CN214871862U - 一种电缆绝缘胶料生产用密炼机加料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及橡胶生产技术领域，具体为一种电缆绝缘胶料生产用密炼机加料装置，包括底座，底座的顶部设置有密炼机主体，密炼机主体的右侧设置有送料装置，送料装置的左侧和右侧均固定连接有两个固定柱，底座右侧的前侧和后侧均活动连接有移动板，移动板的顶部固定连接有固定杆，移动板的右侧固定连接有液压升降杆。解决了送料装置物料较重，多通过多名工人进行放料或者分批次机械放料，大大增加人工劳动力和使用成本，且在向高处送料过程中，容易造成物料掉落，砸伤工人等情况，增加一定的安全隐患，无法有效的达到自动放料的效果，从而达到减少人工成本的效果，不便于使用者使用的问题。

Description

一种电缆绝缘胶料生产用密炼机加料装置

技术领域

本实用新型涉及橡胶加工技术领域，具体为一种电缆绝缘胶料生产用密炼机加料装置。

背景技术

众所周知，密闭式炼胶机简称密炼机，主要用于橡胶的塑炼和混炼，密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械，主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成。

经检索，中国专利公开了电缆绝缘胶料生产用密炼机加料装置，其申请公布号为201820802787.7，该专利具备预混合的优点，该专利在具备以上优点时，还具备以下不足之处。

密炼机是常用的橡胶塑炼设备，现有技术存在的问题是：送料装置物料较重，多通过多名工人进行放料或者分批次机械放料，大大增加人工劳动力和使用成本，且在向高处送料过程中，容易造成物料掉落，砸伤工人等情况，增加一定的安全隐患，无法有效的达到自动放料的效果，从而达到减少人工成本的效果，不便于使用者使用。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电缆绝缘胶料生产用密炼机加料装置，具有自动加料和送料的优点，从而减少工人的使用成本。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电缆绝缘胶料生产用密炼机加料装置，包括底座，所述底座的顶部设置有密炼机主体，所述密炼机主体的右侧设置有送料装置，所述送料装置的左侧和右侧均固定连接有两个固定柱，所述底座右侧的前侧和后侧均活动连接有移动板，所述移动板的顶部固定连接有固定杆，所述移动板的右侧固定连接有液压升降杆，所述固定杆和液压升降杆靠近送料装置的一侧均固定连接有固定板，所述固定板的顶部设置有与固定柱配合使用的限位机构。

进一步的，所述限位机构包括限位槽，所述限位槽开设于固定板的顶部，所述固定板的顶部活动连接有限位板，所述限位板的底部固定连接有摩擦垫，所述固定板的顶部开设有与摩擦垫配合使用的摩擦槽。

在前述方案的基础上，所述固定板的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内腔活动连接有转轴，所述转轴的表面与限位板固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案，所述底座右侧的前侧和后侧均开设有滑槽，所述滑槽的内腔活动连接有滑块，所述滑块的右侧与移动板的左侧固定连接。

在前述方案的基础上，所述移动板的顶部活动连接有定位板，所述底座顶部的前侧和后侧均开设有与定位板配合使用的定位槽。

进一步的，所述移动板的顶部固定连接有固定块，所述固定块靠近定位板的一侧活动连接有转杆，所述转杆的表面与定位板的内腔固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案，所述转杆的表面套设有扭力弹簧，所述扭力弹簧靠近固定块的一侧与固定块固定连接，所述扭力弹簧靠近定位板内壁的一侧与定位板内壁固定连接。

在前述方案的基础上，所述限位板和限位槽相对的一侧均固定连接有与固定柱配合使用的摩擦软垫。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种电缆绝缘胶料生产用密炼机加料装置，具备以下有益效果：

