CN116921458B - 一种金属卷材的多辊重型轧吸设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及金属轧制技术领域，且公开了一种金属卷材的多辊重型轧吸设备，包括轧机本体，所述轧机本体的一侧活动连接有第一辊架和第二辊架，所述第一辊架的外侧固定连接有第一吸水辊，所述第二辊架的外侧固定连接有第二吸水辊，所述第二吸水辊的一侧设置有与轧机本体活动连接的轧制辊，所述第一吸水辊和第二吸水辊的顶部和底部均设置有第一压板和第二压板，解决了在轧制金属卷材的过程中会出现金属卷材表面附着部分水渍的问题，水渍会在金属卷材轧制过程中形成润滑涂层，导致轧制力不均匀，进而影响金属卷材的平整性和表面质量，且水渍可能与金属产生化学反应，引起氧化、锈蚀或其他不良反应，从而降低金属卷材的质量的问题。

Description

一种金属卷材的多辊重型轧吸设备

技术领域

本发明涉及金属轧制技术领域，具体为一种金属卷材的多辊重型轧吸设备。

背景技术

金属卷材经过酸洗工序后通常需要进行轧制，酸洗工序主要是为了去除金属表面的氧化皮、锈蚀和其他杂质，以提升金属的表面质量和清洁度。而酸洗后的金属卷材仍然会存在一定的不平整性和厚度不均匀性，因此需要经过轧制工序来使其变得更加平整和均匀。轧制工序是通过机械力的作用，将金属卷材经过多重压辊的多次压制、拉伸和收缩，使其得到所需的规格、尺寸和表面质量，在酸洗工序后需要使用净水喷淋将金属卷材进行冲洗、烘干，之后才能进行轧制，但是在轧制金属卷材的过程中会出现金属卷材表面附着部分水渍的问题，水渍会在金属卷材轧制过程中形成润滑涂层，导致轧制力不均匀，进而影响金属卷材的平整性和表面质量，且水渍可能与金属产生化学反应，引起氧化、锈蚀或其他不良反应，从而降低金属卷材的质量。

发明内容

本发明提供了一种金属卷材的多辊重型轧吸设备，具备可在轧制过程中吸取水渍的有益效果，解决了上述背景技术中所提到在轧制金属卷材的过程中会出现金属卷材表面附着部分水渍的问题，水渍会在金属卷材轧制过程中形成润滑涂层，导致轧制力不均匀，进而影响金属卷材的平整性和表面质量，且水渍可能与金属产生化学反应，引起氧化、锈蚀或其他不良反应，从而降低金属卷材的质量的问题。

本发明提供如下技术方案：一种金属卷材的多辊重型轧吸设备，包括轧机本体，所述轧机本体的一侧活动连接有第一辊架和第二辊架，所述第一辊架的外侧固定连接有第一吸水辊，所述第二辊架的外侧固定连接有第二吸水辊，所述第二吸水辊的一侧设置有与轧机本体活动连接的轧制辊，所述第一吸水辊和第二吸水辊的顶部和底部均设置有第一压板和第二压板，所述第一辊架和第二辊架的内部均开设有吸水腔，所述吸水腔的一侧连通有排水机构，所述吸水腔的内部滑动连接有活塞杆，所述活塞杆的两端均固定连接有传动机构，所述第二辊架的外侧固定连接有挤压机构。

作为本发明所述金属卷材的多辊重型轧吸设备的一种可选方案，其中：所述排水机构包括第一排水槽，所述第一排水槽的一侧连通有第二排水槽，所述第一辊架和第二辊架的外侧均固定连接有防护壳。

作为本发明所述金属卷材的多辊重型轧吸设备的一种可选方案，其中：所述传动机构包括第一连接板，所述第一连接板的一侧固定连接有第二连接板，所述第二连接板的底部滑动连接有固定座，所述固定座与轧机本体固定连接，所述第二连接板的一侧固定连接有传动柱，所述第一辊架和第二辊架的外侧均开设有传动槽，所述传动柱的一端与传动槽滑动连接。

