CN219189264U - 用于柱塞泵的柱塞装卸装置 - Google Patents

Abstract

本公开涉及一种用于柱塞泵的柱塞装卸装置，其包括：扶正组件，连接于阀箱；活动件，活动连接于扶正组件，活动件包括推力球轴承头；第一连接件，可拆卸连接于推力球轴承头；第二连接组件，可拆卸连接于推力球轴承头；以及连接法兰，可拆卸连接于第一连接件或第二连接组件的远离推力球轴承头的一端，连接法兰用于连接柱塞泵的柱塞；活动件朝伸入阀箱的方向移动，以带动连接法兰移动至柱塞安装位，或者活动件朝伸出阀箱的方向移动，以带动连接法兰远离柱塞安装位。本公开技术方案有效解决了传统拆卸工具/安装工具更换柱塞的时间长、效率低的技术问题。

Description

用于柱塞泵的柱塞装卸装置

技术领域

本公开涉及石油机械设备领域，尤其涉及一种用于柱塞泵的柱塞装卸装置。

背景技术

柱塞泵是油田设备的关键组成部分，被广泛应用于固井、压裂等高压生产作业中。由于柱塞泵长期处于高压作业状态，使得柱塞泵的柱塞和盘根磨损较快，需更换的周期短。

相关技术中，柱塞的更换一般先利用拆卸工具将旧的柱塞取下，然后再利用另一安装工具将新的柱塞安装至指定位置，完成柱塞的更换。如此，每使用一套拆卸/安装工具均需先对拆卸/安装工具进行定位，然后再利用该拆卸/安装工具将柱塞取下/安装到位，使得柱塞的更换时间长，更换效率低。

实用新型内容

本公开提供了一种用于柱塞泵的柱塞装卸装置，以解决传统拆卸工具/安装工具更换柱塞的时间长、效率低的技术问题。

为此，本公开提供了一种用于柱塞泵的柱塞装卸装置，其特征在于，包括：

扶正组件，连接于阀箱；

活动件，活动连接于扶正组件，活动件包括推力球轴承头；

第一连接件，可拆卸连接于推力球轴承头；

第二连接组件，可拆卸连接于推力球轴承头；以及

连接法兰，可拆卸连接于第一连接件或第二连接组件的远离推力球轴承头的一端，连接法兰用于连接柱塞泵的柱塞；活动件朝伸入阀箱的方向移动，以带动连接法兰移动至柱塞安装位，或者活动件朝伸出阀箱的方向移动，以带动连接法兰远离柱塞安装位。

在一种可能的实施方式中，连接法兰包括顺次连接的第一连接段、第二连接段及第三连接段，第一连接段用于连接柱塞的第一内孔，以将柱塞安装至柱塞安装位；第三连接段用于连接柱塞的第二内孔，以将柱塞从柱塞安装位处取下。

在一种可能的实施方式中，在连接法兰的径向上，第一连接段的外径小于三连接段的外径，第三连接段的外径小于第二连接段的外径。

在一种可能的实施方式中，第二连接组件包括第二连接件、活动套管及第一紧锁件，第二连接件可拆卸连接于推力球轴承头；活动套管套设于第二连接件远离推力球轴承头的一端，活动套管上设有固定孔；连接法兰套设于活动套管，第一紧锁件插设于固定孔，以固定连接法兰和活动套管。

在一种可能的实施方式中，固定孔设有多个，多个固定孔沿活动套管的轴向间隔布置。

在一种可能的实施方式中，扶正组件包括第三连接件、第四连接件及第五连接件，第三连接件连接于阀箱，第五连接件与第三连接件间隔设置，第四连接件连接于第三连接件和第五连接件之间；

活动件活动连接于第五连接件和第三连接件上。

在一种可能的实施方式中，第三连接件和/或第五连接件上设有减重孔。

在一种可能的实施方式中，活动件还包括杆体，杆体活动连接于扶正组件，推力球轴承头连接于杆体的前端，并位于扶正组件的外部。

在一种可能的实施方式中，推力球轴承头包括轴承座、推力球轴承及连接轴，轴承座连接于杆体的前端，推力球轴承设于轴承座内，连接轴的一端活动连接于推力球轴承，连接轴的另一端连接于第一连接件或第二连接组件。