该电缆绝缘胶料生产用密炼机加料装置，通过设置限位机构和移动板的配合使用，起到了对固定杆的限位效果，防止脱离限位机构中，通过液压升降杆对送料装置的一侧进行提升，从而使送料装置内的物料导入至密炼机主体中，减少人工的使用，从而减少安全隐患的存在，解决了送料装置物料较重，多通过多名工人进行放料或者分批次机械放料，大大增加人工劳动力和使用成本，且在向高处送料过程中，容易造成物料掉落，砸伤工人等情况，增加一定的安全隐患，无法有效的达到自动放料的效果，从而达到减少人工成本的效果，不便于使用者使用的问题。

附图说明

图1为本实用新型中结构的示意图；

图2为本实用新型中的局部结构立体示意图；

图3为本实用新型中液压升降杆和固定板的立体示意图；

图4为本实用新型中的局部结构主视剖视图；

图5为本实用新型图2中A处的局部放大图；

图6为本实用新型中的局部结构右视剖视图。

图中：1、底座；2、密炼机主体；3、送料装置；4、固定柱；5、移动板；6、固定杆；7、液压升降杆；8、固定板；9、限位机构；901、限位槽；902、限位板；903、摩擦垫；904、摩擦槽；10、凹槽；11、转轴；12、滑槽；13、滑块；14、定位板；15、定位槽；16、固定块；17、转杆；18、扭力弹簧；19、摩擦软垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-6，一种电缆绝缘胶料生产用密炼机加料装置，包括底座1，底座1的顶部设置有密炼机主体2，密炼机主体2的右侧设置有送料装置3，送料装置3的左侧和右侧均固定连接有两个固定柱4，底座1右侧的前侧和后侧均活动连接有移动板5，移动板5的顶部固定连接有固定杆6，移动板5的右侧固定连接有液压升降杆7，固定杆6和液压升降杆7靠近送料装置3的一侧均固定连接有固定板8，固定板8的顶部设置有与固定柱4配合使用的限位机构9，限位机构9包括限位槽901，限位槽901开设于固定板8的顶部，固定板8的顶部活动连接有限位板902，限位板902的底部固定连接有摩擦垫903，固定板8的顶部开设有与摩擦垫903配合使用的摩擦槽904，通过设置限位机构9和移动板5的配合使用，起到了对固定杆6的限位效果，防止脱离限位机构9中，通过液压升降杆7对送料装置3的一侧进行提升，从而使送料装置3内的物料导入至密炼机主体2中，减少人工的使用，从而减少安全隐患的存在，解决了送料装置物料较重，多通过多名工人进行放料或者分批次机械放料，大大增加人工劳动力和使用成本，且在向高处送料过程中，容易造成物料掉落，砸伤工人等情况，增加一定的安全隐患，无法有效的达到自动放料的效果，从而达到减少人工成本的效果，不便于使用者使用的问题。

进一步的，固定板8的顶部开设有凹槽10，凹槽10的内腔活动连接有转轴11，转轴11的表面与限位板902固定连接，通过设置凹槽10和转轴11的配合使用，有效的便于限位板902进行旋转，防止卡死的情况出现，底座1右侧的前侧和后侧均开设有滑槽12，滑槽12的内腔活动连接有滑块13，滑块13的右侧与移动板5的左侧固定连接，通过设置滑块13和滑槽12的配合使用，有效的对移动板5进行固定进行前后移动，防止与底座1分离，移动板5的顶部活动连接有定位板14，底座1顶部的前侧和后侧均开设有与定位板14配合使用的定位槽15，通过设置定位板14和定位槽15的配合使用，有效的对移动板5进行定位，防止前后移动，带动固定杆6脱离限位槽901中，移动板5的顶部固定连接有固定块16，固定块16靠近定位板14的一侧活动连接有转杆17，转杆17的表面与定位板14的内腔固定连接，通过设置转杆17和固定块16的配合使用，起到了对定位板14的定位效果，防止倾斜，且便于旋转，转杆17的表面套设有扭力弹簧18，扭力弹簧18靠近固定块16的一侧与固定块16固定连接，扭力弹簧18靠近定位板14内壁的一侧与定位板14内壁固定连接，通过设置扭力弹簧18，起到了在不受力形变的情况下，定位板14不会脱离定位槽15的情况，限位板902和限位槽901相对的一侧均固定连接有与固定柱4配合使用的摩擦软垫19，通过设置摩擦软垫19，起到了增加固定杆6与限位槽901和限位板902之间摩擦力度的效果。

