CN219191266U - 一种pvc收缩膜生产用挤出吹膜装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PVC收缩膜生产用挤出吹膜装置，包括进料斗、输送装置和吹膜装置，所述进料斗和吹膜装置分别设置在输送装置的两端，进料斗内设有安装板，安装板与进料斗连接的边沿等距设有若干进料区，所述进料区上均布有若干通孔，安装板中部设有电机一，电机一的转轴向上垂直设置，所述转轴顶端连接有一罩体，罩体底端边沿不与进料斗侧壁接触，罩体底端边沿等距设有若干与进料斗侧壁抵接的推块。本实用新型在进料斗内设置圆锥筒状的罩体，通过罩体旋转带动推块将落在安装板上的原料推至进料区中，使得原料无论以何种角度进入进料斗，进入输送装置的原料都能保持稳定的进料量，保证输送装置的电机运行稳定，送料稳定，保证吹膜质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及膜生产设备技术领域，具体涉及一种PVC收缩膜生产用挤出吹膜装置。
背景技术
挤出吹膜是一种塑料加工方法，是指将塑料粒子加热熔化再吹成薄膜的一种塑料加工工艺，一般先将塑料挤出成管状膜坯，接着在较好的熔体流动状态下通过高压空气将管膜吹胀到所需的厚度，最后经冷却定型后成为薄膜。现有常见的PVC收缩膜、PE保护膜等一般都采用挤出吹膜装置来生产。PVC收缩膜在生产作业时，一般存在以下缺陷，由于PVC收缩膜的热塑原料进入输送装置时的角度不是时刻都相同的，因此，进入到输送装置内的量也会有所不同，此外，一次性放料过多，也会导致热塑原料堵在进料口处，短时间内没有热塑原料进入输送装置，经敲打振动后又会一下子全部进入输送装置，使得进入输送装置内的热塑原料的量一时多一时少的，造成其内部电机的负载或增大或降低，使得设备运行不稳定，原料输送受到影响，熔融的热塑原料无法稳定输送，造成时多时少，从而影响吹膜质量。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述问题，提供了一种进料稳定的PVC收缩膜生产用挤出吹膜装置。
本实用新型采用如下技术方案：
一种PVC收缩膜生产用挤出吹膜装置，包括进料斗、输送装置和吹膜装置，所述进料斗和吹膜装置分别设置在输送装置的两端，进料斗内设有安装板，所述安装板与进料斗连接的边沿等距设有若干进料区，所述进料区上均布有若干通孔，安装板中部设有电机一，所述电机一的转轴向上垂直设置，所述转轴顶端连接有一罩体，所述罩体底端边沿不与进料斗侧壁接触，罩体底端边沿等距设有若干与进料斗侧壁抵接的推块。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料斗呈圆筒状，所述安装板呈圆形，所述罩体呈圆锥筒状，且罩体上端面的直径小于罩体下端面的直径。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料区设有6个，所述推块设有6个。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输送装置包括筒体、电机二、输送螺杆和加热套，所述输送螺杆横置在筒体中，输送螺杆的一端穿出筒体与电机二连接，靠近电机二一端的筒体上部设有进料口，所述进料斗通过进料管与进料口连接，所述加热套套设在筒体外部，加热套中设有加热盘管，筒体远离电机二的一端设有出料口，所述吹膜装置通过出料管与出料口连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吹膜装置包括吹膜机头、进气端和冷却风环，所述吹膜机头通过出料管与输送装置连接，所述进气端设于吹膜机头下部，所述冷却风环设于吹膜机头上部。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型在进料斗内设置圆锥筒状的罩体，通过罩体旋转带动推块将落在安装板上的原料推至进料区中，使得原料无论以何种角度进入进料斗，进入输送装置的原料都能保持稳定的进料量，保证输送装置的电机运行稳定，送料稳定，保证吹膜质量。
附图说明
图1为本实用新型主视图；
图2为进料斗结构俯视图；
图3为安装板结构俯视图。
图中符号说明：
1：进料斗，2：安装板，3：进料区，4：通孔，5：电机一，6：转轴，7：罩体，8：推块，9：筒体，10：电机二，11：输送螺杆，12：加热套，13：进料管，14：加热盘管，15：出料管，16：吹膜机头，17：进气端，18：冷却风环。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型行进一步详细说明。
在实施例中，需要理解的是，术语“中间”“上”“下”“顶部”“底部”“右侧”“左侧”“上方”“下方”“背面”“前面”“中部”“外部”“内部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实施例，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实施例的限制。
如图1至图3所示，一种PVC收缩膜生产用挤出吹膜装置，包括进料斗1、输送装置和吹膜装置，所述进料斗1和吹膜装置分别设置在输送装置的两端，具体地，在本实施例中，进料斗1设于输送装置左端上部，吹膜装置直接连接在输送装置右端，进料斗1内设有安装板2，所述安装板2与进料斗1连接的边沿等距设有若干进料区3，进料区3均布在安装板2的边沿，且所有进料区3同处于一个圆环上，所述进料区3上均布有若干通孔4，制备PVC收缩膜的热塑原料颗粒可从通孔4落入下方的输送装置中，安装板2中部设有电机一5，所述电机一5的转轴6向上垂直设置，所述转轴6顶端连接有一筒状的罩体7，所述罩体7底端边沿不与进料斗1侧壁接触，具体地，在本实施例中，罩体7底端边沿距离进料斗1侧壁的距离等于进料区3的宽度，罩体7底端边沿等距设有若干与进料斗1侧壁抵接的推块8，所有推块8呈圆周设置在罩体7底端，推块8的底端及罩体7的底端均与安装板2的上表面抵接，避免颗粒原料进入罩体7内部。