在一种可能的实施方式中，活动件还包括第二紧锁件，轴承座和杆体的端部通过第二紧锁件连接紧固；和/或，

推力球轴承头还包括第三紧锁件，第三紧锁件套设于连接轴远离轴承座的一端。

根据本公开提供的用于柱塞泵的柱塞装卸装置，其包括：扶正组件，连接于阀箱；活动件，活动连接于扶正组件，活动件包括推力球轴承头；第一连接件，可拆卸连接于推力球轴承头；第二连接组件，可拆卸连接于推力球轴承头；以及连接法兰，可拆卸连接于第一连接件或第二连接组件的远离推力球轴承头的一端，连接法兰用于连接柱塞泵的柱塞；活动件朝伸入阀箱的方向移动，以带动连接法兰移动至柱塞安装位，或者活动件朝伸出阀箱的方向移动，以带动连接法兰远离柱塞安装位。本公开技术方案，通过优化柱塞装卸装置的具体结构，以使实现柱塞的安装作业和拆卸作业，避免了柱塞每次更换作业时需分别先将安装工具/拆卸工具定位对齐后，才能进行柱塞安装/拆卸，有效缩短了柱塞的更换时间，提高了柱塞的更换效率。具体而言，将柱塞装卸装置配置为至少包括扶正组件、活动件、第一连接件、第二连接组件及连接法兰的组合构件，该扶正组件连接于阀箱上，以调整活动件的位置，提高柱塞装卸的精准性；该第一连接件用于柱塞安装作业中，其一端连接在活动件的推力球轴承头上，另一端连接在连接法兰上，该连接法兰远离第一连接件的一端装配有新的柱塞，如此，通过移动活动件，以带动第一连接件和连接法兰朝靠近柱塞安装位的方向移动，从而带动连接于连接法兰上的新柱塞移动至柱塞安装位处，实现新柱塞的安装；该第二连接组件用于柱塞拆卸作业中，其一端连接在活动件的推力球轴承头上，另一端连接在连接法兰上，该连接法兰在柱塞安装位处连接至旧的柱塞上，如此，通过逆向移动活动件，以带动第二连接组件和连接法兰朝远离柱塞安装位的方向移动，从而使连接在连接法兰上的旧柱塞远离柱塞安装位，实现旧柱塞的拆卸。此外，配置了推力球轴承头以连接第一连接件/第二连接组件，该推力球轴承头可使第一连接件/第二连接组件仅保持朝靠近或者远离柱塞安装位的方向移动的力，如此，以减小柱塞安装/拆卸作业过程中，柱塞或柱塞密封垫的磨损，延长柱塞泵的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。另外，在附图中，相同的部件使用相同的附图标记，且附图并未按照实际的比例绘制。

图1为本公开实施例提供的安装作业时的柱塞装卸装置的结构示意图；

图2为图1的局部剖视图；

图3为本公开实施例提供的拆卸作业时的柱塞装卸装置的结构示意图；

图4为图3的局部剖视图；

图5为本公开实施例提供的活动件的局部剖视图。

附图标记说明：

100、扶正组件；110、第三连接件；120、第四连接件；130、第五连接件；

200、活动件；210、推力球轴承头；211、轴承座；212、推力球轴承；213、连接轴；214、第三紧锁件；220、杆体；230、第二紧锁件；

300、第一连接件；

400、第二连接组件；410、第二连接件；420、活动套管；421、固定孔；430、第一紧锁件；

500、连接法兰；510、第一连接段；520、第二连接段；530、第三连接段。

具体实施方式

为使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例中的附图，对本公开实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本公开中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。

参见图1至图5，本公开实施例提供了一种用于柱塞泵的柱塞装卸装置，其特征在于，包括：扶正组件100、活动件200、第一连接件300、第二连接组件400以及连接法兰500。

扶正组件100，连接于阀箱；

活动件200，活动连接于扶正组件100，活动件200包括推力球轴承头210；

第一连接件300，可拆卸连接于推力球轴承头210；

第二连接组件400，可拆卸连接于推力球轴承头210；以及

连接法兰500，可拆卸连接于第一连接件300或第二连接组件400的远离推力球轴承头210的一端，连接法兰500用于连接柱塞泵的柱塞；活动件200朝伸入阀箱的方向移动，以带动连接法兰500移动至柱塞安装位，或者活动件200朝伸出阀箱的方向移动，以带动连接法兰500远离柱塞安装位。

