CN220872582U - 一种电源拔插试验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电源拔插试验装置，包括机座、底座、支架以及测控模块，机座设有显示屏；底座设于机座上，底座上设有第一调高组件，第一调高组件的输出端设有承托板和第二调高组件，第二调高组件的输出端设有压板，压板和承托板配合压紧电子产品；支架设于机座上，支架上设有安装板，安装板上设有驱动组件，驱动组件的输出端连接有插头座，驱动组件驱动插头座朝底座方向作往复平移；测控模块设于机座上，测控模块电性连接有电源插座、0V电线和5V电线，测控模块与显示屏以及驱动组件电性连接。本实用新型提供的电源拔插试验装置，能够对多种类型的电子产品进行拔插测试，且可测试充电口的机械性能和通电带载性能。

Description

一种电源拔插试验装置

技术领域

本实用新型涉及测试设备技术领域，特别涉及一种电源拔插试验装置。

背景技术

随着科技的发展和人们生活水平的提高，各种电子产品已经成为了人们现代生活中必不可少的设备，然而电子产品需要充电才能使用，电子产品具有充电口，在电子产品生产出来后，往往需要经由拔插耐久性试验装置来对电子产品进行试验，以此检测出此类电子产品的充电口的使用寿命。

如授权公告号为CN210513673U的专利文件，公开了一种充电插头拔插寿命的测试装置，该测试装置包括工作箱、计数器、开关、电机、回字型支架、滑轨、滑动座、右夹紧平台、右夹具、滑动槽、滑动块、连接座、左夹紧平台、左夹具、底座、螺纹孔、丝杠、圆盘、导向槽、螺纹杆、螺母、第一立柱、第二立柱、圆环和连接杆。测试时，电子产品放置在左夹紧平台上的左夹具内并夹紧，充电插头放在右夹紧平台上的右夹具内夹紧，给充电插头充电，电机转动实现充电插头往复插入和拔出电子产品的充电口，并通过计数器计算拔插次数。

但是，该测试装置的左夹具是采用两侧夹紧的方式进行固定电子产品，仅适用于夹紧充电口位于其长度方向的电子产品使用，对于一些细长且充电口位于电子产品的中部的电子产品，通过左右夹持的方式进行夹持时，夹持稳定性低，在多次拔插后，电子产品易发生位置偏移而导致测试工作失败；此外，该测试装置仅能测试充电口的机械性能，即测试在有限拔插次数中充电口是否存在机械损坏，而无法对充电插头插入充电口后是否正常通电的情况进行测试。

可见，现有技术还有待改进和提高。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供电源拔插试验装置，旨在能够对多种类型的电子产品进行拔插测试，且可测试充电口的机械性能和通电带载性能。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种电源拔插试验装置，包括：

机座，设有显示屏；

底座，设于机座上，底座上设有第一调高组件，第一调高组件的输出端设有承托板和第二调高组件，第二调高组件的输出端设有压板，压板和承托板配合压紧电子产品；

支架，设于机座上，支架上设有可调节安装位置的安装板，安装板上设有驱动组件，驱动组件的输出端连接有插头座，驱动组件驱动插头座朝底座方向作往复平移；

测控模块，设于机座上，测控模块电性连接有用于提供电源的电源插座、用于提供0V电压信号的0V电线和用于提供5V电压信号的5V电线，测控模块与显示屏以及驱动组件电性连接。

进一步地，所述支架上设有可水平移动的竖杆和可水平移动的横杆，安装板以可拆卸的方式设于竖杆或横杆上。

进一步地，第一调高组件包括可竖向滑动地设于底座上的活动板以及与底座转动连接的第一调高螺杆，活动板上设有与第一调高螺杆螺纹连接的螺母座，承托板设于活动板的底部，第二调高组件设于活动板顶部。

