CN220532360U - 一种热镀锌彩涂覆板生产用清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及热镀锌技术领域，具体是一种热镀锌彩涂覆板生产用清洗装置，包括设备机台；所述设备机台上分别设置有：导入槽，设置于设备机台的入料端，用以浸没板坯；风干台，与导入槽相衔接，用以沥出板坯的水液；输出台，与风干台相衔接，用以板坯的输送；所述导入槽与风干台之间设置有二次清洁框，二次清洁框的上下两侧均设置有清洁辊；所述风干台上设置有沥水面，沥水面的顶部架设有风干风机。本申请能够全面有效的对板坯的外表面以及板面上的不平整区域作出有效的清洁，并且利于板坯表面氧化膜层的快速破坏，有利于后续的热镀锌彩涂覆板的生产工序。

Description

一种热镀锌彩涂覆板生产用清洗装置

技术领域

本实用新型涉及热镀锌技术领域，具体是一种热镀锌彩涂覆板生产用清洗装置。

背景技术

彩涂板，业内又称彩钢板，彩板。彩色涂层钢板是以冷轧钢板和镀锌钢板为基板，经过表面预处理，以连续的方法涂上涂料(辊涂法)，经过烘烤和冷却而制成的产品。涂层钢板具有轻质、美观和良好的防腐蚀性能，又可直接加工，它给建筑业、造船业、车辆制造业、家电行业、电气行业等提供了一种新型原材料，起到了以钢代木、高效施工、节约能源、防止污染等良好效果。

彩涂板在加工时，需要通过溶剂对板坯的表面做清洗处理，现有技术中清洗装置的若干组喷头和清洗机构，且喷头和清洗机构间隔设置，喷头安装在水管上，水管上安装有水泵，水管的端部与清洗水储存装置连接。这种清洗处理存在一定的缺陷，板坯表面往往并不是完全平整的结构，这种清理处理使得溶剂对板坯表面的浸没程度不足，存在很大的清洗漏失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热镀锌彩涂覆板生产用清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种热镀锌彩涂覆板生产用清洗装置，包括设备机台；所述设备机台上分别设置有：

导入槽，设置于设备机台的入料端，用以浸没板坯；

风干台，与导入槽相衔接，用以沥出板坯的水液；

输出台，与风干台相衔接，用以板坯的输送；

所述导入槽与风干台之间设置有二次清洁框，二次清洁框的上下两侧均设置有清洁辊；所述风干台上设置有沥水面，沥水面的顶部架设有风干风机。

作为本实用新型进一步的方案：所述导入槽上设置有外固框、以及设置于外固框内的内容区间，所述内容区间的输出端设置有倾斜架板、以及设置于倾斜架板上的斜向支框，所述斜向支框与内容区间的内部设置有导流坡面，所述导流坡面与内容区间的底平面之间设置有导向槽口，所述导向槽口设置于导流坡面的始端。

作为本实用新型进一步的方案：所述二次清洁框的上下侧分别设置有支撑板、安装于支撑板上的中支架板、以及安装于中支架板上的支撑轴，所述清洁辊包括安装于支撑轴上的辊体、以及设置于辊体外表面的若干喷淋头。

作为本实用新型进一步的方案：所述辊体的外围还设置有软质框，软质框呈环形框体式结构并且通过支撑栏安装于辊体的外表面，所述喷淋头设置于相邻的支撑栏之间。

作为本实用新型再进一步的方案：所述风干台上设置有沥水箱、所述沥水面包括架设于沥水箱表面的支撑架框、以及设置于支撑架框上的沥水网板，所述沥水网板与清洁辊之间设置支撑坡台，所述沥水网板的另一侧设置有导出坡台。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

