CN219190979U - 一种无需拆卸放大器的滚塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无需拆卸放大器的滚塑模具，涉及滚塑成型技术领域。所述无需拆卸放大器的滚塑模具，包括上模具、下模具、以及设在上模具上的放大器；还包括：转换接头，其通过管路一端连接放大器，另一端连接气源；其中，转换接头为分体拼接结构。本实用新型，在放大器与气源之间连接具有分体拼接结构的转换接头，开模过程中无需将放大器与气源之间的管路拧开，只需打开转换接头的分体拼接结构即可，操作方便，也提高了操作的安全性。

Description

一种无需拆卸放大器的滚塑模具

技术领域

本实用新型涉及滚塑成型技术领域，具体涉及一种无需拆卸放大器的滚塑模具。

背景技术

滚塑成型是一种利用旋转的模具进行加工的塑料成型方式；其具体为：将塑料原料加入到滚塑模具中，合模后的滚塑模具进行加热旋转，使模具内的塑料原料在重力和热能的作用下均匀地涂布到模具内表面，冷却成型后即为所需要产品形状。

目前，有的滚塑模具上会有很多深腔结构，为了在深腔结构内生产出合格壁厚的产品结构，需要在深腔结构位置连接放大器进行吹气加热；现有的放大器安装方式，都是将气源接口通过管路直接连接到放大器接头位置。

上述放大器与气源连接方式存在以下技术问题：滚塑模具在开模过程中，需要将上模具打开并远离下模具；如果上模具上安装有放大器，每次开模操作时，放大器与气源之间连接的管路会干涉开模操作，为了保证开模操作的顺利进行，工作人员一般会采用以下两种方式进行处理：

1.增加放大器与气源之间连接的管路长度，不会因为管路太短干涉开模操作；但是，管路太长会占据设备较大的空间位置，并使管路在设备上杂乱无章，很容易对操作者造成工作中的障碍，还存在一定的安全隐患；

2.如果放大器与气源之间连接的管路不是特别长，开模操作之前，需提前将管路与放大器接头位置拧开，合模后再将管路和放大器接头拧上；但是，管路与放大器接头反复拆装非常麻烦，浪费时间。

因此，如何解决上述问题，在不影响安全性的前提下，提高滚塑模具开模操作的便利性，是本领域的技术人员急需解决的技术问题。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种无需拆卸放大器的滚塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型提供了以下技术方案：

一种无需拆卸放大器的滚塑模具，包括上模具、下模具、以及设在上模具上的放大器；还包括：转换接头，其通过管路一端连接放大器，另一端连接气源；其中，转换接头为分体拼接结构。

优选的，所述转换接头包括上下拼接的上管接头和下管接头；所述下管接头通过管路连接气源，上管接头通过管路连接放大器。

优选的，所述下管接头的顶部设有凹槽，所述上管接头底部设有与凹槽配合插接的凸头。

优选的，所述凹槽、凸头的形状均为半球形。

优选的，所述上管接头通过上锁件固定在上模具上，所述下管接头通过下锁件固定在下模具上；其中，上锁件、下锁件保证上管接头和下管接头在拼接位置实现锁紧固定。

优选的，所述上锁件包括上导杆、上限位板、弹簧和上固定块；

所述上导杆固定在上管接头顶部；

所述上限位板固定在上导杆端部；

所述上固定块贯穿设置在上导杆上并位于上限位板下方；

所述弹簧套设在上导杆上并位于上固定块、上管接头之间；

其中，所述上固定块固定在上模具上。

优选的，所述下锁件包括下导杆、下限位板、弹簧和下固定块；

所述下导杆固定在下管接头底部；

所述下限位板固定在下导杆端部；

所述下固定块贯穿设置在下导杆上并位于下限位板上方；

所述弹簧套设在下导杆上并位于下固定块、下管接头之间；

其中，所述下固定块固定在下模具上。

本实用新型实施例提供的一种无需拆卸放大器的滚塑模具，具有以下有益效果：本实用新型，在放大器与气源之间连接具有分体拼接结构的转换接头，开模过程中无需将放大器与气源之间的管路拧开，只需打开转换接头的分体拼接结构即可，操作方便，也提高了操作的安全性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A的局部放大图；

图3为本实用新型中转换接头角度一的结构示意图；

图4为本实用新型中转换接头角度二的结构示意图；

图5为本实用新型图4中B-B方向剖面图；

图6为本实用新型中上管接头的结构示意图；

图7为本实用新型中下管接头的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下，所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1-图7。

针对上述背景技术提到的问题，本实用新型实施例提供了一种无需拆卸放大器的滚塑模具，以解决上述技术问题，其技术方案如下：

一种无需拆卸放大器的滚塑模具，包括上模具120、下模具110、以及设在上模具120上的放大器130；还包括：转换接头200，其通过管路一端连接放大器130，另一端连接气源140；其中，转换接头200为分体拼接结构。