进一步地，所述承托板远离第一调高组件的一端滑动连接有两条支撑杆，支撑杆底部设于机座上，支撑杆上螺纹连接有调节螺母，且调节螺母位于承托板的下表面。

进一步地，所述第二调高组件包括与活动板螺纹连接的第二调高螺杆以及两条可竖向滑动地设于活动板上的导杆，压板设于导杆底部，且压板与第二调高螺杆转动连接。

进一步地，还包括安装条和顶块，两条安装条设于所述承托板上，且安装条的安装位置为可调，所述顶块包括相互垂直连接的抵接部和连接部，连接部可水平滑动地设于安装条上，抵接部用于与电子产品的壁部相抵。

进一步地，所述承托板上开有四条滑槽，且四条滑槽的延长线可拼接成菱形，一条安装条与其中两条相邻的滑槽连接，另一条安装条与另外两条滑槽连接。

进一步地，所述驱动组件包括设于安装板上的驱动电机、与安装板滑动连接的丝杠螺母座以及与丝杠螺母座配合的丝杠，驱动电机的输出端与丝杠连接，丝杠螺母座上设有悬臂梁，插头座设于悬臂梁的末端。

进一步地，所述插头座上开有用于放置扁形充电插头的第一窝座和用于放置圆柱形充电插头的第二窝座，插头座上设有压盖，插头座的两个侧壁分别螺纹连接有可伸入第一窝座的第一紧定螺钉和可伸入第二窝座的第二紧定螺钉。

进一步地，还包括接线座，接线座上设有第一接线柱、第二接线柱、第三接线柱和第四接线柱，第一接线柱和第二接线柱电性连接，0V电线与第一接线柱连接，第二接线柱连接有第一焊接线，第三接线柱和第四接线柱电性连接，5V电线与第三接线柱连接，第四接线柱连接有第二焊接线。

有益效果：

本实用新型提供的电源拔插试验装置通过承托板和压板配合从电子产品的上下方向进行夹紧，安装稳定性高，且适用于夹持多种类型的电子产品；以及设有电源插座、0V电线和5V电线，能够对电子产品的充电口的机械性能和通电带载性能进行试验。

附图说明

图1为本实用新型提供的电源拔插试验装置的结构示意图。

图2为本实用新型提供的电源拔插试验装置中第一调高组件的结构示意图。

图3为本实用新型提供的电源拔插试验装置中第一调高组件的结构示意图。

图4为本实用新型提供的电源拔插试验装置中第一调高组件剖视图。

图5为本实用新型提供的电源拔插试验装置中驱动组件的结构示意图。

图6为图5的A处放大图。

图7为本实用新型提供的电源拔插试验装置中接线座的俯视图。

主要元件符号说明：1、机座；11、显示屏；2、底座；3、第一调高组件；31、活动板；32、第一调高螺杆；33、螺母座；4、承托板；41、支撑杆；42、调节螺母；43、安装条；44、顶块；441、抵接部；442、连接部；45、滑槽；5、第二调高组件；51、第二调高螺杆；52、导杆；6、压板；7、支架；71、安装板；72、竖杆；73、横杆；74、连接板；8、插头座；81、第一窝座；82、第二窝座；83、压盖；84、第一紧定螺钉；85、第二紧定螺钉；9、驱动组件；91、驱动电机；92、丝杠螺母座；93、丝杠；94、悬臂梁；95、挡块；96、接近开关；97、微调板；971、调节槽；10、电源插座；20、0V电线；30、5V电线；40、接线座；401、第一接线柱；402、第二接线柱；403、第三接线柱；404、第四接线柱；405、第一焊接线；406、第二焊接线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-7，本实用新型提供了一种电源拔插试验装置，包括机座1、底座2、支架7和测控模块；机座1上设有显示屏11；所述底座2设于机座1上，底座2上设有第一调高组件3，第一调高组件3的输出端设有承托板4和第二调高组件5，第二调高组件5的输出端设有压板6，压板6和承托板4配合压紧电子产品；支架7设于机座1上，支架7上设有可调节安装位置的安装板71，安装板71上设有驱动组件9，驱动组件9的输出端连接有插头座8，驱动组件9驱动插头座8朝底座2方向作往复平移；所述测控模块设于机座1上，测控模块电性连接有用于提供电源的电源插座10、用于提供0V电压信号的0V电线20和用于提供5V电压信号的5V电线30，测控模块与显示屏11以及驱动组件9电性连接。