导入槽内充盈有清洗溶剂，使得板坯在输送过程中整体浸没于导清洗溶剂内，使得清洗溶剂与板坯的表面充分接触，从而对板坯达到全面清洗的效果；鉴于板坯的表面往往并非完全平整的结构，还设置有二次清洁框，二次清洁框的上下两侧均设置有清洁辊，板坯内穿于上下两侧的清洁辊之间，以上下两侧的清洁辊再对板坯的上下面再做冲洗清洁，提高对油垢、料渣的清洗程度，并且在板坯的上下表面破坏表层氧化膜；风干台上设置有沥水面，并且配合风干风机用以清除残留溶剂，并且利于氧化膜层的快速破坏。

本申请能够全面有效的对板坯的外表面以及板面上的不平整区域作出有效的清洁，并且利于板坯表面氧化膜层的快速破坏，有利于后续的热镀锌彩涂覆板的生产工序。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，以示出符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。同时，这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本申请构思的范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本申请的概念。

图1为本实用新型的实施例提供的热镀锌彩涂覆板生产用清洗装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型的实施例提供的导入槽的结构示意图。

图3为本实用新型的实施例提供的清洁辊的结构示意图。

图4为本实用新型的实施例提供的沥水面的结构示意图。

图中：10、设备机台；11、导入槽；12、风干台；13、输出台；14、二次清洁框；15、清洁辊；16、沥水面；17、风干风机；21、外固框；22、内容区间；23、倾斜架板；24、斜向支框；25、导向槽口；26、导流坡面；31、支撑板；32、中支架板；33、支撑轴；34、辊体；35、喷淋头；36、软质框；37、支撑栏；41、沥水箱；42、支撑架框；43、沥水网板；44、支撑坡台；45、导出坡台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或同种要素。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

在一个实施例中：

请参阅图1，提供了一种热镀锌彩涂覆板生产用清洗装置，包括设备机台10；所述设备机台10上分别设置有：

导入槽11，设置于设备机台10的入料端，用以浸没板坯；

风干台12，与导入槽11相衔接，用以沥出板坯的水液。

输出台13，与风干台12相衔接，用以板坯的输送；

所述导入槽11与风干台12之间设置有二次清洁框14，二次清洁框14的上下两侧均设置有清洁辊15；所述风干台12上设置有沥水面16，沥水面16的顶部架设有风干风机17。

在热镀锌板坯加工前需要对板坯的表面做酸洗处理，本实施例用于热镀锌彩涂覆板生产时的酸洗作业工序，设备机台10架设于生产工位上，设备机台10的输入端对接有板坯输送工具，输送工具上收卷有热轧卷板的板坯，随着输送工具的输送将板坯导入至导入槽11内，导入槽11内充盈有清洗溶剂，使得板坯在输送过程中整体浸没于导清洗溶剂内，使得清洗溶剂与板坯的表面充分接触，从而对板坯达到全面清洗的效果；鉴于板坯的表面往往并非完全平整的结构，故而本实施例还在导入槽11的输出端设置有二次清洁框14，二次清洁框14的上下两侧均设置有清洁辊15，板坯内穿于上下两侧的清洁辊15之间，以上下两侧的清洁辊15再对板坯的上下面再做冲洗清洁，提高对油垢、料渣的清洗程度，并且在板坯的上下表面破坏表层氧化膜；风干台12上设置有沥水面16，并且配合风干风机17用以清除残留溶剂，并且利于氧化膜层的快速破坏，输出台13，与风干台12相衔接，用以板坯的输送，再将清洗后的板坯送入后续的处理工序。

本实施例能够全面有效的对板坯的外表面以及板面上的不平整区域作出有效的清洁，并且利于板坯表面氧化膜层的快速破坏，有利于后续的热镀锌彩涂覆板的生产工序。

在一个实施例中：

请参阅图2，所述导入槽11上设置有外固框21、以及设置于外固框21内的内容区间22，所述内容区间22的输出端设置有倾斜架板23、以及设置于倾斜架板23上的斜向支框24，所述斜向支框24与内容区间22的内部设置有导流坡面26，所述导流坡面26与内容区间22的底平面之间设置有导向槽口25，所述导向槽口25设置于导流坡面26的始端。

