提出在进行生产时，通常会将二氧化氯空气消毒凝胶粉进行压片，在向压孔内注入凝胶粉的过程中，容易扬起粉尘，粉尘弥漫在空气中，影响作业环境容易导致人体吸入受到影响，同时粉尘飘散不仅导致清理麻烦，并且浪费原料的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种凝胶粉生产用粉尘回收装置，包括外箱，所述外箱的内侧固定安装有隔板，所述隔板的顶侧固定安装有工作台，所述工作台的顶侧固定安装有限位杆，所述限位杆的外侧套接有附耳，所述附耳的右侧固定安装有压板，所述压板的顶侧设置有液压推杆，所述工作台的右侧设置有一号风机，所述工作台的左侧设置有二号风机，所述隔板的正侧开设有出料口，所述外箱内侧的底侧设置有回收箱，通过两组附耳和限位杆的作用下，有利于提高压板下压过程中的稳定性，从而提高制片加工的成品质量，避免成品规格存在差异，同时通过启动一号风机往压槽内侧进行注风，从而有利于将多余原料吹起，避免堆积在压槽的内侧，随后启动二号风机将吹起的多余原料通过回收空吸入并通过输料管输送至回收箱的内侧，有利于回收多余粉尘，从而避免浪费原料的同时降低加工成本以及污染制作环境。

优选的，所述隔板的顶侧开始有凹槽，所述凹槽内侧的左侧固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的右端固定安装有挡板，有利于通过启动电动伸缩杆带动挡板滑动，从而将成品通过出料口进行收集。

优选的，所述凹槽的后侧开设有滑槽一，所述滑槽一的内侧设置有滑块一，且所述滑槽一和滑块一为一组，总设置有两组，有利于通过两组滑槽一和滑块一提高挡板移动过程中的稳定性。

优选的，所述工作台的顶侧开设有压槽，所述压槽内侧的底侧开设有压孔，且所述压槽的大小形状与压板相匹配，有利于避免因压槽与压板尺寸不合导致制片失败。

优选的，所述压槽内侧的右侧开始有若干个风孔，且所述风孔原理压槽的一侧连接有一号风机的吹风端，所述压槽的内侧的左侧开设有回收孔，所述二号风机的出风端固定安装有输料管，有利于通过一号风机吹动多余原料后便于二号风机运作收集多余原料。

优选的，所述限位杆和附耳为一组总设置有两组，分别设置于工作台顶侧的左右两端，且所述附耳为L型结构，分别固定安装有压板顶侧的左右两端，有利于提高压板下压过程中的稳定性，从而提高制片加工的成品质量。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该凝胶粉生产用粉尘回收装置，通过两组附耳和限位杆的作用下，有利于提高压板下压过程中的稳定性，从而提高制片加工的成品质量，避免成品规格存在差异，通过启动一号风机往压槽内侧进行注风，从而有利于将多余原料吹起，避免堆积在压槽的内侧，随后启动二号风机将吹起的多余原料通过回收孔吸入并通过输料管输送至回收箱的内侧，有利于回收多余粉尘，从而避免浪费原料的同时降低加工成本以及污染制作环境。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型左视剖面结构示意图；

图4为本实用新型俯视剖面结构示意图。

图中：1、外箱；2、隔板；3、工作台；4、限位杆；5、附耳；6、压板；7、液压推杆；8、一号风机；9、二号风机；10、出料口；11、回收箱；201、凹槽；202、电动伸缩杆；203、挡板；204、滑槽一；205、滑块一；301、压槽；302、压孔；801、风孔；901、回收孔；902、输料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种凝胶粉生产用粉尘回收装置，包括外箱1，外箱1的内侧固定安装有隔板2，隔板2的顶侧固定安装有工作台3，工作台3的顶侧固定安装有限位杆4，限位杆4的外侧套接有附耳5，附耳5的右侧固定安装有压板6，压板6的顶侧设置有液压推杆7，工作台3的右侧设置有一号风机8，工作台3的左侧设置有二号风机9，隔板2的正侧开设有出料口10，外箱1内侧的底侧设置有回收箱11，通过两组附耳5和限位杆4的作用下，有利于提高压板6下压过程中的稳定性，从而提高制片加工的成品质量，避免成品规格存在差异；

