CN205021371U - 一种焊枪电极头修磨工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于加工制造技术领域，提供了一种焊枪电极头修磨工具，包括安装座和安装于所述安装座的刀体，所述刀体设有电极孔，所述电极孔的孔侧壁设有侧面刀块，所述电极孔的孔底面设有底面刀块；电极插入所述电极孔，且所述侧面刀块与所述电极的电极倒角贴合，所述底面刀块与所述电极的电极底面贴合。本实用新型通过侧面刀块与底面刀块同时对电极的电极倒角与电极底面进行修磨，由于电极与刀体的接触位置及磨削力一致，修磨后的电极一致性好，能够提高焊点的质量，保证整车的焊接精度。
Description
技术领域
本实用新型属于加工制造技术领域，具体涉及一种焊枪电极头修磨工具。
背景技术
车身制造中有存在很多焊点，在电阻焊接工艺中，两个铜电极下压，并在待焊钢材之间产生焦耳热，在此过程中就会产生一个让钢材粘在一起的点焊熔核。对于镀锌钢板，镀锌层在焊接时发生融化，渗入电极，在电极面堆积。在电阻焊接工艺中，由于高温高压，一层铜锌合金层将会堆积在电极上。多次堆积后，电极将被堆积层覆盖，最终损坏电极，甚至可能引起电极断裂。有些合金层会从电极上剥落，粘在金属板上，因而造成被焊件表面缺陷；且尽管合金层会掉落一部分，但是大部分仍然粘在电极面上，导致通过的电流减小，使得焊接条件变差,甚至形成冷焊。因此必须采取一些措施清洁电极面,保持良好的焊接条件。
目前，生产条件下，电极头通常为圆柱体，其侧壁与底面设有倒角，铜芯合金层通常附着于倒角与底面，且这两个面也为电极的工作面。电极使用一段时间后主要通过操作工用锉刀手工修磨这两个工作面，用锉刀手工修磨很难保证电极头接触面位置统一和电极头周圈修磨量的一致，造成电极头一致性差，这样焊接时一定的面积内两块钣金受到的压力不同，容易造成钣金件变形，降低焊点质量，影响整车精度，且影响电极头的使用寿命；同时，通过锉刀手工修磨，增加操作工的劳动强度，效率较低，影响生产进度。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种焊枪电极头修磨工具，通过侧面刀块与底面刀块同时对电极的电极倒角与电极底面进行修磨，由于电极与刀体的接触位置及磨削力一致，修磨后的电极一致性好，能够提高焊点的质量，保证整车的焊接精度。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种焊枪电极头修磨工具，包括安装座和安装于所述安装座的刀体，所述刀体设有电极孔，所述电极孔的孔侧壁设有侧面刀块，所述电极孔的孔底面设有底面刀块；电极插入所述电极孔，且所述侧面刀块与所述电极的电极倒角贴合，所述底面刀块与所述电极的电极底面贴合。
优选地，所述孔侧壁设有贯通所述孔侧壁的开口槽。
优选地，所述侧面刀块与所述开口槽均设有若干个，且二者间隔布置。
优选地，所述孔底面设有通孔。
优选地，所述底面刀块与所述通孔均设有若干个，且二者间隔布置。
优选地，所述电极孔为锥形孔，所述锥形孔的小端与所述底面刀块重合。
优选地，所述刀体同轴设有两个，且二者远离所述侧面刀块的一端相连接。
优选地，两个刀体的所述侧面刀块沿所述电极的周向位置相错。
优选地，两个所述刀体为一体加工成型。
优选地，所述安装座设有与所述刀体相适配的安装孔，所述安装孔设有豁口和锁紧所述豁口的锁紧螺钉；所述刀体安装于所述安装孔，且通过所述锁紧螺钉锁紧。
本实用新型的有益效果在于：