测试前，电子产品的充电线一头插入电源插座10上，另一头固定在插头座8上，0V电线20焊接在在电子产品的充电口的负极引脚处，5V电线30焊接在电子产品的充电口的正极引脚处；然后根据充电线输出端的位置以及电子产品的充电口位置，将电子产品放置在承托板4上，并相应的调节第一调高组件3和第二调高组件5，以使压板6和承托板4配合压紧电子产品，且充电口和充电线的输出端在同一直线上。通过上下压紧的方式，能够对多种类型的电子产品进行夹紧，且安装稳定性高。

测试时，操作员可在显示屏11上设置拔插次数、调节驱动组件9驱动插头座8往复平移的速度及距离，以使充电线的输出端恰好插入充电口内。测试开始后，驱动组件9驱动插头座8作往复平移运动，测控模块能够记录试验结果，并从显示屏11显示，以实现对电子产品的充电口的机械性能和通电带载性能。

上述的测控模块内设有PLC可编程控制器，能够对相应的部件进行信号输入或输出，其控制原理为现有技术，在此不再赘述。其中，测控模块并未在附图中画出，

在一较佳实施例中，参阅图1，所述支架7上设有可水平移动的竖杆72和可水平移动的横杆73，安装板71以可拆卸的方式设于竖杆72或横杆73上。具体地，支架7为由多条型材组合成的矩形框架，支架7的顶部上设有与X轴平行的连接板74，且连接板74可沿Y轴方向进行位置调节，连接板74开有腰孔，竖杆72的顶部通过螺钉固定在腰孔上，以实现调节竖杆72在X轴方向上的安装位置；当安装板71设于竖杆72上，使得插头座8沿竖直方向作往复移动，实现对充电口位于顶部的电子产品进行拔插试验。横杆73通过螺钉固定在位于支架7下部的型材上，且该型材与X轴平行，实现调节横杆73在X轴方向上的安装位置；当安装板71设于横杆73上，使得插头座8沿水平方向作往复移动，实现对充电口位于侧壁的电子产品进行拔插试验。

具体地，所述竖杆72和横杆73均可为型材，以便于装拆安装板71。

进一步地，所述压板6为U型结构。一方面能够避让充电口，另一方面，部分电子产品具有凸起的部位，U型结构的压板6能够对凸起的部位进行避让，进一步便于电子产品的装夹。

在一较佳实施例中，参阅图2、3、4，第一调高组件3包括可竖向滑动地设于底座2上的活动板31以及与底座2转动连接的第一调高螺杆32，活动板31上设有与第一调高螺杆32螺纹连接的螺母座33，承托板4设于活动板31的底部，第二调高组件5设于活动板31顶部。通过转动第一调高螺杆32，能够调节承托板4以及第二调高组件5的安装高度。

进一步地，参阅图2，所述承托板4远离第一调高组件3的一端滑动连接有两条支撑杆41，支撑杆41底部设于机座1上，支撑杆41上螺纹连接有调节螺母42，且调节螺母42位于承托板4的下表面。根据承托板4的安装位置来调节调节螺母42在支撑杆41上的位置，以使调节螺母42紧贴于承托板4的下表面，以起到支撑的作用，进而提高承托板4的稳定性。

在一较佳实施例中，参阅图2、3、4，所述第二调高组件5包括与活动板31螺纹连接的第二调高螺杆51以及两条可竖向滑动地设于活动板31上的导杆52，压板6设于导杆52底部，且压板6与第二调高螺杆51转动连接。通过转动第二调高螺杆51，能够调节压板6的安装高度，以使压板6和承托板4配合夹紧电子产品。

