CN208180372U - 一种模切后除屑清废装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纸箱制造技术领域，具体涉及一种模切后除屑清废装置。一种模切后除屑清废装置，包括设置于粘箱机入口处的装置本体，装置本体包括吹风单元，吹风单元固定于所述粘箱机外壳上，吹风单元包括一扁平式气流导向风嘴，其出风口对准粘箱机的纸箱输送带入口，且扁平式气流导向风嘴的出风方向呈一定角度倾斜。由于采用上述技术方案，本实用新型适用于纸箱上胶前的清废作业，清扫效果强力，盲区小，风力均衡，确保纸张在高速传动时不受侧力跑偏，确保了粘箱流程的送纸精度。

Description

一种模切后除屑清废装置

技术领域

本实用新型涉及纸箱制造技术领域，具体涉及一种模切后除屑清废装置。

背景技术

随着国家对生鲜食品行业对于无菌运输的要求越来越高，传统多次运输的塑料托盘多次被查处菌落数量的超标，已经难以达到清洗监督的目的。相反，纸箱由于其环保特性，既可以一次性使用避免交叉感染滋生细菌，纸制品又可以循环再生响应国家绿色包装的要求，正越来越多的使用到包装生鲜瓜果的用途上，需求量越来越大。

传统的纸箱印刷成型联动线，如果模切了用于瓜果保险的呼吸孔或者手提孔，会造成后道粘箱折叠困难，模切下来的纸屑难以清除，粘连在黏胶部位无法掉落，从而报废纸箱成品。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种模切后除屑清废装置，解决以上技术问题。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种模切后除屑清废装置，包括设置于粘箱机入口处的装置本体，其特征在于，所述装置本体包括吹风单元，所述吹风单元固定于所述粘箱机外壳机架上，所述吹风单元包括一扁平式气流导向风嘴，所述扁平式气流导向风嘴的出风口对准粘箱机的纸箱输送带入口，且扁平式气流导向风嘴的出风方向与粘箱机入口的纸箱输送方向呈相互垂直。

本实用新型通过设置吹风单元于粘箱机的纸箱入口处，配以扁平式的气流导向风嘴，出风时呈现出类似“风刀”似的地毯式全方位清扫效果，大大减少模切后纸屑的残留，并且均衡的风力和纸张传送方向呈现90度直角，确保纸张在高速传动时不受到侧力跑偏，从而依旧维持粘箱机送纸精度。

所述吹风单元通过一吹风单元支架固定于所述粘箱机外壳上。

所述吹风单元支架采用可调吹风角度的吹风单元支架，便于对应不同需求情况下，比如当克重较大的产品的输送中，则通过调整一定角度使出风风向偏转一定角度来达到更好的清屑效果。

所述吹风单元包括一风筒，所述风筒通过一软管连接一风机。

所述风筒采用一圆柱形风筒，其外壁连接所述扁平式气流导向风嘴，使扁平式气流导向风嘴的内腔和风筒内腔相通。所述风筒的外壁上位于与扁平式气流导向风嘴的设置位置相对的位置设有连接管，所述连接管通过一所述软管连接所述风机。所述风筒的外壁连接至少两个所述扁平式气流导向风嘴，任一所述扁平式气流导向风嘴的内腔均与所述风筒内腔相通；

对应任一所述扁平式气流导向风嘴，在其相对侧的风筒外壁上设有至少两个连接管，任一连接管均通过一所述软管连接风机，且风筒外壁上设置的至少两个所述连接管的设置位置均匀分布于所述风筒的长度方向。

所述扁平式气流导向风嘴与所述风机一一对应。

有益效果：由于采用上述技术方案，本实用新型适用于纸箱上胶前的清废作业，清扫效果强力，盲区小，风力均衡，确保纸张在高速传动时不受侧力跑偏，确保了粘箱流程的送纸精度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本实用新型。