本实施例中，转换接头200一端通过管路连接气源140，一端通过管路连接放大器130，使放大器130通过转换接头200与气源140连接；

因转换接头200为分体拼接结构，需要开模操作时，只需要将转换接头200的分体拼接结构打开再进行开模操作，操作方便。

本实施例中，所述转换接头200包括上下拼接的上管接头220和下管接头210；所述下管接头210通过管路连接气源140，上管接头220通过管路连接放大器130；

其中，上管接头220和下管接头210内均有管腔结构，上管接头220和下管接头210拼接后，上管接头220和下管接头210内的管腔结构连通，从而实现实现放大器130与气源140的连通。

本实施例中，所述下管接头210的顶部设有凹槽210a，所述上管接头220底部设有与凹槽210a配合插接的凸头220a；

其中，滚塑模具合模时，上管接头220底部的凸头220a插接在下管接头210顶部的凹槽210a内，实现转换接头200拼装操作；滚塑模具开模时，上管接头220底部的凸头220a从下管接头210顶部的凹槽210a内拔出，实现转换接头200分体操作。

本实施例中，所述凹槽210a、凸头220a的形状均为半球形；上管接头220、下管接头210拼装后为球面接触，可保证气体实现最大程度的密闭不漏气泄压。

本实施例中，所述下管接头210上设有进气接头211，上管接头220上设有出气接头221；进气接头211通过管路连接气源140，出气接头221通过管路连接放大器130。

本实施例中，所述上管接头220通过上锁件固定在上模具120上，所述下管接头210通过下锁件固定在下模具110上；其中，上锁件、下锁件保证上管接头220和下管接头210在拼接位置实现锁紧固定；

通过设置上锁件、下锁件，进一步提高上管接头220、下管接头210在拼装位置的密闭性。

本实施例中，所述上锁件包括上导杆251、上限位板251a、弹簧230和上固定块241；

所述上导杆251固定在上管接头220顶部；

所述上限位板251a固定在上导杆251端部；

所述上固定块241贯穿设置在上导杆251上并位于上限位板251a下方；

所述弹簧230套设在上导杆251上并位于上固定块241、上管接头220之间；

其中，所述上固定块241固定在上模具120上。

本实施例中，所述下锁件包括下导杆252、下限位板252a、弹簧230和下固定块242；

所述下导杆252固定在下管接头210底部；

所述下限位板252a固定在下导杆252端部；

所述下固定块242贯穿设置在下导杆252上并位于下限位板252a上方；

所述弹簧230套设在下导杆252上并位于下固定块242、下管接头210之间；

其中，所述下固定块242固定在下模具110上。

本实用新型实施例中上锁件、下锁件的作用原理如下：合模后，上管接头220底部的凸头220a插接在下管接头210顶部的凹槽210a内；上管接头220在上方弹簧230的作用下、下管接头210在下方弹簧230的作用下，使上管接头220、下管接头210进行相向挤压锁紧，提高上管接头220、下管接头210在拼装接头位置的密闭性。

本用新型实施例提供的一种无需拆卸放大器的滚塑模具，具有以下有益效果：本实用新型，在放大器与气源之间连接具有分体拼接结构的转换接头，开模过程中无需将放大器与气源之间的管路拧开，只需打开转换接头的分体拼接结构即可，操作方便，也提高了操作的安全性。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，既可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及本实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (7)

1.一种无需拆卸放大器的滚塑模具，包括上模具、下模具、以及设在上模具上的放大器；其特征在于，还包括：转换接头，其通过管路一端连接放大器，另一端连接气源；其中，转换接头为分体拼接结构。

2.根据权利要求1所述的无需拆卸放大器的滚塑模具，其特征在于，所述转换接头包括上下拼接的上管接头和下管接头；所述下管接头通过管路连接气源，上管接头通过管路连接放大器。

3.根据权利要求2所述的无需拆卸放大器的滚塑模具，其特征在于，所述下管接头的顶部设有凹槽，所述上管接头底部设有与凹槽配合插接的凸头。

4.根据权利要求3所述的无需拆卸放大器的滚塑模具，其特征在于，所述凹槽、凸头的形状均为半球形。

5.根据权利要求2所述的无需拆卸放大器的滚塑模具，其特征在于，所述上管接头通过上锁件固定在上模具上，所述下管接头通过下锁件固定在下模具上；其中，上锁件、下锁件保证上管接头和下管接头在拼接位置实现锁紧固定。

6.根据权利要求5所述的无需拆卸放大器的滚塑模具，其特征在于，所述上锁件包括上导杆、上限位板、弹簧和上固定块；

所述上导杆固定在上管接头顶部；

所述上限位板固定在上导杆端部；

所述上固定块贯穿设置在上导杆上并位于上限位板下方；

所述弹簧套设在上导杆上并位于上固定块、上管接头之间；

其中，所述上固定块固定在上模具上。

7.根据权利要求5所述的无需拆卸放大器的滚塑模具，其特征在于，所述下锁件包括下导杆、下限位板、弹簧和下固定块；

所述下导杆固定在下管接头底部；

所述下限位板固定在下导杆端部；

所述下固定块贯穿设置在下导杆上并位于下限位板上方；

所述弹簧套设在下导杆上并位于下固定块、下管接头之间；

其中，所述下固定块固定在下模具上。

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