CN219187548U - 一种保护膜涂胶前冷却装置 - Google Patents

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费志豪
刘冬
何亮
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Abstract

本实用新型公开了一种保护膜涂胶前冷却装置,包括涂胶槽和设在涂胶槽上方的保护膜涂胶辊和涂胶压辊,所述保护膜涂胶辊位于涂胶压辊的正下方,还包括保护膜过渡辊和用于保护膜涂胶前冷却的风冷结构,所述保护膜过渡辊对应保护膜涂胶辊和涂胶压辊之间间隙设置,风冷结构对应保护膜过渡辊设置。该保护膜涂胶前冷却装置结构设计合理,冷却结构设置在涂胶的涂胶槽和涂胶辊的前方,通过对将进入涂胶工序的保护膜自身进行冷却处理,控制涂胶时保护膜自身温度,可有效提高保护膜质量效果和产品一致性;并且结构简单,成本相对较低。

Description

一种保护膜涂胶前冷却装置
技术领域
本实用新型涉及保护膜加工技术领域,尤其是涉及一种保护膜涂胶前冷却装置。
背景技术
目前光电产品用的保护膜表面需要涂胶加工处理,在保护膜表面形成保护层,如涂胶形成抗静电层;利用的胶水的溶解剂易挥发,胶水温度要控制在20至24度,如温度过高胶水挥发严重影响保护膜产品质量和产品一致性;现有保护膜涂胶方式为设置胶槽和涂胶辊,涂胶辊的下部位于胶槽的胶水中,涂胶辊旋转将涂胶辊上胶水涂至保护膜上,现有多是将胶槽设置成具有冷却功能胶槽,保证胶液的温度,但在夏季外界温度较高,保护膜自身温度较高,影响涂胶形成保护层的质量效果。
如中国专利CN107214057A公开的保护膜涂胶处理工艺,涂胶辊下部位于胶槽中,涂胶辊旋转通过涂胶辊表面上的胶水涂至保护膜的一表面上,胶槽的下部设有冷却箱,冷却箱为水冷的冷却箱,通过水冷来控制胶槽中胶水温度;通过冷却箱控制胶水温度,但不能控制涂胶位置的保护膜自身温度。
实用新型内容
针对现有技术不足,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种保护膜涂胶前冷却装置,以达到可提高涂胶保护层形成效果的目的。
为了解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案为:
该保护膜涂胶前冷却装置,包括涂胶槽和设在涂胶槽上方的保护膜涂胶辊和涂胶压辊,所述保护膜涂胶辊位于涂胶压辊的正下方,还包括保护膜过渡辊和用于保护膜涂胶前冷却的风冷结构,所述保护膜过渡辊对应保护膜涂胶辊和涂胶压辊之间间隙设置,风冷结构对应保护膜过渡辊设置。
进一步的:
所述风冷结构包括冷却风筒,冷却风筒位于保护膜过渡辊的内侧,冷却风筒上设有朝向经过保护膜过渡辊的保护膜的冷却风刀。
所述风冷结构包括冷却风箱,所述保护膜过渡辊的上方设有支撑辊,保护膜经过支撑辊和保护膜过渡辊,冷却风箱设在支撑辊和保护膜过渡辊之间。
所述冷却风筒上的冷却风刀为沿冷却风筒轴向设置的两个。
所述保护膜过渡辊位于支撑辊正下方,冷却风箱朝向保护膜设有一组风孔。
所述保护膜过渡辊为水冷却过渡辊。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点:
该保护膜涂胶前冷却装置结构设计合理,冷却结构设置在涂胶的涂胶槽和涂胶辊的前方,通过对将进入涂胶工序的保护膜自身进行冷却处理,控制涂胶时保护膜自身温度,可有效提高保护膜质量效果和产品一致性;并且结构简单,成本相对较低。
附图说明
