CN219188371U - 一种用于整体式弹性扶正器的模压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及整体式弹性扶正器领域，特别涉及一种用于整体式弹性扶正器的模压模具。包括工作箱本体，所述工作箱本体底部连通有缓热箱，所述缓热箱底部内壁上等间距开设有若干组螺纹槽，每组所述螺纹槽内均设置有一组热膨金属片，所述工作箱本体内设置有模具本体，所述模具本体顶部连通有送料管，所述送料管的另一端贯穿工作箱本体后安装有密封盖，所述工作箱本体一侧内壁上安装有固定板，所述固定板靠近模具本体的一侧壁中心处安装有弹性塑型板，所述弹性塑型板的另一端延伸至模具本体内，所述弹性塑型板内设置有连接板。本实施例提高了模具的工作效果。

Description

一种用于整体式弹性扶正器的模压模具

技术领域

本实用新型属于整体式弹性扶正器技术领域，特别涉及一种用于整体式弹性扶正器的模压模具。

背景技术

扶正器包括弹性扶正器、叶片扶正器、旋转扶正器等。

经检索，现有技术中，中国专利公开号:CN113802997A，授权公开日：2021-12-17，公布了整体式弹性扶正器及其制造方法，包括通过铸造得到具有弹性的筒体；在所述筒体的中部形成多个镂空部分，所述多个镂空部分彼此间隔开，以在相邻的镂空部分之间形成扶正条部分，上述实施例能够顺利通过井下的缩窄部分和弯曲部分，以顺利地将油管送入到位。

但该装置仍存在以下缺陷：无法根据自身所需的大小进行对模具进行调整塑形，并且在工作结束后很容易因为热胀冷缩导致整体式弹性扶正器热胀冷缩变形或开裂，降低了模具的工作效果。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种用于整体式弹性扶正器的模压模具。包括工作箱本体，所述工作箱本体底部连通有缓热箱，所述缓热箱底部内壁上等间距开设有若干组螺纹槽，每组所述螺纹槽内均设置有一组热膨金属片，所述工作箱本体内设置有模具本体，所述模具本体顶部连通有送料管，所述送料管的另一端贯穿工作箱本体后安装有密封盖，所述工作箱本体一侧内壁上安装有固定板，所述固定板靠近模具本体的一侧壁中心处安装有弹性塑型板，所述弹性塑型板的另一端延伸至模具本体内，所述弹性塑型板内设置有连接板，所述连接板的外壁上呈环形阵列分布有若干组第一电动推杆，每组所述第一电动推杆的输出端上均安装有一组塑形块，所述弹性塑型板内壁上呈环形阵列分布有若干组加热块。

进一步的，所述工作箱本体顶部连通有冷凝箱，所述冷凝箱与工作箱本体的结合处安装有电动球阀。

进一步的，所述固定板靠近模具本体的一侧壁上安装有橡胶垫层，所述橡胶垫层为圆环状结构，所述橡胶垫层滑动贴合在模具本体的一侧壁上。

进一步的，所述工作箱本体远离固定板的一侧内壁上安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端上安装有限位组件。

进一步的，所述限位组件包括圆盘本体，所述圆盘本体靠近模具本体的一侧壁上呈环形阵列开设有若干组滑腔。

进一步的，每组所述滑腔内均设置有一组螺纹杆，每组所述螺纹杆均转动连接在滑腔内，每组所述螺纹杆上均螺纹连接有一组滑动块，每组所述滑动块均滑动连接在滑腔内，每组所述滑动块靠近模具本体的一侧壁上均安装有一组固定杆。

进一步的，所述圆盘本体靠近模具本体的一侧壁中心处安装有缓压环，所述缓压环的外壁滑动贴合在模具本体的内壁上，且内壁滑动贴合在弹性塑型板的外壁上。

进一步的，所述圆盘本体外壁上呈环形阵列分布有若干组伺服电机，每组所述伺服电机的输出端均贯穿圆盘本体后传动连接在其中一组所述螺纹杆上。

本实用新型的有益效果是：

1、启动若干组第一电动推杆带动塑形块对弹性塑型板进行挤压，使得弹性塑型板根据自身所需的大小进行塑形，提高了塑形效果的同时提高了模具使用的灵活性，工作结束后，热膨金属片在收缩过程中散发热量，对膜压结束的整体式弹性扶正器进行保温，避免温度突然下降导致整体式弹性扶正器热胀冷缩变形或开裂，提高了模具的工作效果。

