CN209563487U - 卷接机搓接系统在线烟末收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种卷接机搓接系统在线烟末收集装置，其中，吸末装置主体可调节固定连接在一固定支架上。所述吸末装置主体包括并联相通的吸末管道和补风管道；所述吸末管道上设有一吸末通孔，该吸末通孔对应搓轮上双倍长烟体的位置；所述吸末管道和补风管道相接的一端封闭，另一端通与负压系统的负压管连通。所述负压系统包括大风机的鼓轮配气室和负压管，负压管连通该大风机的鼓轮配气室与吸末装置主体的吸末管道和补风管道。该装置的应用能有效地解决接装纸纸片因含末原因造成烟组泡皱、漏气、翘边等质量缺陷，同时漏气剔除率减少，产品外观质量得到了明显的提高。

Description

卷接机搓接系统在线烟末收集装置

技术领域

本实用新型涉及卷烟制造技术领域，尤其是指一种卷接机中的接装机辅助工装，更具体涉及一种接装机专用烟支烟末收集装置。

背景技术

当烟体在进入接装机时，双倍长烟体在接嘴棒前需要经过一次切割过程，在此过程中圆刀会将烟支内的烟丝束切断，从而在烟支端部形成烟末。另外，烟支在交接的过程中，受到吸力、离心力和轮体浮圈的碰触，导致了端部烟末的丢失。由于鼓轮的高速旋转，使得分离出来的烟末到处流动。有部分的烟末会飞溅到搓轮上，粘附到沾有胶水粘附在组烟上的水松纸片上。由于上工序的接装纸纸片上已粘贴有烟末，所以组烟在搓接过程中会因含末原因造成烟组泡皱、漏气、翘边等质量缺陷，同时漏气剔除率增加，产品外观质量受到一定的影响。

实用新型内容

为解决现有技术存在的问题，本实用新型提供一种卷接机搓接系统在线烟末收集装置。该装置的应用能有效地解决接装纸纸片因含末原因造成烟组泡皱、漏气、翘边等质量缺陷，同时漏气剔除率减少，产品外观质量得到了明显的提高。

为达成上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

卷接机搓接系统在线烟末收集装置，包括一吸末装置主体、一固定支架和一负压系统，所述吸末装置主体可调节固定连接在固定支架上；其中，

吸末装置主体，包括并联相通的吸末管道和补风管道；所述吸末管道上设有一吸末通孔，该吸末通孔对应搓轮上双倍长烟体的位置；所述吸末管道和补风管道相接的一端封闭，另一端通与负压系统的负压管连通；

负压系统包括大风机的鼓轮配气室和负压管，负压管连通该大风机的鼓轮配气室与吸末装置主体的吸末管道和补风管道。

如上所述的卷接机搓接系统在线烟末收集装置，所述大风机的鼓轮配气室设有预留孔，通过一加工连接头连通负压管的一端，所述吸末管道和补风管道相接的一端通过Y型快速接头与负压管的另一端连通。

如上所述的卷接机搓接系统在线烟末收集装置，固定支架上设有多个调节安装孔，所述吸末装置主体通过螺钉与调节安装孔的锁紧配合可调节固接在固定支架上。

相较于现有技术存在的技术问题，本实用新型提供的技术方案具有如下有益效果：

一是，通过吸末装置的吸风长孔将搓接鼓轮和综合轮区域的因传递烟支的过程中，产生的悬浮或飞溅过来的烟丝末进行收集，极大的减少了烟末沾染到水松纸上的概率。

二是，吸末装置还可补偿管道前部的吸风损失，保证在整个搓轮的长度方向上吸风的可靠。

三是，负压系统既通过大风机提供负压，又减少了吸风的衰减，保证了吸末装置吸风的强度。

四是，固定支架可活动夹紧和固定吸末装置主体，使得吸末装置主体能够在搓轮长度方向和搓轮平面上进行调整，保证吸风的效果。

综上所述，本实用新型卷接机搓接系统在线烟末收集装置借鉴吸尘器的原理，通过将搓轮在负压吸风除末区域上的烟末收集起来，减少烟末掉落到搓轮上，从而减少搓接过程中因为夹末产生的质量缺陷，提高产品的质量。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型的负压吸风装置原理示意图；

