CN219190373U - 一种隔热条的滚动式切割装置 - Google Patents

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李增海
宋义霄
蒋洪彬
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Abstract

本实用新型涉及一种隔热条的滚动式切割装置,包括若干呈纵向分布的横支梁,横支梁上固定有若干呈横向分布的料槽,料槽的正上方设有横向的辊套,辊套上插接固定有与料槽相对的切裁刀,辊套上插接固定有辊轴,辊轴的两端通过轴承连接在侧支架上,侧支架固定在料槽两侧的横支梁上;所述辊轴的右端伸出侧支架插套固定有从动齿轮组件,从动齿轮组件由若干从动齿轮组成,主动齿轮组件由若干主动齿轮组成,主动齿轮组件上的一个主动齿轮和从动齿轮组件的一个从动齿轮相啮合。本滚动式切割装置基于不同尺寸的齿轮传统,能调节不同切割转辊的转速,进而能实现多条隔热条的切割,同时能满足每条隔热条不同长度的切割需求。

Description

一种隔热条的滚动式切割装置
技术领域:
本实用新型涉及隔热条切割装置的技术领域,更具体地说涉及一种隔热条的滚动式切割装置。
背景技术:
隔热条,材质为一般为橡胶或尼龙材质,穿插在铝型材中,是隔热型材的核心构件。常规的隔热条通过挤出成型冷却后盘绕呈卷后进行运输储存,而有些隔热条则是依据铝型材的尺寸,进行定长切割,然后在进行包装,通常隔热条的切割装置只能针对单条隔热条进行切割,而有些生产厂家为了提高生产,采用多条线同时生产隔热条,当最终生产的隔热条长度都相等时,采用同一台切割装置对多条隔热条进行切割;当最终生产的隔热条长度不一致时,每条隔热条采用独立的切割装置进行切割,进而每条隔热条都需要配设相应的切割装置,所以有提出能否有同一台切割装置可以同时为多条隔热条服务,并且能满足每条隔热条不同长度的切割需求。
实用新型内容:
本实用新型的目的就是针对现有技术之不足,而提供了一种隔热条的滚动式切割装置,其滚动式切割装置能实现多条隔热条的切割,同时能满足每条隔热条不同长度的切割需求。
一种隔热条的滚动式切割装置,包括若干呈纵向分布的横支梁,横支梁上固定有若干呈横向分布的料槽,料槽的正上方设有横向的辊套,辊套上插接固定有与料槽相对的切裁刀,辊套上插接固定有辊轴,辊轴的两端通过轴承连接在侧支架上,侧支架固定在料槽两侧的横支梁上;所述辊轴的右端伸出侧支架插套固定有从动齿轮组件,从动齿轮组件由若干直径逐渐缩小并呈间隔分布的从动齿轮组成,从动齿轮组件的上方设有主动齿轮组件,主动齿轮组件由若干直径逐渐增大并与从动齿轮相配对的主动齿轮组成,主动齿轮组件上的一个主动齿轮和从动齿轮组件的一个从动齿轮相啮合;
所述的主动齿轮组件插套固定在横向的传动轴上,传动轴上通过轴承连接有若干组支撑架,支撑架和横支梁相固接;所述传动轴的一端插套固定有从动链轮,从动链轮通过链条和主动链轮相连接,主动链轮插套固定有电机的下端面上,电机固定在电机安装板的下端面上,电机安装板固定在料槽的下端面上并和横支梁相固接。
优选的,所述从动齿轮组件上从动齿轮的数量和主动齿轮组件上主动齿轮的数量相等,主动齿轮组件上的主动齿轮呈层叠状固定在一起,主动齿轮组件左、右端面之间的间距不大于动齿轮组件上相邻的从动齿轮之间的间距。
优选的,所述主动齿轮组件上的主动齿轮插套在传动轴上,主动齿轮组件一端的主动齿轮上成型有轴套,轴套插套在传动轴上,所述的轴套上螺接有紧固螺钉,紧固螺钉的末端压靠在传动轴上。
优选的,所述的支撑架包括斜置的支撑梁和斜置的连杆,支撑梁的前端插接固定有轴承,传动轴插套在支撑梁前端的轴承上,支撑梁的后端通过销轴铰接有铰接座,铰接座固定在横支梁的上端面上;所述连杆的后端通过螺栓固定在支撑梁的中部,连杆的前端通过螺栓固定在侧支架上。
优选的,所述的电机位于支撑架的后侧。
优选的,所述辊轴的左端伸出侧支架成型有定位插孔,侧支架的侧壁上成型有定位套,定位套插套在辊轴上,定位套上螺接有辊轴上定位插孔相对的定位螺钉。
