CN212397726U - 一种用于排水沟盖板挡水檐的加工工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于排水沟盖板挡水檐的加工工装，包括工作台、驱动电机和控制器，工作台的下端面设有第一转轴、上端面对应设有第二转轴，且第一转轴和第二转轴之间的间距可以调节，第一转轴左端设有第一折边辊、右端设有第一传动轮和第一齿轮，第二转轴左端对应设有第二折边辊、右端对应设有第二齿轮，第一折边辊的外壁和第二折边辊的外壁设为互补的折边锥面结构，第一折边辊的外壁和第二折边辊的外壁之间的间隙形成加工通道，驱动电机的输出轴上设有第二传动轮，第一传动轮与第二传动轮传动连接，驱动电机与控制器连接。该工装可以对不锈钢等金属材质排水沟盖板的挡水檐或折边进行加工或修正，尤其对于弧形结构的排水沟盖板同样适用。

Description

一种用于排水沟盖板挡水檐的加工工装

技术领域

本实用新型涉及板材加工设备技术领域，具体涉及一种用于排水沟盖板挡水檐的加工工装。

背景技术

排水沟【drainage ditch】指的是将边沟、截水沟和路基附近、庄稼地里、住宅附近低洼处汇集的水引向路基、庄稼地、住宅地以外的水沟。排水沟包括沟槽和盖板，为了保证盖板的承载强度和使用寿命，现有排水沟盖板多为不锈钢材质。排水沟盖板是由不锈钢板材依次经过裁切、折边或压边、穿孔、铆接或焊接而成，其中不锈钢板材的折边工序多在大型自动化折边设备中进行。大型自动化折边设备虽然保证了不锈钢板材的折边效率，但折边后的不锈钢板材成品容易产生局部瑕疵，如折边角度没有达到指定要求。

其中，大型自动化折边设备用于不锈钢排水沟盖板上挡水檐H的加工时，经常出现挡水檐H局部折压角度不合格的缺陷，尤其大型自动化折边设备用于弧形结构排水沟盖板(参见附图1～2)上挡水檐H的加工时，经常存在弧形拐角位置A出现折压角度不合格或转弯过急出现漏折现象，因此需要对不锈钢排水沟盖板上挡水檐H的局部瑕疵进行折边修正。但是，大型自动化折边设备由于工作频率较快，不适用于对不锈钢排水沟盖板上挡水檐的局部瑕疵进行修正。为此本实用新型专利旨在提供一种适用于排水沟盖板挡水檐的加工或修正工装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的缺陷，提供一种用于排水沟盖板挡水檐的加工工装，该工装可以对不锈钢等金属材质排水沟盖板的挡水檐或折边进行加工或修正，尤其是对于弧形结构的排水沟盖板同样适用，保证了排水沟盖板的产品质量，且该工装结构简单，制备实施可行性高，实用性强。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种用于排水沟盖板挡水檐的加工工装，包括工作台、驱动电机和控制器，工作台的下端面设有第一转轴，工作台的上端面对应设有第二转轴，且第一转轴和第二转轴之间的间距可以调节，第一转轴左端设有第一折边辊，第一转轴右端设有第一传动轮和第一齿轮，第二转轴左端对应设有第二折边辊，第二转轴右端对应设有第二齿轮，第一折边辊的外壁和第二折边辊的外壁设为互补的折边锥面结构，第一折边辊的外壁和第二折边辊的外壁之间的间隙形成加工通道，驱动电机设置于工作台的下方，驱动电机的输出轴上设有第二传动轮，第一传动轮与第二传动轮通过传输带或链条传动连接，驱动电机与控制器连接。

本实用新型工装可以对不锈钢等金属材质排水沟盖板的挡水檐或折边进行加工或修正，尤其是对于弧形结构的排水沟盖板同样适用，保证了排水沟盖板的产品质量，且该工装结构简单，制备实施可行性高，实用性强。

为了便于实现该工装的电动驱动控制功能和手动驱动控制功能之间的切换，优选的技术方案是，所述驱动电机为双轴减速电机，驱动电机的输出轴右端与第一传动轮传动连接，驱动电机的输出轴左端设有第一伞形齿轮，还包括手动调节组件，手动调节组件包括固定箱和调节杆，固定箱固定设置于工作台的一侧外部，调节杆纵向活动贯穿固定箱，调节杆上端设有第一调节手轮，调节杆下端设有与第一伞形齿轮相适配的第二伞形齿轮。在电路故障、停电或需要慢速运行时，手动调节组件可以驱动减速电机的输出轴转动以保证该工装正常工作，使该工装实现了电动驱动和手动双重驱动功能间的顺利切换，提高了该工装的利用率和实用性。