作为本发明所述金属卷材的多辊重型轧吸设备的一种可选方案，其中：所述第一吸水辊的底部设置有吸水机构，所述吸水机构包括第一安装板，所述第一安装板的一侧设置有第二安装板，所述第一安装板与第二压板固定连接，所述第二安装板与第二压板滑动连接，所述第一安装板的一侧固定连接有固定板，所述第二安装板的一侧固定连接有挤压板，所述固定板与挤压板的数量均为若干个，且若干个固定板和挤压板等距分布，所述第二安装板的一侧固定连接有延伸板，所述延伸板的一侧贯穿至固定座的内部并与第二连接板固定连接。

作为本发明所述金属卷材的多辊重型轧吸设备的一种可选方案，其中：所述固定板的一侧固定连接有吸水棉，所述第二压板的底部连接有水箱，所述第二压板的内部开设有开口槽，所述开口槽位于吸水棉的底部，所述水箱的一端连通有排水管，所述排水管的一侧安装有控制阀。

作为本发明所述金属卷材的多辊重型轧吸设备的一种可选方案，其中：所述吸水腔的一侧开设有吸水孔，所述吸水孔分别与第一吸水辊和第二吸水辊连接，用于吸水腔通过吸水孔将第一吸水辊和第二吸水辊内部的水渍抽出。

作为本发明所述金属卷材的多辊重型轧吸设备的一种可选方案，其中：所述吸水孔和第一排水槽的内部均铰接有密封件，所述密封件的数量为两个，且所述密封件分别位于吸水孔和第一排水槽的内部，所述密封件包括闭合板，所述闭合板的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧分别与吸水孔和第一排水槽的内壁固定连接，所述吸水孔和第一排水槽的内部均设置有挡块，所述挡块分别与吸水孔和第一排水槽的内壁固定连接。

作为本发明所述金属卷材的多辊重型轧吸设备的一种可选方案，其中：所述挤压机构包括挤压盘，所述挤压盘的一侧滑动连接有滑动柱，所述滑动柱的一端固定连接有第三连接板。

作为本发明所述金属卷材的多辊重型轧吸设备的一种可选方案，其中：所述第三连接板的内部开设有安装槽，所述安装槽的数量为若干个，所述第一压板的一侧固定连接有矩形板，所述第三连接板的一侧设置有螺栓，所述螺栓的一端穿过安装槽并延伸至矩形板的内部，所述螺栓与矩形板螺纹连接。

作为本发明所述金属卷材的多辊重型轧吸设备的一种可选方案，其中：所述轧机本体的顶部固定连接有限位板，所述限位板的数量为四个，且四个所述限位板均匀分布，所述限位板呈矩形设置，所述限位板与第一压板滑动连接。

本发明具备以下有益效果：

1、该金属卷材的多辊重型轧吸设备，通过设置第一吸水辊、第二吸水辊和轧制辊，轧机本体启动后会带动第一吸水辊和第二吸水辊旋转，第一吸水辊和第二吸水辊旋转时会对金属卷材表面附着的水渍吸入，而轧制辊可以对清理后的金属卷材进行轧制，进而防止水渍影响到金属卷材的轧制效果。

2、该金属卷材的多辊重型轧吸设备，通过设置活塞杆，第一辊架和第二辊架的旋转还会带动活塞杆左右移动，在活塞杆左右移动时吸水腔内部通过密封件进行密封，当活塞杆向左侧移动时会推动吸水孔内的密封件打开，并通过吸水孔抽出第一吸水辊和第二吸水辊内部的水渍，防止第一吸水辊和第二吸水辊饱和后吸水效果下降，进而可以长时间的保持第一吸水辊和第二吸水辊的吸水性。