本实施例中，通过优化柱塞装卸装置的具体结构，以使实现柱塞的安装作业和拆卸作业，避免了柱塞每次更换作业时需分别先将安装工具/拆卸工具定位对齐后，才能进行柱塞安装/拆卸，有效缩短了柱塞的更换时间，提高了柱塞的更换效率。

具体而言，将柱塞装卸装置配置为至少包括扶正组件100、活动件200、第一连接件300、第二连接组件400及连接法兰500的组合构件，该扶正组件100连接于阀箱上，以调整活动件200的位置，提高柱塞装卸的精准性；该第一连接件300用于柱塞安装作业中，其一端连接在活动件200的推力球轴承头210上，另一端连接在连接法兰500上，该连接法兰500远离第一连接件300的一端装配有新的柱塞，如此，通过移动活动件200，以带动第一连接件300和连接法兰500朝靠近柱塞安装位的方向移动，从而带动连接于连接法兰500上的新柱塞移动至柱塞安装位处，实现新柱塞的安装；该第二连接组件400用于柱塞拆卸作业中，其一端连接在活动件200的推力球轴承头210上，另一端连接在连接法兰500上，该连接法兰500在柱塞安装位处连接至旧的柱塞上，如此，通过逆向移动活动件200，以带动第二连接组件400和连接法兰500朝远离柱塞安装位的方向移动，从而使连接在连接法兰500上的旧柱塞远离柱塞安装位，实现旧柱塞的拆卸。

此外，配置了推力球轴承头210以连接第一连接件300/第二连接组件400，该推力球轴承头210可使第一连接件300/第二连接组件400仅保持朝靠近或者远离柱塞安装位的方向移动的力，如此，以减小柱塞安装/拆卸作业过程中，柱塞或柱塞密封垫的磨损，延长柱塞泵的使用寿命。

在一示例中，活动件200为丝杆，该活动件200与扶正组件100螺纹连接。例如但不限于，顺时针旋转活动件200，以使活动件200朝靠近柱塞安装位的方向移动；或者，逆时针旋转活动件200，以使活动件200朝远离柱塞安装位的方向移动。

在一示例中，第一连接件300为连接杆，该第一连接件300用于连接推力球轴承头210和连接法兰500。

参见图1和图3，在一种可能的实施方式中，连接法兰500包括顺次连接的第一连接段510、第二连接段520及第三连接段530，第一连接段510用于连接柱塞的第一内孔，以将柱塞安装至柱塞安装位；第三连接段530用于连接柱塞的第二内孔，以将柱塞从柱塞安装位处取下。

本实施例中，对连接法兰500的具体结构进行优化，以使连接法兰500能同时满足柱塞的安装作业和拆卸作业。具体而言，将连接法兰500配置为至少包括第一连接段510、第二连接段520及第三连接段530的复合构件，该第一连接段510用于柱塞的安装作业中，该第三连接段530用于柱塞的拆卸作业中。当连接法兰500连接于第一连接件300/第二连接组件400上时，第一连接段510位于远离扶正组件100的一侧，第三连接段530朝向扶正组件100设置。

参见图1至图4，在一种可能的实施方式中，在连接法兰500的径向上，第一连接段510的外径小于三连接段的外径，第三连接段530的外径小于第二连接段520的外径。

本实施例中，进一步对连接法兰500的具体尺寸进行优化。具体而言，将第二连接段520的径向尺寸配置为最大，将第三连接段530的径向尺寸配置为最小，如此，以使第二连接段520同时侧向凸出第一连接段510和第三连接段530，实现对柱塞的抵接，提高连接法兰500与柱塞的连接稳固性和紧固性。

参见图3和图4，在一种可能的实施方式中，第二连接组件400包括第二连接件410、活动套管420及第一紧锁件430，第二连接件410可拆卸连接于推力球轴承头210；活动套管420套设于第二连接件410远离推力球轴承头210的一端，活动套管420上设有固定孔421；连接法兰500套设于活动套管420，第一紧锁件430插设于固定孔421，以固定连接法兰500和活动套管420。