下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明:
图1为本实用新型装置结构示意图一。
图2为本实用新型装置结构示意图二。
图中:
1.涂胶槽、2.冷却腔、3.保护膜涂胶辊、4.涂胶压辊、5.保护膜、6.保护膜过渡辊、7.冷却风筒、8.支撑辊、9.冷却风箱。
具体实施方式
下面对照附图,通过对实施例的描述,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
如图1和图2所示,该保护膜涂胶前冷却装置,包括涂胶槽1和设在涂胶槽上方的保护膜涂胶辊3和涂胶压辊4,保护膜涂胶辊位于涂胶压辊的正下方,涂胶槽的底部设有冷却腔2,涂胶槽可对槽内的胶液进行冷却。
本实用新型还设有保护膜过渡辊6和用于保护膜涂胶前冷却的风冷结构,保护膜涂胶辊和涂胶压辊之间具有保护膜5通过的间隙,保护膜过渡辊对应保护膜涂胶辊和涂胶压辊之间间隙设置,风冷结构对应保护膜过渡辊设置。
如图1所示,风冷结构包括冷却风筒7,冷却风筒位于保护膜过渡辊的内侧,冷却风筒上设有朝向经过保护膜过渡辊的保护膜的冷却风刀。
冷却风筒的一端设有与外部冷风源相接通的进口,冷却风筒为中空圆筒结构,冷却风刀设在圆筒外缘上;进一步的,冷却风筒上的冷却风刀为沿冷却风筒轴向设置的两个,一个冷却风刀朝向过渡辊一侧保护膜设置,另一个冷却风刀朝向过渡辊另一侧保护膜设置。
优选的如图2所示,风冷结构包括冷却风箱9,保护膜过渡辊的上方设有支撑辊8,保护膜经过支撑辊和保护膜过渡辊,冷却风箱设在支撑辊和保护膜过渡辊之间。
保护膜过渡辊位于支撑辊正下方,保护膜经过支撑辊和保护膜过渡辊可保证保护膜的张力,风冷过程中稳定可靠;冷却风箱朝向保护膜设有一组风孔,冷却均匀。
进一步的,保护膜过渡辊和支撑辊均为水冷却过渡辊,通过支撑辊和过渡辊自身对保护膜进行冷却,提高冷却效果。
本实用新型保护膜涂胶前冷却装置结构设计合理,冷却结构设置在涂胶的涂胶槽和涂胶辊的前方,通过对将进入涂胶工序的保护膜自身进行冷却处理,控制涂胶时保护膜自身温度,可有效提高保护膜质量效果和产品一致性;并且结构简单,成本相对较低。
上述仅为对本实用新型较佳的实施例说明,上述技术特征可以任意组合形成多个本实用新型的实施例方案。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种保护膜涂胶前冷却装置,包括涂胶槽和设在涂胶槽上方的保护膜涂胶辊和涂胶压辊,所述保护膜涂胶辊位于涂胶压辊的正下方,其特征在于:还包括保护膜过渡辊和用于保护膜涂胶前冷却的风冷结构,所述保护膜过渡辊对应保护膜涂胶辊和涂胶压辊之间间隙设置,风冷结构对应保护膜过渡辊设置。
2.如权利要求1所述保护膜涂胶前冷却装置,其特征在于:所述风冷结构包括冷却风筒,冷却风筒位于保护膜过渡辊的内侧,冷却风筒上设有朝向经过保护膜过渡辊的保护膜的冷却风刀。
3.如权利要求1所述保护膜涂胶前冷却装置,其特征在于:所述风冷结构包括冷却风箱,所述保护膜过渡辊的上方设有支撑辊,保护膜经过支撑辊和保护膜过渡辊,冷却风箱设在支撑辊和保护膜过渡辊之间。
4.如权利要求2所述保护膜涂胶前冷却装置,其特征在于:所述冷却风筒上的冷却风刀为沿冷却风筒轴向设置的两个。
5.如权利要求3所述保护膜涂胶前冷却装置,其特征在于:所述保护膜过渡辊位于支撑辊正下方,冷却风箱朝向保护膜设有一组风孔。
6.如权利要求1至5任一项所述保护膜涂胶前冷却装置,其特征在于:所述保护膜过渡辊为水冷却过渡辊。
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