CN219191011U - 一种成型质量高的泡沫成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于泡沫成型技术领域，尤其为一种成型质量高的泡沫成型装置，包括底座，底座顶部固定安装有支撑架，支撑架顶部内壁上固定安装有第一电机，底座顶部固定安装有下模本体；上模本体，上模本体顶部固定安装有加热箱，加热箱左侧固定安装有第二电机座，第二电机座顶部固定安装有第二电机，所述加热箱顶部固定安装有支撑板，所述加热箱顶部设置有进料管。本实用新型结构设计合理，通过扇叶高速旋转，将原料中的灰尘碎屑等脏污吹送到收集箱内收集，从而避免了原料中掺杂灰尘碎屑，导致后续成型泡沫的质量不合格的问题，进而极大程度而提高了产品质量，搅拌杆将原料搅拌分散，避免了原料发生粘连影响后续加热效果。

Description

一种成型质量高的泡沫成型装置

技术领域

本实用新型涉及泡沫成型技术领域，尤其涉及一种成型质量高的泡沫成型装置。

背景技术

泡沫塑料又称微孔塑料,是由大量气体微孔分散于固体塑料中而形成的一类高分子材料，整体布满无数互相连通或互不连通的微孔而使表观密度明显降低的塑料。具有质轻、绝热、吸音、防震、耐潮、耐腐蚀等优点。按其泡孔结构可分为闭孔、开孔和网状泡沫塑料。闭孔泡沫塑料所有泡孔几乎都是不连通的。开孔泡沫塑料所有泡孔几乎都是连通的。几乎不存在泡孔壁的泡沫塑料称作网状泡沫塑料。按泡沫塑料的密度可分为低发泡、中发泡和高发泡泡沫塑料。几乎各种塑料均可作成泡沫塑料，发泡成型已成为塑料加工中一个重要领域

授权公告号公开的CN216299915U，一种用于内包装的EPS泡沫成型装置，包括底座，所述底座上侧设有加热箱，所述加热箱外两侧对称固定连接设有两个直角杆，两个所述直角杆的另一侧和底座固定连接设置，所述加热箱的下侧固定连接设有漏斗，所述漏斗的下侧固定连接设有软管，所述软管的另一侧固定连接设有控制喷头，所述底座上侧固定连接设有防护板，所述防护板上设有固定喷头的清理存放装置，所述加热箱内上侧固定连接设有连通管。本实用新型通过特殊的搅拌装置对加热箱内的原料进行搅拌，提高整体的加热效果，通过特殊的清理存放装置对控制喷头进行清理的同时对控制喷头进行存放操作，操作简单，实用性强。

但该设备直接将原料通入加热箱中，对原料进行搅拌分散，并没有对原料进行除杂工作，而原料中掺杂灰尘碎屑，会导致后续成型泡沫的质量不合格，因此我们提出一种成型质量高的泡沫成型装置来解决这个问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中提出的问题，而提出的一种成型质量高的泡沫成型装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种成型质量高的泡沫成型装置，其特征在于，包括：

底座，所述底座顶部固定安装有支撑架，所述支撑架顶部内壁上固定安装有第一电机，所述底座顶部固定安装有下模本体；

上模本体，所述上模本体顶部固定安装有加热箱，所述加热箱左侧固定安装有第二电机座，所述第二电机座顶部固定安装有第二电机，所述加热箱顶部固定安装有支撑板，所述加热箱顶部设置有进料管。

优选的，所述第一电机输出轴顶端贯穿支撑架顶部内壁，并延伸至其上方，所述支撑架顶部钳设有轴承，所述轴承内圈固定安装有螺纹套，所述螺纹套内螺纹连接有螺杆。

优选的，第一电机输出轴外侧固定套设有第一皮带轮，所述螺纹套外侧固定套设有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮上传动连接有同一根第一皮带。

优选的，所述螺杆底端与加热箱顶部固定连接，所述加热箱左右两侧均固定安装有两根导向杆，所述支撑架左右两侧内壁上均开设有两个滑槽，所述导向杆滑动连接在滑槽内。

优选的，所述第二电机输出轴贯穿加热箱，所述第二电机输出轴外侧固定安装有多根搅拌杆，所述搅拌杆之间间隔均匀，所述支撑板右侧转动安装有贯穿设置的转动轴，所述转动轴贯穿支撑板并延伸至其左侧。