隔板2的顶侧开始有凹槽201，凹槽201内侧的左侧固定安装有电动伸缩杆202，电动伸缩杆202的右端固定安装有挡板203，凹槽201的后侧开设有滑槽一204，滑槽一204的内侧设置有滑块一205，且滑槽一204和滑块一205为一组，总设置有两组，工作台3的顶侧开设有压槽301，压槽301内侧的底侧开设有压孔302，且压槽301的大小形状与压板6相匹配，通过电动伸缩杆202带动挡板203稳定移动，从而便于将成品通过出料口10进行快速收集取出；

压槽301内侧的右侧开始有若干个风孔801，且风孔801原理压槽301的一侧连接有一号风机8的吹风端，压槽301的内侧的左侧开设有回收孔901，二号风机9的出风端固定安装有输料管902，限位杆4和附耳5为一组总设置有两组，分别设置于工作台3顶侧的左右两端，且附耳5为L型结构，分别固定安装有压板6顶侧的左右两端，通过启动一号风机8往压槽301内侧进行注风，从而有利于将多余原料吹起，避免堆积在压槽301的内侧，随后启动二号风机9将吹起的多余原料通过回收孔901吸入并通过输料管902输送至回收箱11的内侧，有利于回收多余粉尘，从而避免浪费原料的同时降低加工成本以及污染制作环境。

工作原理：首先，在进行使用的过程中，通过在压槽301的内侧加入原料凝胶粉，随后启动液压推杆7带动压板6下移，从而进行压片加工，此时通过两组附耳5和限位杆4的作用下，有利于提高压板6下压过程中的稳定性，从而提高制片加工的成品质量，并且在进行压片的同时，通过启动一号风机8往压槽301内侧进行注风，从而有利于将多余原料吹起，避免堆积在压槽301的内侧，随后启动二号风机9将吹起的多余原料通过回收孔901吸入并通过输料管902输送至回收箱11的内侧，有利于回收多余粉尘，从而避免浪费原料的同时降低加工成本以及污染制作环境，接着通过启动电动伸缩杆202带动挡板203进行移动，从而使得成品掉落收集在出料口10内侧的抽箱内侧即可取出成品。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种凝胶粉生产用粉尘回收装置，包括外箱(1)，其特征在于：所述外箱(1)的内侧固定安装有隔板(2)，所述隔板(2)的顶侧固定安装有工作台(3)，所述工作台(3)的顶侧固定安装有限位杆(4)，所述限位杆(4)的外侧套接有附耳(5)，所述附耳(5)的右侧固定安装有压板(6)，所述压板(6)的顶侧设置有液压推杆(7)，所述工作台(3)的右侧设置有一号风机(8)，所述工作台(3)的左侧设置有二号风机(9)，所述隔板(2)的正侧开设有出料口(10)，所述外箱(1)内侧的底侧设置有回收箱(11)。

2.根据权利要求1所述的一种凝胶粉生产用粉尘回收装置，其特征在于：所述隔板(2)的顶侧开始有凹槽(201)，所述凹槽(201)内侧的左侧固定安装有电动伸缩杆(202)，所述电动伸缩杆(202)的右端固定安装有挡板(203)。

3.根据权利要求2所述的一种凝胶粉生产用粉尘回收装置，其特征在于：所述凹槽(201)的后侧开设有滑槽一(204)，所述滑槽一(204)的内侧设置有滑块一(205)，且所述滑槽一(204)和滑块一(205)为一组，总设置有两组。

4.根据权利要求1所述的一种凝胶粉生产用粉尘回收装置，其特征在于：所述工作台(3)的顶侧开设有压槽(301)，所述压槽(301)内侧的底侧开设有压孔(302)，且所述压槽(301)的大小形状与压板(6)相匹配。

5.根据权利要求4所述的一种凝胶粉生产用粉尘回收装置，其特征在于：所述压槽(301)内侧的右侧开始有若干个风孔(801)，且所述风孔(801)原理压槽(301)的一侧连接有一号风机(8)的吹风端，所述压槽(301)的内侧的左侧开设有回收孔(901)，所述二号风机(9)的出风端固定安装有输料管(902)。

6.根据权利要求1所述的一种凝胶粉生产用粉尘回收装置，其特征在于：所述限位杆(4)和附耳(5)为一组总设置有两组，分别设置于工作台(3)顶侧的左右两端，且所述附耳(5)为L型结构，分别固定安装有压板(6)顶侧的左右两端。

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