CN219189964U - 一种石墨电极自动夹持对齐装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种石墨电极自动夹持对齐装置，涉及夹持对齐装置技术领域，包括基座组件和套夹构件，所述基座组件的两侧上方设置有下套部件；本实用新型主要是利用在双槽构造的滑槽盒的中央顶侧，插接上套夹构件，套夹构件的顶侧两端安装有插接的滑棒条，由于滑棒条是滑动连接在下环卡座与上环卡座的两端内侧，由于下环卡座与上环卡座均设置有半弧形的橡胶半环，这样在两组下环卡座与上环卡座配合上橡胶半环的共同作用下能够将对齐的石墨产品进行牢固的夹持起来，这样在下环卡座与上环卡座离开滑棒条后，能够将对齐的产品牢固的夹持起来，使得用户在产品对齐后，能够起到便于处理操作的效果，从而不会造成产品脱落的事故发生。

Description

一种石墨电极自动夹持对齐装置

技术领域

本实用新型涉及夹持对齐装置技术领域，尤其涉及一种石墨电极自动夹持对齐装置。

背景技术

石墨电极是一种特殊的导体，根据功率和特殊的功能，石墨电极被分别为很多种类，而在对石墨电极进行加工时，需要将石墨电极的材料夹持固定住，防止其晃动，以便于进一步的加工处理，因此需要一种夹持工具对其进行夹持。

现有的夹持对齐装置在使用过程中，在对齐组件退出时，容易造成对齐的电极产品脱落导致对齐无效难以后期处理等问题，因此，本实用新型提出一种石墨电极自动夹持对齐装置以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种石墨电极自动夹持对齐装置，该石墨电极自动夹持对齐装置主要是利用在双槽构造的滑槽盒的中央顶侧，插接上套夹构件，套夹构件的顶侧两端安装有插接的滑棒条，由于滑棒条是滑动连接在下环卡座与上环卡座的两端内侧，由于下环卡座与上环卡座均设置有半弧形的橡胶半环，这样在两组下环卡座与上环卡座配合上橡胶半环的共同作用下能够将对齐的石墨产品进行牢固的夹持起来，这样在下环卡座与上环卡座离开滑棒条后，能够将对齐的产品牢固的夹持起来，使得用户在产品对齐后，能够起到便于处理操作的效果，从而不会造成产品脱落的事故发生。

为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种石墨电极自动夹持对齐装置，包括基座组件和套夹构件，所述基座组件的两侧上方设置有下套部件，且所述下套部件的两端上方设置有插接的夹持机构，所述下套部件的顶侧设置有插接的套夹构件；

所述套夹构件包括固定插销、插接座、下环卡座、橡胶半环、滑棒条、上环卡座和下压按棒，所述固定插销插接在所述下套部件的顶侧，所述固定插销顶侧设置有插接座，且所述插接座的两侧上方设置有插接的下环卡座，所述下环卡座上设置有多组贴合的橡胶半环，所述下环卡座的两端上方通过滑棒条插接有上环卡座，且所述上环卡座的顶侧设置有下压按棒。

进一步改进于，所述下环卡座与上环卡座相互平行分布，所述下环卡座与上环卡座的相对向呈半弧形构造，所述滑棒条以下压按棒的中轴线对称分布，所述橡胶半环呈半弧形构造。

进一步改进于，所述基座组件包括支撑垫、基底板、抬高柱和台座板，所述支撑垫的顶侧设置有基底板，且所述基底板的顶侧设置有抬高柱，所述抬高柱的顶侧设置有台座板。

进一步改进于，所述下套部件包括双槽空盒、电动丝杆、螺纹滑块、伸缩托板、限位块、下环套座、后板和把手，所述双槽空盒设置在所述台座板的两侧上方，所述双槽空盒上通过电动丝杆螺纹连接有螺纹滑块，且所述螺纹滑块的顶侧设置有伸缩托板。

进一步改进于，所述伸缩托板的顶侧设置有限位块，且所述限位块的内边侧设置有下环套座，所述下环套座的外端设置有安装把手的后板。

进一步改进于，所述夹持机构包括支撑架、横梁、气缸、推杆和上环套座，所述支撑架设置在所述伸缩托板的两侧上方，所述支撑架的顶侧设置有横梁，且所述横梁的顶侧设置有气缸，所述气缸的输出端贯穿所述横梁连接有推杆，且所述推杆的底端设置有上环套座。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型主要是利用在双槽构造的滑槽盒的中央顶侧，插接上套夹构件，套夹构件的顶侧两端安装有插接的滑棒条，由于滑棒条是滑动连接在下环卡座与上环卡座的两端内侧，由于下环卡座与上环卡座均设置有半弧形的橡胶半环，这样在两组下环卡座与上环卡座配合上橡胶半环的共同作用下能够将对齐的石墨产品进行牢固的夹持起来，这样在下环卡座与上环卡座离开滑棒条后，能够将对齐的产品牢固的夹持起来，使得用户在产品对齐后，能够起到便于处理操作的效果，从而不会造成产品脱落的事故发生。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的侧视立体结构示意图；