优选的，所述第二电机输出轴外侧固定套设有第三皮带轮，所述转动轴外侧固定套设有第四皮带轮，所述第三皮带轮与第四皮带轮上传动连接有同一根第二皮带。

优选的，所述转动轴右端固定安装有扇叶，所述进料管左右两侧均连接有管道，所述管道笼罩在扇叶外侧。

优选的，所述加热箱右侧固定安装有收集箱，所述管道右端与收集箱固定连通，所述加热箱底部与上模本体之间固定连通有注射喷头。

本实用新型中，所述的一种成型质量高的泡沫成型装置，通过进料管箱加热箱中注入原料，同时，通过第二电机输出轴转动带动第三皮带轮转动，第三皮带轮转动通过第二皮带带动第四皮带轮转动，从而带动转动轴转动，进而带动扇叶高速旋转，将原料中的灰尘碎屑等脏污吹送到收集箱内收集，从而避免了原料中掺杂灰尘碎屑，导致后续成型泡沫的质量不合格，进而极大程度而提高了产品质量，同时，第二电机输出轴转动还会带动搅拌杆将原料搅拌分散，避免了原料发生粘连影响后续加热效果；

本实用新型中，所述的一种成型质量高的泡沫成型装置，通过第一电机输出轴转动带动第一皮带轮转动，第一皮带轮转动通过第一皮带带动第二皮带轮转动，从而带动螺纹套转动，进而带动与螺纹套螺纹连接的螺杆进行向上或向下运动，同时带动加热箱和上模本体在导向杆的作用下也随之运动，从而能够带动上模本体与下模本体配合进行泡沫的注塑成型，从而无需人为操作,防止在成型加工过程中对人体造成伤害；

本实用新型结构设计合理，通过扇叶高速旋转，将原料中的灰尘碎屑等脏污吹送到收集箱内收集，从而避免了原料中掺杂灰尘碎屑，导致后续成型泡沫的质量不合格的问题，进而极大程度而提高了产品质量，搅拌杆将原料搅拌分散，避免了原料发生粘连影响后续加热效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种成型质量高的泡沫成型装置的主视立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种成型质量高的泡沫成型装置的后视立体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种成型质量高的泡沫成型装置的部分结构示意图；

图中：1、底座；2、支撑架；3、第一电机；4、下模本体；5、上模本体；6、加热箱；7、第二电机座；8、第二电机；9、支撑板；10、进料管；11、轴承；12、螺纹套；13、螺杆；14、第一皮带轮；15、第二皮带轮；16、第一皮带；17、导向杆；18、搅拌杆；19、转动轴；20、第三皮带轮；21、第四皮带轮；22、第二皮带；23、扇叶；24、管道；25、收集箱；26、注射喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种成型质量高的泡沫成型装置，其特征在于，包括：

底座1，底座1顶部固定安装有支撑架2，支撑架2顶部内壁上固定安装有第一电机3，底座1顶部固定安装有下模本体4，通过支撑架2能够对第一电机3起到支撑作用，通过底座1能够对下模本体4起到支撑作用；

上模本体5，上模本体5顶部固定安装有加热箱6，加热箱6左侧固定安装有第二电机座7，第二电机座7顶部固定安装有第二电机8，加热箱6顶部固定安装有支撑板9，加热箱6顶部设置有进料管10，通过第二电机座7能够对第二电机8起到支撑作用，通过进料管10能够向加热箱6中注入原料。

本实用新型中，第一电机3输出轴顶端贯穿支撑架2顶部内壁，并延伸至其上方，支撑架2顶部钳设有轴承11，轴承11内圈固定安装有螺纹套12，螺纹套12内螺纹连接有螺杆13，通过轴承11能够对螺纹套12起到支撑作用，通过螺纹套12转动能够带动螺杆13进行移动。

本实用新型中，第一电机3输出轴外侧固定套设有第一皮带轮14，螺纹套12外侧固定套设有第二皮带轮15，第一皮带轮14与第二皮带轮15上传动连接有同一根第一皮带16，通过第一电机3输出轴转动能够带动第一皮带轮14转动，第一皮带轮14转动通过第一皮带带动第二皮带轮15转动，从而能够带动螺纹套12转动。

本实用新型中，螺杆13底端与加热箱6顶部固定连接，加热箱6左右两侧均固定安装有两根导向杆17，支撑架2左右两侧内壁上均开设有两个滑槽，导向杆17滑动连接在滑槽内，通过导向杆17能够对加热箱6起到限位和导向作用。

本实用新型中，第二电机8输出轴贯穿加热箱6，第二电机8输出轴外侧固定安装有多根搅拌杆18，搅拌杆18之间间隔均匀，支撑板9右侧转动安装有贯穿设置的转动轴19，转动轴19贯穿支撑板9并延伸至其左侧，通过第二电机8输出轴转动能够带动搅拌杆18将原料搅拌分散，通过支撑板9能够对转动轴19起到支撑作用。

本实用新型中，第二电机8输出轴外侧固定套设有第三皮带轮20，转动轴19外侧固定套设有第四皮带轮21，第三皮带轮20与第四皮带轮21上传动连接有同一根第二皮带22，通过第二电机8输出轴转动能够带动第三皮带轮20转动，第三皮带轮20转动通过第二皮带22带动第四皮带轮21转动，从而能够带动转动轴19转动。