本实用新型通过设置安装于安装座的刀体，刀体设置侧面刀块与底面刀块，分别与电极的电极倒角与电极底面相贴合，电极静止，当转动刀体时，侧面刀块与底面刀块对电极进行修磨，由于电极与刀体的接触位置及磨削力一致，修磨后的电极一致性好，能够提高焊点的质量，保证整车的焊接精度；由于电极的一致性好，也延长了电极的使用寿命；且通过这种专用的修磨工具，减轻了操作工的劳动强度，提高修磨效率和生产进度。
附图说明
图1是本实用新型所提供的焊枪电极头修磨工具一种具体实施方式的结构示意图；
图2是本实用新型所提供的焊枪电极头修磨工具一种具体实施方式的爆炸视图；
图3是本实用新型所提供的焊枪电极头修磨工具一种具体实施方式刀体的结构示意图；
图4是本实用新型所提供的焊枪电极头修磨工具一种具体实施方式刀体的俯视图。
附图标记：
在图1-图4中：
1、手柄，2、安装座，3、锁紧螺钉，4、下电极，5、上电极，6、刀体，7、安装孔，8、侧面刀块，9、开口槽，10、底面刀块，11、通孔。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参考图1-图4，在一种具体实施方式中，本实用新型所提供的焊枪电极头修磨工具，包括安装座2和安装于安装座2的刀体6，刀体6设有电极孔，电极孔的孔侧壁设有侧面刀块8，电极孔的孔底面设有底面刀块10；电极插入电极孔，且侧面刀块8与电极的电极倒角贴合，底面刀块10与电极的电极底面贴合。
上述实施例通过设置安装于安装座2的刀体6，刀体6设置侧面刀块8与底面刀块10，分别与电极的电极倒角与电极底面相贴合，电极静止，当转动刀体6时，侧面刀块8与底面刀块10对电极进行修磨，由于电极与刀体6的接触位置及磨削力一致，修磨后的电极一致性好，能够提高焊点的质量，保证整车的焊接精度；由于电极的一致性好，也延长了电极的使用寿命；且通过这种专用的修磨工具，减轻了操作工的劳动强度，提高修磨效率和生产进度。
孔侧壁设有贯通孔侧壁的开口槽9。通过增加开口槽9，磨削的废屑能够由开口槽9排出，防止其划伤电极表面和刀体。废屑也可以由电极孔排出。
开口槽9沿电极的轴线贯穿整个侧面刀块8。该设置进一步提高废屑的排屑能力。开口9也可以不贯穿整个侧面刀块8.
侧面刀块8与开口槽9均设有若干个，且二者间隔布置。通过若干个侧面刀块8能够提高磨削能力，进而增加工作效率；通过间隔布置的开口槽9，能够增加废屑的排出，进而提高磨削效率。
侧面刀块8沿电极的周向均匀设置。通过均匀设置的侧面刀块8，能够保证电极受力均匀，进而提高电极磨削的质量。当然侧面刀块8也可以不均匀布置。
侧面刀块8也可以仅设有一个、两个、三个或者四个、更多个；开口槽9也可以仅设有一个、两个、三个或者四个、更多个；侧面刀块8与开口槽9可以数量不相等，也可以不间隔布置。
孔底面设有通孔11。通过增加通孔11，能够使底面刀块10磨削的碎屑直接由通孔11排出，防止其对电极和刀体的划伤，保证磨削质量。底面刀块10的碎屑也可以通过电极孔或者开口槽9排出。
底面刀块10与通孔11均设有若干个，且二者间隔布置。通过若干个底面刀块10能够提高磨削能力，进而增加工作效率；通过间隔布置的通孔11，能够增加废屑的排出，进而提高磨削效率。
底面刀块10沿电极的周向均匀设置。通过均匀设置的底面刀块10，能够保证电极受力均匀，进而提高电机磨削的质量。当然底面刀块10也可以不均匀布置。
底面刀块10也可以仅设有一个、两个、三个或者四个、更多个；通孔11也可以仅设有一个、两个、三个或者四个、更多个；底面刀块10与通孔11可以数量不相等，也可以不间隔布置。
