CN219932095U - 一种石油开采用井下油杆扶正器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于油井井下工具技术领域，具体为一种石油开采用井下油杆扶正器，其包括：扶正部件、可拆式支撑件和弹性支撑件，扶正部件包括扶正器管道、安装槽和限位通孔，所述扶正器管道外壁纵向开设安装槽，所述安装槽顶部和底部均开设限位通孔；可拆式支撑件连接在所述安装槽内，所述可拆式支撑件包括支撑板、活动孔、侧板、支撑滑杆、滑套和限位弹簧，所述支撑板纵向开设多个活动孔，所述支撑板侧壁顶部与底部均设置侧板，所述侧板上均连接支撑滑杆，在拆换时，挤压限位通孔滑套，限位弹簧压缩缩回，滑套缩入安装槽内，支撑板在支撑弹簧的弹性支撑下弹出，装拆过程中仅需要按压操作即可，便于拆换维护。
Description
技术领域
本实用新型涉及油井井下工具技术领域，具体为一种石油开采用井下油杆扶正器。
背景技术
油田采油过程中，抽油杆与油管内壁发生偏磨已成为各油田影响抽油井正常生产的重要因素之一。为防止抽油杆在上下运动时与油管内壁直接接触摩擦造成杆管磨损，往往在抽油杆上设置扶正器。
专利号CN202220666836.5中提出了一种石油开采用扶正器，包括扶正器本体，扶正器本体的内部设置有安装板，扶正器本体内部的开设有第一凹槽，安装座靠近第一凹槽的一端开设有第二凹槽，第一凹槽和第二凹槽之间设置有弹簧，安装座远离弹簧的一侧设置有固定板，固定板远离安装座的一侧设置有滑轮，安装槽的一侧设置有丝杆，丝杆外部的两端均螺纹连接有螺纹管，螺纹管靠近安装槽的一侧设置有第一限位板。通过在第二凹槽内部安装弹簧，再将安装座安装在安装槽的内部，并且将滑轮安装在安装座的一侧，在利用丝杆将安装座限位在安装槽内部，便完成该装置的组装，使得多个结构之间为可拆卸式连接，便于后续对某个损坏的结构进行更换，避免造成一些完好部件的浪费。
上述石油开采用扶正器在使用时，仍存在以下问题：
采用滚轮作为导向件，但滚轮无法进行转向，只能够进行上下方向的导向，在扶正器偏转时，滚轮仍会与油管内壁发生摩擦；
在进行拆换时，需要来回转动丝杆和拆卸螺栓，操作较为繁琐。
实用新型内容
本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
鉴于上述和/或现有石油开采用井下测井防卡扶正器中存在的问题，提出了本实用新型。
因此，本实用新型的目的是提供一种石油开采用井下油杆扶正器，在扶正器管道外部开设安装槽，安装槽两端均开设限位通孔，可拆式支撑件的支撑板嵌在安装槽内，支撑板侧壁连接的滑套在限位弹簧的支撑作用下伸入限位通孔内，完成可拆式支撑件的安装，弹性支撑件连接在支撑板的活动孔内，通过弹性支撑件外端的万向滚珠提供滚动支撑，在拆换时，挤压限位通孔滑套，限位弹簧压缩缩回，滑套缩入安装槽内，支撑板在支撑弹簧的弹性支撑下弹出，装拆过程中仅需要按压操作即可，便于拆换维护。
为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
一种石油开采用井下油杆扶正器，其包括：
扶正部件，包括扶正器管道、安装槽和限位通孔，所述扶正器管道外壁纵向开设安装槽，所述安装槽顶部和底部均开设限位通孔；
可拆式支撑件，连接在所述安装槽内，所述可拆式支撑件包括支撑板、活动孔、侧板、支撑滑杆、滑套和限位弹簧，所述支撑板纵向开设多个活动孔，所述支撑板侧壁顶部与底部均设置侧板，所述侧板上均连接支撑滑杆，所述支撑滑杆末端设置滑套，所述支撑滑杆外部设置限位弹簧；
弹性支撑件，设置在所述活动孔内，所述弹性支撑件包括活动杆、挡圈、支撑弹簧和万向滚珠，所述活动杆插接在活动孔内，所述活动杆位于安装槽内的一端设置挡圈，所述挡圈外部连接支撑弹簧，所述活动杆外端设置万向滚珠。