参照图1，一种模切后除屑清废装置，包括设置于粘箱机1的纸箱入口处的装置本体，装置本体包括吹风单元，吹风单元固定于粘箱机1的外壳机架上，吹风单元包括一扁平式气流导向风嘴2，扁平式气流导向风嘴2的出风口对准粘箱机1的纸箱输送带3入口，且扁平式气流导向风嘴2的出风方向与粘箱机1入口的纸箱输送方向呈相互垂直。吹风单元通过一吹风单元支架4固定于粘箱机外壳上。吹风单元支架4采用可调吹风角度的吹风单元支架，便于对应不同需求情况下，比如当克重较大的产品的输送中，则通过调整一定角度使出风风向偏转一定角度来达到更好的清屑效果。吹风单元包括一风筒5，风筒5通过软管连接风机7。

风筒5采用圆柱形风筒，其外壁连接扁平式气流导向风嘴2，使扁平式气流导向风嘴2的内腔和风筒5的内腔相通。风筒5的外壁上位于与扁平式气流导向风嘴2的设置位置相对的位置设有连接管6，连接管6通过软管连接风机7。风筒5的外壁连接至少两个扁平式气流导向风嘴2，任一扁平式气流导向风嘴2的内腔均与风筒5的内腔相通；对应任一扁平式气流导向风嘴2，在其相对侧的风筒5的外壁上设有至少两个连接管6，任一连接管6均通过软管连接风机7，且风筒5的外壁上设置的至少两个连接管6的设置位置均匀分布于风筒5的长度方向。

扁平式气流导向风嘴2与风机7一一对应，即是说，风机和扁平式气流导向风嘴的数量一一对应。比如，设置两个扁平式气流导向风嘴，每个风嘴配套设置两个连接管，通过连接管连接软管后连接到与风嘴对应的风机上获取风力。风筒为公用结构，即风筒内腔联通任一风嘴内腔。

本实用新型通过设置吹风单元于粘箱机的纸箱入口处，配以扁平式的气流导向风嘴，出风时呈现出类似“风刀”似的地毯式全方位清扫效果，大大减少模切后纸屑的残留，并且均衡的风力和纸张传送方向呈现90度直角，确保纸张在高速传动时不受到侧力跑偏，从而依旧维持粘箱机送纸精度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种模切后除屑清废装置，包括设置于粘箱机入口处的装置本体，其特征在于，所述装置本体包括吹风单元，所述吹风单元固定于所述粘箱机外壳机架上，所述吹风单元包括一扁平式气流导向风嘴，所述扁平式气流导向风嘴的出风口对准粘箱机的纸箱输送带入口，且扁平式气流导向风嘴的出风方向与粘箱机入口的纸箱输送方向呈相互垂直。

2.根据权利要求1所述的一种模切后除屑清废装置，其特征在于，所述吹风单元通过一吹风单元支架固定于所述粘箱机外壳上。

3.根据权利要求1所述的一种模切后除屑清废装置，其特征在于，所述吹风单元支架采用可调吹风角度的吹风单元支架。

4.根据权利要求1所述的一种模切后除屑清废装置，其特征在于，所述吹风单元包括一风筒，所述风筒通过一软管连接一风机。

5.根据权利要求4所述的一种模切后除屑清废装置，其特征在于，所述风筒采用一圆柱形风筒，其外壁连接所述扁平式气流导向风嘴，使扁平式气流导向风嘴的内腔和风筒内腔相通。

6.根据权利要求5所述的一种模切后除屑清废装置，其特征在于，所述风筒的外壁上位于与扁平式气流导向风嘴的设置位置相对的位置设有连接管，所述连接管通过一所述软管连接所述风机。

7.根据权利要求6所述的一种模切后除屑清废装置，其特征在于，所述风筒的外壁连接至少两个所述扁平式气流导向风嘴，任一所述扁平式气流导向风嘴的内腔均与所述风筒内腔相通；

对应任一所述扁平式气流导向风嘴，在其相对侧的风筒外壁上设有至少两个连接管，任一连接管均通过一所述软管连接风机，且风筒外壁上设置的至少两个所述连接管的设置位置均匀分布于所述风筒的长度方向。

8.根据权利要求7所述的一种模切后除屑清废装置，其特征在于，所述扁平式气流导向风嘴与所述风机一一对应。