CN219188319U - 一种电控柜背板的加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种电控柜背板的加工设备，一种电控柜背板的加工设备，包括输送机构和打孔机构，所述输送机构设置在地面上用于输送板件，所述输送机构包括第一输送带和第二输送带，所述打孔机构设置于第一输送带和第二输送带之间，板件在第一输送带和第二输送带上进行衔接式传输，所述打孔机构上的打孔部件沿输送机构的宽度方向移动，本实用新型通过输送机构的设计，同时起到背板的传输和回正定位作用，以及孔位调节作用，将背板的开孔加工进行了流水线化，可对同一排的孔位进行连续冲孔，从而提高了开孔加工的效率，本装置操作简单快捷，自动化程度高，在进行钻孔作业时，整个设备的稳定性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动加工技术领域，具体是一种电控柜背板的加工设备。
背景技术
电控柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，其布置应满足电力系统正常运行的要求，便于检修，不危及人身及周围设备安全。电控柜主要用于控制用电设备，同时也兼有将电能分配给用电设备的功能。正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路。故障或不正常运行时借助保护电器切断电路或报警。借测量仪表可显示运行中的各种参数，还可对某些电气参数进行调整，对偏离正常工作状态进行提示或发出信号。
电控柜中大部分元器件均安装在电控柜的背板上。为了合理、整齐地安装各种元器件，需要在电控柜的背板上钻很多安装孔和螺孔。以前这些工作大多由人工通过划线、钻孔和攻丝等完成，非常费时费力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电控柜背板的加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电控柜背板的加工设备，包括输送机构和打孔机构，所述输送机构设置在地面上用于输送板件，所述输送机构包括第一输送带和第二输送带，所述打孔机构设置于第一输送带和第二输送带之间，板件在第一输送带和第二输送带上进行衔接式传输，所述打孔机构上的打孔部件沿输送机构的宽度方向移动。
进一步的，所述打孔机构包括工作台、支架和冲孔机，所述工作台设置于第一输送带和第二输送带之间且工作面与输送面处于同一水平面，所述支架装配在工作台的顶端，所述支架上设置有可沿长度方向移动的安装座，所述安装座的底端设置有丝杆升降机构，所述冲孔机装配在丝杆升降机构上。
进一步的，所述支架上设置有调节丝杆，所述支架的侧端设置有电机，所述电机与调节丝杆传动连接，所述安装座的顶端通过滑轨设置在支架上，所述安装座的后端与调节丝杆螺纹连接。
进一步的，可通过改变冲孔机的刀头，来进行钻孔或攻丝等工序。
进一步的，所述工作台的工作面上开设有条形凹槽。
进一步的，所述工作台的工作面左右两端均设置有挡边。
进一步的，所述第一输送带为滚筒输送带，所述第二输送带为皮带输送带，所述第一输送带为进料侧。
进一步的，所述滚筒输送带上的滚筒两端分别设置着一个环形凸缘挡边，环形凸缘挡边与滚筒本体的外周面之间为平滑过渡曲面。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过输送机构的设计，同时起到背板的传输和回正定位作用，以及孔位调节作用，将背板的开孔加工进行了流水线化，可对同一排的孔位进行连续冲孔，从而提高了开孔加工的效率，本装置操作简单快捷，自动化程度高，在进行钻孔作业时，整个设备的稳定性好。
附图说明
图1为本实用新型一种电控柜背板的加工设备的结构示意图；
图2为本实用新型一种电控柜背板的加工设备的俯视图；
图3为本实用新型一种电控柜背板的加工设备的冲孔部件侧视图。
图中，第一输送带-1、第二输送带-2、工作台-3、支架-4、冲孔机-5、安装座-6、丝杆升降机构-7、调节丝杆-8、电机-9、凹槽-10、挡边-11、环形凸缘挡边-12。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1和图2所示，一种电控柜背板的加工设备，包括输送机构和打孔机构，输送机构设置在地面上用于输送板件，输送机构包括第一输送带1和第二输送带2，打孔机构设置于第一输送带1和第二输送带2之间，板件在第一输送带1和第二输送带2上进行衔接式传输，打孔机构上的打孔部件沿输送机构的宽度方向移动。