图3为本实用新型的下套部件立体结构示意图；

图4为本实用新型的套夹构件立体结构示意图。

其中：1、基座组件；101、支撑垫；102、基底板；103、抬高柱；104、台座板；2、下套部件；201、双槽空盒；202、电动丝杆；203、螺纹滑块；204、伸缩托板；205、限位块；206、下环套座；207、后板；208、把手；3、夹持机构；301、支撑架；302、横梁；303、气缸；304、推杆；305、上环套座；4、套夹构件；401、固定插销；402、插接座；403、下环卡座；404、橡胶半环；405、滑棒条；406、上环卡座；407、下压按棒。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

根据图1-4所示，本实施例提出了一种石墨电极自动夹持对齐装置，包括基座组件1和套夹构件4，基座组件1的两侧上方设置有下套部件2，且下套部件2的两端上方设置有插接的夹持机构3，下套部件2的顶侧设置有插接的套夹构件4；

套夹构件4包括固定插销401、插接座402、下环卡座403、橡胶半环404、滑棒条405、上环卡座406和下压按棒407，固定插销401插接在下套部件2的顶侧，固定插销401顶侧设置有插接座402，且插接座402的两侧上方设置有插接的下环卡座403，下环卡座403上设置有多组贴合的橡胶半环404，下环卡座403的两端上方通过滑棒条405插接有上环卡座406，且上环卡座406的顶侧设置有下压按棒407。

下环卡座403与上环卡座406相互平行分布，下环卡座403与上环卡座406的相对向呈半弧形构造，滑棒条405以下压按棒407的中轴线对称分布，橡胶半环404呈半弧形构造。

本实施例中，当两组的下套部件2配合上夹持机构3将电极进行初步对其后，使得通过利用下压按棒407将上环卡座406进行向下运动，使得上环卡座406在滑棒条405的限制下，使得上环卡座406配合下环卡座403将对其的石墨电极进行牢固的夹持起来，由于下环卡座403与上环卡座406均有橡胶半环404使得将石墨电极进行牢固的夹持的效果，通过下环卡座403与上环卡座406的夹持，并通过夹持机构3与下套部件2退出石墨电极，接着在固定插销401顶侧的插接座402将产品脱离设备，从而便于后期进行操作与设置。

基座组件1包括支撑垫101、基底板102、抬高柱103和台座板104，支撑垫101的顶侧设置有基底板102，且基底板102的顶侧设置有抬高柱103，抬高柱103的顶侧设置有台座板104。

本实施例中，通过安装有支撑垫101的基底板102将设备放置在加工地点，由于抬高柱103较高，使得抬高柱103能够将台座板104抬升一定的高度，将抬高柱103安装在基底板102的顶侧。

下套部件2包括双槽空盒201、电动丝杆202、螺纹滑块203、伸缩托板204、限位块205、下环套座206、后板207和把手208，双槽空盒201设置在台座板104的两侧上方，双槽空盒201上通过电动丝杆202螺纹连接有螺纹滑块203，且螺纹滑块203的顶侧设置有伸缩托板204。

本实施例中，接着启动双槽空盒201上的电动丝杆202输出动力带动两端的螺纹滑块203带动伸缩托板204对向运行，使得两组的下环套座206将凸出端的插条将需要对其的石墨电极进行对向对其。

伸缩托板204的顶侧设置有限位块205，且限位块205的内边侧设置有下环套座206，下环套座206的外端设置有安装把手208的后板207。

本实施例中，将需要对齐的石墨电极分别放置在下环套座206上，使得限位块205将下环套座206进行限位固定对齐轨道上，并在下环套座206的外端利用安装把手208的后板207将下环套座206上的电极进行初步贴合后对齐的效果。

夹持机构3包括支撑架301、横梁302、气缸303、推杆304和上环套座305，支撑架301设置在伸缩托板204的两侧上方，支撑架301的顶侧设置有横梁302，且横梁302的顶侧设置有气缸303，气缸303的输出端贯穿横梁302连接有推杆304，且推杆304的底端设置有上环套座305。

本实施例中，当石墨电极在下环套座206上进行初步后对齐的效果，启动横梁302上的气缸303输出动力带动推杆304向下运动，使得推杆304一端的上环套座305使得上环套座305配合上下环套座206将石墨电极进行稳定的夹持起来使得对齐时能够达到稳定对齐轨道的效果。