为了便于该手动调节组件的顺利制备和应用实施，进一步优选的技术方案还有，所述固定箱顶部设有第一通孔，固定箱底部设有第二通孔，在位于固定箱内部的调节杆上端固定设有第一弹簧限位块，在位于固定箱内部的调节杆下端活动套接有第二弹簧限位块，第一弹簧限位块和第二弹簧限位块的尺寸均大于第一通孔和第二通孔的内直径，在位于第一弹簧限位块和第二弹簧限位块之间的调节杆上还套设有弹簧，弹簧处于自然伸长状态时第一伞形齿轮与第二伞形齿轮脱离。当需要手动驱动时，通过按压第一调节手轮使第二伞形齿轮与第一伞形齿轮啮合，然后转动第一调节手轮即可实现对该工装的手动驱动，该手动调节组件使用操作方便，保证了该工装的手动驱动功能具有较高的可行性。

进一步优选的技术方案还有，所述工作台靠近第一折边辊或第二折边辊的一端两侧分别对称设有沿第一转轴或第二转轴长度方向的导向槽，还包括L型定位板，L型定位板两端分别通过螺栓与工作台上的导向槽固定连接。可以根据待修正不锈钢排水沟盖板的宽度灵活调节L型定位板在工作台上的固定位置，从而提高了该工装与待修正不锈钢排水沟盖板的适配性，保证了该工装加工或修正后不锈钢排水沟盖板产品的精度。

为了便于对工作台上L型定位板进行准确定位，进一步优选的技术方案还有，所述工作台靠近第一折边辊或第二折边辊的一端两侧还分别对称设有沿导向槽长度方向的刻度线。调节L型定位板在工作台上的固定位置时，刻度线便于对L型定位板两端准确定位，从而保证了L型定位板与加工通道间距离的一致性，进一步保证了该工装加工或修正后不锈钢排水沟盖板产品的精度。

为了便于该工装的顺利制备和应用实施，进一步优选的技术方案还有，所述工作台上端面的左右两端分别设有支撑组件，所述支撑组件包括倒U字型支撑框和竖直调节螺杆，所述倒U字型支撑框贯穿并固定设置于工作台上，倒U字型支撑框顶部设有竖直螺纹通孔，竖直调节螺杆螺接固定于倒U字型支撑框顶部的竖直螺纹通孔内，竖直调节螺杆下端设有倒U字型支架，竖直调节螺杆上端设有第二调节手轮，所述倒U字型支撑框下端设有第一轴承，第一转轴贯穿并与第一轴承的内圈固定连接，所述倒U字型支架内设有第二轴承，第二转轴贯穿并与第二轴承的内圈固定连接。该支撑组件一方面提高了该工装的实施可行性，另一方面便于根据待修正不锈钢排水沟盖板的厚度灵活调节加工通道的高度，从而保证了该工装的使用灵活性；对于厚度范围较大的不锈钢排水沟盖板，例如3～5mm厚度范围，还可以将第一齿轮和第二齿轮调节为脱离状态，并通过手动转动第一调节手轮带动第一转轴转动，使加工通道对不锈钢排水沟盖板的挡水檐或折边进行加工或修正，其中第一转轴和第二转轴设计为1m以上，使第二转轴本身具有一定的扰度变形性，从而满足第一齿轮和第二齿轮脱离状态时加工通道的高度要求。

本实用新型的优点和有益效果在于：

1、本实用新型工装可以对不锈钢等金属材质排水沟盖板的挡水檐或折边进行加工或修正，尤其是对于弧形结构的排水沟盖板同样适用，保证了排水沟盖板的产品质量，且该工装结构简单，制备实施可行性高，实用性强。

2、在电路故障、停电或需要慢速运行时，手动调节组件可以驱动减速电机的输出轴转动以保证该工装正常工作，使该工装实现了电动驱动和手动双重驱动功能间的顺利切换，提高了该工装的利用率和实用性。

3、当需要手动驱动时，通过按压第一调节手轮使第二伞形齿轮与第一伞形齿轮啮合，然后转动第一调节手轮即可实现对该工装的手动驱动，该手动调节组件使用操作方便，保证了该工装的手动驱动功能具有较高的可行性。

