CN219187693U - 一种透水砖生产加工用原料筛分装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种透水砖生产加工用原料筛分装置,包括装置机体和门板,所述装置机体的两侧外壁上分别安装有第一动力箱和第二动力箱,所述装置机体的内部通过往复振动结构安装有若干组筛料箱,所述第二动力箱中设置有带动多组往复振动结构一同工作的链轮传动结构,所述第一动力箱一侧的外壁上安装有减速电机,所述减速电机的输出端安装有转轴,转轴的一端延伸至第二动力箱的内部。本实用新型筛分频率高、作用力强,可适用于高负载、快节奏的透水砖物料筛分需求,并利用物料翻滚结构不断的翻动筛料箱中的透水砖物料,使得透水砖物料处于活动转动,避免透水砖物料过度堆积,使得透水砖物料均匀被筛分,从而提高装置对透水砖物料的筛分质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及透水砖生产技术领域,具体为一种透水砖生产加工用原料筛分装置。
背景技术
透水砖是指利用原料经筛分选料,合理组织颗粒级配料,添加结合剂后,经成型、烘干、高温烧结而形成的优质透水建材,市面上见到的透水砖从材质和生产工艺上可分为两大类,一类是以固体工业废料、生活垃圾和建筑垃圾为主要原料,通过粉碎、成形、高温炼制而成的具有透水砖的性能、符合透水砖标准的建筑装饰材料,称之为陶瓷透水砖;另一类是以无机非金属材料为主要原料,利用有机或无机粘结剂通过成形、固化而制成的具有透水砖性能、符合透水砖标准的建筑装饰材料,其中针对陶瓷透水砖所用到的工业废料、生活垃圾和建筑垃圾等物料而言,需要利用筛分装置进行物料的精选,如授权公告号为CN213529609U所公开的一种环保透水砖生产原料筛分装置,其设置有多级筛选机构以及与其相配合的收集机构,可以对每级筛分后的原料进行快捷的收集工作,上述现有技术中利用气缸作为振动源,其震动频率较低,难以适用于大批量、高负载的原料筛分作业,且筛板上的物料多处与堆积状态,物料的上下颠簸、筛分幅度较小,导致装置的筛分精度以及效率难以满足使用需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种透水砖生产加工用原料筛分装置,以解决上述背景技术中提出装置震动频率较低,物料的上下颠簸、筛分幅度较小的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种透水砖生产加工用原料筛分装置,包括装置机体和门板,所述装置机体的两侧外壁上分别安装有第一动力箱和第二动力箱,所述装置机体的内部通过往复振动结构安装有若干组筛料箱,所述第二动力箱中设置有带动多组往复振动结构一同工作的链轮传动结构,所述第一动力箱一侧的外壁上安装有减速电机,所述减速电机的输出端安装有转轴,转轴的一端延伸至第二动力箱的内部,所述转轴通过带轮传动结构一和装置机体中最下端的往复振动结构进行动力衔接,所述装置机体一侧的内壁上分别固定有多组主固定板和副固定板,所述主固定板和副固定板之间设置有物料翻滚结构,所述第二动力箱的内部设置有连接转轴和物料翻滚结构的带轮传动结构二。
优选的,所述往复振动结构为转动安装在装置机体一侧内壁上的短轴,短轴的一端延伸至第一动力箱的内部并与链轮传动结构相互连接,所述短轴的另一端固定有第一连杆,所述第一连杆一侧的装置机体内壁上滑动安装有中空柱,中空柱的底端铰接有第二连杆,第二连杆的底端与第一连杆的底端相互铰接。
优选的,所述中空柱的顶端固定有顶板,所述顶板的底端与筛料箱的顶端固定连接。
优选的,所述链轮传动结构为安装在每组短轴顶端的同步链轮,多组同步链轮通过链条相互连接,所述带轮传动结构一为固定在短轴表面一侧的第一从动轮和固定在转轴表面一侧的第一主动轮,第一从动轮、第一主动轮通过皮带相互连接。
优选的,所述物料翻滚结构为转动安装在主固定板、副固定板外壁上的主轴以及搅拌轴,所述主轴的一端延伸至第二动力箱的内部并与带轮传动结构二相互连接,所述主轴和搅拌轴之间通过带轮传动结构三进行动力衔接。
优选的,所述带轮传动结构二为安装在主固定板顶端的第二从动轮以及安装在转轴顶端的第二主动轮,多组第二主动轮和第二从动轮通过皮带相互连接。
优选的,所述筛料箱的外周面设置有蜂窝状网孔,多组所述筛料箱的蜂窝状网孔直径规格依次递减。