图2是本实用新型卷接机搓接系统在线烟末收集装置的立体结构示意图；

图3是本实用卷接机搓接系统在线烟末收集装置的主视结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语“第一”、“第二”或“第三”等，都是为了区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。

本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，对于方位词，如使用术语“中心”、“横向”、“纵向”、“水平”、“垂直”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位或位置关系乃基于附图所示的方位和位置关系，且仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，所以也不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。

本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语“固接”或“固定连接”，应作广义理解，即两者之间没有位移关系和相对转动关系的任何连接方式，也就是说包括不可拆卸地固定连接、可拆卸地固定连接、连为一体以及通过其他装置或元件固定连接。

本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，如使用术语“包括”、“具有”以及它们的变形，意图在于“包含但不限于”。

现结合图1至图3说明本实用新型卷接机搓接系统在线烟末收集装置包括一吸末装置主体10、一固定支架20和一负压系统30。

具体的，所述吸末装置主体10包括并联相通的吸末管道11和补风管道12。

所述吸末管道11上设有一用于吸末的吸末通孔13，该吸末通孔13为长形，该长形的吸末通孔13对应搓轮40上双倍长烟体的位置A设置，所述搓轮40上双倍长烟体的位置A为本实用新型接机搓接系统在线烟末收集装置的负压吸风除末区域。

所述补风管道12不开槽，用于补偿吸末管道11前部的吸风损失,保证在整个搓轮在负压吸风除末区域上吸风的可靠。吸末管道11和补风管道12相接的一端用堵头50封闭，吸末管道11和补风管道12相接的另一端通过Y型快速接头60与负压系统30连通。

所述的负压系统30包括大风机的鼓轮配气室31和负压管32，于该大风机的鼓轮配气室31设有预留孔，通过一加工连接头70连通负压管32，负压管32的另一端通过所述Y型快速接头60连通吸末管道11和补风管道12的相接处。该负压系统30通过大风机提供负压，又减少了吸风的衰减，保证了吸末装置本体10吸风的强度。

固定支架20上设有多个调节安装孔，所述吸末装置主体10通过螺钉与调节安装孔的锁紧配合可调节固接在固定支架20上，使得吸末装置主体10能够在搓轮的负压吸风除末区域上方和搓轮圆周面上方进行调整，保证吸风的效果。

上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例，如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (3)

1.卷接机搓接系统在线烟末收集装置，其特征在于，包括一吸末装置主体(10)、一固定支架(20)和一负压系统(30)，所述吸末装置主体(10)可调节固定连接在固定支架(20)上；其中，

吸末装置主体(10)，包括并联相通的吸末管道(11)和补风管道(12)；所述吸末管道(11)上设有一吸末通孔(13)，该吸末通孔(13)对应搓轮(40)上双倍长烟体的位置；所述吸末管道(11)和补风管道(12)相接的一端封闭，另一端通与负压系统(30)的负压管(32)连通；

负压系统(30)包括大风机的鼓轮配气室(31)和负压管(32)，负压管(32)连通该大风机的鼓轮配气室(31)与吸末装置主体(10)的吸末管道(11)和补风管道(12)。

2.如权利要求1所述的卷接机搓接系统在线烟末收集装置，其特征在于，所述大风机的鼓轮配气室(31)设有预留孔，通过一加工连接头(70)连通负压管(32)的一端，所述吸末管道(11)和补风管道(12)相接的一端通过Y型快速接头(60)与负压管(32)的另一端连通。

3.如权利要求1或2所述的卷接机搓接系统在线烟末收集装置，其特征在于，固定支架(20)上设有多个调节安装孔，所述吸末装置主体(10)通过螺钉与调节安装孔的锁紧配合可调节固接在固定支架(20)上。