4、可以根据待修正不锈钢排水沟盖板的宽度灵活调节L型定位板在工作台上的固定位置，从而提高了该工装与待修正不锈钢排水沟盖板的适配性，保证了该工装加工或修正后不锈钢排水沟盖板产品的精度。

5、调节L型定位板在工作台上的固定位置时，刻度线便于对L型定位板两端准确定位，从而保证了L型定位板与加工通道间距离的一致性，进一步保证了该工装加工或修正后不锈钢排水沟盖板产品的精度。

6、该支撑组件一方面提高了该工装的实施可行性，另一方面便于根据待修正不锈钢排水沟盖板的厚度灵活调节加工通道的高度，从而保证了该工装的使用灵活性；对于厚度范围较大的不锈钢排水沟盖板，例如3～5mm厚度范围，还可以将第一齿轮和第二齿轮调节为脱离状态，并通过手动转动第一调节手轮带动第一转轴转动，使加工通道对不锈钢排水沟盖板的挡水檐或折边进行加工或修正，其中第一转轴和第二转轴设计为1m以上，使第二转轴本身具有一定的扰度变形性，从而满足第一齿轮和第二齿轮脱离状态时加工通道的高度要求。

附图说明

图1是弧形排水沟盖板的俯视图；

图2是图1中弧形排水沟盖板在F-F方向的剖视图；

图3是本实用新型用于排水沟盖板挡水檐的加工工装的主视图；

图4是本实用新型用于排水沟盖板挡水檐的加工工装的俯视图；

图5是本实用新型用于排水沟盖板挡水檐的加工工装的左视图。

图中：1、工作台；2、驱动电机；3、第一转轴；4、第二转轴；5、第一折边辊；6、第一传动轮；7、第一齿轮；8、第二折边辊；9、第二齿轮；10、第二传动轮；11、传输带或链条；12、第一伞形齿轮；13、固定箱；14、调节杆；15、第二伞形齿轮；16、第一弹簧限位块；17、第二弹簧限位块；18、弹簧；19、导向槽；20、L型定位板；21、螺栓；22、刻度线；23、倒U字型支撑框；24、竖直调节螺杆；25、倒U字型支架；26、第一调节手轮；27、第二调节手轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

实施例

如图3～5所示，一种用于排水沟盖板挡水檐的加工工装，包括工作台1、驱动电机2和控制器，工作台1的下端面设有第一转轴3，工作台1的上端面对应设有第二转轴4，且第一转轴3和第二转轴4之间的间距可以调节，第一转轴3左端设有第一折边辊5，第一转轴3右端设有第一传动轮6和第一齿轮7，第二转轴4左端对应设有第二折边辊8，第二转轴4右端对应设有第二齿轮9，第一折边辊5的外壁和第二折边辊8的外壁设为互补的折边锥面结构，第一折边辊5的外壁和第二折边辊8的外壁之间的间隙形成加工通道，驱动电机2设置于工作台1的下方，驱动电机2的输出轴上设有第二传动轮10，第一传动轮6与第二传动轮10通过传输带或链条11传动连接，驱动电机2与控制器连接。其中，第一转轴3和第二转轴4的长度均大于1m。

作为优选，所述驱动电机2为双轴减速电机，驱动电机2的输出轴右端与第一传动轮6传动连接，驱动电机2的输出轴左端设有第一伞形齿轮12，还包括手动调节组件，手动调节组件包括固定箱13和调节杆14，固定箱13固定设置于工作台1的一侧外部，调节杆14纵向活动贯穿固定箱13，调节杆14上端设有第一调节手轮26，调节杆14下端设有与第一伞形齿轮12相适配的第二伞形齿轮15。

作为进一步优选，所述固定箱13顶部设有第一通孔，固定箱13底部设有第二通孔，在位于固定箱13内部的调节杆14上端固定设有第一弹簧限位块16，在位于固定箱13内部的调节杆14下端活动套接有第二弹簧限位块17，第一弹簧限位块16和第二弹簧限位块17的尺寸均大于第一通孔和第二通孔的内直径，在位于第一弹簧限位块16和第二弹簧限位块17之间的调节杆14上还套设有弹簧18，弹簧18处于自然伸长状态时第一伞形齿轮12与第二伞形齿轮15脱离。