3、该金属卷材的多辊重型轧吸设备，通过设置吸水棉，在金属卷材通过第一卷辊和第二压板之间时，由于第二连接板在第一辊架的旋转下左右移动，会带动延伸板左右移动，延伸板带动第二安装板左右移动，使挤压板推动吸水棉与向靠近固定板的一侧移动，挤压板移动后会推动吸水棉移动，在吸水棉移动后与金属卷材摩擦，进而将金属卷材底部附着的水渍吸附，并接住第二吸水辊滴落的水渍，且吸水棉被挤压板向固定板挤压后会挤出吸水棉内的水渍，水渍会顺着开口槽落入水箱内，进一步的吸收金属卷材表面附着的水渍。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明第一吸水辊的立体结构示意图。

图3为本发明挤压盘的结构示意图。

图4为本发明第二压板的局部结构示意图。

图5为本发明第一吸水辊的局部剖面结构示意图。

图6为本发明图5中A处放大结构示意图。

图7为本发明图5中B处放大结构示意图。

图中：1、轧机本体；2、第一辊架；3、第二辊架；4、第一吸水辊；5、第二吸水辊；6、第一压板；7、第二压板；8、吸水腔；9001、第一排水槽；9002、第二排水槽；9003、防护壳；10、活塞杆；1101、第一安装板；1102、第二安装板；1103、固定板；1104、挤压板；1105、吸水棉；1106、水箱；1107、排水管；1108、控制阀；1201、第一连接板；1202、第二连接板；1203、固定座；1204、传动柱；1205、传动槽；1206、吸水孔；13、闭合板；14、弹簧；15、挡块；16、挤压盘；17、滑动柱；18、第三连接板；19、安装槽；20、矩形板；21、螺栓；22、限位板；23、延伸板；24、轧制辊。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1至图7，包括轧机本体1，轧机本体1的一侧活动连接有第一辊架2和第二辊架3，第一辊架2的外侧固定连接有第一吸水辊4，第二辊架3的外侧固定连接有第二吸水辊5，第二吸水辊5的一侧设置有与轧机本体1活动连接的轧制辊24，轧制辊24对称设置于金属卷材的两侧，轧制辊24的高度可以上下调节，用于对金属卷材的轧制厚度进行调节，第一吸水辊4和第二吸水辊5为海绵、纯棉材质的布料或丝绒等有较好吸水效果的材料构成，第一吸水辊4和第二吸水辊5的顶部和底部均设置有第一压板6和第二压板7，第一辊架2和第二辊架3的内部均开设有吸水腔8，吸水腔8的数量为若干个，且若干个吸水腔8等距分布，吸水腔8的一侧连通有排水机构，用于将吸水腔8内的水渍排出，吸水腔8的内部滑动连接有活塞杆10，活塞杆10由活塞和杆体组成，活塞的数量为若干个，且若干个活塞等距连接在杆体上，杆体用以固定活塞，而活塞配合吸水腔8使用，活塞杆10的两端均固定连接有传动机构，用以在第一辊架2和第二辊架3旋转时带动活塞杆10在吸水腔8内滑动，第二辊架3的外侧固定连接有挤压机构，用以通过第一压板6和第二压板7的移动挤压第一吸水辊4和第二吸水辊5内吸附的水渍。

金属轧制：首先，将金属卷材依次穿过第一辊架2、第二辊架3和轧制辊24后与收卷装置连接，接着轧机本体1启动后会带动轧制辊24旋转，轧制辊24旋转时会对金属卷材进行轧制，并在轧制金属卷材时第一辊架2和第二辊架3也会跟随启动，通过第一吸水辊4和第二吸水辊5可以将金属卷材表面附着的水渍吸入第一吸水辊4和第二吸水辊5的内部，并且，第一吸水辊4和第二吸水辊5不仅可以将金属卷材表面附着的水滴类水渍吸附，对于水滴在金属表面烘干后留下的水迹类水渍也能通过较湿润的第一吸水辊4和第二吸水辊5进行清洁；

排水机构包括第一排水槽9001，第一排水槽9001的一侧连通有第二排水槽9002，第一辊架2和第二辊架3的外侧均固定连接有防护壳9003，第二排水槽9002的开口处延伸至防护壳9003的内部，防护壳9003在第二排水槽9002旋转排水时可以起到遮挡的效果，使第二排水槽9002排出的水渍不会被甩至轧机本体1上。

