CN218910143U - 一种玻璃防卷辊装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种玻璃防卷辊装置,包括传动机构、防卷辊机构、调节机构;传动机构的输出端设置有防卷辊机构;调节机构能够对防卷辊机构的摆角进行调节。本实用新型通过传动机构、防卷辊机构和调节机构的相互配合,在过渡辊台处的玻璃带上方增设防卷辊机构,并通过调节机构使防卷辊机构与玻璃运行方向形成一定的角度,对玻璃带产生一个向后的牵引力和一个向外的拉伸力;另外,由于防卷辊机构的牵引力和拉伸力,使经压延辊成型后的玻璃带很难随上压延辊一起向上卷起,即使有向上卷起的现象,防卷辊机构的牵引力和拉伸力也会将玻璃带从上压延辊上拽回,避免玻璃带包裹上压延辊经过辊子的中心,从而起到防止卷辊的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃成型技术领域,具体为一种玻璃防卷辊装置。
背景技术
压延机是压延玻璃成型的关键设备;如图1所示,玻璃的成型主要是熔窑溢流口的玻璃液通过上下压延辊的转动将熔融的玻璃液挤压成厚度和花纹均匀的玻璃带,成型的玻璃带再通过接应辊进一步冷却并输送至过渡辊和退火辊;在玻璃原片成型过程中,玻璃液经过上下压延辊的转动挤压后,由于上压延辊表面温度过高或玻璃带本身温度较低以及辊子表面粘附杂物等产生玻璃带随着上压辊做圆周运转,玻璃原片成型过程中常因卷辊导致压延机发生生产事故,损失较大。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于如何防止玻璃原片在成型过程中发生卷辊。
本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的:
一种玻璃防卷辊装置,包括传动机构、防卷辊机构、调节机构;所述传动机构的输出端设置有防卷辊机构;所述调节机构能够对防卷辊机构的摆角进行调节;所述防卷辊机构包括拉边杆、拉边轮,所述拉边杆的一端与传动机构连接,所述拉边杆的另一端与拉边轮固定,所述拉边杆的杆身转动连接在调节机构上。
有益效果:压延玻璃在正常生产时,玻璃液经上下压延辊成型后通过接应辊及过渡辊时会因为温度的变化以及速度的差别产生一定的收缩,特别是在生产薄玻璃时收缩更大;通过传动机构、防卷辊机构和调节机构的相互配合,在过渡辊台处的玻璃带上方增设防卷辊机构,并通过调节机构使防卷辊机构与玻璃运行方向形成一定的角度,对玻璃带产生一个向后的牵引力和一个向外的拉伸力,从而达到减小玻璃带收缩的作用;另外,由于防卷辊机构的牵引力和拉伸力,使经压延辊成型后的玻璃带很难随上压延辊一起向上卷起,即使有向上卷起的现象,防卷辊机构的牵引力和拉伸力也会将玻璃带从上压延辊上拽回,避免玻璃带包裹上压延辊经过辊子的中心,从而起到防止卷辊的作用。
进一步的,所述传动机构包括电机、联轴器,所述电机通过支撑座固定在地面上,所述电机的输出端固定有联轴器,所述联轴器上远离电机的一端可拆卸连接有拉边杆。
有益效果:通过联轴器与拉边杆的可拆卸设置,当传动机构出现故障时,便于将传动机构拆卸下来进行更换,而不影响防卷辊机构与玻璃带之间的摆角。
进一步的,所述联轴器为万向节。
有益效果:通过万向节的设置,当防卷辊机构与电机不在一条直线上,电机也可以带动防卷辊机构进行转动。
进一步的,所述拉边轮的外形是具有双排或多排齿轮的轮状结构,所述拉边轮采用耐热钢制作。
进一步的,所述拉边杆采用石英陶瓷或者氮化硅材质制作。
有益效果:通过拉边轮、拉边杆材料的设置,能够减小热传导,能够降低边部玻璃带的收缩,减少卷辊的发生。
进一步的,所述调节机构包括调节支座、轴承座、固定座、调节螺杆,所述调节支座上滑动连接有至少一个轴承座,所述调节支座上靠近轴承座处固定有固定座,所述调节螺杆贯穿固定座与轴承座连接,所述轴承座内转动连接有拉边杆。
有益效果:通过调节支座、轴承座、固定座及调节螺杆的相互配合,能够调节拉边杆与玻璃带之间的摆角。
进一步的,所述调节支座上沿着X轴方向间隔开设有至少一条滑槽,所述轴承座的底端固定有与滑槽相适配的滑块,所述滑块滑动连接在滑槽内。