作为进一步优选还有，所述工作台1靠近第一折边辊5或第二折边辊8的一端两侧分别对称设有沿第一转轴3或第二转轴4长度方向的导向槽19，还包括L型定位板20，L型定位板20两端分别通过螺栓21与工作台1上的导向槽19固定连接。

作为进一步优选还有，所述工作台1靠近第一折边辊5或第二折边辊8的一端两侧还分别对称设有沿导向槽19长度方向的刻度线22。

作为进一步优选还有，所述工作台1上端面的左右两端分别设有支撑组件，所述支撑组件包括倒U字型支撑框23和竖直调节螺杆24，所述倒U字型支撑框23贯穿并固定设置于工作台1上，倒U字型支撑框23顶部设有竖直螺纹通孔，竖直调节螺杆24螺接固定于倒U字型支撑框23顶部的竖直螺纹通孔内，竖直调节螺杆24下端设有倒U字型支架25，竖直调节螺杆24上端设有第二调节手轮27，所述倒U字型支撑框23下端设有第一轴承，第一转轴3贯穿并与第一轴承的内圈固定连接，所述倒U字型支架25内设有第二轴承，第二转轴4贯穿并与第二轴承的内圈固定连接。

本实用新型装置的工作原理：

(一)电动工作原理

调节工作台1上的L型定位板20，使L型定位板20与加工通道间的距离与待修正的不锈钢排水沟盖板的宽度相适配，转动位于左侧支撑组件上的第二调节手轮27使加工通道的高度与待修正的不锈钢排水沟盖板的厚度相适配，转动位于右侧支撑组件上的第二调节手轮27使第一齿轮7和第二齿轮9稳定啮合传动，其中第二转轴4的长度在1m以上，即第二转轴4本身的扰度变形足以满足加工通道高度、第一齿轮7和第二齿轮9稳定啮合传动的协同配合要求；启动控制器上的电源开关，将待修正的不锈钢排水沟盖板一端从加工通道的一端送入，完成加工或修正处理后，关闭电源开关。

该设备的电动工作原理主要适用于厚度范围为3mm以下金属材质的直线型排水沟盖板或弧形排水沟盖板上直线段挡水檐或折边的加工或修正处理。

(二)手动工作原理

当电路故障、停电或需要慢速运行时，调节工作台1上的L型定位板20，使L型定位板20与加工通道间的距离与待修正的不锈钢排水沟盖板的宽度相适配，转动位于左侧支撑组件上的第二调节手轮27使加工通道的高度与待修正的不锈钢排水沟盖板的厚度相适配，转动位于右侧支撑组件上的第二调节手轮27使第一齿轮7和第二齿轮9稳定啮合传动，其中第二转轴4的长度在1m以上，即第二转轴4本身的扰度变形足以满足加工或修正3mm以下厚度金属材质不锈钢盖板时加工通道高度、第一齿轮7和第二齿轮9稳定啮合传动的协同配合要求；操作人员握住第一调节手轮26并向下压调节杆14，使调节杆14下端的第二伞形齿轮15与第一伞形齿轮12啮合，转动第一调节手轮26使第二伞形齿轮15带动第一伞形齿轮12转动，第一伞形齿轮12转动并带动驱动电机2的输出轴转动，同时将待修正的不锈钢排水沟盖板一端从加工通道的一端送入，使第一折边辊5和第二折边辊8相互转动并对待修正的不锈钢排水沟盖板进行挡水檐或折边的加工或修正处理。

该设备的手动工作原理适用于厚度范围为3mm以下金属材质直线型排水沟盖板或弧形排水沟盖板上直线段挡水檐或折边的加工或修正处理，其中用于弧形排水沟盖板上弧形拐角位置的挡水檐加工或修正处理时，需要操作人员将不锈钢排水沟盖板上待修正弧形拐角位置挡水檐的一端从加工通道的一端送入，并沿着挡水檐的弧度进行缓慢施加水平推力使不锈钢排水沟盖板上待修正挡水檐缓慢水平旋转，同时第一折边辊5和第二折边辊8相互转动对弧形拐角位置的挡水檐或折边进行加工或修正处理。

