CN219189996U - 一种贯流泵机组运输检修快装工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及贯流泵机组拆装技术领域，且公开了一种贯流泵机组运输检修快装工装，包括贯流泵机组本体，所述贯流泵机组本体的底部固定连接有四个泵脚，所述泵脚的下方设置有固定结构，所述固定结构包括固定连接于泵脚底部的连接板，所述连接板上表面的四个角分别螺纹连接有螺纹栓，所述螺纹栓的底端螺纹连接有托板，所述托板的上表面固定连接有四个固定板，左侧所述固定板和右侧所述固定板的相背一侧均固定连接有限位盒，所述限位盒的内顶壁与限位盒的内底壁之间滑动连接有螺纹块。该贯流泵机组运输检修快装工装，通过固定结构使贯流泵机组在检修拆除零件时依旧能稳固的进行放置，从而不会因机组整体的重心偏移导致机组侧翻。

Description

一种贯流泵机组运输检修快装工装

技术领域

本实用新型涉及贯流泵机组拆装技术领域，具体为一种贯流泵机组运输检修快装工装。

背景技术

贯流泵机组具有低扬程、大流量、效率高等优点，近几年在水利行业广泛应用，伴随而来的是贯流泵机组维修工作开展和技术逐渐形成。

贯流泵机组检修时需整体吊出泵坑运输到维修地点进行检修工作，同时机组拆装时根据检修流程，机组需横向和竖向来回切换放置，以便开展下步维修工作，然而机组的四个泵脚接触面积较小，随着机组零部件的陆续拆除，机组整体的重心随之偏移，机组无法安全稳固放置，容易发生侧翻事故，故而提出一种贯流泵机组运输检修快装工装。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种贯流泵机组运输检修快装工装，解决了现有部分工装在机组检修时无法保障机组稳固放置的问题。

(二)技术方案

为实现上述保持机组稳固放置的目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种贯流泵机组运输检修快装工装，包括贯流泵机组本体，所述贯流泵机组本体的底部固定连接有四个泵脚，所述泵脚的下方设置有固定结构；

所述固定结构包括固定连接于泵脚底部的连接板，所述连接板上表面的四个角分别螺纹连接有螺纹栓，所述螺纹栓的底端螺纹连接有托板，所述托板的上表面固定连接有四个固定板，左侧所述固定板和右侧所述固定板的相背一侧均固定连接有限位盒，所述限位盒的内顶壁与限位盒的内底壁之间滑动连接有螺纹块，所述螺纹块的内侧螺纹连接有螺纹轴，左侧螺纹轴和右侧所述螺纹轴的相对一侧均固定连接有连接轴，左侧所述连接轴和右侧所述连接轴的相对一端均固定连接有安装板，左侧所述安装板与右侧所述安装板的相对一侧均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外侧套有弹簧，左侧所述伸缩杆活塞杆与右侧所述伸缩杆活塞杆的相对一端均固定连接有夹持板。

进一步的，所述泵脚分别固定连接于贯流泵机组本体底部正面的左侧、贯流泵机组本体底部背面的左侧、贯流泵机组本体底部正面的右侧和贯流泵机组本体底部背面的右侧。

进一步的，所述连接板通过螺纹栓与托板固定连接，所述托板的数量为两个，左侧所述托板固定连接于左侧正面连接板与左侧背面连接板的底部之间，右侧所述托板固定连接于右侧正面连接板与右侧背面连接板的底部之间。

进一步的，所述托板的上表面固定连接有两个吊耳，且左侧吊耳分别固定连接于左侧托板上表面的正面与左侧托板上表面的背面，且右侧吊耳分别固定连接于右侧托板上表面的正面与右侧托板上表面的背面。

进一步的，左侧所述托板上表面的右侧固定连接有三个横梁，且三个横梁底部的右侧之间固定连接有右侧托板。

进一步的，所述螺纹栓的底端依次贯穿连接板的上表面、连接板的底部、托板的上表面和托板的内顶壁。

进一步的，所述螺纹块的高度和宽度分别与限位盒的高度和宽度相等，左侧螺纹轴的右端与左侧限位盒的内右侧壁转动连接，右侧螺纹轴的右端与右侧限位盒的内左侧转动连接。

进一步的，左侧所述弹簧的左端与左侧安装板的右侧壁固定连接且右端与左侧夹持板的左侧壁固定连接，右侧所述弹簧的右端与右侧安装板的左侧壁固定连接且左端与右侧夹持板的右侧壁固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种贯流泵机组运输检修快装工装，具备以下有益效果：