优选刀体6同时具有开口槽9和通孔11。以增加排屑速度，提高磨削质量。刀体6也可以仅设有开口槽9或者通孔11。
电极孔为锥形孔，锥形孔的小端与底面刀块10重合。通过锥形孔的设置，能够方便电极的安装。电极孔也可以为圆柱孔或者棱柱孔。
刀体6同轴设有两个，且二者远离侧面刀块8的一端相连接。即两个刀体背对背安装，且每一个的侧面刀块8均位于外侧。通过同轴设置的两个刀体6，能够同时对两个电极进行修磨，提高电极修磨的效率。
两个刀体6的侧面刀块8沿电极的周向位置相错。通过位置相错的设置，能够增加刀体6的强度，进而保证电极的磨削质量。两个刀体6的侧面刀块8也可以沿电极的周向位置相对，即两个刀体6关于二者的接触面对称。
两个刀体6为一体加工成型。通过一体加工成型的结构，增加刀体6的刚度，进而保证电极的磨削质量。两个刀体6也可以单独加工后连接于一起。
刀体6也可以仅设有一个。
安装座2设有与刀体6相适配的安装孔7，安装孔7设有豁口和锁紧豁口的锁紧螺钉3；刀体6安装于安装孔7，且通过锁紧螺钉3锁紧，如图2所示。通过带有豁口的安装孔7，方便刀体6的安装。刀体也可以通过螺钉连接或者焊接等方式直接连接于安装座2。
安装座2还连接有手柄1，以方便磨削操作。
手柄1与安装座2为一体结构，增加整个工具的强度，减少装配工序。手柄1与安装座2也可以分别加工后连接在一起。
上述实施例实施时，如图2所示，焊枪的电极分为上电极5和下电极4，先打开焊枪，将上电极5和下电极4分别安装于两个刀体，再将焊枪夹好，以上电极5和下电极4的中心线为轴线，转动修模工具，侧面刀块8和底面刀块10对上电极5和下电极4同时进行修磨，修磨结束，取下上电极5和下电极4，松开锁紧螺钉，取出刀体进行清理。
虽然本实用新型是结合以上实施例进行描述的，但本实用新型并不限定于上述实施例，而只受权利要求的限定，本领域普通技术人员能够容易地对其进行修改和变化，但并不离开本实用新型的实质构思和范围。
Claims (10)
1.一种焊枪电极头修磨工具，其特征在于，包括安装座和安装于所述安装座的刀体，所述刀体设有电极孔，所述电极孔的孔侧壁设有侧面刀块，所述电极孔的孔底面设有底面刀块；电极插入所述电极孔，且所述侧面刀块与所述电极的电极倒角贴合，所述底面刀块与所述电极的电极底面贴合。
2.根据权利要求1所述的焊枪电极头修磨工具，其特征在于，所述孔侧壁设有贯通所述孔侧壁的开口槽。
3.根据权利要求2所述的焊枪电极头修磨工具，其特征在于，所述侧面刀块与所述开口槽均设有若干个，且二者间隔布置。
4.根据权利要求1所述的焊枪电极头修磨工具，其特征在于，所述孔底面设有通孔。
5.根据权利要求4所述的焊枪电极头修磨工具，其特征在于，所述底面刀块与所述通孔均设有若干个，且二者间隔布置。
6.根据权利要求1所述的焊枪电极头修磨工具，其特征在于，所述电极孔为锥形孔，所述锥形孔的小端与所述底面刀块重合。
7.根据权利要求1-6任一项所述的焊枪电极头修磨工具，其特征在于，所述刀体同轴设有两个，且二者远离所述侧面刀块的一端相连接。
8.根据权利要求7所述的焊枪电极头修磨工具，其特征在于，两个刀体的所述侧面刀块沿所述电极的周向位置相错。
9.根据权利要求7所述的焊枪电极头修磨工具，其特征在于，两个所述刀体为一体加工成型。
10.根据权利要求1-6任一项所述的焊枪电极头修磨工具，其特征在于，所述安装座设有与所述刀体相适配的安装孔，所述安装孔设有豁口和锁紧所述豁口的锁紧螺钉；所述刀体安装于所述安装孔，且通过所述锁紧螺钉锁紧。
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