综上所述，该电缆绝缘胶料生产用密炼机加料装置的工作原理和工作过程为，在使用时，首先使用者将送料装置3推至密炼机主体2的右侧，推送移动板5，移动板5带动滑块13在滑槽12中移动，拉动定位板14，定位板14带动扭力弹簧18受力形变，当固定杆6进入限位槽901中后，松开定位板14，扭力弹簧18受力形变带动定位板14卡入定位槽15中，限位板902旋转带动摩擦垫903卡入摩擦槽904中，摩擦软垫19与固定杆6接触，启动液压升降杆7，形成送料装置3向密炼机主体2内腔倾斜，从而便捷送料的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种电缆绝缘胶料生产用密炼机加料装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有密炼机主体(2)，所述密炼机主体(2)的右侧设置有送料装置(3)，所述送料装置(3)的左侧和右侧均固定连接有两个固定柱(4)，所述底座(1)右侧的前侧和后侧均活动连接有移动板(5)，所述移动板(5)的顶部固定连接有固定杆(6)，所述移动板(5)的右侧固定连接有液压升降杆(7)，所述固定杆(6)和液压升降杆(7)靠近送料装置(3)的一侧均固定连接有固定板(8)，所述固定板(8)的顶部设置有与固定柱(4)配合使用的限位机构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种电缆绝缘胶料生产用密炼机加料装置，其特征在于：所述限位机构(9)包括限位槽(901)，所述限位槽(901)开设于固定板(8)的顶部，所述固定板(8)的顶部活动连接有限位板(902)，所述限位板(902)的底部固定连接有摩擦垫(903)，所述固定板(8)的顶部开设有与摩擦垫(903)配合使用的摩擦槽(904)。

3.根据权利要求2所述的一种电缆绝缘胶料生产用密炼机加料装置，其特征在于：所述固定板(8)的顶部开设有凹槽(10)，所述凹槽(10)的内腔活动连接有转轴(11)，所述转轴(11)的表面与限位板(902)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种电缆绝缘胶料生产用密炼机加料装置，其特征在于：所述底座(1)右侧的前侧和后侧均开设有滑槽(12)，所述滑槽(12)的内腔活动连接有滑块(13)，所述滑块(13)的右侧与移动板(5)的左侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种电缆绝缘胶料生产用密炼机加料装置，其特征在于：所述移动板(5)的顶部活动连接有定位板(14)，所述底座(1)顶部的前侧和后侧均开设有与定位板(14)配合使用的定位槽(15)。

6.根据权利要求5所述的一种电缆绝缘胶料生产用密炼机加料装置，其特征在于：所述移动板(5)的顶部固定连接有固定块(16)，所述固定块(16) 靠近定位板(14)的一侧活动连接有转杆(17)，所述转杆(17)的表面与定位板(14)的内腔固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种电缆绝缘胶料生产用密炼机加料装置，其特征在于：所述转杆(17)的表面套设有扭力弹簧(18)，所述扭力弹簧(18)靠近固定块(16)的一侧与固定块(16)固定连接，所述扭力弹簧(18)靠近定位板(14)内壁的一侧与定位板(14)内壁固定连接。

8.根据权利要求2所述的一种电缆绝缘胶料生产用密炼机加料装置，其特征在于：所述限位板(902)和限位槽(901)相对的一侧均固定连接有与固定柱(4)配合使用的摩擦软垫(19)。

Images