上述的第一调高螺杆32和第二调高螺杆51可为手拧梅花螺杆，便于操作员分别转动第一调高螺杆32和第二调高螺杆51，无需另外使用工具进行调节。

为进一步提高电子产品安装的稳定性，参阅图2、4，还包括安装条43和顶块44，两条安装条43设于所述承托板4上，且安装条43的安装位置为可调，所述顶块44包括相互垂直连接的抵接部441和连接部442，连接部442可水平滑动地设于安装条43上，抵接部441用于与电子产品的壁部相抵。根据电子产品的尺寸，相应地调节两条安装条43的位置，以使顶块44上的抵接部441与电子产品的壁部抵接，以进一步限定电子产品的夹持位置，提高夹持稳定性。

进一步地，参阅图2，所述承托板4上开有四条滑槽45，且四条滑槽45的延长线可拼接成菱形，一条安装条43与其中两条相邻的滑槽45连接，另一条安装条43与另外两条滑槽45连接。通过设置四条滑槽45，能够灵活的调节两条安装条43的安装位置，使得安装条43可与X轴平行或与Y轴平行设置，适用于安装与X轴平行的细长型电子产品以及安装与Y轴平行的细长型电子产品。

本实施例中，所述承托板4的上表面、压板6的下表面和抵接部441的表面分别设有防滑垫。防滑垫可为橡胶片或细绒布片，能避免夹紧过程中，电子产品外被压伤。

在一较佳实施例中，参阅图5、6，所述驱动组件9包括设于安装板71上的驱动电机91、与安装板71滑动连接的丝杠螺母座92以及与丝杠螺母座92配合的丝杠93，驱动电机91的输出端与丝杠93连接，丝杠螺母座92上设有悬臂梁94，插头座8设于悬臂梁94的末端。测控模块控制驱动电机91作正反转，丝杠93和丝杠螺母座92配合驱动悬臂梁94作往复平移运动。

本实施例中，参阅图5，为记录拔插次数，丝杠螺母座92上固定有挡块95，安装板71上设有用于检测挡块95位置的接近开关96，通过挡块95触发接近开关96产生信号，并接近开关96将信号传送至测控模块，测控模块记录拔插次数。

进一步地，参阅图6，所述悬臂梁94末端连接有微调板97，插头座8可垂直滑动地设于微调板97上，具体地，微调板97上开有沿其长度方向延伸的调节槽971，插头座8通过螺钉设于调节槽971上。当安装板71设于横杆73上时，通过调节插头座8在调节槽971上的位置，能够对插头座8的安装高度进行微调；当安装板71设于竖杆72上时，通过调节插头座8在调节槽971上的位置，能够对插头座8的在该水平面上的安装位置进行微调。

进一步地，参阅图6，插头座8上开有用于放置扁形充电插头的第一窝座81和用于放置圆柱形充电插头的第二窝座82，插头座8上设有压盖83，插头座8的两个侧壁分别螺纹连接有可伸入第一窝座81的第一紧定螺钉84和可伸入第二窝座82的第二紧定螺钉85，需要注意的是，压盖83底部与第一窝座81以及第二窝座82相适配，使得插头座8和压盖83配合压紧充电线的输出端，通过设置第一窝座81和第二窝座82，适用于不同的充电插头使用，如USB充电线和圆头充电线，适用性广泛；此外，在第一紧定螺钉84的作用下，进一步限定了扁形充电插头的位置，提高安装的稳定性，在第二紧定螺钉85的作用下，进一步限定了圆柱形充电插头的位置，提高安装的稳定性，

