CN219188833U - 一种高精度液压数控闸式剪板机出料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高精度液压数控闸式剪板机出料装置，包括外壳、支筒和管道，所述外壳的顶部贯穿安装有支筒，所述支筒的一端安装有管道，所述管道的外壁安装有第一支板，所述第一支板的外壁安装有第一电机。本实用新型通过安装有第一弹簧、顶头和第一电机，实现了物料快速下落防止堵塞提高出料效率的效果，第一套筒的作用是为顶头提供移动支撑，第一电机转动带动凸头转动，凸头转动带动第一支杆移动，第一支杆移动带动第一弹簧移动，第一弹簧移动使第一支杆带动顶头移动，顶头移动使其通过第二开口带动震板移动，震板移动使物料快速下落防止堵塞提高出料效率，实现了物料快速下落防止堵塞提高出料效率的功能。

Description

一种高精度液压数控闸式剪板机出料装置

技术领域

本实用新型涉及剪板机出料技术领域，具体为一种高精度液压数控闸式剪板机出料装置。

背景技术

闸式剪板机采用采用全钢焊接，四角八面直角导轨、精度高，刚性好，并采用液压预紧。液压系统采用二通插装集成阀，用于汽车、拖拉机、机车车辆、船舶、电机、仪表等工业，以及动力工业和航空等行业的金属薄板、弯曲、挤压、成形等工艺，现有的高精度液压数控闸式剪板机出料装置物料在出料时容易堵塞影响出料效率。

现有的高精度液压数控闸式剪板机出料装置降低了金属物料撞击的噪音，避免物件与金属板撞击后产生毛刺等瑕疵，同时橡胶滚轮与物料摩擦力小，物件可以快速滑至设置有滑轨的枕木上，没有考虑到物料在出料时容易堵塞影响出料效率的问题。

有鉴于此，有必要研究出一种高精度液压数控闸式剪板机出料装置，进而使物料快速下落防止堵塞提高出料效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高精度液压数控闸式剪板机出料装置，以解决上述背景技术中提出的物料在出料时容易堵塞影响出料效率的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度液压数控闸式剪板机出料装置，包括外壳、支筒和管道，所述外壳的顶部贯穿安装有支筒，所述支筒的一端安装有管道，所述管道的外壁安装有第一支板；

所述第一支板的外壁安装有第一电机，所述第一电机的输出端安装有凸头，所述管道的外壁安装有第二支板，所述第二支板的顶部贯穿安装有第一套筒，所述第一套筒的内壁贯穿安装有顶头，所述顶头的一端安装有第一支杆，所述第一支杆的外壁安装有第一弹簧，且第一弹簧的一端与第二支板的底部连接；

所述管道的内壁筒合页安装有震板，管道为方形。

优选的，所述外壳的内壁安装有第二电机，外壳的内壁贯穿安装有收集盒。

优选的，所述第二电机的输出端安装有齿轮，支筒的内壁贯穿安装有支撑筒，支筒的内壁安装有滑杆，滑杆的外壁安装有滑套，且支撑筒的外壁与滑套的外壁连接，支筒的外壁设有第一开口，支筒的外壁安装有第二支杆，第二支杆的一端安装有齿条，且齿轮与齿条啮合，支筒的外壁贯穿安装有定位销。

优选的，所述管道的外壁设有第二开口。

优选的，所述支筒和支撑筒的外壁设有第三开口。

优选的，所述收集盒的外壁安装有拉把。

优选的，所述外壳的外壁安装有控制按钮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过安装有第一弹簧、顶头和第一电机，实现了物料快速下落防止堵塞提高出料效率的效果，第二支板的作用是为第一套筒提供支撑，第一套筒的作用是为顶头提供移动支撑，第一电机转动带动凸头转动，凸头转动带动第一支杆移动，第一支杆移动带动第一弹簧移动，第一弹簧移动使第一支杆带动顶头移动，顶头移动使其通过第二开口带动震板移动，震板移动使物料快速下落防止堵塞提高出料效率，实现了物料快速下落防止堵塞提高出料效率的功能；