本实用新型中，转动轴19右端固定安装有扇叶23，进料管10左右两侧均连接有管道24，管道24笼罩在扇叶23外侧，通过转动轴19转动能够带动扇叶23高速旋转，将原料中的灰尘碎屑等脏污通过管道24吹送到收集箱25内收集。

本实用新型中，加热箱6右侧固定安装有收集箱25，管道24右端与收集箱25固定连通，加热箱6底部与上模本体5之间固定连通有注射喷头26，通过设置收集箱25能够更好的对灰尘碎屑等脏污进行存储，通过注射喷头26能够对泡沫进行注塑成型。

本实用新型中，在使用时，通过进料管10箱加热箱6中注入原料，同时，启动第二电机8，第二电机8输出轴转动带动第三皮带轮20转动，第三皮带轮20转动通过第二皮带22带动第四皮带轮21转动，从而带动转动轴19转动，进而带动扇叶23高速旋转，将原料中的灰尘碎屑等脏污吹送到收集箱25内收集，同时，第二电机8输出轴转动还会带动搅拌杆18将原料搅拌分散，接着对加热箱6进行加热，在加热完成后，启动第一电机3，第一电机3输出轴转动带动第一皮带轮14转动，第一皮带轮14转动通过第一皮带带动第二皮带轮15转动，从而带动螺纹套12转动，进而带动与螺纹套12螺纹连接的螺杆13进行向上或向下运动，同时带动加热箱6和上模本体5在导向杆17的作用下也随之运动，从而能够带动上模本体5与下模本体4配合进行泡沫的注塑成型。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型记载的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种成型质量高的泡沫成型装置，其特征在于，包括：

底座(1)，所述底座(1)顶部固定安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)顶部内壁上固定安装有第一电机(3)，所述底座(1)顶部固定安装有下模本体(4)；

上模本体(5)，所述上模本体(5)顶部固定安装有加热箱(6)，所述加热箱(6)左侧固定安装有第二电机座(7)，所述第二电机座(7)顶部固定安装有第二电机(8)，所述加热箱(6)顶部固定安装有支撑板(9)，所述加热箱(6)顶部设置有进料管(10)。

2.根据权利要求1所述的一种成型质量高的泡沫成型装置，其特征在于，所述第一电机(3)输出轴顶端贯穿支撑架(2)顶部内壁，并延伸至其上方，所述支撑架(2)顶部钳设有轴承(11)，所述轴承(11)内圈固定安装有螺纹套(12)，所述螺纹套(12)内螺纹连接有螺杆(13)。

3.根据权利要求2所述的一种成型质量高的泡沫成型装置，其特征在于，第一电机(3)输出轴外侧固定套设有第一皮带轮(14)，所述螺纹套(12)外侧固定套设有第二皮带轮(15)，所述第一皮带轮(14)与第二皮带轮(15)上传动连接有同一根第一皮带(16)。

4.根据权利要求2所述的一种成型质量高的泡沫成型装置，其特征在于，所述螺杆(13)底端与加热箱(6)顶部固定连接，所述加热箱(6)左右两侧均固定安装有两根导向杆(17)，所述支撑架(2)左右两侧内壁上均开设有两个滑槽，所述导向杆(17)滑动连接在滑槽内。

5.根据权利要求1所述的一种成型质量高的泡沫成型装置，其特征在于，所述第二电机(8)输出轴贯穿加热箱(6)，所述第二电机(8)输出轴外侧固定安装有多根搅拌杆(18)，所述搅拌杆(18)之间间隔均匀，所述支撑板(9)右侧转动安装有贯穿设置的转动轴(19)，所述转动轴(19)贯穿支撑板(9)并延伸至其左侧。

6.根据权利要求5所述的一种成型质量高的泡沫成型装置，其特征在于，所述第二电机(8)输出轴外侧固定套设有第三皮带轮(20)，所述转动轴(19)外侧固定套设有第四皮带轮(21)，所述第三皮带轮(20)与第四皮带轮(21)上传动连接有同一根第二皮带(22)。

7.根据权利要求5所述的一种成型质量高的泡沫成型装置，其特征在于，所述转动轴(19)右端固定安装有扇叶(23)，所述进料管(10)左右两侧均连接有管道(24)，所述管道(24)笼罩在扇叶(23)外侧。

8.根据权利要求7所述的一种成型质量高的泡沫成型装置，其特征在于，所述加热箱(6)右侧固定安装有收集箱(25)，所述管道(24)右端与收集箱(25)固定连通，所述加热箱(6)底部与上模本体(5)之间固定连通有注射喷头(26)。

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