优选的,所述筛料箱采用铝合金材质的构件制得。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该一种透水砖生产加工用原料筛分装置通过设置有筛料箱和减速电机等相互配合的结构,将待筛分的透水砖物料投入至装置机体中,竖直方向上的多组往复振动结构通过链轮传动结构进行动力传递,则多组筛料箱一同被往复振动结构驱动上下震动,利用多组往复上下震动的筛料箱进行多级筛分作业,相比于现有技术的筛分结构而言,其筛分频率高、作用力强,可适用于高负载、快节奏的透水砖物料筛分需求,并利用物料翻滚结构不断的翻动筛料箱中的透水砖物料,使得透水砖物料处于活动转动,避免透水砖物料过度堆积,使得透水砖物料均匀被筛分,从而提高装置对透水砖物料的筛分质量。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的侧视结构示意图;
图3为本实用新型的主视剖面结构示意图;
图4为本实用新型图3中A处放大结构示意图;
图5为本实用新型图3中B处放大结构示意图;
图中:1、装置机体;101、门板;2、第一动力箱;201、链轮传动结构;3、第二动力箱;301、带轮传动结构二;4、减速电机;401、转轴;402、带轮传动结构一;5、主固定板;501、主轴;6、副固定板;601、搅拌轴;602、带轮传动结构三;7、筛料箱;8、中空柱;9、顶板;10、短轴;11、第一连杆;12、第二连杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种透水砖生产加工用原料筛分装置,包括装置机体1和门板101,装置机体1的两侧外壁上分别安装有第一动力箱2和第二动力箱3,装置机体1的内部通过往复振动结构安装有若干组筛料箱7,筛料箱7采用铝合金材质的构件制得,筛料箱7的外周面设置有蜂窝状网孔,多组筛料箱7的蜂窝状网孔直径规格依次递减,工作人员将待筛分的透水砖物料投入至装置机体1中,使得透水砖物料位于最上端的筛料箱7中,铝合金材质制得的筛料箱7结构强度高、重量轻;
第二动力箱3中设置有带动多组往复振动结构一同工作的链轮传动结构201,第一动力箱2一侧的外壁上安装有减速电机4,减速电机4的输出端安装有转轴401,转轴401的一端延伸至第二动力箱3的内部,转轴401通过带轮传动结构一402和装置机体1中最下端的往复振动结构进行动力衔接,减速电机4通过转轴401、带轮传动结构一402驱动最下端的往复振动结构工作;
往复振动结构为转动安装在装置机体1一侧内壁上的短轴10,短轴10的一端延伸至第一动力箱2的内部并与链轮传动结构201相互连接,链轮传动结构201为安装在每组短轴10顶端的同步链轮,多组同步链轮通过链条相互连接,带轮传动结构一402为固定在短轴10表面一侧的第一从动轮和固定在转轴401表面一侧的第一主动轮,第一从动轮、第一主动轮通过皮带相互连接;
短轴10的另一端固定有第一连杆11,第一连杆11一侧的装置机体1内壁上滑动安装有中空柱8,中空柱8的底端铰接有第二连杆12,第二连杆12的底端与第一连杆11的底端相互铰接,中空柱8的顶端固定有顶板9,顶板9的底端与筛料箱7的顶端固定连接,由减速电机4驱动转轴401、带轮传动结构一402以及短轴10回转,则短轴10驱动第一连杆11一同回转;
由于第一连杆11通过第二连杆12和中空柱8相互连接,则第一连杆11的回转运动在第二连杆12的连接下转化为中空柱8、顶板9以及筛料箱7的上下往复震动动作,该装置利用带轮传动结构一402、链轮传动结构201以及往复振动结构、筛料箱7的相互配合,实现对物料的多级高频震动功能;
装置机体1一侧的内壁上分别固定有多组主固定板5和副固定板6,主固定板5和副固定板6之间设置有物料翻滚结构,第二动力箱3的内部设置有连接转轴401和物料翻滚结构的带轮传动结构二301,物料翻滚结构为转动安装在主固定板5、副固定板6外壁上的主轴501以及搅拌轴601,主轴501的一端延伸至第二动力箱3的内部并与带轮传动结构二301相互连接,主轴501和搅拌轴601之间通过带轮传动结构三602进行动力衔接,由于转轴401通过第二动力箱3中的带轮传动结构二301和物料翻滚结构连接,则物料翻滚结构不断的翻动筛料箱7中的透水砖物料,使得透水砖物料处于活动转动,避免透水砖物料过度堆积;
带轮传动结构二301为安装在主固定板5顶端的第二从动轮以及安装在转轴401顶端的第二主动轮,多组第二主动轮和第二从动轮通过皮带相互连接;
翻滚物料的过程中,由转轴401通过带轮传动结构二301驱动多组主轴501一同回转,使得主轴501通过带轮传动结构三602带动搅拌轴601进行旋转,继而搅拌轴601对筛料箱7中的透水砖物料进行搅拌、混合,使得透水砖物料处于活动状态。