2.本实用新型通过安装有滑套、齿轮和定位销，实现了适应不同高度高精度液压数控闸式剪板机使用的效果，第一开口的作用是方便第二支杆的移动，第二电机转动带动齿轮转动，齿轮转动带动齿条移动，齿条移动带动第二支杆移动，第二支杆移动带动滑套移动，滑套移动使第二支杆稳定的带动支撑筒移动，支撑筒移动移动至合适的位置后将定位销插入第三开口内使支撑筒固定，使其方便调整支撑筒的高度适应不同高精度液压数控闸式剪板机的使用，实现了适应不同高度高精度液压数控闸式剪板机使用的功能。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型的顶头部分结构示意图；

图4为本实用新型的A部分结构示意图。

图中：1、外壳；101、控制按钮；2、第一支板；201、第一电机；202、凸头；203、第二支板；204、第一套筒；205、顶头；206、第一弹簧；207、第一支杆；208、震板；3、第二电机；301、齿轮；302、齿条；303、滑杆；304、滑套；305、第一开口；306、定位销；307、第二支杆；4、管道；401、第二开口；5、支筒；501、支撑筒；502、第三开口；6、收集盒；601、拉把。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1和图2，一种高精度液压数控闸式剪板机出料装置，包括外壳1、支筒5和管道4，外壳1的作用是为剪板机出料装置提供保护，支筒5的作用是方便剪板机物料的排出，管道4的作用是为剪板机物料提供导流，外壳1的顶部贯穿安装有支筒5，支筒5的一端安装有管道4，管道4的外壁安装有第一支板2，第一支板2的作用是为第一电机201提供支撑，外壳1的内壁安装有第二电机3，外壳1的内壁贯穿安装有收集盒6，收集盒6的作用是为剪板机物料提供收集场所，收集盒6的外壁安装有拉把601，拉把601的作用是方便收集盒6的移动，外壳1的外壁安装有控制按钮101，控制按钮101的作用是控制装置的状态。

请参阅图2和图3，第一支板2的外壁安装有第一电机201，第一电机201的输出端安装有凸头202，管道4的外壁安装有第二支板203，第二支板203的顶部贯穿安装有第一套筒204，第一套筒204的内壁贯穿安装有顶头205，顶头205的一端安装有第一支杆207，第一支杆207的外壁安装有第一弹簧206，且第一弹簧206的一端与第二支板203的底部连接，管道4的内壁筒合页安装有震板208，管道4为方形，管道4的外壁设有第二开口401，第二支板203的作用是为第一套筒204提供支撑，第一套筒204的作用是为顶头205提供移动支撑，第一电机201转动带动凸头202转动，凸头202转动带动第一支杆207移动，第一支杆207移动带动第一弹簧206移动，第一弹簧206移动使第一支杆207带动顶头205移动，顶头205移动使其通过第二开口401带动震板208移动，震板208移动使物料快速下落防止堵塞提高出料效率，实现了物料快速下落防止堵塞提高出料效率的功能。

请参阅图2和图4，第二电机3的输出端安装有齿轮301，支筒5的内壁贯穿安装有支撑筒501，支筒5的内壁安装有滑杆303，滑杆303的外壁安装有滑套304，且支撑筒501的外壁与滑套304的外壁连接，支筒5的外壁设有第一开口305，支筒5的外壁安装有第二支杆307，第二支杆307的一端安装有齿条302，且齿轮301与齿条302啮合，支筒5的外壁贯穿安装有定位销306，支筒5和支撑筒501的外壁设有第三开口502，第一开口305的作用是方便第二支杆307的移动，第二电机3转动带动齿轮301转动，齿轮301转动带动齿条302移动，齿条302移动带动第二支杆307移动，第二支杆307移动带动滑套304移动，滑套304移动使第二支杆307稳定的带动支撑筒501移动，支撑筒501移动移动至合适的位置后将定位销306插入第三开口502内使支撑筒501固定使其方便调整支撑筒501的高度适应不同高精度液压数控闸式剪板机的使用，实现了适应不同高度高精度液压数控闸式剪板机使用的功能。