进一步地，所述进料斗1呈圆筒状，所述安装板2呈与进料斗1适配的圆形，所述罩体7呈圆锥筒状，且罩体7上端面的直径小于罩体7下端面的直径，即罩体7呈上窄下宽的结构，这样便于热塑原料颗粒沿着罩体7斜面落入进料斗1的底部。
进一步地，所述进料区3设有6个，所述推块8设有6个。当然，也可以根据实际需要设置进料区3和推块8的数量，在此不作特别限定。
进一步地，所述输送装置包括筒体9、电机二10、输送螺杆11和加热套12，所述输送螺杆11横置在筒体9中，输送螺杆11的一端穿出筒体9与电机二10连接，靠近电机二10一端的筒体9上部设有进料口，所述进料斗1通过进料管13与进料口连接，所述加热套12套设在筒体9外部，加热套12中设有加热盘管14，通过加热盘管14对筒体9进行加热，使筒体9内部的热塑原料熔化，筒体9远离电机二10的一端设有出料口，所述吹膜装置通过出料管15与出料口连接。本实施例中所述的电机二10、输送螺杆11和加热盘管14均可采用现有市面上常见的类型，为现有技术，在此不再赘述其结构和工作原理。
进一步地，所述吹膜装置包括吹膜机头16、进气端17和冷却风环18，所述吹膜机头16通过出料管15与输送装置连接，所述进气端17设于吹膜机头16下部，所述冷却风18环设于吹膜机头16上部。在本实施例中，吹膜机头16和冷却风环18均可采用现有技术，在此不再赘述其具体结构和工作原理。
本实用新型的工作原理：一开始打开电机一5，电机一5带动罩体7旋转，然后往进料斗1中投入热塑原料，不论热塑原料以什么角度进入进料斗1，首先会直接落入安装板2上，或顺着罩体7斜面落在安装板2上，接着再由转动的罩体7旋转带动推块8将热塑颗粒推至进料区3，由通孔4进入输送装置中，比如，进料角度由进料斗1的左上到右下倾斜进料，可能会导致进料斗1左侧堆积较多的热塑原料，那么可以通过旋转的罩体7带动推块8将堆积在进料斗1左侧的热塑原料推开至另一侧，使其从另一个进料区3进入输送装置，同时也避免了热塑原料堆积在进料斗1左侧，将左侧的进料区3堵塞，罩体7不断旋转，持续不断地带动推块8旋转将热塑原料推至进料区3，保持稳定进料，若是垂直进料，那么热塑原料则会顺着罩体7斜面滑落至安装板2边沿，同样也可通过罩体7带动推块将热塑原料推至进料区，这样，无论热塑原料以什么角度进入进料斗1，都不会发生突然增多，突然有没有的情况，使其始终保持稳定的进料，避免了内部电机的负载或增大或降低，使得设备运行稳定，熔融的热塑原料得到稳定输送，保证吹膜质量。
最后应说明的是：这些实施方式仅用于说明本实用新型而不限制本实用新型的范围。此外，对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
Claims (5)
1.一种PVC收缩膜生产用挤出吹膜装置，包括进料斗(1)、输送装置和吹膜装置，其特征在于：所述进料斗(1)和吹膜装置分别设置在输送装置的两端，进料斗(1)内设有安装板(2)，所述安装板(2)与进料斗(1)连接的边沿等距设有若干进料区(3)，所述进料区(3)上均布有若干通孔(4)，安装板(2)中部设有电机一(5)，所述电机一(5)的转轴(6)向上垂直设置，所述转轴(6)顶端连接有一罩体(7)，所述罩体(7)底端边沿不与进料斗(1)侧壁接触，罩体(7)底端边沿等距设有若干与进料斗(1)侧壁抵接的推块(8)。
2.根据权利要求1所述的一种PVC收缩膜生产用挤出吹膜装置，其特征在于：所述进料斗(1)呈圆筒状，所述安装板(2)呈圆形，所述罩体(7)呈圆锥筒状，且罩体(7)上端面的直径小于罩体(7)下端面的直径。
3.根据权利要求1所述的一种PVC收缩膜生产用挤出吹膜装置，其特征在于：所述进料区(3)设有6个，所述推块(8)设有6个。
4.根据权利要求1所述的一种PVC收缩膜生产用挤出吹膜装置，其特征在于：所述输送装置包括筒体(9)、电机二(10)、输送螺杆(11)和加热套(12)，所述输送螺杆(11)横置在筒体(9)中，输送螺杆(11)的一端穿出筒体(9)与电机二(10)连接，靠近电机二(10)一端的筒体(9)上部设有进料口，所述进料斗(1)通过进料管(13)与进料口连接，所述加热套(12)套设在筒体(9)外部，加热套(12)中设有加热盘管(14)，筒体(9)远离电机二(10)的一端设有出料口，所述吹膜装置通过出料管(15)与出料口连接。
5.根据权利要求1所述的一种PVC收缩膜生产用挤出吹膜装置，其特征在于：所述吹膜装置包括吹膜机头(16)、进气端(17)和冷却风环(18)，所述吹膜机头通过出料管(15)与输送装置连接，所述进气端(17)设于吹膜机头(16)下部，所述冷却风环(18)设于吹膜机头(16)上部。
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| CN202223225261.2U Active CN219191266U (zh) | 2022-12-02 | 2022-12-02 | 一种pvc收缩膜生产用挤出吹膜装置 |
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2022
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