在一较佳实施例中，参阅图7，还包括接线座40，接线座40上设有第一接线柱401、第二接线柱402、第三接线柱403和第四接线柱404，第一接线柱401和第二接线柱402电性连接，0V电线20与第一接线柱401连接，第二接线柱402连接有第一焊接线405，第三接线柱403和第四接线柱404电性连接，5V电线30与第三接线柱403连接，第四接线柱404连接有第二焊接线406，在多次焊接中，第一焊接线405和第二焊接线406具有损耗，通过设置接线座40，能够便于更换第一焊接线405和第二焊接线406。

可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种电源拔插试验装置，其特征在于，包括：

机座，设有显示屏；

底座，设于机座上，底座上设有第一调高组件，第一调高组件的输出端设有承托板和第二调高组件，第二调高组件的输出端设有压板，压板和承托板配合压紧电子产品；

支架，设于机座上，支架上设有可调节安装位置的安装板，安装板上设有驱动组件，驱动组件的输出端连接有插头座，驱动组件驱动插头座朝底座方向作往复平移；

测控模块，设于机座上，测控模块电性连接有用于提供电源的电源插座、用于提供0V电压信号的0V电线和用于提供5V电压信号的5V电线，测控模块与显示屏以及驱动组件电性连接。

2.根据权利要求1所述的电源拔插试验装置，其特征在于，所述支架上设有可水平移动的竖杆和可水平移动的横杆，安装板以可拆卸的方式设于竖杆或横杆上。

3.根据权利要求1所述的电源拔插试验装置，其特征在于，第一调高组件包括可竖向滑动地设于底座上的活动板以及与底座转动连接的第一调高螺杆，活动板上设有与第一调高螺杆螺纹连接的螺母座，承托板设于活动板的底部，第二调高组件设于活动板顶部。

4.根据权利要求1所述的电源拔插试验装置，其特征在于，所述承托板远离第一调高组件的一端滑动连接有两条支撑杆，支撑杆底部设于机座上，支撑杆上螺纹连接有调节螺母，且调节螺母位于承托板的下表面。

5.根据权利要求3所述的电源拔插试验装置，其特征在于，所述第二调高组件包括与活动板螺纹连接的第二调高螺杆以及两条可竖向滑动地设于活动板上的导杆，压板设于导杆底部，且压板与第二调高螺杆转动连接。

6.根据权利要求1所述的电源拔插试验装置，其特征在于，还包括安装条和顶块，两条安装条设于所述承托板上，且安装条的安装位置为可调，所述顶块包括相互垂直连接的抵接部和连接部，连接部可水平滑动地设于安装条上，抵接部用于与电子产品的壁部相抵。

7.根据权利要求6所述的电源拔插试验装置，其特征在于，所述承托板上开有四条滑槽，且四条滑槽的延长线可拼接成菱形，一条安装条与其中两条相邻的滑槽连接，另一条安装条与另外两条滑槽连接。

8.根据权利要求1所述的电源拔插试验装置，其特征在于，所述驱动组件包括设于安装板上的驱动电机、与安装板滑动连接的丝杠螺母座以及与丝杠螺母座配合的丝杠，驱动电机的输出端与丝杠连接，丝杠螺母座上设有悬臂梁，插头座设于悬臂梁的末端。

9.根据权利要求8所述的电源拔插试验装置，其特征在于，所述插头座上开有用于放置扁形充电插头的第一窝座和用于放置圆柱形充电插头的第二窝座，插头座上设有压盖，插头座的两个侧壁分别螺纹连接有可伸入第一窝座的第一紧定螺钉和可伸入第二窝座的第二紧定螺钉。

10.根据权利要求1-9任一项所述的电源拔插试验装置，其特征在于，还包括接线座，接线座上设有第一接线柱、第二接线柱、第三接线柱和第四接线柱，第一接线柱和第二接线柱电性连接，0V电线与第一接线柱连接，第二接线柱连接有第一焊接线，第三接线柱和第四接线柱电性连接，5V电线与第三接线柱连接，第四接线柱连接有第二焊接线。