CN219188124U - 一种用于金属卷材的重型轧吸辊 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于金属卷材的重型轧吸辊，包括两个轴头、轧吸纱布卷、辊芯、及导水支架；辊芯为空心且两端开口，两个轴头分别通过轴头安装台固定在辊芯的两端；若干个抽吸孔以螺旋式排布在辊芯上；导水支架与辊芯紧配合。本实用新型的优点：(1)轴头采用热套工艺固定在辊芯两端，减小应力，且辊芯内有导水支架进行支撑，解决了长期作业后辊体断裂的问题；(2)辊芯的任一截面均只有一个抽吸孔，保证辊芯支撑强度，防止受压时，辊芯从孔处断裂；(3)两只重型轧吸辊对压，辊芯为空心结构，卷材表面大量水渍从轧吸纱布卷被吸入，经辊芯通过抽吸设备从两端轴头吸出，降低辊表面积水量，防止出现积水溅射周围设备而造成的腐蚀现象。

Description

一种用于金属卷材的重型轧吸辊

技术领域

本实用新型涉及金属卷材生产技术领域，特别是一种用于金属卷材的重型轧吸辊。

背景技术

金属卷材类生产线中，卷材经过二道酸洗工序后，需用净水冲洗喷淋，去除表面酸剂。冲洗后卷材表面覆大量水渍，经由实心钢辊与橡胶类软辊对压卷材表面，将大部分附着水阻隔在轧点前，卷材表面仍附着少量水渍，再进入风机风道口进行表面吹散，最后进入烘箱烘干，封装打包。

现有的轧辊技术存在以下缺陷与不足：由于实心钢辊与橡胶软辊表面硬度高，且加压会有轻微饶度形变，并不能达到理想中与卷材表面完全贴合，与接触面仍有间隙，因此卷材表面在挤压后仍附着不少水渍，需要配置风机风道进行二次吹干，加大了能源损耗；钢辊与橡胶辊对压后，附着水被阻隔在轧点前，大量废液附着积累后会顺着轧辊附着在辊的两端，最后落到设备下方液槽内，甚至会溅射在设备立柱上，长久出现腐蚀情况；金属卷材整线生产各种规格门幅金属卷材，张力大，受压重，实际生产过程中使用实行钢辊与实心胶辊对压，承受力大，容易出现断裂的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于金属卷材的重型轧吸辊，增强轧吸辊的结构强度，提高轧吸效果，防止轧吸辊断裂。

为达到上述实用新型的目的，提供了一种用于金属卷材的重型轧吸辊，包括两个轴头、轧吸纱布卷、辊芯、及导水支架；

所述辊芯为空心且两端开口，所述辊芯的两端内壁设有轴头安装台，两个所述轴头分别通过所述轴头安装台固定在所述辊芯的两端，所述轴头内同轴线方向设有贯穿吸水槽；所述轧吸纱布卷包裹在所述辊芯的外壁；

所述辊芯包括若干个纱布安置槽和若干个抽吸孔；

若干个所述纱布安置槽开设在所述辊芯的外壁；若干个所述抽吸孔为贯穿孔且在所述辊芯直径方向以螺旋式排布在所述辊芯上，在所述辊芯的同圆周上只有一个所述抽吸孔；

所述导水支架位于所述辊芯内并与所述辊芯紧配合。

作为实用新型的进一步改进，所述导水支架包括若干个支撑板，所述支撑板的顶边均抵住所述辊芯的内壁。

进一步地，所述导水支架的中部设有支撑环，所述支撑环的外壁抵住所述辊芯的内壁。

优选的，所述辊芯的两端外壁设有固定盘安装台，所述固定盘安装台上固定有纱布固定盘，所述轧吸纱布卷位于两个所述纱布固定盘之间。

优选的，所述纱布安置槽的开设数量为3条。

本实用新型的一种用于金属卷材的重型轧吸辊，轧吸纱布卷选择具备耐腐蚀性、高分子透气性、延展性等性能良好的新型无纺复合材料，适用于不锈钢板产线中酸洗环境、辊对压贴合板材、积水透过布料抽吸等特定环境与功能需求，在满足抽吸钢板内多余水渍，降低或取消后道风机吹干功率的功能需求中，在基于原有真空抽吸辊技术上，对针对金属卷材的中重型轧吸辊进行了结构上的改进。通过改变轴头的固定方式、改变辊芯的结构，使得轧吸辊更符合重型专用的支撑结构，满足于不锈钢生产线高载重、大张力使用工况。在轧吸过程中，废液首先被抽吸设备从轧吸纱布卷的表面透过层层纱布吸入到辊芯表面，随后废液从辊芯的抽吸孔中进入辊芯内部，再沿着导水支架从轴头的贯穿吸水槽排出。

本实用新型一种用于金属卷材的重型轧吸辊跟现有技术相比具有的优点：

(1)轴头采用热套工艺固定在辊芯两端，减小应力，且辊芯内有导水支架进行支撑，解决了长期作业后辊体断裂的问题；

(2)辊芯的任一截面均只有一个抽吸孔，保证辊芯支撑强度，防止受压时，辊芯从孔处断裂；

(3)两只重型轧吸辊对压，辊芯为空心结构，卷材表面大量水渍从轧吸纱布卷被吸入，经辊芯通过抽吸设备从两端轴头吸出，降低辊表面的积水量，防止出现积水溅射周围设备而造成的腐蚀现象。

