CN219189698U - 一种开槽装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种开槽装置，包括主板以及固定连接于主板顶部两侧外壁的挡板，所述挡板的相对一侧内壁之间固定连接有卡杆，且卡杆为三棱柱状，主板的顶部与底部外壁之间开有顶槽，且顶槽的相对一端内壁之间通过轴承转动连接有螺纹杆，所述主板的一端外壁固定连接有第一驱动电机，且第一驱动电机的输出轴一端固定连接于螺纹杆的一端外壁，螺纹杆的圆周外壁通过螺纹套接有插接于顶槽两侧内壁之间的移动块；本实用新型，升降箱以及切割盘下降，从而实现了对镊子的切割开槽效果，操作简单，当需要对镊子进行换面时，螺纹杆控制移动块远离卡杆，工作人员转动把手，即可带动放置筒转动，从而实现了对镊子的快速换面效果。

Description

一种开槽装置

技术领域

本实用新型涉及镊子开槽技术领域，具体是一种开槽装置。

背景技术

镊子是用于夹取块状药品、金属颗粒、毛发、细刺及其他细小东西的取用的一种工具，也可用于手机维修，用它夹持导线、元件及集成电路引脚等，部分镊子在制造完成后，都需要人工对齐进行开槽处理，增大使用者的使用手感以及手指与镊子的摩擦力。

目前，由于现有的镊子开槽方式大多都是使用机械进行打磨开槽，但是在开槽时需要工作人员手动对镊子进行换面，而手动换面时容易造成设备对镊子的二次夹持出现夹持不稳定的情况，例如工作人员在换面时，两次将镊子放入设备的插入深度不一致，会导致开槽时槽的深度以及位置不一致，因此，亟需设计一种开槽装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种开槽装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种开槽装置，包括主板以及固定连接于主板顶部两侧外壁的挡板，所述挡板的相对一侧内壁之间固定连接有卡杆，且卡杆为三棱柱状，主板的顶部与底部外壁之间开有顶槽，且顶槽的相对一端内壁之间通过轴承转动连接有螺纹杆，所述主板的一端外壁固定连接有第一驱动电机，且第一驱动电机的输出轴一端固定连接于螺纹杆的一端外壁，螺纹杆的圆周外壁通过螺纹套接有插接于顶槽两侧内壁之间的移动块，移动块的顶部外壁设置有用于对镊子进行固定的放置机构；

所述挡板的顶部相对一侧内壁之间设置有升降箱，且升降箱的底部外壁设置有用于对镊子进行打磨的切割机构。

优选的，所述放置机构包括移动板，且移动板固定连接于移动块的顶部外壁，移动板的顶部外壁固定连接有顶板，且顶板的一端外壁通过轴承转动连接有放置筒，且放置筒的两端外壁之间开有放置孔。

优选的，所述顶板的一端外壁通过轴承转动连接有与放置筒相连接的旋转盘，且旋转盘的一端外壁固定连接有把手。

优选的，所述顶板的一端外壁设置有伸缩杆，且旋转盘的圆周外壁固定连接有卡块，移动板的一端外壁设置有第一传感器，且主板的顶部一端外壁设置有第二传感器，第一传感器和第二传感器与伸缩杆之间均为电性连接。

优选的，所述切割机构包括等距离分布的多个切割盘，且升降箱的另一端外壁固定连接有第二驱动电机，第二驱动电机的输出轴一端固定连接有旋转柱，切割盘均固定连接于旋转柱的圆周外壁，主板的顶部另一端外壁固定连接有等距离分布的多个控制键。

优选的，所述升降箱的两侧外壁均固定连接有升降板，且挡板的一侧内壁均开有升降槽，升降板的一侧外壁均固定连接有与升降槽相适配的限位块，限位块与升降槽的底部外壁之间均固定连接有复位弹簧，其中一个升降板的顶部一侧外壁固定连接有拉杆。

优选的，所述卡杆的底部外壁设置有与第一驱动电机电性连接的压力板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，第一驱动电机带动螺纹杆转动时，处于螺纹杆外壁的移动块会带动移动板以及顶板移动，并将带有镊子的放置筒送入到卡杆之间，利用卡杆将镊子分开并且固定，第二驱动电机驱动，带动旋转柱以及多个切割盘转动，并且随着工作人员拉动拉杆，使得升降箱以及切割盘下降，从而实现了对镊子的切割开槽效果，操作简单，当需要对镊子进行换面时，螺纹杆控制移动块远离卡杆，此时工作人员转动把手，即可带动放置筒转动，从而实现了对镊子的快速换面效果，无需将镊子取下；