该石墨电极自动夹持对齐装置的工作原理是：首先，将需要对齐的石墨电极分别放置在下环套座206上，使得限位块205将下环套座206进行限位固定对齐轨道上，并在下环套座206的外端利用安装把手208的后板207将下环套座206上的电极进行初步贴合后对齐的效果，当石墨电极在下环套座206上进行初步后对齐的效果，启动横梁302上的气缸303输出动力带动推杆304向下运动，使得推杆304一端的上环套座305使得上环套座305配合上下环套座206将石墨电极进行稳定的夹持起来使得对齐时能够达到稳定对齐轨道的效果，接着启动双槽空盒201上的电动丝杆202输出动力带动两端的螺纹滑块203带动伸缩托板204对向运行，使得两组的下环套座206将凸出端的插条将需要对其的石墨电极进行对向对其，当两组的下套部件2配合上夹持机构3将电极进行初步对其后，使得通过利用下压按棒407将上环卡座406进行向下运动，使得上环卡座406在滑棒条405的限制下，使得上环卡座406配合下环卡座403将对其的石墨电极进行牢固的夹持起来，由于下环卡座403与上环卡座406均有橡胶半环404使得将石墨电极进行牢固的夹持的效果，通过下环卡座403与上环卡座406的夹持，并通过夹持机构3与下套部件2退出石墨电极，接着在固定插销401顶侧的插接座402将产品脱离设备，从而便于后期进行操作与设置。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种石墨电极自动夹持对齐装置，包括基座组件(1)和套夹构件(4)，其特征在于：所述基座组件(1)的两侧上方设置有下套部件(2)，且所述下套部件(2)的两端上方设置有插接的夹持机构(3)，所述下套部件(2)的顶侧设置有插接的套夹构件(4)；

所述套夹构件(4)包括固定插销(401)、插接座(402)、下环卡座(403)、橡胶半环(404)、滑棒条(405)、上环卡座(406)和下压按棒(407)，所述固定插销(401)插接在所述下套部件(2)的顶侧，所述固定插销(401)顶侧设置有插接座(402)，且所述插接座(402)的两侧上方设置有插接的下环卡座(403)，所述下环卡座(403)上设置有多组贴合的橡胶半环(404)，所述下环卡座(403)的两端上方通过滑棒条(405)插接有上环卡座(406)，且所述上环卡座(406)的顶侧设置有下压按棒(407)。

2.根据权利要求1所述的一种石墨电极自动夹持对齐装置，其特征在于：所述下环卡座(403)与上环卡座(406)相互平行分布，所述下环卡座(403)与上环卡座(406)的相对向呈半弧形构造，所述滑棒条(405)以下压按棒(407)的中轴线对称分布，所述橡胶半环(404)呈半弧形构造。

3.根据权利要求1所述的一种石墨电极自动夹持对齐装置，其特征在于：所述基座组件(1)包括支撑垫(101)、基底板(102)、抬高柱(103)和台座板(104)，所述支撑垫(101)的顶侧设置有基底板(102)，且所述基底板(102)的顶侧设置有抬高柱(103)，所述抬高柱(103)的顶侧设置有台座板(104)。

4.根据权利要求3所述的一种石墨电极自动夹持对齐装置，其特征在于：所述下套部件(2)包括双槽空盒(201)、电动丝杆(202)、螺纹滑块(203)、伸缩托板(204)、限位块(205)、下环套座(206)、后板(207)和把手(208)，所述双槽空盒(201)设置在所述台座板(104)的两侧上方，所述双槽空盒(201)上通过电动丝杆(202)螺纹连接有螺纹滑块(203)，且所述螺纹滑块(203)的顶侧设置有伸缩托板(204)。

5.根据权利要求4所述的一种石墨电极自动夹持对齐装置，其特征在于：所述伸缩托板(204)的顶侧设置有限位块(205)，且所述限位块(205)的内边侧设置有下环套座(206)，所述下环套座(206)的外端设置有安装把手(208)的后板(207)。

6.根据权利要求4所述的一种石墨电极自动夹持对齐装置，其特征在于：所述夹持机构(3)包括支撑架(301)、横梁(302)、气缸(303)、推杆(304)和上环套座(305)，所述支撑架(301)设置在所述伸缩托板(204)的两侧上方，所述支撑架(301)的顶侧设置有横梁(302)，且所述横梁(302)的顶侧设置有气缸(303)，所述气缸(303)的输出端贯穿所述横梁(302)连接有推杆(304)，且所述推杆(304)的底端设置有上环套座(305)。

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