本申请实施例在使用时,首先工作人员将待筛分的透水砖物料投入至装置机体1中,使得透水砖物料位于最上端的筛料箱7中,随后工作人员开启减速电机4工作,使得减速电机4通过转轴401、带轮传动结构一402驱动最下端的往复振动结构工作,竖直方向上的多组往复振动结构通过链轮传动结构201进行动力传递,则多组筛料箱7一同被往复振动结构驱动上下震动,利用多组往复上下震动的筛料箱7进行多级筛分作业,该过程中由减速电机4驱动转轴401、带轮传动结构一402以及短轴10回转,则短轴10驱动第一连杆11一同回转,由于第一连杆11通过第二连杆12和中空柱8相互连接,则第一连杆11的回转运动在第二连杆12的连接下转化为中空柱8、顶板9以及筛料箱7的上下往复震动动作,该装置利用带轮传动结构一402、链轮传动结构201以及往复振动结构、筛料箱7的相互配合,实现多级高频震动的功能,相比于现有技术的筛分结构而言,其筛分频率高、作用力强,可适用于高负载、快节奏的透水砖物料筛分需求,由于转轴401通过第二动力箱3中的带轮传动结构二301和物料翻滚结构连接,则物料翻滚结构不断的翻动筛料箱7中的透水砖物料,使得透水砖物料处于活动转动,避免透水砖物料过度堆积,使得透水砖物料均匀被筛分,从而提高装置对透水砖物料的筛分质量。
Claims (8)
1.一种透水砖生产加工用原料筛分装置,其特征在于:包括装置机体(1)和门板(101),所述装置机体(1)的两侧外壁上分别安装有第一动力箱(2)和第二动力箱(3),所述装置机体(1)的内部通过往复振动结构安装有若干组筛料箱(7),所述第二动力箱(3)中设置有带动多组往复振动结构一同工作的链轮传动结构(201),所述第一动力箱(2)一侧的外壁上安装有减速电机(4),所述减速电机(4)的输出端安装有转轴(401),转轴(401)的一端延伸至第二动力箱(3)的内部,所述转轴(401)通过带轮传动结构一(402)和装置机体(1)中最下端的往复振动结构进行动力衔接,所述装置机体(1)一侧的内壁上分别固定有多组主固定板(5)和副固定板(6),所述主固定板(5)和副固定板(6)之间设置有物料翻滚结构,所述第二动力箱(3)的内部设置有连接转轴(401)和物料翻滚结构的带轮传动结构二(301)。
2.根据权利要求1所述的一种透水砖生产加工用原料筛分装置,其特征在于:所述往复振动结构为转动安装在装置机体(1)一侧内壁上的短轴(10),短轴(10)的一端延伸至第一动力箱(2)的内部并与链轮传动结构(201)相互连接,所述短轴(10)的另一端固定有第一连杆(11),所述第一连杆(11)一侧的装置机体(1)内壁上滑动安装有中空柱(8),中空柱(8)的底端铰接有第二连杆(12),第二连杆(12)的底端与第一连杆(11)的底端相互铰接。
3.根据权利要求2所述的一种透水砖生产加工用原料筛分装置,其特征在于:所述中空柱(8)的顶端固定有顶板(9),所述顶板(9)的底端与筛料箱(7)的顶端固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种透水砖生产加工用原料筛分装置,其特征在于:所述链轮传动结构(201)为安装在每组短轴(10)顶端的同步链轮,多组同步链轮通过链条相互连接,所述带轮传动结构一(402)为固定在短轴(10)表面一侧的第一从动轮和固定在转轴(401)表面一侧的第一主动轮,第一从动轮、第一主动轮通过皮带相互连接。
5.根据权利要求1所述的一种透水砖生产加工用原料筛分装置,其特征在于:所述物料翻滚结构为转动安装在主固定板(5)、副固定板(6)外壁上的主轴(501)以及搅拌轴(601),所述主轴(501)的一端延伸至第二动力箱(3)的内部并与带轮传动结构二(301)相互连接,所述主轴(501)和搅拌轴(601)之间通过带轮传动结构三(602)进行动力衔接。
6.根据权利要求5所述的一种透水砖生产加工用原料筛分装置,其特征在于:所述带轮传动结构二(301)为安装在主固定板(5)顶端的第二从动轮以及安装在转轴(401)顶端的第二主动轮,多组第二主动轮和第二从动轮通过皮带相互连接。
7.根据权利要求1所述的一种透水砖生产加工用原料筛分装置,其特征在于:所述筛料箱(7)的外周面设置有蜂窝状网孔,多组所述筛料箱(7)的蜂窝状网孔直径规格依次递减。
8.根据权利要求7所述的一种透水砖生产加工用原料筛分装置,其特征在于:所述筛料箱(7)采用铝合金材质的构件制得。
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