该贯流泵机组运输检修快装工装，通过固定结构使贯流泵机组在检修拆除零件时依旧能稳固的进行放置，从而不会因机组整体的重心偏移导致机组侧翻，消除了安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构中A部的局部放大示意图；

图3为本实用新型结构中托板俯视示意图。

图中：1、贯流泵机组本体；2、泵脚；3、连接板；4、螺纹栓；5、托板；6、固定板；7、限位盒；8、螺纹块；9、螺纹轴；10、连接轴；11、安装板；12、伸缩杆；13、弹簧；14、夹持板；15、吊耳；16、横梁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，请参阅图1－3，本实用新型提供了一种技术方案：一种贯流泵机组运输检修快装工装，包括贯流泵机组本体1，贯流泵机组本体1的底部固定连接有四个泵脚2，泵脚2的下方设置有固定结构，通过固定结构使贯流泵机组在检修拆除零件时依旧能稳固的进行放置，从而不会因机组整体的重心偏移导致机组侧翻。

本实施例中，固定结构是用于固定贯流泵机组本体1的结构。

如图1所示，固定结构包括固定连接于泵脚2底部的连接板3，连接板3上表面的四个角分别螺纹连接有螺纹栓4，螺纹栓4的底端螺纹连接有托板5，托板5的上表面固定连接有四个固定板6，左侧固定板6和右侧固定板6的相背一侧均固定连接有限位盒7，限位盒7的内顶壁与限位盒7的内底壁之间滑动连接有螺纹块8，螺纹块8的内侧螺纹连接有螺纹轴9，左侧螺纹轴9和右侧螺纹轴9的相对一侧均固定连接有连接轴10，左侧连接轴10和右侧连接轴10的相对一端均固定连接有安装板11，左侧安装板11与右侧安装板11的相对一侧均固定连接有伸缩杆12，伸缩杆12的外侧套有弹簧13，左侧伸缩杆12活塞杆与右侧伸缩杆12活塞杆的相对一端均固定连接有夹持板14。

需要说明的是，泵脚2分别固定连接于贯流泵机组本体1底部正面的左侧、贯流泵机组本体1底部背面的左侧、贯流泵机组本体1底部正面的右侧和贯流泵机组本体1底部背面的右侧，连接板3通过螺纹栓4与托板5固定连接，托板5的数量为两个，左侧托板5固定连接于左侧正面连接板3与左侧背面连接板3的底部之间，右侧托板5固定连接于右侧正面连接板3与右侧背面连接板3的底部之间，托板5的上表面固定连接有两个吊耳15，且左侧吊耳15分别固定连接于左侧托板5上表面的正面与左侧托板5上表面的背面，且左侧吊耳15位于左侧托板5上表面的左侧，且右侧吊耳15分别固定连接于右侧托板5上表面的正面与右侧托板5上表面的背面，且右侧吊耳15位于右侧托板5上表面的右侧，左侧托板5上表面的右侧固定连接有三个横梁16，且三个横梁16底部的右侧之间固定连接有右侧托板5，螺纹栓4的底端依次贯穿连接板3的上表面、连接板3的底部、托板5的上表面和托板5的内顶壁，螺纹块8的高度和宽度分别与限位盒7的高度和宽度相等，左侧螺纹轴9的右端与左侧限位盒7的内右侧壁转动连接，右侧螺纹轴9的右端与右侧限位盒7的内左侧转动连接，左侧弹簧13的左端与左侧安装板11的右侧壁固定连接且右端与左侧夹持板14的左侧壁固定连接，右侧弹簧13的右端与右侧安装板11的左侧壁固定连接且左端与右侧夹持板14的右侧壁固定连接。

另外，托板5的上表面固定连接有8个定位板，且托板5上表面的正面分布有四个定位板，托板5上表面的背面分布有四个定位板，且正面四个定位板与正面连接板3的四个面相贴合，背面四个定位板与背面连接板3的四个面相贴合，左侧托板5上方的两个左右相对应螺纹块8的相对一侧均固定连接有两个连接轴10，且连接轴10位于螺纹轴9的上方和螺纹轴9的下方，且左侧螺纹轴9的右端依次贯穿左侧限位盒7的内右侧壁、左侧限位盒7的右侧壁、左侧固定板6的左侧壁和左侧固定板6的右侧壁，右侧螺纹轴9的左端依次贯穿右侧限位盒7的内左侧壁、右侧限位盒7的左侧壁、右侧固定板6的右侧壁和右侧固定板6的左侧壁。