本实施例设计导入槽11的内容区间22为斜坡型槽体结构，收卷的板坯导入至内容区间22，在持续输送的情况下，易于通过导流坡面26导向至斜向支框24处，位于落入底部区域的导向槽口25，在板坯下沉情况下，将板坯导入至导流坡面26处。

在一个实施例中：

请参阅图3，所述二次清洁框14的上下侧分别设置有支撑板31、安装于支撑板31上的中支架板32、以及安装于中支架板32上的支撑轴33，所述清洁辊15包括安装于支撑轴33上的辊体34、以及设置于辊体34外表面的若干喷淋头35。所述辊体34的外围还设置有软质框36，软质框36呈环形框体式结构并且通过支撑栏37安装于辊体34的外表面，所述喷淋头35设置于相邻的支撑栏37之间。

清洁辊15包括辊体34以及设置于辊体34外围的支撑栏37，支撑栏37呈环形结构，板坯的内穿与上下两侧的支撑栏37，支撑栏37采用软质框体，不会刮伤板坯的表面，同时不影响内部的喷淋头35的水液喷淋处理，清洁辊15的支撑轴33为中空结构，外接有溶剂输入管路，上下两侧的清洁辊15对板坯的上下面再做冲洗清洁，提高对油垢、料渣的清洗程度，并且在板坯的上下表面破坏表层氧化膜。

所述风干台12上设置有沥水箱41、所述沥水面16包括架设于沥水箱41表面的支撑架框42、以及设置于支撑架框42上的沥水网板43，所述沥水网板43与清洁辊15之间设置支撑坡台44，所述沥水网板43的另一侧设置有导出坡台45。

沥水箱41为沥出水液的缓存结构，可以再通过回流管路与导入槽11再连接，沥水网板43为板坯的承载面，配合风干风机17作业，加速板坯表面的氧化膜层的破坏。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，破坏本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种热镀锌彩涂覆板生产用清洗装置，包括设备机台，其特征在于，所述设备机台上分别设置有：

导入槽，设置于设备机台的入料端，用以浸没板坯；

风干台，与导入槽相衔接，用以沥出板坯的水液；

输出台，与风干台相衔接，用以板坯的输送；

所述导入槽与风干台之间设置有二次清洁框，二次清洁框的上下两侧均设置有清洁辊；所述风干台上设置有沥水面，沥水面的顶部架设有风干风机。

2.根据权利要求1所述的热镀锌彩涂覆板生产用清洗装置，其特征在于，所述导入槽上设置有外固框、以及设置于外固框内的内容区间，所述内容区间的输出端设置有倾斜架板、以及设置于倾斜架板上的斜向支框，所述斜向支框与内容区间的内部设置有导流坡面，所述导流坡面与内容区间的底平面之间设置有导向槽口，所述导向槽口设置于导流坡面的始端。

3.根据权利要求2所述的热镀锌彩涂覆板生产用清洗装置，其特征在于，所述二次清洁框的上下侧分别设置有支撑板、安装于支撑板上的中支架板、以及安装于中支架板上的支撑轴，所述清洁辊包括安装于支撑轴上的辊体、以及设置于辊体外表面的若干喷淋头。

4.根据权利要求3所述的热镀锌彩涂覆板生产用清洗装置，其特征在于，所述辊体的外围还设置有软质框，软质框呈环形框体式结构并且通过支撑栏安装于辊体的外表面，所述喷淋头设置于相邻的支撑栏之间。

5.根据权利要求4所述的热镀锌彩涂覆板生产用清洗装置，其特征在于，所述风干台上设置有沥水箱、所述沥水面包括架设于沥水箱表面的支撑架框、以及设置于支撑架框上的沥水网板，所述沥水网板与清洁辊之间设置支撑坡台，所述沥水网板的另一侧设置有导出坡台。