另外，对于在3mm以上厚度范围的不锈钢排水沟盖板的加工或修正处理时，例如3～5mm厚度的金属材质排水沟盖板，需要调节位于右侧支撑组件上的第二调节手轮27使第一齿轮7和第二齿轮9处于临界脱离位置，然后调节位于左侧支撑组件上的第二调节手轮27使加工通道的高度与待修正的不锈钢排水沟盖板的厚度相适配，其中第二转轴4的长度在1m以上，即第二转轴4本身的扰度变形足以满足第一齿轮7和第二齿轮9临界脱离时，手动转动第二调节手轮27带动第一折边辊5转动并对加工通道内不锈钢排水沟盖板上的挡水檐或折边进行加工或修正处理。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于排水沟盖板挡水檐的加工工装，其特征在于，包括工作台(1)、驱动电机(2)和控制器，工作台(1)的下端面设有第一转轴(3)，工作台(1)的上端面对应设有第二转轴(4)，且第一转轴(3)和第二转轴(4)之间的间距可以调节，第一转轴(3)左端设有第一折边辊(5)，第一转轴(3)右端设有第一传动轮(6)和第一齿轮(7)，第二转轴(4)左端对应设有第二折边辊(8)，第二转轴(4)右端对应设有第二齿轮(9)，第一折边辊(5)的外壁和第二折边辊(8)的外壁设为互补的折边锥面结构，第一折边辊(5)的外壁和第二折边辊(8)的外壁之间的间隙形成加工通道，驱动电机(2)设置于工作台(1)的下方，驱动电机(2)的输出轴上设有第二传动轮(10)，第一传动轮(6)与第二传动轮(10)通过传输带或链条(11)传动连接，驱动电机(2)与控制器连接。

2.如权利要求1所述的用于排水沟盖板挡水檐的加工工装，其特征在于，所述驱动电机(2)为双轴减速电机，驱动电机(2)的输出轴右端与第一传动轮(6)传动连接，驱动电机(2)的输出轴左端设有第一伞形齿轮(12)，还包括手动调节组件，手动调节组件包括固定箱(13)和调节杆(14)，固定箱(13)固定设置于工作台(1)的一侧外部，调节杆(14)纵向活动贯穿固定箱(13)，调节杆(14)上端设有第一调节手轮(26)，调节杆(14)下端设有与第一伞形齿轮(12)相适配的第二伞形齿轮(15)。

3.如权利要求2所述的用于排水沟盖板挡水檐的加工工装，其特征在于，所述固定箱(13)顶部设有第一通孔，固定箱(13)底部设有第二通孔，在位于固定箱(13)内部的调节杆(14)上端固定设有第一弹簧限位块(16)，在位于固定箱(13)内部的调节杆(14)下端活动套接有第二弹簧限位块(17)，第一弹簧限位块(16)和第二弹簧限位块(17)的尺寸均大于第一通孔和第二通孔的内直径，在位于第一弹簧限位块(16)和第二弹簧限位块(17)之间的调节杆(14)上还套设有弹簧(18)，弹簧(18)处于自然伸长状态时第一伞形齿轮(12)与第二伞形齿轮(15)脱离。

4.如权利要求3所述的用于排水沟盖板挡水檐的加工工装，其特征在于，所述工作台(1)靠近第一折边辊(5)或第二折边辊(8)的一端两侧分别对称设有沿第一转轴(3)或第二转轴(4)长度方向的导向槽(19)，还包括L型定位板(20)，L型定位板(20)两端分别通过螺栓(21)与工作台(1)上的导向槽(19)固定连接。

5.如权利要求4所述的用于排水沟盖板挡水檐的加工工装，其特征在于，所述工作台(1)靠近第一折边辊(5)或第二折边辊(8)的一端两侧还分别对称设有沿导向槽(19)长度方向的刻度线(22)。

6.如权利要求5所述的用于排水沟盖板挡水檐的加工工装，其特征在于，所述工作台(1)上端面的左右两端分别设有支撑组件，所述支撑组件包括倒U字型支撑框(23)和竖直调节螺杆(24)，所述倒U字型支撑框(23)贯穿并固定设置于工作台(1)上，倒U字型支撑框(23)顶部设有竖直螺纹通孔，竖直调节螺杆(24)螺接固定于倒U字型支撑框(23)顶部的竖直螺纹通孔内，竖直调节螺杆(24)下端设有倒U字型支架(25)，竖直调节螺杆(24)上端设有第二调节手轮(27)，所述倒U字型支撑框(23)下端设有第一轴承，第一转轴(3)贯穿并与第一轴承的内圈固定连接，所述倒U字型支架(25)内设有第二轴承，第二转轴(4)贯穿并与第二轴承的内圈固定连接。

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