排水：第一排水槽9001和第二排水槽9002将吸水腔8内吸入的水渍排出，防止水渍堆积在吸水腔8内影响后续对第一吸水辊4和第二吸水辊5的吸水。

传动机构包括第一连接板1201，第一连接板1201的一侧固定连接有第二连接板1202，第二连接板1202的底部滑动连接有固定座1203，固定座1203与轧机本体1固定连接，第二连接板1202的一侧固定连接有传动柱1204，第一辊架2和第二辊架3的外侧均开设有传动槽1205，传动柱1204的一端与传动槽1205滑动连接。

传动：在第一辊架2和第二辊架3旋转时，位于第一辊架2和第二辊架3外侧的传动槽1205会推动传动柱1204左右移动，随着第一辊架2和第二辊架3的不断旋转，传动柱1204也会不断的往复移动，进而推动活塞杆10抽出第一吸水辊4和第二吸水辊5内吸附的水渍。

吸水腔8的一侧开设有吸水孔1206，吸水孔1206与吸水腔8配合使用，吸水孔1206、第一排水槽9001和第二排水槽9002的数量为若干个，且若干个吸水孔1206、第一排水槽9001和第二排水槽9002呈环形交叉设置，具体为，一排吸水孔1206后为一排第一排水槽9001和第二排水槽9002，接着再设置一排吸水孔1206接一排第一排水槽9001和第二排水槽9002，依次循环设置，吸水孔1206分别与第一吸水辊4和第二吸水辊5连接，用于吸水腔8通过吸水孔1206将第一吸水辊4和第二吸水辊5内部的水渍抽出。

抽出水渍：第一吸水辊4和第二吸水辊5将金属卷材表面附着的水渍吸入后会慢慢积攒，当水渍过多时会影响对水渍的吸附能力，本技术方案通过设置活塞杆10，在第一辊架2和第二辊架3的旋转吸附水渍的同时，第一辊架2和第二辊架3的旋转还会通过传动槽1205使得传动柱1204左右移动，固定座1203在传动柱1204移动时起到限制的效果，传动柱1204移动后通过第二连接板1202带动第一连接板1201左右移动，第一连接板1201带动活塞杆10左右移动，吸水腔8内部通过密封件进行密封，当活塞杆10向左侧移动时会推动吸水孔1206内的密封件打开，并通过吸水孔1206抽出第一吸水辊4和第二吸水辊5内部的水渍；

吸水孔1206和第一排水槽9001的内部均铰接有密封件，密封件的数量为两个，且密封件分别位于吸水孔1206和第一排水槽9001的内部，密封件包括闭合板13，闭合板13的一侧固定连接有弹簧14，弹簧14分别与吸水孔1206和第一排水槽9001的内壁固定连接，吸水孔1206和第一排水槽9001的内部均设置有挡块15，挡块15分别与吸水孔1206和第一排水槽9001的内壁固定连接，密封件用于配合活塞杆10使用。

当活塞杆10向右侧移动时会推动第一排水槽9001内部的密封件打开，并将吸水腔8内的水渍排入第一排水槽9001内部，通过活塞杆10的往复运动将第一吸水辊4和第二吸水辊5吸附的水渍抽出，并在抽出水渍后通过第一排水槽9001排出，进而可以吸出金属卷材表面附着的水渍，防止水渍影响金属卷材后续的轧制。

实施例2

本实施例是在实施例1的基础上做出的改进，具体的，请参阅图1至图7，第一吸水辊4的底部设置有吸水机构，吸水机构包括第一安装板1101，第一安装板1101的一侧设置有第二安装板1102，第一安装板1101与第二压板7固定连接，第二安装板1102与第二压板7滑动连接，第一安装板1101的一侧固定连接有固定板1103，第二安装板1102的一侧固定连接有挤压板1104，固定板1103与挤压板1104的数量均为若干个，且若干个固定板1103和挤压板1104等距分布。