本实用新型中，在卡块扫过第一传感器时，伸缩杆自动伸出，对旋转盘进行限位，从而实现了对放置筒的自动限位效果，在第二传感器检测到移动板位置时，自动将伸缩杆收回，方便对镊子进行换面；

本实用新型中，通过设置的压力板，在放置筒将镊子送入到卡杆外壁时，在压力板检测到镊子与卡杆之间的压力过大时，会直接控制第一驱动电机停止工作，防止镊子被卡杆以及放置筒压坏。

附图说明

图1为一种开槽装置的整体结构示意图。

图2为一种开槽装置的放置筒结构示意图。

图3为一种开槽装置的限位块结构示意图。

图4为一种开槽装置的压力板结构示意图。

图5为一种开槽装置的第二驱动电机结构示意图。

图中：1、主板；2、控制键；3、挡板；4、拉杆；5、移动板；6、第一驱动电机；7、升降板；8、第二驱动电机；9、放置筒；10、顶板；11、伸缩杆；12、卡块；13、旋转盘；14、把手；15、第一传感器；16、移动块；17、复位弹簧；18、第二传感器；19、螺纹杆；20、顶槽；21、升降箱；22、卡杆；23、限位块；24、压力板；25、切割盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图5，本实用新型实施例中，一种开槽装置，包括主板1以及固定连接于主板1顶部两侧外壁的挡板3，挡板3的相对一侧内壁之间固定连接有卡杆22，且卡杆22为三棱柱状，主板1的顶部与底部外壁之间开有顶槽20，且顶槽20的相对一端内壁之间通过轴承转动连接有螺纹杆19，主板1的一端外壁固定连接有第一驱动电机6，且第一驱动电机6的输出轴一端固定连接于螺纹杆19的一端外壁，螺纹杆19的圆周外壁通过螺纹套接有插接于顶槽20两侧内壁之间的移动块16，移动块16的顶部外壁设置有用于对镊子进行固定的放置机构；

挡板3的顶部相对一侧内壁之间设置有升降箱21，且升降箱21的底部外壁设置有用于对镊子进行打磨的切割机构，在使用时，可直接将镊子的尾部插入到放置筒9内，第一驱动电机6带动螺纹杆19转动时，处于螺纹杆19外壁的移动块16会带动移动板5以及顶板10移动，并将带有镊子的放置筒9送入到卡杆22之间，利用卡杆22将镊子分开并且固定，第二驱动电机8驱动，带动旋转柱以及多个切割盘25转动，并且随着工作人员拉动拉杆4，使得升降箱21以及切割盘25下降，从而实现了对镊子的切割开槽效果，操作简单，当需要对镊子进行换面时，螺纹杆19控制移动块16远离卡杆22，此时工作人员转动把手14，即可带动放置筒9转动，从而实现了对镊子的快速换面效果，无需将镊子取下，而在卡块12扫过第一传感器15时，伸缩杆11自动伸出，对旋转盘13进行限位，从而实现了对放置筒9的自动限位效果，在第二传感器18检测到移动板5位置时，自动将伸缩杆11收回，方便对镊子进行换面。

其中，放置机构包括移动板5，且移动板5固定连接于移动块16的顶部外壁，移动板5的顶部外壁固定连接有顶板10，且顶板10的一端外壁通过轴承转动连接有放置筒9，且放置筒9的两端外壁之间开有放置孔。

其中，顶板10的一端外壁通过轴承转动连接有与放置筒9相连接的旋转盘13，且旋转盘13的一端外壁固定连接有把手14。

其中，顶板10的一端外壁设置有伸缩杆11，且旋转盘13的圆周外壁固定连接有卡块12，移动板5的一端外壁设置有第一传感器15，且主板1的顶部一端外壁设置有第二传感器18，第一传感器15和第二传感器18与伸缩杆11之间均为电性连接。

其中，切割机构包括等距离分布的多个切割盘25，且升降箱21的另一端外壁固定连接有第二驱动电机8，第二驱动电机8的输出轴一端固定连接有旋转柱，切割盘25均固定连接于旋转柱的圆周外壁，主板1的顶部另一端外壁固定连接有等距离分布的多个控制键2。

其中，升降箱21的两侧外壁均固定连接有升降板7，且挡板3的一侧内壁均开有升降槽，升降板7的一侧外壁均固定连接有与升降槽相适配的限位块23，限位块23与升降槽的底部外壁之间均固定连接有复位弹簧17，其中一个升降板7的顶部一侧外壁固定连接有拉杆4，通过设置的限位块23以及复位弹簧17，在对镊子开槽完成后，整个升降箱21会在复位弹簧17的作用下直接被弹起复位，方便进行下一次的开槽。