本实施例中，对第二连接组件400的具体结构进行优化。具体而言，将第二连接组件400配置为至少包括第二连接件410、活动套管420及第一紧锁件430的组合构件，该第二连接件410可拆卸连接于推力球轴承头210上，该活动套管420套设于第二连接件410上，该第一紧锁件430用于和活动套管420上的固定孔421配合使用，以将连接法兰500固定在活动套管420的指定位置上。

在一示例中，第二连接件410为连接杆，活动套管420为钢管，第一紧锁件430为插销。

参见图3和图4，在一种可能的实施方式中，固定孔421设有多个，多个固定孔421沿活动套管420的轴向间隔布置。

本实施例中，为提高柱塞装卸装置对不同深度/型号的柱塞的适应性，沿活动套管420的轴向设置了多个固定孔421，如此，可将连接法兰500固定在活动套管420的不同轴向位置上，满足不同柱塞第二内孔的位置。

参见图1和图3，在一种可能的实施方式中，扶正组件100包括第三连接件110、第四连接件120及第五连接件130，第三连接件110连接于阀箱，第五连接件130与第三连接件110间隔设置，第四连接件120连接于第三连接件110和第五连接件130之间；

活动件200活动连接于第五连接件130和第三连接件110上。

本实施例中，对扶正组件100的具体结构进行优化，以提高活动件200的作业稳定性。具体而言，将扶正组件100配置为至少包括第三连接件110、第四连接件120及第五连接件130的组合构件，该第三连接件110连接紧固于阀箱上，该第三连接件110和第五连接件130纵向间隔布置，该第四连接件120横向布置于第三连接件110和第五连接件130之间，活动件200横向穿设于第五连接件130和第三连接件110上，如此，以通过第五连接件130和第三连接件110维持温度活动件200在水平方向上的位置，避免活动件200翘起等情况的发生。

在一示例中，第三连接件110为压帽，第四连接件120为双头螺柱，第五连接件130为法兰盘。第四连接件120和第三连接件110/第五连接件130螺纹连接。当然，在一些实施例中，为提高第四连接件120与第五连接件130的连接稳固性，在第四连接件120的端部配置了垫圈和紧固螺母。

在一种可能的实施方式中，第三连接件110和/或第五连接件130上设有减重孔(图中未画出)。

本实施例中，为提高柱塞装卸装置的轻便性，在第三连接件110和/或第五连接件130上配置了减重孔。例如但不限于，该减重孔配置在第三连接件110和/或第五连接件130的中心位置，如此，还便于作业人员观察柱塞与柱塞安装位是否配合到位。

参见图1至图5，在一种可能的实施方式中，活动件200还包括杆体220，杆体220活动连接于扶正组件100，推力球轴承头210连接于杆体220的前端，并位于扶正组件100的外部。

本实施例中，对活动件200的具体结构进行优化。具体而言，将活动件200配置为至少包括杆体220和推力球轴承头210的组合构件，该推力球轴承头210配置在杆体220的前端，如此，可通过旋转杆体220的后端，实现杆体220在其轴向上的移动。

参见图3至图5，在一种可能的实施方式中，推力球轴承头210包括轴承座211、推力球轴承212及连接轴213，轴承座211连接于杆体220的前端，推力球轴承212设于轴承座211内，连接轴213的一端活动连接于推力球轴承212，连接轴213的另一端连接于第一连接件300或第二连接组件400。

本实施例中，对推力球轴承头210的具体结构进行优化，以减小柱塞或柱塞密封垫在安装/拆卸过程中的磨损。具体而言，将推力球轴承头210配置为至少包括轴承座211、推力球轴承212及连接轴213的组合构件，该轴承座211连接在杆体220上，该推力球轴承212配置在轴承座211内，该连接轴213配置在推力球轴承212中，如此，当杆体220旋转时，在轴承座211和推力球轴承212的作用下，连接轴213并不会随着杆体220一同旋转，但是杆体220在其轴向上的移动，会带动连接轴213同向移动。

在一示例中，连接轴213和第一连接件300/第二连接组件400螺纹连接。

参见图1至图5，在一种可能的实施方式中，活动件200还包括第二紧锁件230，轴承座211和杆体220的端部通过第二紧锁件230连接紧固。

本实施例中，进一步对活动件200的具体结构进行优化，以提高杆体220和轴承座211的连接紧固性。具体而言，将活动件200配置为至少包括杆体220、推力球轴承头210及第二紧锁件230的组合构件，该第二紧锁件230用于锁紧推力球轴承头210和杆体220。例如但不限于，第二紧锁件230为螺钉/螺栓等。