上述实施例的工作原理为：

通过连接板3和螺纹栓4，使左右两侧的泵脚2与相对应的托板5固定连接，转动托板5上方左右两个螺纹轴9，从而带动螺纹块8移动，进而带动左右相对应的夹持板14对泵脚2进行夹持，进行进一步固定，同时左右两侧的托板5通过三个横梁16进行连接，从而确保固定连接于托板5上方的贯流泵机组本体1的稳固性。

实施例二，请参阅图3，在实施例一的基础上，三个横梁16的左右两侧通过焊接与托板5固定连接，从而保障横梁16与托板5连接的稳定性。

文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接，主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，且现有公开的电力连接技术，不在文中赘述。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种贯流泵机组运输检修快装工装，包括贯流泵机组本体(1)，其特征在于：所述贯流泵机组本体(1)的底部固定连接有四个泵脚(2)，所述泵脚(2)的下方设置有固定结构；

所述固定结构包括固定连接于泵脚(2)底部的连接板(3)，所述连接板(3)上表面的四个角分别螺纹连接有螺纹栓(4)，所述螺纹栓(4)的底端螺纹连接有托板(5)，所述托板(5)的上表面固定连接有四个固定板(6)，左侧所述固定板(6)和右侧所述固定板(6)的相背一侧均固定连接有限位盒(7)，所述限位盒(7)的内顶壁与限位盒(7)的内底壁之间滑动连接有螺纹块(8)，所述螺纹块(8)的内侧螺纹连接有螺纹轴(9)，左侧所述螺纹轴(9)和右侧所述螺纹轴(9)的相对一侧均固定连接有连接轴(10)，左侧所述连接轴(10)和右侧所述连接轴(10)的相对一端均固定连接有安装板(11)，左侧所述安装板(11)与右侧所述安装板(11)的相对一侧均固定连接有伸缩杆(12)，所述伸缩杆(12)的外侧套有弹簧(13)，左侧所述伸缩杆(12)活塞杆与右侧所述伸缩杆(12)活塞杆的相对一端均固定连接有夹持板(14)。

2.根据权利要求1所述的一种贯流泵机组运输检修快装工装，其特征在于：所述泵脚(2)分别固定连接于贯流泵机组本体(1)底部正面的左侧、贯流泵机组本体(1)底部背面的左侧、贯流泵机组本体(1)底部正面的右侧和贯流泵机组本体(1)底部背面的右侧。

3.根据权利要求1所述的一种贯流泵机组运输检修快装工装，其特征在于：所述连接板(3)通过螺纹栓(4)与托板(5)固定连接，所述托板(5)的数量为两个，左侧所述托板(5)固定连接于左侧正面连接板(3)与左侧背面连接板(3)的底部之间，右侧所述托板(5)固定连接于右侧正面连接板(3)与右侧背面连接板(3)的底部之间。

4.根据权利要求1所述的一种贯流泵机组运输检修快装工装，其特征在于：所述托板(5)的上表面固定连接有两个吊耳(15)，且左侧吊耳(15)分别固定连接于左侧托板(5)上表面的正面与左侧托板(5)上表面的背面，且右侧吊耳(15)分别固定连接于右侧托板(5)上表面的正面与右侧托板(5)上表面的背面。

5.根据权利要求1所述的一种贯流泵机组运输检修快装工装，其特征在于：左侧所述托板(5)上表面的右侧固定连接有三个横梁(16)，且三个横梁(16)底部的右侧之间固定连接有右侧托板(5)。

6.根据权利要求1所述的一种贯流泵机组运输检修快装工装，其特征在于：所述螺纹栓(4)的底端依次贯穿连接板(3)的上表面、连接板(3)的底部、托板(5)的上表面和托板(5)的内顶壁。

7.根据权利要求1所述的一种贯流泵机组运输检修快装工装，其特征在于：所述螺纹块(8)的高度和宽度分别与限位盒(7)的高度和宽度相等，左侧螺纹轴(9)的右端与左侧限位盒(7)的内右侧壁转动连接，右侧螺纹轴(9)的右端与右侧限位盒(7)的内左侧转动连接。

8.根据权利要求1所述的一种贯流泵机组运输检修快装工装，其特征在于：左侧所述弹簧(13)的左端与左侧安装板(11)的右侧壁固定连接且右端与左侧夹持板(14)的左侧壁固定连接，右侧所述弹簧(13)的右端与右侧安装板(11)的左侧壁固定连接且左端与右侧夹持板(14)的右侧壁固定连接。

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