本实用新型的工作原理是：可直接将镊子的尾部插入到放置筒9内，第一驱动电机6带动螺纹杆19转动时，处于螺纹杆19外壁的移动块16会带动移动板5以及顶板10移动，并将带有镊子的放置筒9送入到卡杆22之间，利用卡杆22将镊子分开并且固定，第二驱动电机8驱动，带动旋转柱以及多个切割盘25转动，并且随着工作人员拉动拉杆4，使得升降箱21以及切割盘25下降，从而实现了对镊子的切割开槽效果，操作简单，当需要对镊子进行换面时，螺纹杆19控制移动块16远离卡杆22，此时工作人员转动把手14，即可带动放置筒9转动，从而实现了对镊子的快速换面效果，无需将镊子取下，而在卡块12扫过第一传感器15时，伸缩杆11自动伸出，对旋转盘13进行限位，从而实现了对放置筒9的自动限位效果，在第二传感器18检测到移动板5位置时，自动将伸缩杆11收回，方便对镊子进行换面。

实施例2

请参阅图4，与实施例1相区别的是，卡杆22的底部外壁设置有与第一驱动电机6电性连接的压力板24。

本实用新型的工作原理是：通过设置的压力板24，在放置筒9将镊子送入到卡杆22外壁时，在压力板24检测到镊子与卡杆22之间的压力过大时，会直接控制第一驱动电机6停止工作，防止镊子被卡杆22以及放置筒9压坏。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。

Claims (7)

1.一种开槽装置，包括主板(1)以及固定连接于主板(1)顶部两侧外壁的挡板(3)，其特征在于：所述挡板(3)的相对一侧内壁之间固定连接有卡杆(22)，且卡杆(22)为三棱柱状，主板(1)的顶部与底部外壁之间开有顶槽(20)，且顶槽(20)的相对一端内壁之间通过轴承转动连接有螺纹杆(19)，所述主板(1)的一端外壁固定连接有第一驱动电机(6)，且第一驱动电机(6)的输出轴一端固定连接于螺纹杆(19)的一端外壁，螺纹杆(19)的圆周外壁通过螺纹套接有插接于顶槽(20)两侧内壁之间的移动块(16)，移动块(16)的顶部外壁设置有用于对镊子进行固定的放置机构；

所述挡板(3)的顶部相对一侧内壁之间设置有升降箱(21)，且升降箱(21)的底部外壁设置有用于对镊子进行打磨的切割机构。

2.根据权利要求1所述的一种开槽装置，其特征在于：所述放置机构包括移动板(5)，且移动板(5)固定连接于移动块(16)的顶部外壁，移动板(5)的顶部外壁固定连接有顶板(10)，且顶板(10)的一端外壁通过轴承转动连接有放置筒(9)，且放置筒(9)的两端外壁之间开有放置孔。

3.根据权利要求2所述的一种开槽装置，其特征在于：所述顶板(10)的一端外壁通过轴承转动连接有与放置筒(9)相连接的旋转盘(13)，且旋转盘(13)的一端外壁固定连接有把手(14)。

4.根据权利要求3所述的一种开槽装置，其特征在于：所述顶板(10)的一端外壁设置有伸缩杆(11)，且旋转盘(13)的圆周外壁固定连接有卡块(12)，移动板(5)的一端外壁设置有第一传感器(15)，且主板(1)的顶部一端外壁设置有第二传感器(18)，第一传感器(15)和第二传感器(18)与伸缩杆(11)之间均为电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种开槽装置，其特征在于：所述切割机构包括等距离分布的多个切割盘(25)，且升降箱(21)的另一端外壁固定连接有第二驱动电机(8)，第二驱动电机(8)的输出轴一端固定连接有旋转柱，切割盘(25)均固定连接于旋转柱的圆周外壁，主板(1)的顶部另一端外壁固定连接有等距离分布的多个控制键(2)。

6.根据权利要求1-5任一所述的一种开槽装置，其特征在于：所述升降箱(21)的两侧外壁均固定连接有升降板(7)，且挡板(3)的一侧内壁均开有升降槽，升降板(7)的一侧外壁均固定连接有与升降槽相适配的限位块(23)，限位块(23)与升降槽的底部外壁之间均固定连接有复位弹簧(17)，其中一个升降板(7)的顶部一侧外壁固定连接有拉杆(4)。

7.根据权利要求1所述的一种开槽装置，其特征在于：所述卡杆(22)的底部外壁设置有与第一驱动电机(6)电性连接的压力板(24)。

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