2、通过第二电动推杆带动若干组固定杆对模具本体外壁进行包裹限位，提高了工作的稳定性，当整体式弹性扶正器定型到位后，打开电动球阀，使得冷凝箱内凉气进入到工作箱本体内，加快工作进度，提高了工作效率。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了根据本实用新型实施例的模压模具结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例的模压模具剖视示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例的弹性塑型板结构示意图；

图4示出了根据本实用新型实施例的弹性塑型板左视示意图；

图5示出了根据本实用新型实施例的缓热箱俯视剖视图；

图6示出了根据本实用新型实施例的限位组件剖视示意图。

图中：1、工作箱本体；2、缓热箱；3、电动球阀；4、冷凝箱；5、密封盖；6、送料管；7、固定板；8、橡胶垫层；9、弹性塑型板；10、连接板；11、电动推杆；12、塑形块；13、螺纹槽；14、热膨金属片；15、限位组件；151、圆盘本体；152、螺纹杆；153、滑腔；154、滑动块；155、固定杆；156、缓压环；157、伺服电机；16、模具本体；17、加热块；18、第二电动推杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供了一种用于整体式弹性扶正器的模压模具。包括工作箱本体1，示例性的，如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，所述工作箱本体1顶部连通有冷凝箱4，所述冷凝箱4与工作箱本体1的结合处安装有电动球阀3。

所述工作箱本体1底部连通有缓热箱2，所述缓热箱2底部内壁上等间距开设有若干组螺纹槽13，每组所述螺纹槽13内均设置有一组热膨金属片14，所述热膨金属片14的材质采用但不限于铜片。

所述工作箱本体1内设置有模具本体16，所述模具本体16两侧壁均为开放式结构，所述模具本体16顶部连通有送料管6，所述送料管6的另一端贯穿工作箱本体1后安装有密封盖5。

所述工作箱本体1一侧内壁上安装有固定板7，所述固定板7靠近模具本体16的一侧壁上安装有橡胶垫层8，所述橡胶垫层8为圆环状结构，所述橡胶垫层8滑动贴合在模具本体16的一侧壁上。所述固定板7靠近模具本体16的一侧壁中心处安装有弹性塑型板9，所述弹性塑型板9的另一端延伸至模具本体16内。

所述弹性塑型板9内设置有连接板10，所述连接板10为圆盘状结构，所述连接板10的外壁上呈环形阵列分布有若干组第一电动推杆11，每组所述第一电动推杆11的输出端上均安装有一组塑形块12，所述弹性塑型板9内壁上呈环形阵列分布有若干组加热块17。

所述工作箱本体1远离固定板7的一侧内壁上安装有第二电动推杆18，所述第二电动推杆18的输出端上安装有限位组件15，所述限位组件15包括圆盘本体151，所述圆盘本体151靠近模具本体16的一侧壁上呈环形阵列开设有若干组滑腔153，每组所述滑腔153内均设置有一组螺纹杆152，每组所述螺纹杆152均转动连接在滑腔153内，每组所述螺纹杆152上均螺纹连接有一组滑动块154，每组所述滑动块154均滑动连接在滑腔153内，每组所述滑动块154靠近模具本体16的一侧壁上均安装有一组固定杆155。

所述圆盘本体151靠近模具本体16的一侧壁中心处安装有缓压环156，所述缓压环156的外壁滑动贴合在模具本体16的内壁上，且内壁滑动贴合在弹性塑型板9的外壁上。

所述圆盘本体151外壁上呈环形阵列分布有若干组伺服电机157，每组所述伺服电机157的输出端均贯穿圆盘本体151后传动连接在其中一组所述螺纹杆152上。

工作原理：在进行整体式弹性扶正器的膜压时，先确定到特定的模具，随后开始工作，不局限于模具的大小，提高了膜压的灵活性。

随后通过第二电动推杆18带动若干组固定杆155移动到模具本体16的外壁四周，随后启动伺服电机157，伺服电机157带动螺纹杆152转动，螺纹杆152带动若干组滑动块154在滑腔153内滑动，顺而带动若干组固定杆155对模具本体16外壁进行包裹限位，提高了稳定性，并且通过缓压环156对模具本体16的一端进行限位，使得模具本体16内部处于密闭状态。

通过打开密封盖5，将膜压原料通过送料管6送入到模具本体16与弹性塑型板9之间，随后启动加热块17，开始进行膜压，由于橡胶垫层8与缓压环156对模具本体16的两端进行堵塞，所以使得内部处于密闭状态，提高了加热效果。

为提高模具塑形的灵活性，启动若干组第一电动推杆11带动塑形块12对弹性塑型板9进行挤压，使得弹性塑型板9根据自身所需的大小进行塑形，提高了塑形效果的同时提高了模具使用的灵活性。