优选的,所述的料槽呈线性横向均匀分布在横支梁上,传动轴和辊轴之间的中心距大于切裁刀刀刃端至辊轴之间的中心距。
本实用新型的有益效果在于:
本滚动式切割装置基于不同尺寸的齿轮传统,能调节不同切割转辊的转速,进而能实现多条隔热条的切割,同时能满足每条隔热条不同长度的切割需求。
附图说明:
图1为本实用新型立体的结构示意图;
图2为本实用新型正视的结构示意图;
图3为本实用新型侧视的结构示意图。
图中:1、横支梁;2、料槽;3、辊套;4、切裁刀;5、辊轴;6、从动齿轮组件;7、侧支架;71、定位套;8、主动齿轮组件;9、支撑架;91、支撑梁;92、铰接座;93、连杆;10、传动轴;11、从动链轮;12、主动链轮;13、电机;14、电机安装板;15、定位螺钉;16、紧固螺钉。
具体实施方式:
实施例:见图1至3所示,一种隔热条的滚动式切割装置,包括若干呈纵向分布的横支梁1,横支梁1上固定有若干呈横向分布的料槽 2,料槽2的正上方设有横向的辊套 3,辊套3上插接固定有与料槽2相对的切裁刀 4,辊套3上插接固定有辊轴 5,辊轴5的两端通过轴承连接在侧支架7上,侧支架7固定在料槽2两侧的横支梁1上;所述辊轴5的右端伸出侧支架7插套固定有从动齿轮组件6,从动齿轮组件6由若干直径逐渐缩小并呈间隔分布的从动齿轮组成,从动齿轮组件6的上方设有主动齿轮组件8,主动齿轮组件8由若干直径逐渐增大并与从动齿轮相配对的主动齿轮组成,主动齿轮组件8上的一个主动齿轮和从动齿轮组件6的一个从动齿轮相啮合;
所述的主动齿轮组件8插套固定在横向的传动轴10上,传动轴10上通过轴承连接有若干组支撑架9,支撑架9和横支梁1相固接;所述传动轴10的一端插套固定有从动链轮11,从动链轮11通过链条和主动链轮12相连接,主动链轮12插套固定有电机13的下端面上,电机13固定在电机安装板14的下端面上,电机安装板14固定在料槽2的下端面上并和横支梁1相固接。
所述从动齿轮组件6上从动齿轮的数量和主动齿轮组件8上主动齿轮的数量相等,主动齿轮组件8上的主动齿轮呈层叠状固定在一起,主动齿轮组件8左、右端面之间的间距不大于动齿轮组件6上相邻的从动齿轮之间的间距。
所述主动齿轮组件8上的主动齿轮插套在传动轴10上,主动齿轮组件8一端的主动齿轮上成型有轴套81,轴套81插套在传动轴10上,所述的轴套81上螺接有紧固螺钉16,紧固螺钉16的末端压靠在传动轴10上。
所述的支撑架9包括斜置的支撑梁91和斜置的连杆93,支撑梁91的前端插接固定有轴承,传动轴10插套在支撑梁91前端的轴承上,支撑梁91的后端通过销轴铰接有铰接座92,铰接座92固定在横支梁1的上端面上;所述连杆93的后端通过螺栓固定在支撑梁91的中部,连杆93的前端通过螺栓固定在侧支架7上。
所述的电机13位于支撑架9的后侧。
所述辊轴5的左端伸出侧支架7成型有定位插孔,侧支架7的侧壁上成型有定位套71,定位套71插套在辊轴5上,定位套71上螺接有辊轴5上定位插孔相对的定位螺钉15。
所述的料槽2呈线性横向均匀分布在横支梁1上,传动轴10和辊轴5之间的中心距大于切裁刀4刀刃端至辊轴5之间的中心距。
工作原理:本实用新型为隔热条的滚动式切割装置,其滚动式切割装置主要是驱动辊套3转动,进而带动切裁刀4绕辊轴5转动,切裁刀4转动过程中可以对在料槽2内移动的隔热条进行切割;料槽2内隔热条移动的速度是恒定的,通过控制辊轴5的转速,就可以切割出不同长度的隔热条;
所以本滚动式切割装置采用同一根传动轴10驱动多个主动齿轮组件8,基于主动齿轮组件8上主动齿轮和从动齿轮组件6主动齿轮的配合,既可以做到所有的辊轴5的转速相同,同时也可以实现不同的辊轴5的转速不同。
所述实施例用以例示性说明本实用新型,而非用于限制本实用新型。任何本领域技术人员均可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对所述实施例进行修改,因此本实用新型的权利保护范围,应如本实用新型的权利要求所列。