进一步的,所述调节螺杆与固定座、轴承座之间均为螺纹连接,顺时针或逆时针转动调节螺杆可实现轴承座在调节支座上的位移,实现防卷辊机构安装角度的变化。
进一步的,还包括支架,所述支架上靠近传动机构的一侧固定有调节支座。
本实用新型的优点在于:
本实用新型通过传动机构、防卷辊机构和调节机构的相互配合,在过渡辊台处的玻璃带上方增设防卷辊机构,并通过调节机构使防卷辊机构与玻璃运行方向形成一定的角度,对玻璃带产生一个向后的牵引力和一个向外的拉伸力,从而达到减小玻璃带收缩的作用;另外,由于防卷辊机构的牵引力和拉伸力,使经压延辊成型后的玻璃带很难随上压延辊一起向上卷起,即使有向上卷起的现象,防卷辊机构的牵引力和拉伸力也会将玻璃带从上压延辊上拽回,避免玻璃带包裹上压延辊经过辊子的中心,从而起到防止卷辊的作用。
本实用新型通过联轴器与拉边杆的可拆卸设置,当传动机构出现故障时,便于将传动机构拆卸下来进行更换,而不影响防卷辊机构与玻璃带之间的摆角。
本实用新型通过万向节的设置,当防卷辊机构与电机不在一条直线上,电机也可以带动防卷辊机构进行转动。
本实用新型通过拉边轮、拉边杆材料的设置,能够减小热传导,能够降低边部玻璃带的收缩,减少卷辊的发生。
本实用新型通过调节支座、轴承座、固定座及调节螺杆的相互配合,能够调节拉边杆与玻璃带之间的摆角。
附图说明
图1为本实用新型背景技术中压延机的正视图;
图2为本实用新型实施例一玻璃防卷辊装置的工作俯视图;
图3为本实用新型实施例一玻璃防卷辊装置的工作正视图;
图4为本实用新型实施例一玻璃防卷辊装置的俯视图;
图5为图4中A的放大图;
图6为本实用新型实施例一玻璃防卷辊装置中调节支座的俯视图;
图7为图6中A-A剖视图;
图8为本实用新型实施例一玻璃防卷辊装置中轴承座的左剖视图;
其中,101、熔窑溢流口;102、上压延辊;104、接应辊;105、过渡辊;106、退火辊;107、过渡辊台;108、支撑座;109、玻璃带;1、传动机构;2、防卷辊机构;3、调节机构;4、支架;11、电机;12、联轴器;21、拉边杆;22、拉边轮;32、调节支座;33、轴承座;34、固定座;35、调节螺杆;321、滑槽;331、滑块。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
如图2所示,本实施例提供一种玻璃防卷辊装置,包括传动机构1、防卷辊机构2、调节机构3、支架4。
如图2、图3所示,传动机构1通过支撑座108固定在地面上,支架4固定在过渡辊台107上,调节机构3固定在支架4上,防卷辊机构2的输出端设置在玻璃带109的上方。
如图4所示,传动机构1包括电机11、联轴器12,电机11通过支撑座108固定在地面上,电机11的输出端固定有联轴器12,联轴器12上远离电机11的一端可拆卸连接有防卷辊机构2,当传动机构1出现故障时,便于将传动机构1拆卸下来进行更换;本实施例示例的联轴器12为万向节,通过该设置,防卷辊机构2与电机11不在一条直线上,电机11也可以带动防卷辊机构2进行转动。
如图4所示,防卷辊机构2包括拉边杆21、拉边轮22,拉边杆21的一端与联轴器12连接,拉边杆21的另一端与拉边轮22固定,拉边轮22的外形是具有双排或多排齿轮的轮状结构,拉边杆21的杆身转动连接在调节机构3上,调节机构3能够对防卷辊机构2的摆角进行调节;拉边杆21采用石英陶瓷或者氮化硅材质制作,能够减小热传导;拉边轮22采用耐热钢制作,不用通水冷却,能够降低边部玻璃带的收缩,减少卷辊的发生。
如图4、图5所示,调节机构3包括调节支座32、轴承座33、固定座34、调节螺杆35,支架4上靠近传动机构1的一侧固定有调节支座32;
如图5、图6、图7、图8所示,调节支座32上沿着X轴方向间隔开设有两条滑槽321,两条滑槽321内各滑动连接有一个轴承座33,轴承座33的底端均固定有与滑槽321相适配的滑块331,两个轴承座33套设在拉边杆21上;