固定板1103的一侧固定连接有吸水棉1105，吸水棉1105高于固定板1103和挤压板1104，用于在吸水棉1105移动时可以与金属卷材摩擦，进而对金属卷材附着的水渍进行擦拭吸附，第二压板7的底部连接有水箱1106，第二压板7的内部开设有开口槽，开口槽位于吸水棉1105的底部，用于将吸水棉1105的水分排入水箱1106内，水箱1106的一端连通有排水管1107，排水管1107的一侧安装有控制阀1108，控制阀1108可以打开和闭合，进而对水箱1106内水渍的排放进行控制。

辅助吸水：金属卷材和第二吸水辊5的底部都容易向下滴落部分水渍，本技术方案通过设置吸水棉1105，在金属卷材通过第一吸水辊4和第二压板7之间时，由于第二连接板1202在第一辊架2的旋转下左右移动，会带动延伸板23左右移动，延伸板23带动第二安装板1102左右移动，使挤压板1104推动吸水棉1105与向靠近固定板1103的一侧移动；

挤压板1104移动后会推动吸水棉1105移动，第一吸水辊4底部的吸水棉1105移动后与金属卷材摩擦，而第二吸水辊5底部的吸水棉1105移动后会在第二吸水辊5的底部承接第二吸水辊5滴落的水珠，进而将金属卷材和第二吸水辊5的水渍进行吸附，且吸水棉1105被挤压板1104向固定板1103挤压后会挤出吸水棉1105内的水渍，水渍会顺着开口槽落入水箱1106内，而控制阀1108可以控制水箱1106内水渍的流出，在水箱1106收集水渍后可以集中处理。

实施例3

本实施例是在实施例2的基础上做出的改进，具体的，请参阅图1至图7，挤压机构包括挤压盘16，第二辊架3位于挤压盘16内偏心处，使得第二辊架3旋转时会带动挤压盘16偏心运动，挤压盘16的一侧滑动连接有滑动柱17，挤压盘16内设置有环形轨道，用以在挤压盘16旋转时推动滑动柱17上下移动，滑动柱17的一端固定连接有第三连接板18。

第三连接板18的内部开设有安装槽19，安装槽19的数量为若干个，第一压板6的一侧固定连接有矩形板20，第三连接板18的一侧设置有螺栓21，螺栓21的一端穿过安装槽19并延伸至矩形板20的内部，螺栓21与矩形板20螺纹连接。

辅助挤压：本技术方案通过设置挤压盘16，在第二辊架3旋转时，挤压盘16会以第二辊架3为中心旋转，旋转后的挤压盘16由于偏心设置，在旋转时会上下起伏，进而推动滑动柱17上下移动，滑动柱17通过第三连接板18推动第一压板6上下移动，使第一压板6在第二辊架3运行的过程中上下往复运动，进而从金属卷材的顶部向下挤压，对第二吸水辊5起到挤压作用，进一步的使第二吸水辊5内吸附的水渍挤出，便于被吸水腔8吸入，保持第二吸水辊5的吸水性，提高第二吸水辊5对金属卷材的吸水效果。

轧机本体1的顶部固定连接有限位板22，限位板22的数量为四个，且四个限位板22均匀分布，限位板22呈矩形设置，限位板22与第一压板6滑动连接。

通过设置限位板22，在第一压板6上下移动时，限位板22可以对第一压板6起到限制效果，使第一压板6移动时更加稳定，不会出现移动时晃动卡顿的情况。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种金属卷材的多辊重型轧吸设备，包括轧机本体（1），其特征在于：所述轧机本体（1）的一侧活动连接有第一辊架（2）和第二辊架（3），所述第一辊架（2）的外侧固定连接有第一吸水辊（4），所述第二辊架（3）的外侧固定连接有第二吸水辊（5），所述第二吸水辊（5）的一侧设置有与轧机本体（1）活动连接的轧制辊（24），所述第一吸水辊（4）和第二吸水辊（5）的顶部和底部均设置有第一压板（6）和第二压板（7），所述第一辊架（2）和第二辊架（3）的内部均开设有吸水腔（8），所述吸水腔（8）的一侧连通有排水机构，所述吸水腔（8）的内部滑动连接有活塞杆（10），所述活塞杆（10）的两端均固定连接有传动机构，所述第二辊架（3）的外侧固定连接有挤压机构；