作为本实用新型所述的一种石油开采用井下油杆扶正器的一种优选方案，其中：所述安装槽在扶正器管道外壁均匀分布。
作为本实用新型所述的一种石油开采用井下油杆扶正器的一种优选方案，其中：所述限位弹簧缩回状态下，滑套外端与支撑板齐平。
作为本实用新型所述的一种石油开采用井下油杆扶正器的一种优选方案，其中：所述支撑弹簧与安装槽内壁贴合。
作为本实用新型所述的一种石油开采用井下油杆扶正器的一种优选方案，其中：多个所述活动孔在支撑板上均匀分布。
作为本实用新型所述的一种石油开采用井下油杆扶正器的一种优选方案，其中：所述万向滚珠螺接在活动杆外端。
与现有技术相比：本实用新型在扶正器管道外部开设安装槽，安装槽两端均开设限位通孔，可拆式支撑件的支撑板嵌在安装槽内，支撑板侧壁连接的滑套在限位弹簧的支撑作用下伸入限位通孔内，完成可拆式支撑件的安装，弹性支撑件连接在支撑板的活动孔内，通过弹性支撑件外端的万向滚珠提供滚动支撑，在拆换时，挤压限位通孔滑套，限位弹簧压缩缩回，滑套缩入安装槽内，支撑板在支撑弹簧的弹性支撑下弹出，装拆过程中仅需要按压操作即可，便于拆换维护。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
图1为本实用新型轴侧结构示意图；
图2为本实用新型扶正部件结构示意图；
图3为本实用新型可拆式支撑件与弹性支撑件连接结构示意图；
图4为本实用新型可拆式支撑件结构示意图；
图5为本实用新型弹性支撑件结构示意图。
图中：100扶正部件、110扶正器管道、120安装槽、130限位通孔、200可拆式支撑件、210支撑板、220活动孔、230侧板、240支撑滑杆、250滑套、260限位弹簧、300弹性支撑件、310活动杆、320挡圈、330支撑弹簧、340万向滚珠。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
本实用新型提供一种石油开采用井下油杆扶正器，在扶正器管道外部开设安装槽，安装槽两端均开设限位通孔，可拆式支撑件的支撑板嵌在安装槽内，支撑板侧壁连接的滑套在限位弹簧的支撑作用下伸入限位通孔内，完成可拆式支撑件的安装，弹性支撑件连接在支撑板的活动孔内，通过弹性支撑件外端的万向滚珠提供滚动支撑，在拆换时，挤压限位通孔滑套，限位弹簧压缩缩回，滑套缩入安装槽内，支撑板在支撑弹簧的弹性支撑下弹出，装拆过程中仅需要按压操作即可，便于拆换维护，请参阅图1-图5，包括：扶正部件100、可拆式支撑件200和弹性支撑件300。
扶正部件100包括扶正器管道110、安装槽120和限位通孔130，扶正器管道110外壁纵向开设安装槽120，安装槽120顶部和底部均开设限位通孔130；
安装槽120在扶正器管道110外壁均匀分布，限位通孔130采用内外贯通的圆孔。
可拆式支撑件200连接在安装槽120内，可拆式支撑件200包括支撑板210、活动孔220、侧板230、支撑滑杆240、滑套250和限位弹簧260，支撑板210纵向开设活动孔220，支撑板210侧壁顶部与底部均设置侧板230，侧板230上均连接支撑滑杆240，支撑滑杆240末端设置滑套250，支撑滑杆240外部设置限位弹簧260，活动孔220在支撑板210上均匀分布；
限位弹簧260缩回状态下，滑套250外端与支撑板210齐平，安装可拆式支撑件200时，挤压滑套250，使限位弹簧260呈压缩状态，此时将支撑板210推入安装槽120内，滑套250到达限位通孔130位置时，滑套250在限位弹簧260的回弹作用下伸入限位通孔130内，对可拆式支撑件200进行限位，避免可拆式支撑件200从安装槽120内脱落，拆卸时，拿取杆件从限位通孔130处伸入挤压滑套250，使限位弹簧260呈压缩状态，此时滑套250外端与支撑板210齐平，可拆式支撑件200能够从安装槽120滑出。