如图2、图3、图4、图5所示,调节支座32上靠近轴承座33处均通过螺栓固定有固定座34,本实施例示例固定座34均设置在轴承座33的左侧,调节螺杆35贯穿固定座34与轴承座33连接,调节螺杆35与固定座34、轴承座33之间均为螺纹连接,顺时针或逆时针转动调节螺杆35可实现轴承座33在调节支座32上的位移,实现防卷辊机构2安装角度的变化;压延玻璃在正常生产时,玻璃液经上下压延辊成型后通过接应辊104及过渡辊105时会因为温度的变化以及速度的差别产生一定的收缩,特别是在生产薄玻璃时收缩更大;在过渡辊台107处的玻璃带109上方增加拉边轮22,并使拉边轮22与玻璃运行方向形成一定的角度,对玻璃带109产生一个向后的牵引力和一个向外的拉伸力,从而达到减小玻璃带109收缩的作用;另外,由于拉边轮22的牵引力和拉伸力,使经压延辊成型后的玻璃带109很难随上压延辊102一起向上卷起,即使有向上卷起的现象,拉边轮22的牵引力和拉伸力也会将玻璃带109从上压延辊102上拽回,避免玻璃带109包裹上压延辊102经过辊子的中心,从而起到防止卷辊的作用。
使用时,将两个玻璃防卷辊装置相对设置在前后侧的过渡辊台107上,根据过渡辊105的速度确定拉边轮22的速度,使之匹配,然后通过顺时针或逆时针转动调节螺杆35调节轴承座33在调节支座32上的位移,使前后侧的拉边轮22与玻璃带的运行方向形成合适的摆角,然后启动传动机构1带动防卷辊机构2转动,拉边轮22的转向和过渡辊105的转向相反,对玻璃带产生一个向后的牵引力和一个向外的拉伸力。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (9)
1.一种玻璃防卷辊装置,其特征在于,包括传动机构(1)、防卷辊机构(2)、调节机构(3);
所述传动机构(1)的输出端设置有防卷辊机构(2);
所述调节机构(3)能够对防卷辊机构(2)的摆角进行调节;
所述防卷辊机构(2)包括拉边杆(21)、拉边轮(22),所述拉边杆(21)的一端与传动机构(1)连接,所述拉边杆(21)的另一端与拉边轮(22)固定,所述拉边杆(21)的杆身转动连接在调节机构(3)上。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃防卷辊装置,其特征在于:所述传动机构(1)包括电机(11)、联轴器(12),所述电机(11)通过支撑座(108)固定在地面上,所述电机(11)的输出端固定有联轴器(12),所述联轴器(12)上远离电机(11)的一端可拆卸连接有拉边杆(21)。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃防卷辊装置,其特征在于:所述联轴器(12)为万向节。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃防卷辊装置,其特征在于:所述拉边轮(22)的外形是具有双排或多排齿轮的轮状结构,所述拉边轮(22)采用耐热钢制作。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃防卷辊装置,其特征在于:所述拉边杆(21)采用石英陶瓷或者氮化硅材质制作。
6.根据权利要求1-5任一项所述的一种玻璃防卷辊装置,其特征在于:所述调节机构(3)包括调节支座(32)、轴承座(33)、固定座(34)、调节螺杆(35),所述调节支座(32)上滑动连接有至少一个轴承座(33),所述调节支座(32)上靠近轴承座(33)处固定有固定座(34),所述调节螺杆(35)贯穿固定座(34)与轴承座(33)连接,所述轴承座(33)内转动连接有拉边杆(21)。
7.根据权利要求6所述的一种玻璃防卷辊装置,其特征在于:所述调节支座(32)上沿着X轴方向间隔开设有至少一条滑槽(321),所述轴承座(33)的底端固定有与滑槽(321)相适配的滑块(331),所述滑块(331)滑动连接在滑槽(321)内。
8.根据权利要求6所述的一种玻璃防卷辊装置,其特征在于:所述调节螺杆(35)与固定座(34)、轴承座(33)之间均为螺纹连接,顺时针或逆时针转动调节螺杆(35)可实现轴承座(33)在调节支座(32)上的位移,实现防卷辊机构(2)安装角度的变化。
9.根据权利要求6所述的一种玻璃防卷辊装置,其特征在于:还包括支架(4),所述支架(4)上靠近传动机构(1)的一侧固定有调节支座(32)。
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