所述传动机构包括第一连接板（1201），所述第一连接板（1201）的一侧固定连接有第二连接板（1202），所述第二连接板（1202）的底部滑动连接有固定座（1203），所述固定座（1203）与轧机本体（1）固定连接，所述第二连接板（1202）的一侧固定连接有传动柱（1204），所述第一辊架（2）和第二辊架（3）的外侧均开设有传动槽（1205），所述传动柱（1204）的一端与传动槽（1205）滑动连接；

所述第一吸水辊（4）的底部设置有吸水机构，所述吸水机构包括第一安装板（1101），所述第一安装板（1101）的一侧设置有第二安装板（1102），所述第一安装板（1101）与第二压板（7）固定连接，所述第二安装板（1102）与第二压板（7）滑动连接，所述第一安装板（1101）的一侧固定连接有固定板（1103），所述第二安装板（1102）的一侧固定连接有挤压板（1104），所述固定板（1103）与挤压板（1104）的数量均为若干个，且若干个固定板（1103）和挤压板（1104）等距分布，所述第二安装板（1102）的一侧固定连接有延伸板（23），所述延伸板（23）的一侧贯穿至固定座（1203）的内部并与第二连接板（1202）固定连接；

所述固定板（1103）的一侧固定连接有吸水棉（1105），所述第二压板（7）的底部连接有水箱（1106），所述第二压板（7）的内部开设有开口槽，所述开口槽位于吸水棉（1105）的底部，所述水箱（1106）的一端连通有排水管（1107），所述排水管（1107）的一侧安装有控制阀（1108）；

所述挤压机构包括挤压盘（16），所述挤压盘（16）的一侧滑动连接有滑动柱（17），所述滑动柱（17）的一端固定连接有第三连接板（18）；

所述第三连接板（18）的内部开设有安装槽（19），所述安装槽（19）的数量为若干个，所述第一压板（6）的一侧固定连接有矩形板（20），所述第三连接板（18）的一侧设置有螺栓（21），所述螺栓（21）的一端穿过安装槽（19）并延伸至矩形板（20）的内部，所述螺栓（21）与矩形板（20）螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的金属卷材的多辊重型轧吸设备，其特征在于：所述排水机构包括第一排水槽（9001），所述第一排水槽（9001）的一侧连通有第二排水槽（9002），所述第一辊架（2）和第二辊架（3）的外侧均固定连接有防护壳（9003）。

3.根据权利要求2所述的金属卷材的多辊重型轧吸设备，其特征在于：所述吸水腔（8）的一侧开设有吸水孔（1206），所述吸水孔（1206）分别与第一吸水辊（4）和第二吸水辊（5）连接，用于吸水腔（8）通过吸水孔（1206）将第一吸水辊（4）和第二吸水辊（5）内部的水渍抽出。

4.根据权利要求3所述的金属卷材的多辊重型轧吸设备，其特征在于：所述吸水孔（1206）和第一排水槽（9001）的内部均铰接有密封件，所述密封件的数量为两个，且所述密封件分别位于吸水孔（1206）和第一排水槽（9001）的内部，所述密封件包括闭合板（13），所述闭合板（13）的一侧固定连接有弹簧（14），所述弹簧（14）分别与吸水孔（1206）和第一排水槽（9001）的内壁固定连接，所述吸水孔（1206）和第一排水槽（9001）的内部均设置有挡块（15），所述挡块（15）分别与吸水孔（1206）和第一排水槽（9001）的内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的金属卷材的多辊重型轧吸设备，其特征在于：所述轧机本体（1）的顶部固定连接有限位板（22），所述限位板（22）的数量为四个，且四个所述限位板（22）均匀分布，所述限位板（22）呈矩形设置，所述限位板（22）与第一压板（6）滑动连接。