在其加热过程中，带动热膨金属片14温度上升，进行辅助加热，当工作结束后，热膨金属片14开始收缩，在此过程中开始散发热量，对膜压结束的整体式弹性扶正器进行保温，避免温度突然下降导致整体式弹性扶正器热胀冷缩变形或开裂，当其定型到位后，为加快工作进度，可打开电动球阀3，使得冷凝箱4内凉气进入到工作箱本体1内，加快冷却进度，提高了工作效率。

启动若干组第一电动推杆11带动塑形块12对弹性塑型板9进行挤压，使得弹性塑型板9根据自身所需的大小进行塑形，提高了塑形效果的同时提高了模具使用的灵活性，工作结束后，热膨金属片14在收缩过程中散发热量，对膜压结束的整体式弹性扶正器进行保温，避免温度突然下降导致整体式弹性扶正器热胀冷缩变形或开裂，提高了模具的工作效果。

通过第二电动推杆18带动若干组固定杆155对模具本体16外壁进行包裹限位，提高了工作的稳定性，当整体式弹性扶正器定型到位后，打开电动球阀3，使得冷凝箱4内凉气进入到工作箱本体1内，加快工作进度，提高了工作效率。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种用于整体式弹性扶正器的模压模具，其特征在于：包括工作箱本体(1)，所述工作箱本体(1)底部连通有缓热箱(2)，所述缓热箱(2)底部内壁上等间距开设有若干组螺纹槽(13)，每组所述螺纹槽(13)内均设置有一组热膨金属片(14)，所述工作箱本体(1)内设置有模具本体(16)，所述模具本体(16)顶部连通有送料管(6)，所述送料管(6)的另一端贯穿工作箱本体(1)后安装有密封盖(5)，所述工作箱本体(1)一侧内壁上安装有固定板(7)，所述固定板(7)靠近模具本体(16)的一侧壁中心处安装有弹性塑型板(9)，所述弹性塑型板(9)的另一端延伸至模具本体(16)内，所述弹性塑型板(9)内设置有连接板(10)，所述连接板(10)的外壁上呈环形阵列分布有若干组第一电动推杆(11)，每组所述第一电动推杆(11)的输出端上均安装有一组塑形块(12)，所述弹性塑型板(9)内壁上呈环形阵列分布有若干组加热块(17)。

2.根据权利要求1所述的一种用于整体式弹性扶正器的模压模具，其特征在于：所述工作箱本体(1)顶部连通有冷凝箱(4)，所述冷凝箱(4)与工作箱本体(1)的结合处安装有电动球阀(3)。

3.根据权利要求2所述的一种用于整体式弹性扶正器的模压模具，其特征在于：所述固定板(7)靠近模具本体(16)的一侧壁上安装有橡胶垫层(8)，所述橡胶垫层(8)为圆环状结构，所述橡胶垫层(8)滑动贴合在模具本体(16)的一侧壁上。

4.根据权利要求2所述的一种用于整体式弹性扶正器的模压模具，其特征在于：所述工作箱本体(1)远离固定板(7)的一侧内壁上安装有第二电动推杆(18)，所述第二电动推杆(18)的输出端上安装有限位组件(15)。

5.根据权利要求4所述的一种用于整体式弹性扶正器的模压模具，其特征在于：所述限位组件(15)包括圆盘本体(151)，所述圆盘本体(151)靠近模具本体(16)的一侧壁上呈环形阵列开设有若干组滑腔(153)。

6.根据权利要求5所述的一种用于整体式弹性扶正器的模压模具，其特征在于：每组所述滑腔(153)内均设置有一组螺纹杆(152)，每组所述螺纹杆(152)均转动连接在滑腔(153)内，每组所述螺纹杆(152)上均螺纹连接有一组滑动块(154)，每组所述滑动块(154)均滑动连接在滑腔(153)内，每组所述滑动块(154)靠近模具本体(16)的一侧壁上均安装有一组固定杆(155)。

7.根据权利要求5所述的一种用于整体式弹性扶正器的模压模具，其特征在于：所述圆盘本体(151)靠近模具本体(16)的一侧壁中心处安装有缓压环(156)，所述缓压环(156)的外壁滑动贴合在模具本体(16)的内壁上，且内壁滑动贴合在弹性塑型板(9)的外壁上。

8.根据权利要求6所述的一种用于整体式弹性扶正器的模压模具，其特征在于：所述圆盘本体(151)外壁上呈环形阵列分布有若干组伺服电机(157)，每组所述伺服电机(157)的输出端均贯穿圆盘本体(151)后传动连接在其中一组所述螺纹杆(152)上。

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