附图说明

图1为一种用于金属卷材的重型轧吸辊结构示意图；

图2为一种用于金属卷材的重型轧吸辊剖视图；

图3为一种用于金属卷材的重型轧吸辊剖视图；

图4为辊芯结构示意图；

图5为抽吸孔排布示意图；

图6为导水支架结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例，对本实用新型做进一步说明。

如图1-3所示，本实用新型的一种用于金属卷材的重型轧吸辊，包括两个轴头1、轧吸纱布卷2、辊芯3、及导水支架4；

辊芯3为空心且两端开口，辊芯3的两端内壁设有轴头安装台33，两个轴头1分别通过轴头安装台33固定在辊芯3的两端，轴头1内同轴线方向设有贯穿吸水槽11；轴头安装台33的作用在于，轴头1采用热套的方式，取代传统焊接方式，减少应力，避免在金属卷材产线中，轴头1受压在焊接处发生开裂的现象。

轧吸纱布卷2包裹在辊芯3的外壁；优选的，辊芯3的两端外壁设有固定盘安装台34，固定盘安装台34上固定有纱布固定盘21，轧吸纱布卷2位于两个纱布固定盘21之间。纱布固定盘21将轧吸纱布卷2夹持在中间，既起到对纱布缠绕时的限位，将轧吸纱布卷2限制在辊芯3上，也防止轧吸的废液从轧吸纱布卷2的两端漏出，确保废液全部从两端的轴头1抽出。

如图4-5所示，辊芯3包括若干个纱布安置槽31和若干个抽吸孔32；

若干个纱布安置槽31开设在辊芯3的外壁；用于固定轧吸纱布卷2，防止轧吸纱布卷2在辊芯3的外壁上打滑。优选的，纱布安置槽31的开设数量为3条，一般地，纱布安置槽31为4条及以上，若纱布安置槽31的数量过多，则会减弱辊芯3的支撑强度，辊芯3受到大压力后容易断裂，若纱布安置槽31的数量过少，则对轧吸纱布卷2的固定作用较弱。而当纱布安置槽31的开设数量为3条时，在不影响辊芯3强度的同时，也保证了对轧吸纱布卷2的固定效果。

若干个抽吸孔32为贯穿孔且在辊芯3直径方向以螺旋式排布在辊芯3上，在辊芯3的同圆周上只有一个抽吸孔32；抽吸孔32螺旋式的排布方式增强了辊芯3强度，由于辊芯3为空心结构，防止辊芯3受压时从孔处断裂。

导水支架4套在辊芯3内并与辊芯3紧配合。导水支架4的作用在于支撑辊芯3的内部结构强度，防止辊芯3因空心被压坏或断裂。

如图6所示，导水支架4包括若干个支撑板42，支撑板42的顶边均抵住辊芯3的内壁。废液沿着支撑板42的板面被抽离，支撑板42与辊芯3内壁采用紧配合的连接方式，取代传统焊接方式，减少应力，进一步加强支撑板42的连接强度。导水支架4的中部设有支撑环41，支撑环41的外壁抵住辊芯3的内壁。支撑环41进一步加强了各个支撑板42的结构强度。

本实用新型的一种用于金属卷材的重型轧吸辊，轧吸纱布卷2选择具备耐腐蚀性、高分子透气性、延展性等性能的新型无纺复合材料，适用于不锈钢板产线中酸洗环境、辊对压贴合板材、积水透过布料抽吸等特定环境与功能需求，在满足抽吸钢板内多余水渍，降低或取消后道风机吹干功率的功能需求中，在基于原有真空抽吸辊技术上，对针对金属卷材的中重型轧吸辊进行了结构上的改进。通过改变轴头1的固定方式、改变辊芯3的结构，使得轧吸辊更符合重型专用的支撑结构，满足于不锈钢生产线高载重、大张力使用工况。在轧吸过程中，废液首先被抽吸设备从轧吸纱布卷2的表面透过层层纱布吸入到辊芯3表面，随后废液从辊芯3的抽吸孔32中进入辊芯3内部，再沿着导水支架4从轴头1的贯穿吸水槽11排出。

以上已对本实用新型创造的较佳实施例进行了具体说明，但本实用新型创造并不仅限于所述的实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型创造精神的前提下还可以作出种种的等同的变型或替换，这些等同变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (5)

1.一种用于金属卷材的重型轧吸辊，其特征在于，包括两个轴头、轧吸纱布卷、辊芯、及导水支架；

所述辊芯为空心且两端开口，所述辊芯的两端内壁设有轴头安装台，两个所述轴头分别通过所述轴头安装台固定在所述辊芯的两端，所述轴头内同轴线方向设有贯穿吸水槽；所述轧吸纱布卷包裹在所述辊芯的外壁；

所述辊芯包括若干个纱布安置槽和若干个抽吸孔；

若干个所述纱布安置槽开设在所述辊芯的外壁；若干个所述抽吸孔为贯穿孔且在所述辊芯直径方向以螺旋式排布在所述辊芯上，在所述辊芯的同圆周上只有一个所述抽吸孔；

所述导水支架位于所述辊芯内并与所述辊芯紧配合。

2.如权利要求1所述的一种用于金属卷材的重型轧吸辊，其特征在于，所述导水支架包括若干个支撑板，所述支撑板的顶边均抵住所述辊芯的内壁。

3.如权利要求2所述的一种用于金属卷材的重型轧吸辊，其特征在于，所述导水支架的中部设有支撑环，所述支撑环的外壁抵住所述辊芯的内壁。

4.如权利要求1所述的一种用于金属卷材的重型轧吸辊，其特征在于，所述辊芯的两端外壁设有固定盘安装台，所述固定盘安装台上固定有纱布固定盘，所述轧吸纱布卷位于两个所述纱布固定盘之间。

5.如权利要求1所述的一种用于金属卷材的重型轧吸辊，其特征在于，所述纱布安置槽的开设数量为3条。

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