参见图2和图4，在一种可能的实施方式中，推力球轴承头210还包括第三紧锁件214，第三紧锁件214套设于连接轴213远离轴承座211的一端。

本实施例中，进一步对推力球轴承头210的具体结构进行优化，以提高推力球轴承头210和第一连接件300/第二连接组件400的连接紧固性。具体而言，将推力球轴承头210配置为至少包括轴承座211、推力球轴承212、连接轴213及第三紧锁件214的组合构件，该第三紧锁件214可拆卸套设于连接轴213上，以避免第一连接件300/第二连接组件400继续朝靠近扶正组件100的方向旋入。例如但不限于，第三紧锁件214为螺母，第三紧锁件214与连接轴213螺纹连接。

需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本公开的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本公开。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本公开的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本公开将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种用于柱塞泵的柱塞装卸装置，其特征在于，包括：

扶正组件，连接于阀箱；

活动件，活动连接于所述扶正组件，所述活动件包括推力球轴承头；

第一连接件，可拆卸连接于所述推力球轴承头；

第二连接组件，可拆卸连接于所述推力球轴承头；以及

连接法兰，可拆卸连接于所述第一连接件或所述第二连接组件的远离所述推力球轴承头的一端，所述连接法兰用于连接柱塞泵的柱塞；所述活动件朝伸入所述阀箱的方向移动，以带动所述连接法兰移动至柱塞安装位，或者所述活动件朝伸出所述阀箱的方向移动，以带动所述连接法兰远离柱塞安装位。

2.根据权利要求1所述的柱塞装卸装置，其特征在于，所述连接法兰包括顺次连接的第一连接段、第二连接段及第三连接段，所述第一连接段用于连接柱塞的第一内孔，以将柱塞安装至柱塞安装位；所述第三连接段用于连接柱塞的第二内孔，以将柱塞从柱塞安装位处取下。

3.根据权利要求2所述的柱塞装卸装置，其特征在于，在所述连接法兰的径向上，所述第一连接段的外径小于所述三连接段的外径，所述第三连接段的外径小于所述第二连接段的外径。

4.根据权利要求1所述的柱塞装卸装置，其特征在于，所述第二连接组件包括第二连接件、活动套管及第一紧锁件，所述第二连接件可拆卸连接于所述推力球轴承头；所述活动套管套设于所述第二连接件远离所述推力球轴承头的一端，所述活动套管上设有固定孔；所述连接法兰套设于所述活动套管，所述第一紧锁件插设于所述固定孔，以固定所述连接法兰和所述活动套管。

5.根据权利要求4所述的柱塞装卸装置，其特征在于，所述固定孔设有多个，多个所述固定孔沿所述活动套管的轴向间隔布置。

6.根据权利要求1所述的柱塞装卸装置，其特征在于，所述扶正组件包括第三连接件、第四连接件及第五连接件，所述第三连接件连接于阀箱，所述第五连接件与所述第三连接件间隔设置，所述第四连接件连接于所述第三连接件和所述第五连接件之间；

所述活动件活动连接于所述第五连接件和所述第三连接件上。

7.根据权利要求6所述的柱塞装卸装置，其特征在于，所述第三连接件和/或所述第五连接件上设有减重孔。

8.根据权利要求1所述的柱塞装卸装置，其特征在于，所述活动件还包括杆体，所述杆体活动连接于所述扶正组件，所述推力球轴承头连接于所述杆体的前端，并位于所述扶正组件的外部。

9.根据权利要求8所述的柱塞装卸装置，其特征在于，所述推力球轴承头包括轴承座、推力球轴承及连接轴，所述轴承座连接于所述杆体的前端，所述推力球轴承设于所述轴承座内，所述连接轴的一端活动连接于所述推力球轴承，所述连接轴的另一端连接于所述第一连接件或所述第二连接组件。

10.根据权利要求9所述的柱塞装卸装置，其特征在于，所述活动件还包括第二紧锁件，所述轴承座和所述杆体的端部通过所述第二紧锁件连接紧固；和/或，

所述推力球轴承头还包括第三紧锁件，所述第三紧锁件套设于所述连接轴远离所述轴承座的一端。

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