如图1-图3所示，打孔机构包括工作台3、支架4和冲孔机5，工作台3设置于第一输送带1和第二输送带2之间且工作面与输送面处于同一水平面，支架4装配在工作台3的顶端，支架4上设置有可沿长度方向移动的安装座6，安装座6的底端设置有丝杆升降机构7，冲孔机5装配在丝杆升降机构7上。
如图1和图3所示，支架4上设置有调节丝杆8，支架4的侧端设置有电机9，电机9与调节丝杆8传动连接，安装座6的顶端通过滑轨设置在支架4上，安装座6的后端与调节丝杆8螺纹连接。
如图2所示，工作台3的工作面上开设有条形凹槽10，工作台3的工作面左右两端均设置有挡边11，凹槽10一方面方便打孔步骤，另一方面可用于收集铁屑；挡边11起到限位固定的作用。
如图1和图2所示，第一输送带1为滚筒输送带，第二输送带2为皮带输送带，第一输送带1为进料侧，滚筒输送带上的滚筒两端分别设置着一个环形凸缘挡边12，环形凸缘挡边12与滚筒本体的外周面之间为平滑过渡曲面，工作时，板件被环形凸缘挡边12、阻挡纠正，可以有效地防止板件跑偏。
本实施例的工作原理：
首先将背板放置在第一输送带1上，在第一输送带1的作用下使得背板被纠正输送，之后通过支架4处的传感器检测到背板的位置，从而停止输送，通过水平往返移动的冲孔机5对背板进行宽度方向的打孔，然后再通过第一输送带1和第二输送带2带动背板移动，从而调节背板长度方向位置，移动至下一处加工点即可让冲孔机5继续做宽度方向的连续冲孔，待所有孔位加工完毕后便可通过第二输送带2传输至下道工序。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种电控柜背板的加工设备，其特征在于：包括输送机构和打孔机构，所述输送机构设置在地面上用于输送板件，所述输送机构包括第一输送带和第二输送带，所述打孔机构设置于第一输送带和第二输送带之间，板件在第一输送带和第二输送带上进行衔接式传输，所述打孔机构上的打孔部件沿输送机构的宽度方向移动。
2.根据权利要求1所述的一种电控柜背板的加工设备，其特征在于：所述打孔机构包括工作台、支架和冲孔机，所述工作台设置于第一输送带和第二输送带之间且工作面与输送面处于同一水平面，所述支架装配在工作台的顶端，所述支架上设置有可沿长度方向移动的安装座，所述安装座的底端设置有丝杆升降机构，所述冲孔机装配在丝杆升降机构上。
3.根据权利要求2所述的一种电控柜背板的加工设备，其特征在于：所述支架上设置有调节丝杆，所述支架的侧端设置有电机，所述电机与调节丝杆传动连接，所述安装座的顶端通过滑轨设置在支架上，所述安装座的后端与调节丝杆螺纹连接。
4.根据权利要求2所述的一种电控柜背板的加工设备，其特征在于：所述工作台的工作面上开设有条形凹槽。
5.根据权利要求4所述的一种电控柜背板的加工设备，其特征在于：所述工作台的工作面左右两端均设置有挡边。
6.根据权利要求1所述的一种电控柜背板的加工设备，其特征在于：所述第一输送带为滚筒输送带，所述第二输送带为皮带输送带，所述第一输送带为进料侧。
7.根据权利要求6所述的一种电控柜背板的加工设备，其特征在于：所述滚筒输送带上的滚筒两端分别设置着一个环形凸缘挡边，环形凸缘挡边与滚筒本体的外周面之间为平滑过渡曲面。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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| CN219188319U true CN219188319U (zh) | 2023-06-16 |
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2022
- 2022-10-26 CN CN202222827023.2U patent/CN219188319U/zh active Active
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