弹性支撑件300设置在活动孔220内，弹性支撑件300包括活动杆310、挡圈320、支撑弹簧330和万向滚珠340，活动杆310插接在活动孔220内，活动杆310位于安装槽120内的一端设置挡圈320，挡圈320外部连接支撑弹簧330，活动杆310外端设置万向滚珠340；
支撑弹簧330与安装槽120内壁贴合，弹性支撑件300首先安装在活动孔220上，然后跟随可拆式支撑件200安装在安装槽120内，在安装之后，支撑弹簧330呈压缩状态(未完全压缩)，通过支撑弹簧330对万向滚珠340进行弹性支撑，使万向滚珠340能够贴合在油管内壁辅助进行滚动，在可拆式支撑件200从安装槽120内拆卸过程中，取消滑套250的限位之后，可拆式支撑件200在支撑弹簧330的回弹作用下弹出。
万向滚珠340螺接在活动杆310外端，拆卸时，能够首先将万向滚珠340拆下，然后将活动杆310从活动孔220内拔出。
在具体的使用时，扶正器进入管道内部之后，万向滚珠340在支撑弹簧330的支撑作用下与管道内壁接触，通过万向滚珠340滚动辅助扶正器进行移动，安装可拆式支撑件200时，挤压滑套250，使限位弹簧260呈压缩状态，此时将支撑板210推入安装槽120内，滑套250到达限位通孔130位置时，滑套250在限位弹簧260的回弹作用下伸入限位通孔130内，对可拆式支撑件200进行限位，避免可拆式支撑件200从安装槽120内脱落，拆卸时，拿取杆件从限位通孔130处伸入挤压滑套250，使限位弹簧260呈压缩状态，此时滑套250外端与支撑板210齐平，可拆式支撑件200能够从安装槽120滑出，取消滑套250的限位之后，可拆式支撑件200在支撑弹簧330的回弹作用下弹出。
虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (6)
1.一种石油开采用井下油杆扶正器，其特征在于，包括：
扶正部件(100)，包括扶正器管道(110)、安装槽(120)和限位通孔(130)，所述扶正器管道(110)外壁纵向开设安装槽(120)，所述安装槽(120)顶部和底部均开设限位通孔(130)；
可拆式支撑件(200)，连接在所述安装槽(120)内，所述可拆式支撑件(200)包括支撑板(210)、活动孔(220)、侧板(230)、支撑滑杆(240)、滑套(250)和限位弹簧(260)，所述支撑板(210)纵向开设多个活动孔(220)，所述支撑板(210)侧壁顶部与底部均设置侧板(230)，所述侧板(230)上均连接支撑滑杆(240)，所述支撑滑杆(240)末端设置滑套(250)，所述支撑滑杆(240)外部设置限位弹簧(260)；
弹性支撑件(300)，设置在所述活动孔(220)内，所述弹性支撑件(300)包括活动杆(310)、挡圈(320)、支撑弹簧(330)和万向滚珠(340)，所述活动杆(310)插接在活动孔(220)内，所述活动杆(310)位于安装槽(120)内的一端设置挡圈(320)，所述挡圈(320)外部连接支撑弹簧(330)，所述活动杆(310)外端设置万向滚珠(340)。
2.根据权利要求1所述的一种石油开采用井下油杆扶正器，其特征在于，所述安装槽(120)在扶正器管道(110)外壁均匀分布。
3.根据权利要求1所述的一种石油开采用井下油杆扶正器，其特征在于，所述限位弹簧(260)缩回状态下，滑套(250)外端与支撑板(210)齐平。
4.根据权利要求1所述的一种石油开采用井下油杆扶正器，其特征在于，所述支撑弹簧(330)与安装槽(120)内壁贴合。
5.根据权利要求1所述的一种石油开采用井下油杆扶正器，其特征在于，多个所述活动孔(220)在支撑板(210)上均匀分布。
6.根据权利要求1所述的一种石油开采用井下油杆扶正器，其特征在于，所述万向滚珠(340)螺接在活动杆(310)外端。
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