Claims (7)

1.一种隔热条的滚动式切割装置,包括若干呈纵向分布的横支梁(1),横支梁(1)上固定有若干呈横向分布的料槽(2),其特征在于:料槽(2)的正上方设有横向的辊套(3),辊套(3)上插接固定有与料槽(2)相对的切裁刀(4),辊套(3)上插接固定有辊轴(5),辊轴(5)的两端通过轴承连接在侧支架(7)上,侧支架(7)固定在料槽(2)两侧的横支梁(1)上;所述辊轴(5)的右端伸出侧支架(7)插套固定有从动齿轮组件(6),从动齿轮组件(6)由若干直径逐渐缩小并呈间隔分布的从动齿轮组成,从动齿轮组件(6)的上方设有主动齿轮组件(8),主动齿轮组件(8)由若干直径逐渐增大并与从动齿轮相配对的主动齿轮组成,主动齿轮组件(8)上的一个主动齿轮和从动齿轮组件(6)的一个从动齿轮相啮合;
所述的主动齿轮组件(8)插套固定在横向的传动轴(10)上,传动轴(10)上通过轴承连接有若干组支撑架(9),支撑架(9)和横支梁(1)相固接;所述传动轴(10)的一端插套固定有从动链轮(11),从动链轮(11)通过链条和主动链轮(12)相连接,主动链轮(12)插套固定有电机(13)的下端面上,电机(13)固定在电机安装板(14)的下端面上,电机安装板(14)固定在料槽(2)的下端面上并和横支梁(1)相固接。
2.根据权利要求1所述的一种隔热条的滚动式切割装置,其特征在于:所述从动齿轮组件(6)上从动齿轮的数量和主动齿轮组件(8)上主动齿轮的数量相等,主动齿轮组件(8)上的主动齿轮呈层叠状固定在一起,主动齿轮组件(8)左、右端面之间的间距不大于动齿轮组件(6)上相邻的从动齿轮之间的间距。
3.根据权利要求2所述的一种隔热条的滚动式切割装置,其特征在于:所述主动齿轮组件(8)上的主动齿轮插套在传动轴(10)上,主动齿轮组件(8)一端的主动齿轮上成型有轴套(81),轴套(81)插套在传动轴(10)上,所述的轴套(81)上螺接有紧固螺钉(16),紧固螺钉(16)的末端压靠在传动轴(10)上。
4.根据权利要求3所述的一种隔热条的滚动式切割装置,其特征在于:所述的支撑架(9)包括斜置的支撑梁(91)和斜置的连杆(93),支撑梁(91)的前端插接固定有轴承,传动轴(10)插套在支撑梁(91)前端的轴承上,支撑梁(91)的后端通过销轴铰接有铰接座(92),铰接座(92)固定在横支梁(1)的上端面上;所述连杆(93)的后端通过螺栓固定在支撑梁(91)的中部,连杆(93)的前端通过螺栓固定在侧支架(7)上。
5.根据权利要求4所述的一种隔热条的滚动式切割装置,其特征在于:所述的电机(13)位于支撑架(9)的后侧。
6.根据权利要求1所述的一种隔热条的滚动式切割装置,其特征在于:所述辊轴(5)的左端伸出侧支架(7)成型有定位插孔,侧支架(7)的侧壁上成型有定位套(71),定位套(71)插套在辊轴(5)上,定位套(71)上螺接有辊轴(5)上定位插孔相对的定位螺钉(15)。
7.根据权利要求1所述的一种隔热条的滚动式切割装置,其特征在于:所述的料槽(2)呈线性横向均匀分布在横支梁(1)上,传动轴(10)和辊轴(5)之间的中心距大于切裁刀(4)刀刃端至辊轴(5)之间的中心距。
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