工作原理，外壳1的作用是为剪板机出料装置提供保护，支筒5的作用是方便剪板机物料的排出，管道4的作用是为剪板机物料提供导流，第一支板2的作用是为第一电机201提供支撑，收集盒6的作用是为剪板机物料提供收集场所，第二支板203的作用是为第一套筒204提供支撑，第一套筒204的作用是为顶头205提供移动支撑，第一电机201转动带动凸头202转动，凸头202转动带动第一支杆207移动，第一支杆207移动带动第一弹簧206移动，第一弹簧206移动使第一支杆207带动顶头205移动，顶头205移动使其通过第二开口401带动震板208移动，震板208移动使物料快速下落防止堵塞提高出料效率，实现了物料快速下落防止堵塞提高出料效率的功能，第一开口305的作用是方便第二支杆307的移动，第二电机3转动带动齿轮301转动，齿轮301转动带动齿条302移动，齿条302移动带动第二支杆307移动，第二支杆307移动带动滑套304移动，滑套304移动使第二支杆307稳定的带动支撑筒501移动，支撑筒501移动移动至合适的位置后将定位销306插入第三开口502内使支撑筒501固定使其方便调整支撑筒501的高度适应不同高精度液压数控闸式剪板机的使用，实现了适应不同高度高精度液压数控闸式剪板机使用的功能。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种高精度液压数控闸式剪板机出料装置，包括外壳(1)、支筒(5)和管道(4)，其特征在于：所述外壳(1)的顶部贯穿安装有支筒(5)，所述支筒(5)的一端安装有管道(4)，所述管道(4)的外壁安装有第一支板(2)；

所述第一支板(2)的外壁安装有第一电机(201)，所述第一电机(201)的输出端安装有凸头(202)，所述管道(4)的外壁安装有第二支板(203)，所述第二支板(203)的顶部贯穿安装有第一套筒(204)，所述第一套筒(204)的内壁贯穿安装有顶头(205)，所述顶头(205)的一端安装有第一支杆(207)，所述第一支杆(207)的外壁安装有第一弹簧(206)，且第一弹簧(206)的一端与第二支板(203)的底部连接；

所述管道(4)的内壁筒合页安装有震板(208)，管道(4)为方形。

2.根据权利要求1所述的一种高精度液压数控闸式剪板机出料装置，其特征在于：所述外壳(1)的内壁安装有第二电机(3)，外壳(1)的内壁贯穿安装有收集盒(6)。

3.根据权利要求2所述的一种高精度液压数控闸式剪板机出料装置，其特征在于：所述第二电机(3)的输出端安装有齿轮(301)，支筒(5)的内壁贯穿安装有支撑筒(501)，支筒(5)的内壁安装有滑杆(303)，滑杆(303)的外壁安装有滑套(304)，且支撑筒(501)的外壁与滑套(304)的外壁连接，支筒(5)的外壁设有第一开口(305)，支筒(5)的外壁安装有第二支杆(307)，第二支杆(307)的一端安装有齿条(302)，且齿轮(301)与齿条(302)啮合，支筒(5)的外壁贯穿安装有定位销(306)。

4.根据权利要求1所述的一种高精度液压数控闸式剪板机出料装置，其特征在于：所述管道(4)的外壁设有第二开口(401)。

5.根据权利要求1所述的一种高精度液压数控闸式剪板机出料装置，其特征在于：所述支筒(5)和支撑筒(501)的外壁设有第三开口(502)。

6.根据权利要求2所述的一种高精度液压数控闸式剪板机出料装置，其特征在于：所述收集盒(6)的外壁安装有拉把(601)。

7.根据权利要求1所述的一种高精度液压数控闸式剪板机出料装置，其特征在于：所述外壳(1)的外壁安装有控制按钮(101)。

Images